CN115321399A - 绞盘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种绞盘装置，其包括：支座；动力卷筒机构设置于所述支座上，动力卷筒机构包括动力卷筒本体，动力卷筒本体的外周面设有螺旋槽结构；排线卷筒机构设置于支座上，排线卷筒机构包括排线卷筒本体，排线卷筒本体的旋转轴线与动力卷筒本体的旋转轴线并排设置；绳索绕装于排线卷筒本体上并能够经由动力卷筒本体上的螺旋槽结构卷收或卷放。排线卷筒本体则具备“排线”的作用。螺旋槽结构对绳索具备“排绳”功能，缠绕在动力卷筒本体上的绳索可从螺旋槽中卷放输出，螺旋槽保证绳索始终在动力卷筒本体的第一层位置，从而避免绳索形成分层布置结构，不会存在外层绳索对内层绳索产生挤压变形，内层绳索不会发生磨损，保证绳索的使用寿命。

Description

绞盘装置
技术领域
本发明涉及林用机械装备技术领域，特别是涉及一种绞盘装置。
背景技术
当前，市场上使用的绞盘机构多采用一个卷筒工作，电机驱动卷筒朝一个方向旋转，实现绳索的放出；朝另一个方向旋转，则实现绳索的收回。当绳索卷放输出的距离较短时，大部分的绳索则被卷收缠绕在卷筒上，受限于卷筒的长度和直径，绳索会在卷筒外部形成分层设置的层叠结构，且各层绳索容易相互杂乱交接，处于内层的绳索极易受到外层绳索的挤压而发生变形受损，绳索磨损严重，使用寿命降低。
发明内容
基于此，有必要提供一种绞盘装置，旨在解决现有技术绳索容易受挤压变形，磨损严重，使用寿命低的问题。
一种绞盘装置，其包括：
支座；
动力卷筒机构，所述动力卷筒机构设置于所述支座上，所述动力卷筒机构包括动力卷筒本体，所述动力卷筒本体的外周面设有螺旋槽结构；
排线卷筒机构，所述排线卷筒机构设置于所述支座上并布置于所述动力卷筒机构的一侧，所述排线卷筒机构包括排线卷筒本体，所述排线卷筒本体的旋转轴线与所述动力卷筒本体的旋转轴线并排设置；以及
绳索，所述绳索绕装于所述排线卷筒本体上并能够经由所述动力卷筒本体上的螺旋槽结构卷收或卷放。
上述方案的绞盘装置通过对绳索卷放伸长或者卷收变短，可实现在林业的各种工作场合中对重物的吊升或吊放施工。具体地，动力卷筒本体通过旋转可提供绳索工作时所需的拉力，排线卷筒本体则具备“排线”的作用，能够收集动力卷筒本体输出的绳索。此外，由于本方案中动力卷筒本体的外周面上设计制作有螺旋槽结构，该螺旋槽结构对绳索具备“排绳”功能，也即缠绕在动力卷筒本体上的绳索可以从螺旋槽中不断卷放输出，螺旋槽可以保证绳索始终在动力卷筒本体的第一层位置，从而可以避免绳索形成分层的层叠布置结构，因而不会存在外层绳索对内层绳索产生挤压变形，内层绳索不会发生磨损，从而有助于保证绳索的使用寿命。
在其中一个实施例中，所述螺旋槽结构设置为单螺旋槽、双螺旋槽或者多螺旋槽。
在其中一个实施例中，所述动力卷筒机构还包括第一动力支架和第二动力支架，所述动力卷筒本体的一端转动设置于所述第一动力支架，所述动力卷筒本体的另一端转动设置于所述第二动力支架。
在其中一个实施例中，所述动力卷筒机构还包括第一驱动源，所述第一驱动源与所述动力卷筒本体的转轴驱动连接。
在其中一个实施例中，所述绞盘装置还包括第一过载保护器，所述第一过载保护器连接于所述第一驱动源与所述动力卷筒本体的转轴之间。
在其中一个实施例中，所述绞盘装置还包括第一导向机构，所述第一导向机构设置于支座上，且位于所述动力卷筒机构远离所述排线卷筒机构的一侧；
所述第一导向机构包括至少两个第一导向轮，至少两个所述第一导向轮并排设置。
在其中一个实施例中，所述排线卷筒机构还包括第一排线支架和第二排线支架，所述排线卷筒本体的一端转动设置于所述第一排线支架，所述排线卷筒本体的另一端转动设置于所述第二排线支架。
在其中一个实施例中，所述排线卷筒机构还包括第二驱动源，所述第二驱动源与所述排线卷筒本体的转轴驱动连接。
在其中一个实施例中，所述绞盘装置还包括第二过载保护器，所述第二过载保护器连接于所述第二驱动源与所述排线卷筒本体的转轴之间。
在其中一个实施例中，所述绞盘装置还包括第二导向机构，所述第二导向机构设置于支座上，且位于所述排线卷筒机构与所述动力卷筒机构之间；
所述第一导向机构包括至少两个第一导向轮，至少两个所述第一导向轮并排设置；
所述第一导向机构的高度小于所述第二导向机构的高度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例所述的绞盘装置的结构示意图；
图2为图1的另一视角的结构示意图；
图3为图2的俯视视角结构图。
附图标记说明：
10、支座；20、动力卷筒机构；21、动力卷筒本体；211、螺旋槽结构；22、第一动力支架；23、第二动力支架；24、第一驱动源；30、排线卷筒机构；31、排线卷筒本体；32、第一排线支架；33、第二排线支架；34、第二驱动源；40、第一导向机构；41、第一导向轮；50、第二导向机构；51、第二导向轮。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，为本申请一实施例展示的一种绞盘装置，其可以应用于林业、建筑施工、安全救援等行业或场合中，实现对人或物体的升降吊装作业。
示例性地，绞盘装置包括：支座10、动力卷筒机构20、排线卷筒机构30以及绳索(图中未示出)。支座10用于装载动力卷筒机构20和排线卷筒机构30，以使绞盘装置的整体结构紧凑且强度高。
请继续参阅图1至图3，所述动力卷筒机构20设置于所述支座10上，所述动力卷筒机构20包括动力卷筒本体21，所述动力卷筒本体21的外周面设有螺旋槽结构211；所述排线卷筒机构30设置于所述支座10上并布置于所述动力卷筒机构20的一侧，所述排线卷筒机构30包括排线卷筒本体31，所述排线卷筒本体31的旋转轴线与所述动力卷筒本体21的旋转轴线并排设置；所述绳索绕装于所述排线卷筒本体31上并能够经由所述动力卷筒本体21上的螺旋槽结构211卷收或卷放。
可选地，绳索可以是但不限于钢丝绳、尼龙绳、麻绳等。
上述方案的绞盘装置通过对绳索卷放伸长或者卷收变短，可实现在林业的各种工作场合中对重物的吊升或吊放施工。具体地，动力卷筒本体21通过旋转可提供绳索工作时所需的拉力，排线卷筒本体31则具备“排线”的作用，能够收集动力卷筒本体21输出的绳索。此外，由于本方案中动力卷筒本体21的外周面上设计制作有螺旋槽结构211，该螺旋槽结构211对绳索具备“排绳”功能，也即缠绕在动力卷筒本体21上的绳索可以从螺旋槽中不断卷放输出，螺旋槽可以保证绳索始终在动力卷筒本体21的第一层位置，从而可以避免绳索形成分层的层叠布置结构，因而不会存在外层绳索对内层绳索产生挤压变形，内层绳索不会发生磨损，从而有助于保证绳索的使用寿命。
在一些实施例中，所述螺旋槽结构211设置为单螺旋槽、双螺旋槽或者多螺旋槽。在不同工作场合，所使用到的绳索可能是一股、两股或者多股，因此根据具体的绳索股数，对应设置螺旋槽的数量，不仅可满足不同工况场合条件，加强绞盘装置的适用范围，同时仍然能够满足排绳要求，保证绳索可靠安全工作。
请继续参阅图1，在上述任一实施例的基础上，所述动力卷筒机构20还包括第一动力支架22和第二动力支架23，所述动力卷筒本体21的一端转动设置于所述第一动力支架22，所述动力卷筒本体21的另一端转动设置于所述第二动力支架23。第一动力支架22和第二动力支架23分别支撑动力卷筒本体21的两端，并使动力卷筒本体21转动可靠。
进一步地，动力卷筒本体21的两端分别通过轴承安装在第一动力支架22和第二动力支架23上，以减轻转动产生的磨损，同时提高转动平稳度。
请继续参阅图1和图3，此外，所述动力卷筒机构20还包括第一驱动源24，所述第一驱动源24与所述动力卷筒本体21的转轴驱动连接。第一驱动源24可驱动动力卷筒本体21按预设速度转动，实现定速或者变速卷放或卷收绳索，满足不同使用场合的需要。
可选地，第一驱动源24可以是但不限于电机。
此外，在上述任一实施例的基础上，所述绞盘装置还包括第一过载保护器(图中未示出)，所述第一过载保护器连接于所述第一驱动源24与所述动力卷筒本体21的转轴之间。第一过载保护器主要起两方面作用：其一是起到过载保护的作用，避免第一驱动源24负载过高而出现损坏；其二是用来对动力卷筒本体21进行调速，以解决动力卷筒本体21与排线卷筒本体31速度不匹配，缓冲两者相互干扰的问题。
请继续参阅图1和图3，进一步地，所述绞盘装置还包括第一导向机构40，所述第一导向机构40设置于支座10上，且位于所述动力卷筒机构20远离所述排线卷筒机构30的一侧。第一导向机构40用于对绳索卷放输出时起到导向和限位作用，避免绳索发生晃动而影响人或者物品吊运稳定性。
例如，本实施例中所述第一导向机构40包括至少两个第一导向轮41，至少两个所述第一导向轮41并排设置。绳索可在至少两个第一导向轮41上以S型方式绕装，第一导向轮41可对绳索起到导向和限位作用。
请继续参阅图1，在上述任一实施例的基础上，所述排线卷筒机构30还包括第一排线支架32和第二排线支架33，所述排线卷筒本体31的一端转动设置于所述第一排线支架32，所述排线卷筒本体31的另一端转动设置于所述第二排线支架33。第一排线支架32和第二排线支架33分别支撑排线卷筒本体31的两端，并使排线卷筒本体31转动可靠。
进一步地，排线卷筒本体31的两端分别通过轴承安装在第一排线支架32和第二排线支架33上，以减轻转动产生的磨损，同时提高转动平稳度。
请继续参阅图1和图3，此外，所述排线卷筒机构30还包括第二驱动源34，所述第二驱动源34与所述排线卷筒本体31的转轴驱动连接。第二驱动源34可驱动排线卷筒本体31按预设速度转动，实现定速或变速卷放或卷收绳索，满足不同使用场合的要求。
可选地，第二驱动源34可以是但不限于电机。
进一步地，所述绞盘装置还包括第二过载保护器(图中未示出)，所述第二过载保护器连接于所述第二驱动源34与所述排线卷筒本体31的转轴之间。第二过载保护器主要起两方面作用：其一是起到过载保护的作用，避免第二驱动源34负载过高而出现损坏；其二是用来对排线卷筒本体31进行调速，以解决动力卷筒本体21与排线卷筒本体31速度不匹配，缓冲两者相互干扰的问题。
请继续参阅图1和图3，更进一步地，所述绞盘装置还包括第二导向机构50，所述第二导向机构50设置于支座10上，且位于所述排线卷筒机构30与所述动力卷筒机构20之间。第二导向机构50用于对绳索卷收输入时起到导向和限位作用，减轻绳索与排线卷筒本体31之间的摩擦磨损，避免绳索发生晃动而影响人或者物品吊运稳定性。
可选地，所述第二导向机构50包括至少两个第二导向轮51，至少两个所述第二导向轮51并排设置。绳索可在至少两个第二导向轮51上以S型方式绕装，第二导向轮51可对绳索起到导向和限位作用。
请继续参阅图2，本实施例中所述第一导向机构40的高度小于所述第二导向机构50的高度。如此绳索经绕第一导向机构40和第二导向机构50后会呈倾斜姿态且被拉直绷紧，从而有助于保证传动效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (10)

1.一种绞盘装置，其特征在于，包括：
支座；
动力卷筒机构，所述动力卷筒机构设置于所述支座上，所述动力卷筒机构包括动力卷筒本体，所述动力卷筒本体的外周面设有螺旋槽结构；
排线卷筒机构，所述排线卷筒机构设置于所述支座上并布置于所述动力卷筒机构的一侧，所述排线卷筒机构包括排线卷筒本体，所述排线卷筒本体的旋转轴线与所述动力卷筒本体的旋转轴线并排设置；以及
绳索，所述绳索绕装于所述排线卷筒本体上并能够经由所述动力卷筒本体上的螺旋槽结构卷收或卷放。
2.根据权利要求1所述的绞盘装置，其特征在于，所述螺旋槽结构设置为单螺旋槽、双螺旋槽或者多螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的绞盘装置，其特征在于，所述动力卷筒机构还包括第一动力支架和第二动力支架，所述动力卷筒本体的一端转动设置于所述第一动力支架，所述动力卷筒本体的另一端转动设置于所述第二动力支架。
4.根据权利要求3所述的绞盘装置，其特征在于，所述动力卷筒机构还包括第一驱动源，所述第一驱动源与所述动力卷筒本体的转轴驱动连接。
5.根据权利要求4所述的绞盘装置，其特征在于，所述绞盘装置还包括第一过载保护器，所述第一过载保护器连接于所述第一驱动源与所述动力卷筒本体的转轴之间。
6.根据权利要求5所述的绞盘装置，其特征在于，所述绞盘装置还包括第一导向机构，所述第一导向机构设置于支座上，且位于所述动力卷筒机构远离所述排线卷筒机构的一侧；
所述第一导向机构包括至少两个第一导向轮，至少两个所述第一导向轮并排设置。
7.根据权利要求6所述的绞盘装置，其特征在于，所述排线卷筒机构还包括第一排线支架和第二排线支架，所述排线卷筒本体的一端转动设置于所述第一排线支架，所述排线卷筒本体的另一端转动设置于所述第二排线支架。
8.根据权利要求7所述的绞盘装置，其特征在于，所述排线卷筒机构还包括第二驱动源，所述第二驱动源与所述排线卷筒本体的转轴驱动连接。
9.根据权利要求8所述的绞盘装置，其特征在于，所述绞盘装置还包括第二过载保护器，所述第二过载保护器连接于所述第二驱动源与所述排线卷筒本体的转轴之间。
10.根据权利要求9所述的绞盘装置，其特征在于，所述绞盘装置还包括第二导向机构，所述第二导向机构设置于支座上，且位于所述排线卷筒机构与所述动力卷筒机构之间；
所述第二导向机构包括至少两个第二导向轮，至少两个所述第二导向轮并排设置；
所述第一导向机构的高度小于所述第二导向机构的高度。
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