一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域,具体为一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备。
背景技术
在饲料加工过程中,由于受到存储或运输环境的影响,可能会导致吸收水汽发生结块的情况,此类结块物料不仅容易影响物料的输送效率,还容易导致投料口处发生堵塞的情况。
授权公告号为CN214494223U的中国实用新型专利公开了一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备,包括:破结机,所述破结机用于对进入投料口前原料的破结作用,所述破结机包括驱动装置和碾压板,所述碾压板的左右两边对称开设有凹槽和滑孔,所述滑孔和凹槽连通;支撑装置,所述支撑装置用于支撑整个所述破结机的正常工作;清理组件,所述清理组件用于对所述碾压板底壁进行清理作用;该实用新型通过驱动装置、清理组件以及其他结构的相互配合使用,在碾压板向下运动的过程中,通过弹力绳对滑块进行拉伸,实现了滑块的运动从而带动着与其固定连接的清理组件对碾压板底壁进行有效的清理作用,实现碾压板在碾压原料后不会留有粘性物,提高了设备破结的效率。
但上述方案至少存在以下问题:由于该方案通过刮板的往复运动实现对粘性物的刮除,当两刮板朝中间移动时,会将粘性物聚集在中间,当刮板朝两侧移动时,粘性物会附着在刮板上,在碾压板上再次摊开,久而久之,对碾压板表面的清理效果较差,同时,由于弹力绳的长度以及本身形变长度有限,使得碾压板的下移范围有限,也就是说该技术方案只能对厚度在一定范围内的结块物料进行破碎,实用性不足。
基于此,本发明设计了一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备,以解决上述背景技术中提出的现有刮板采用往复刮除的方式,对粘性物的清理效果不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备,包括固定台,所述固定台的下端四角处均固定有支撑柱,所述固定台的下端固定安装有液压缸,所述液压缸的下端固定安装有压块,所述压块的两端均转动连接有驱动辊,两所述驱动辊之间传动连接有包裹在压块表面的隔离带,位于其中一侧的所述支撑柱上设置有齿条,靠近所述齿条一侧的驱动辊上固定安装有驱动件,当所述驱动件与齿条相互作用时,使隔离带绕压块外部转动,所述压块的上端还固定安装有刮除件,当所述隔离带转动时,所述刮除件将附着在隔离带上的粘性物刮除。
优选的,所述驱动件包括固定在驱动辊转轴上的单向轴承,所述单向轴承外还固定有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合,在所述单向轴承的作用下,使得所述驱动辊只能朝一个方向转动。
优选的,所述支撑柱上固定有延伸块,所述延伸块上沿支撑柱方向开设有滑槽,所述齿条滑动设置在滑槽内。
优选的,所述滑槽和齿条的截面均为T型。
优选的,所述齿条上设有贯穿螺孔,所述贯穿螺孔内螺纹连接有调节螺栓。
优选的,所述压块的上端固定有U型连接架,所述U型连接架的下端固定在压块的两侧侧壁上,所述U型连接架的上端与液压缸的下端固定连接。
优选的,所述刮除件包括固定条和固定在固定条下端的橡胶软条,所述橡胶软条与隔离带的表面贴合,所述固定条的两端通过螺栓固定在压块的上端。
优选的,所述压块的两侧分别设有第一固定螺孔和第二固定螺孔,所述第一固定螺孔和第二固定螺孔的连线方向与隔离带的方向垂直,所述固定条上分别活动连接有第一固定螺栓和第二固定螺栓,所述第一固定螺栓与第一固定螺孔相适配,所述第二固定螺栓与第二固定螺孔相适配。
优选的,所述压块上还开设有第三固定螺孔,所述第三固定螺孔与第二固定螺孔位于同一侧,所述固定条上开设有与其平行的直槽口,所述第二固定螺栓贯穿设置在直槽口内。
优选的,所述压块上开设有收集槽口,所述收集槽口位于隔离带的一侧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置能够朝一侧单向转动的隔离带,配合刮除件,在隔离带持续转动的过程中,能够将粘性物集中收集在刮除件的一侧,不仅能够提高对粘性物的清理效果,还能够便于对粘性物进行集中回收清理。
(2)本发明通过设置可以调节的刮除件,能够根据粘性物的多少对刮除件的位置进行调整,使用者可以根据需求灵活选择,实用性较强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明投料口处提高饲料生产效率的破结设备的整体结构示意图;
图2为本发明投料口处提高饲料生产效率的破结设备中滑槽的位置结构示意图;
图3为本发明投料口处提高饲料生产效率的破结设备中齿条的结构示意图;
图4为本发明投料口处提高饲料生产效率的破结设备中刮除件的结构示意图;
图5为本发明投料口处提高饲料生产效率的破结设备中各个固定螺孔的位置结构示意图;
图6为本发明投料口处提高饲料生产效率的破结设备中刮除件的两种状态示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定台;2、支撑柱;3、液压缸;4、压块;5、驱动辊;6、隔离带;7、齿条;8、驱动件;9、刮除件;10、单向轴承;11、齿轮;12、延伸块;13、滑槽;14、贯穿螺孔;15、调节螺栓;16、U型连接架;17、固定条;18、橡胶软条;19、第一固定螺孔;20、第二固定螺孔;21、第一固定螺栓;22、第二固定螺栓;23、第三固定螺孔;24、直槽口;25、收集槽口。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1,一种投料口处提高饲料生产效率的破结设备,包括固定台1,固定台1的下端四角处均固定有支撑柱2,固定台1的下端固定安装有液压缸3, 液压缸3的下端固定安装有压块4,具体来说,压块4的上端固定有U型连接架16,U型连接架16的下端固定在压块4的两侧侧壁上,U型连接架16的上端与液压缸3的下端固定连接。
压块4的两端均转动连接有驱动辊5,两驱动辊5之间传动连接有包裹在压块4表面的隔离带6,位于其中一侧的支撑柱2上设置有齿条7,靠近齿条7一侧的驱动辊5上固定安装有驱动件8,当驱动件8与齿条7相互作用时,使隔离带6绕压块4外部转动,压块4的上端还固定安装有刮除件9,当隔离带6转动时,刮除件9将附着在隔离带6上的粘性物刮除。
工作原理如下:在使用时,通过隔离带6将粘性物隔离在外,避免粘性物沾附在压块4上,当液压缸3带动压块4上下移动时,在齿条7的作用下,使驱动件8带动隔离带6绕着压块4外部转动,并且在刮除件9的作用下,将隔离带6上的粘性物刮除。
与现有技术相比,本方案中的压块4在使用时,不受结块饲料的厚度影响,而且在对粘性物处理时,能够将粘性物附着在刮除件9上,不会再次摊开,对粘性物的去除效果更佳。
除此之外,隔离带6持续转动,配合刮除件9,能够在隔离带6持续转动的过程中,能够将粘性物集中收集在刮除件9的一侧,不仅能够提高对粘性物的清理效果,还能够便于对粘性物进行集中回收清理,不会将粘性物再次摊开,效果较好。
进一步的,驱动件8包括固定在驱动辊5转轴上的单向轴承10,单向轴承10外还固定有齿轮11,齿轮11与齿条7相啮合,在单向轴承10的作用下,使得驱动辊5只能朝一个方向转动。
也就是说,本方案中通过单向轴承10的作用,使得驱动辊5只会在压块4上升或下降时才会转动,使得隔离带6只能朝着一个方向移动,进而能够确保粘性物被集中收集到刮除件9的一侧,便于对粘性物进行处理。
如图2所示,为了控制齿条7的位置,在支撑柱2上固定有延伸块12,延伸块12上沿支撑柱2方向开设有滑槽13,齿条7滑动设置在滑槽13内,能够调节齿条7的位置,进而控制驱动件8与齿条7的作用时间,进一步能够对隔离带6的转动行程进行控制。
进一步的,为了避免齿条7从延伸块12上滑落,滑槽13和齿条7的截面均为T型。
如图3所示,为了实现对齿条7更好地限位,齿条7上设有贯穿螺孔14,贯穿螺孔14内螺纹连接有调节螺栓15,在使用时,将调节螺栓15向内拧紧,使调节螺栓15与滑槽13内壁之间相抵,通过二者产生的摩擦力对齿条7进行限位固定。
如图4所示,刮除件9包括固定条17和固定在固定条17下端的橡胶软条18,橡胶软条18与隔离带6的表面贴合,固定条17的两端通过螺栓固定在压块4的上端,使得固定条17能够便于拆卸,便于对粘性物进行清理。
具体来说,压块4的两侧分别设有第一固定螺孔19和第二固定螺孔20,第一固定螺孔19和第二固定螺孔20的连线方向与隔离带6的方向垂直,固定条17上分别活动连接有第一固定螺栓21和第二固定螺栓22,第一固定螺栓21与第一固定螺孔19相适配,第二固定螺栓22与第二固定螺孔20相适配,通过将固定条17与隔离带6垂直设置,能够使粘性物集中到固定条17上,在清洗时,只需要将固定条17拆下来即可。
如图5所示,当粘性物较多,过于频繁地清理也会给使用者带来不便,所以,压块4上还开设有第三固定螺孔23,第三固定螺孔23与第二固定螺孔20位于同一侧,固定条17上开设有与其平行的直槽口24,第二固定螺栓22贯穿设置在直槽口24内,通过将固定条17与隔离带6倾斜设置,能够使粘性物沿着固定条17向一侧挤压,最终将粘性物导出到隔离带6外侧,无需频繁清理。
另外,为了满足对固定条17安装模式的调整,能够利用直槽口24调整第二固定螺栓22与固定条17的位置关系。
如图6所示,为了避免粘性物随意掉落,压块4上开设有收集槽口25,收集槽口25位于隔离带6的一侧,使固定条17上的粘性物全部落入收集槽口25内。
也就是说,本方案中,能够根据粘性物的多少,对固定条17的位置进行调整,可以使粘性物集中收集在固定条17上,也可以通过倾斜设置的固定条17将粘性物导出并收集。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。