CN115319862B - 一种可一次成型的环形凹阶打孔设备 - Google Patents

Abstract

一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，包括刀头，和刀头传动连接的刀头传动装置，位于刀头的下方设置有木管乐器夹具；刀头连接有刀头高度调节装置，刀头高度调节装置包括垂直设置的活塞缸一和活塞缸二，活塞缸一和活塞缸二相对设置，且活塞缸一中伸缩杆一的端部和活塞缸二中伸缩杆二的端部通过紧固部件固定连接；活塞缸一的底部固定于操作台的台面上，活塞缸二的侧面固定连接有总支撑座；刀头传动装置安装在总支撑座上，随着活塞缸一和活塞缸二的运行而上下运动；木管乐器夹具安装在托架上，所述的托架安装在操作台的台面上，托架可以调节本身与垂直线之间的角度，且托架相对于台面可以前后移位。本发明使得木管乐器中的环形凹阶可以一次成型。

Description

一种可一次成型的环形凹阶打孔设备

技术领域

本发明涉及木笛加工设备技术领域，具体涉及一种可一次成型的环形凹阶打孔设备。

背景技术

木管乐器的音域宽广，音色柔美，表现力强，在合奏中扮演要角，而且也是重要的独奏乐器。在管乐团里，常用到的木管乐器主要有长笛，单簧管，萨克管，双簧管，巴松，英国管及低音管等。

木管乐器的结构较为简单，多数的木管乐器是由笛头和笛身构成；所述笛身可拆卸连接在所述笛头上，所述笛头由吹嘴和头体组成，所述吹嘴固定连接在头体上，吹嘴与头体之间形成环形凸阶，所述吹嘴的下端部设有环形凹阶，所述吹嘴上设有吹口和出音口，所述头体上设有融腔口，所述出音口、吹口和融腔口三者相互连通。所述的环形凹阶如图6和图7所示。

现有技术中在生产木管乐器的环形凹阶时，需要在第一台设备上打第一个台阶孔，然后再将打好第一个台阶孔的木管乐器换到第二台设备上打第二个台阶孔；需要采用两台设备，两道工序；增加了设备成本和人工成本。

另外，在进行第二个台阶孔的工序时，要将第一个台阶孔的位置对准刀头位置，稍微出现偏差，就会出现报废的情况；因此对操作人员的要求比较高，需要有非常丰富经验的老员工或对感觉能力非常强的员工才能完成。即使有经验丰富的老员工，也会出现产品报废的现象，增加了产品报废的损失。

发明内容

本发明提出了一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，将木管乐器环形凹阶的操作进行半自动化，使得木管乐器中的环形凹阶可以一次成型，打环形凹阶更加的方便，节省了工人的工作量，无需多台打孔设备进行多次操作；节省了设备成本，同时还增加了打孔的效率；能有效的解决上述技术问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，包括刀头，和刀头传动连接的刀头传动装置，位于刀头的下方设置有木管乐器夹具；所述的刀头连接有刀头高度调节装置，刀头高度调节装置包括垂直设置的活塞缸一和活塞缸二，活塞缸一和活塞缸二相对设置，且活塞缸一中伸缩杆一的端部和活塞缸二中伸缩杆二的端部通过紧固部件固定连接；活塞缸一的底部固定于操作台的台面上，活塞缸二的侧面固定连接有总支撑座；刀头传动装置安装在总支撑座上，随着活塞缸一和活塞缸二的运行而上下运动；所述的木管乐器夹具安装在托架上，所述的托架安装在操作台的台面上，托架可以调节本身与垂直线之间夹角a的角度，且托架相对于台面可以前后移位。

进一步的，所述总支撑座远离活塞缸的一侧设置有固定于操作台的导轨一，所述总支撑座位于导轨的一侧，其中部固定连接有平行于水平面的连接块，连接块的顶面固定安装有滑块一，滑块一和连接块安装在导轨一上可沿导轨一方向移位。

进一步的，所述的刀头传动装置包括固定在总支撑座上的电机，电机的输出轴贯穿总支撑座后与曲柄滑块机构连接，曲柄滑块机构的末端与刀头固定连接。

进一步的，所述的刀头通过刀头安装座固定安装在曲柄滑块机构末端的滑块二上；所述的刀头包括立柱，和设置在立柱底部的切割部，立柱通过紧固件或螺纹固定安装在刀头安装座上。

进一步的，所述的木管乐器夹具包括固定限位组件和活动限位组件，所述的固定限位组件包括固定块，和固定块上设置的弧形凹槽一，木管乐器卡设在弧形凹槽一内；所述的活动限位组件包括固定于托架顶面的底板，底板靠近固定限位组件的一端设有固定块，固定块上通过转轴安装有作用于木管乐器侧壁和顶部的压板；所述压板顶部和底板之间设置有活塞缸三和伸缩杆三；当伸缩杆三伸出或缩回时，压板可沿着转轴转动。

进一步的，所述托架的前端通过转轴安装在固定座上；所述固定座的底部固定安装在托架前后移位组件上，所述托架的尾部设置有用于调节托架尾部高度的压杆组件和托架尾部限高装置。

进一步的，所述的托架前后移位组件包括移动板，固定座的底部固定安装在移动板的顶面，移动板的两侧分别设置有固定安装在操作台台面上的导轨三，导轨三的顶面上固定安装有两个限位块，两个限位块的中部分别通过螺纹安装有可调节的限位杆，位于限位杆之间设有丝母块，两个限位杆之间的间距小于丝母块和木管乐器的壁厚之和；所述丝母块的一端安装在两个限位杆之间相对于导轨三可以移位，丝母块的另一端固定在移动板的顶面；丝母块的中部通过螺纹连接有丝杆，丝杆的另一端通过轴承和支架固定安装在操作台的顶面；丝杆靠近支架一端的端部固定有手轮一。

进一步的，所述托架尾部的底面与移动板的顶面之间固定安装有弹簧；位于弹簧一侧，在托架的端部设置有可以下压托架或松开的压杆组件。

进一步的，所述的压杆组件包括固定于操作台侧面的垂直块，垂直块的顶部固定有水平板，所述水平板的中部设置有凸起部，凸起部上通过转轴连接有衔接块一和衔接块二，衔接块一的另一端通过转轴与手持杆的端部、受力杆的端部连接，衔接块二的另一端通过转轴与手持杆的中部连接；所述受力杆另一端的端部固定连接有作用于托架的压柱。

进一步的，所述的托架尾部限高装置包括固定在移动板顶面的固定架，固定架顶面的中部设置有贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆，螺杆的顶部固定连接有手轮二。

有益效果

本发明提出的一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，与传统的现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）本技术方案通过刀头、刀头高度调节装置、总支撑座、导轨、支撑块、刀头传动装置、木管乐器夹具、托架、移动板、限位杆、丝杆、丝母、弹簧、压杆组件和托架尾部限高装置的配合设置，将木管乐器环形凹阶的操作进行半自动化，使得木管乐器中的环形凹阶可以一次成型，打环形凹阶更加的方便，节省了工人的工作量，无需多台打孔设备进行多次操作；节省了设备成本，同时还增加了打孔的效率。

（2）本技术方案通过相对设置的两个活塞缸，且将活塞缸一中伸缩杆一的端部和活塞缸二中伸缩杆二的端部通过紧固部件固定连接；当伸缩杆一和伸缩杆二伸出或收回时，可带动与活塞缸一固定连接的总支撑座，以及与总支撑座固定连接的连接块、滑块一和支撑块沿导轨一上下移位；从而可以实现刀头处于3个不同水平面的高度进行工作，从而可以实现阶梯中不同高度的操作。

（3）本技术方案中刀头组件中的立柱和刀头安装座通过螺纹固定连接的设置，在装机的初期，可以调整刀头的高度。或者在更换产品批次时，根据产品的需求不同更换不同的刀头。

（4）本技术方案中的夹具通过固定限位组件和活动限位组件的配合设置，可将木管乐器固定在托架上进行打孔的操作。通过活动限位组件的活塞缸三中伸缩杆三的端部与压块的顶部可转动连接；当伸缩杆三伸出时，压板、水平压杆和压块将木管乐器限位固定，使得木管乐器无法移动；当伸缩杆收回时，压板、水平压杆和压块远离木管乐器，使得木管乐器可以取出更换。

（5）本技术方案通过设置在托架尾部的弹簧、压杆组件和尾部限高装置的相互配合，使得阶梯之间的斜角可以被调整；通过弹簧的长度和压杆组件被压下时，可以调节托架尾部被压下的高度；尾部限高装置和松开压杆组件时，可以调节托架尾部可以抬起的高度，从而能调整夹角a的值。

附图说明

图1为本发明整体结构的侧面示意图。

图2为本发明中活动限位组件的结构图。

图3为本发明中托架前后移位组件的结构图。

图4为本发明中压杆组件被压下时的结构图。

图5为本发明中压杆组件被松开时的结构图。

图6为背景技术中环形凹阶的俯视图。

图7为背景技术中环形凹阶的侧视图。

附图中的标号：1-刀头、11-刀头安装座、12-立柱、13-切割部、2-刀头高度调节装置、21-活塞缸一、22-伸缩杆一、23-活塞缸二、24-伸缩杆二、25-紧固部件、3-总支撑座、31-连接块、4-导轨一、41-滑块一、5-支撑块、6-刀头传动装置、61-电机、62-输出轴、63-曲柄滑块机构、631-偏心轮、632-突出块、633-摇杆、634-滑块二、635-导轨二、7-木管乐器夹具、71-固定限位组件、711-固定块、712-弧形凹槽一、72-活动限位组件、721-底板、722-固定块、723-压板、7231-水平压杆、7232-压块、7233-弧形槽、724-活塞缸三、725-伸缩杆三、8-托架、81-固定座、82-移动板、83-导轨三、84-限位块、841-限位杆、85-丝母块、86-丝杆、861-支架、862-手轮一、87-弹簧、88-压杆组件、881-垂直块、882-水平板、883-凸起部、884-衔接块一、885-衔接块二、886-手持杆、887-受力杆、888-压柱、89-托架尾部限高装置、891-固定架、892-螺杆、893-手轮二、9-操作台、10-木管乐器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

如图1所示，一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，包括刀头1、刀头高度调节装置2和刀头传动装置6，所述刀头1的下方设置有木管乐器夹具7,木管乐器夹具7安装在托架8上，所述的托架8安装在操作台9的台面上，托架8可以调节本身与垂直线之间的角度，且托架8相对于台面可以前后移位。

所述的刀头高度调节装置2包括垂直设置的活塞缸一21和活塞缸二23，活塞缸一21和活塞缸二23相对设置，且活塞缸一21中伸缩杆一22的端部和活塞缸二23中伸缩杆二24的端部通过紧固部件25固定连接；活塞缸一21的底部固定于操作台9的台面上，活塞缸二23的侧面固定连接有总支撑座3。

所述总支撑座3远离活塞缸的一侧设置有固定于操作台9的导轨一4和导轨二635，所述的导轨一4和导轨二635均垂直于水平面，且导轨一4形成的平面和导轨二635形成的平面均平行于总支撑座3。所述总支撑座3位于导轨一侧的中部固定连接有平行于水平面的连接块31，连接块31的顶面固定安装有滑块一41，所述的滑块一41和连接块31安装在导轨一上4可沿导轨一4方向移位；连接块31的另一端固定有支撑块5。

当伸缩杆一22和伸缩杆二24伸出或收回时，可带动与活塞缸一21固定连接的总支撑座3，以及与总支撑座3固定连接的连接块31、滑块一41和支撑块5沿导轨一4上下移位。

所述的刀头传动装置6包括通过紧固件和固定组件安装在总支撑座3位于活塞缸一侧的电机61，电机61的输出轴62贯穿总支撑座3和支撑块5的中部后与曲柄滑块机63构连接；输出轴62与总支撑座3和支撑块5的衔接位置处通过轴承连接。曲柄滑块机构63的末端固定安装有刀头1。

所述的曲柄滑块机构63包括安装在输出轴62端部的偏心轮631，偏心轮631的边沿处固定有突出块632，突出块632上转动连接有摇杆633，摇杆633的另一端与安装在导轨二635上的滑块二634连接；滑块二634的另一侧固定连接有刀头安装座11，刀头安装座11上设置有贯穿孔；刀头1包括立柱12，和设置在立柱12底部的切割部13，立柱12的中上部设置有螺纹；立柱12穿过贯穿孔后通过螺母固定连接。或贯穿孔直接为内螺孔，立柱12通过螺纹与内螺纹孔固定连接。

立柱12和刀头安装座11通过螺纹固定连接的设置，在装机的初期，可以调整刀头1的高度。或者在更换产品批次时，根据产品的需求不同更换不同的刀头1。

如图2所示，木管乐器夹具7固定安装在托架8上，所述的木管乐器夹具7包括固定限位组件71和活动限位组件72，所述的固定限位组件71包括固定块711，固定块711上设置的弧形凹槽一712，木管乐器10卡设在弧形凹槽一711内；所述的活动限位组件72包括固定于托架8顶面的底板721，底板721靠近固定限位组件71的一端设有固定块722，固定块722上通过转轴安装有压板723，压板723的中部设置有多个作用于木管乐器10侧壁的水平压杆7231，压板723的顶部固定连接有作用于木管乐器10顶部的压块7232，所述的压块7232上设置有木管乐器10相匹配的弧形槽7233，当压块7232对木管乐器10进行限位时，压块7232限位在木管乐器10的上侧，弧形槽7233的边沿与木管乐器10环形侧壁的内边沿一致，如图1所示。

底板721上远离固定限位组件71的一端通过转轴安装有活塞缸三724，活塞缸三724中伸缩杆三725的端部与压块7232的顶部可转动连接；当伸缩杆三725伸出时，压板723、水平压杆7231和压块7232将木管乐器10限位固定，使得木管乐器10无法移动；当伸缩杆三725收回时，压板723、水平压杆7231和压块7232远离木管乐器10，使得木管乐器10可以取出更换。

如图3所示，所述托架8的一端通过转轴安装在固定座81上；所述固定座81的底部固定安装在托架前后移位组件上，使得托架8在托架前后移位组件的运行下可以相对于操作台9前后移位。

所述的托架前后移位组件包括移动板82，固定座81的底部固定安装在移动板82的顶面，移动板82的两侧分别设置有固定安装在操作台9台面上的导轨三83，导轨三83的顶面上固定安装有两个限位块84，两个限位块84的中部分别通过螺纹安装有可调节的限位杆841，位于限位杆841之间设有丝母块85，两个限位杆841之间的间距小于丝母块85和木管乐器10的壁厚之和；限位杆841之间的间距可以精确调整移动板82可以移动的距离。所述的丝母块85相对于导轨三83可以移位，丝母块85的一端安装在两个限位杆841之间，另一端固定在移动板82的顶面；位于丝母块85的中部设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有丝杆86，丝杆86的另一端通过轴承和支架861固定安装在操作台9的顶面；丝杆86另一端的端部固定有手轮一862。

转动手轮一862，可以带动丝杆86上的丝母85沿丝杆86方向移动，从而带动与丝母85固定的移动板82沿导轨三83方向移动；由于两个限位杆841的设定，故丝母85可移位的范围在两个限位杆841之间。丝母85可移位的距离根据环形凹阶的深度进行设置。

所述托架8与转轴相对端的底面与移动板82的顶面之间固定安装有弹簧87，位于弹簧87一侧，在托架8的端部设置有可以下压或松开托架8的压杆组件88。如图4和图5所示，所述的压杆组件88包括固定于操作台9侧面的垂直块881，垂直块881的顶部固定有水平板882，所述水平板882的中部设置有凸起部883，凸起部883上通过转轴连接有衔接块一884和衔接块二885，衔接块一884的另一端通过转轴与手持杆886的端部、受力杆887的端部连接，衔接块二885的另一端通过转轴与手持杆886的中部连接；所述受力杆887另一端的端部固定连接有作用于托架8的压柱888。

位于压杆组件88的一端，在托架8的上方设置有托架尾部限高装置89，所述的托架尾部限高装置89包括固定在移动板82顶面的固定架891，固定架891顶面的中部设置有贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆892，螺杆892的顶部固定连接有手轮二893。转动手轮二893，可以上下移动螺杆892，可以调节托架8尾部可以抬起的高度，从而能调整夹角a的值。

工作原理：在装机前，根据木管乐器10中环形凹阶需要的长度、宽度、台阶之间的深度和抬价之间的夹角调整好刀头1的高度，伸缩杆一22和伸缩杆二24伸出的长度、限位杆841之间的间距和螺杆892的高度。

当活塞缸一21和活塞缸二23中的伸缩杆一22和伸缩杆二24均为伸出的状态时，刀头1处于最高位置，此时刀头1处于非工作状态，与木管乐器10没有接触。

将木管乐器10放置在固定限位组件71的弧形凹槽一712内，活塞缸三724工作，带动伸缩杆三725伸出，带动压板723中的水平压杆7231和压块7232固定在木管乐器10的侧壁和顶面上，将木管乐器10固定住。

开始给木管乐器10打台阶孔时，压杆组件88处于被压下的状态，压柱888压在托架8的尾部；活塞缸一21和活塞缸二23工作，先控制伸缩杆一22和伸缩杆二24均为收缩的状态，刀头1处于最低的位置，当电机61运作，带动曲柄滑块机构63运行，从而带动刀头1沿着导轨二635上下运行，刀头1的切割部13作用于木管乐器10，打出环形凹阶的整体长度，如图7所示的H部分。

转动手轮一862，带动移动板82向前移动，从而带动安装在移动板82上的托架8和固定在托架8上的木管乐器10向前移动，使得刀头1上的切割部13接触到环形的内侧壁。在刀头1上下运动时，缓缓的转动手轮一862，使得木管乐器10逐渐的向前移动，刀头1逐渐开出第一个台阶。当移动板82带动丝母块85运行至限位杆841间距的二分之一时，环形凹阶的第一个台阶的深度已完成，如图7所示的L部分。

松掉压杆组件88、压柱888离开托架8的尾部，托架8的尾部抬起，托架8尾部的顶面碰到托架尾部限高装置89中螺杆892的底面，从而得到木管乐器10中环形凹阶的第二台阶与台阶衔接线之间形成夹角a；使得夹角a为最小值的状态。

然后伸缩杆一22向上伸出，带动总支撑座3，以及与总支撑座3固定连接的连接块31、滑块一41和支撑块5沿导轨一4向上运动，从而带动刀头1向上升起；继续控制电机61运行，通过曲柄滑块机构63带动刀头1继续作用于木管乐器10，打出环形凹阶的第二台阶的长度，如图7所示的h部分。

继续转动手轮一862，带动移动板82向前移动，从而带动木管乐器10向前移动，使得刀头1继续对木管乐器10的内侧壁开环形凹阶，刀头1上下运动时，缓缓的转动手轮一862，使得木管乐器10逐渐的继续向前移动，刀头1逐渐开出第二个台阶。当移动板82带动丝母块85运行至另一个限位杆的位置时，环形凹阶的第二个台阶的已完成，得到第二台阶的深度，如图7所示的l部分。

然后伸缩杆二24向下伸出，由于活塞缸一21和伸缩杆一22不动，从而伸缩杆二24伸出的反作用力带动活塞缸二23和总支撑座3，以及与总支撑座3固定连接的连接块31、滑块一41和支撑块5沿导轨一4向上运动，从而带动刀头1向上升起，回归到原位，电机61停止运行。一个木管乐器的环形凹阶的打孔操作完成。

最后活塞杆三724控制伸缩杆三725缩回，带动压板723松开木管乐器10，可以进行更换木管乐器10的操作。

Claims (6)

1.一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，包括刀头（1），和刀头（1）传动连接的刀头传动装置（6），位于刀头（1）的下方设置有木管乐器夹具（7）；其特征在于：所述的刀头（1）连接有刀头高度调节装置（2），刀头高度调节装置（2）包括垂直设置的活塞缸一（21）和活塞缸二（23），活塞缸一（21）和活塞缸二（23）相对设置，且活塞缸一（21）中伸缩杆一（22）的端部和活塞缸二（23）中伸缩杆二（24）的端部通过紧固部件（25）固定连接；活塞缸一（21）的底部固定于操作台（9）的台面上，活塞缸二（23）的侧面固定连接有总支撑座（3）；

所述总支撑座（3）远离活塞缸的一侧设置有固定于操作台（9）的导轨一（4），所述总支撑座（3）位于导轨的一侧，其中部固定连接有平行于水平面的连接块（31），连接块（31）的顶面固定安装有滑块一（41），滑块一（41）和连接块（31）安装在导轨一（4）上可沿导轨一（4）方向移位；

刀头传动装置（6）安装在总支撑座（3）上，随着活塞缸一（21）和活塞缸二（23）的运行而上下运动；刀头传动装置（6）包括固定在总支撑座（3）上的电机（61），电机（61）的输出轴（62）贯穿总支撑座（3）后与曲柄滑块机构（63）连接，曲柄滑块机构（63）的末端与刀头（1）固定连接；

所述的木管乐器夹具（7）安装在托架（8）上，所述的托架（8）安装在操作台（9）的台面上，托架（8）可以调节本身与垂直线之间的角度，且托架（8）相对于台面可以前后移位；

所述托架（8）的尾部设置有用于调节托架（8）尾部高度的压杆组件（88）和托架尾部限高装置（89），托架（8）与转轴相对端的底面与移动板（82）的顶面之间固定安装有弹簧（87）；

所述的压杆组件（88）包括固定于操作台（9）侧面的垂直块（881），垂直块（881）的顶部固定有水平板（882），所述水平板（882）的中部设置有凸起部（883），凸起部（883）上通过转轴连接有衔接块一（884）和衔接块二（885），衔接块一（884）的另一端通过转轴与手持杆（886）的端部、受力杆（887）的端部连接，衔接块二（885）的另一端通过转轴与手持杆（886）的中部连接；所述受力杆（887）另一端的端部固定连接有作用于托架（8）的压柱（888）；

所述的托架尾部限高装置（89）包括固定在移动板（82）顶面的固定架（891），固定架（891）顶面的中部设置有贯穿的内螺纹孔，内螺纹孔中通过螺纹连接有螺杆（892），螺杆（892）的顶部固定连接有手轮二（893）；

在给木管乐器打台阶孔时，压杆组件（88）处于被压下的状态，压柱（888）压在托架（8）的尾部；活塞缸一（21）和活塞缸二（23）工作，先控制伸缩杆一（22）和伸缩杆二（24）均为收缩的状态，刀头（1）处于最低的位置，电机运作，带动曲柄滑块机构运行，可带动刀头沿着导轨二上下运行，刀头的切割部作用于木管乐器，打出环形凹阶的整体长度；

转动手轮一，带动移动板向前移动，从而带动安装在移动板（82）上的托架和木管乐器向前移动，使得刀头上的切割部接触到环形的内侧壁；在刀头上下运动时，缓缓的转动手轮一，使得木管乐器逐渐的向前移动，刀头（1）逐渐开出第一个台阶；当移动板（82）带动丝母块运行至限位杆间距的二分之一时，环形凹阶的第一个台阶的深度已完成；

松掉压杆组件，压柱离开托架的尾部，托架（8）的尾部抬起，托架（8）尾部的顶面碰到托架尾部限高装置（89）中螺杆（892）的底面，从而得到木管乐器中环形凹阶的第二台阶与台阶衔接线之间形成夹角a；使得夹角a为最小值的状态；

伸缩杆一（22）向上伸出，带动总支撑座（3），以及与总支撑座固定连接的连接块、滑块一和支撑块沿导轨一向上运动，从而带动刀头向上升起；继续控制电机运行，通过曲柄滑块机构带动刀头继续作用于木管乐器，打出环形凹阶的第二台阶的长度；

继续转动手轮一，带动移动板向前移动，从而带动木管乐器向前移动，使得刀头（1）继续对木管乐器的内侧壁开环形凹阶，刀头（1）上下运动时，缓缓的转动手轮一，使得木管乐器逐渐的继续向前移动，刀头（1）逐渐开出第二个台阶。

2.根据权利要求1所述的一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，其特征在于：所述的刀头（1）通过刀头安装座（11）固定安装在曲柄滑块机构（63）末端的滑块二（634）上；所述的刀头（1）包括立柱（12），和设置在立柱（12）底部的切割部（13），立柱（12）通过紧固件或螺纹固定安装在刀头安装座（11）上。

3.根据权利要求1所述的一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，其特征在于：所述的木管乐器夹具（7）包括固定限位组件（71）和活动限位组件（72），所述的固定限位组件（71）包括固定块（711），和固定块（711）上设置的弧形凹槽一（712），木管乐器（10）卡设在弧形凹槽一（712）内；所述的活动限位组件（72）包括固定于托架（8）顶面的底板（721），底板（721）靠近固定限位组件（71）的一端设有固定块（711），固定块（711）上通过转轴安装有作用于木管乐器（10）侧壁和顶部的压板（723）；所述压板（723）顶部和底板（721）之间设置有活塞缸三（724）和伸缩杆三（725）；当伸缩杆三（725）伸出或缩回时，压板（723）可沿着转轴转动。

4.根据权利要求1所述的一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，其特征在于：所述托架（8）的前端通过转轴安装在固定座（81）上；所述固定座（81）的底部固定安装在托架前后移位组件上。

5.根据权利要求4所述的一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，其特征在于：所述的托架前后移位组件包括移动板（82），固定座（81）的底部固定安装在移动板（82）的顶面，移动板（82）的两侧分别设置有固定安装在操作台（9）台面上的导轨三（83），导轨三（83）的顶面上固定安装有两个限位块（84），两个限位块（84）的中部分别通过螺纹安装有可调节的限位杆（841），位于限位杆（841）之间设有丝母块（85），两个限位杆（841）之间的间距小于丝母块（85）和木管乐器（10）的壁厚之和；所述丝母块（85）的一端安装在两个限位杆（841）之间相对于导轨三（83）可以移位，丝母块（85）的另一端固定在移动板（82）的顶面；丝母块（85）的中部通过螺纹连接有丝杆（86），丝杆（86）的另一端通过轴承和支架（861）固定安装在操作台（9）的顶面；丝杆（86）靠近支架（861）一端的端部固定有手轮一（862）。

6.根据权利要求4所述的一种可一次成型的环形凹阶打孔设备，其特征在于：所述托架（8）尾部的底面与移动板（82）的顶面之间固定安装有弹簧（87）；位于弹簧（87）一侧，在托架（8）的端部设置有可以下压或松开托架（8）的压杆组件（88）。