CN115319826B - 一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，控制系统包括采集模块、接触器、光电耦合器、频压变转器F/V、变频器，通过采集模块输出信号获得ZJ118型机器运行速度和接触器辅助常开触点作为变频器使能信号；其特征在于：机器高速运行时，机器带动切割轮中的空管滤嘴高速旋转，此时二次分切刀以较低速运转；机器低速运行时，机器带动切割轮中的空管滤嘴低速旋转，此时二次分切刀以较高速运转，以保证二次分切刀有足够的切割力。本发明实现了二次分切刀与机器运行速度成反比例旋转，能够预防因二次分切刀切割速度过快或过慢而出现空管滤嘴切口歪斜和毛渣，保证了卷烟产品质量。

Description

一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法
技术领域
本发明涉及卷烟生产制造技术领域，具体涉及空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法。
背景技术
在卷烟生产中，滤嘴二次分切装置是ZJ118型滤嘴接装机的重要组成部分之一。如图3所示，其为ZJ118型滤嘴接装机二次分切装置的结构示意图，此二次分切装置主要是针对普通滤嘴而设计，二次分切刀由一台三相异步电机驱动，以固定转速实现对滤嘴进行二次分切。
在实际生产中，滤嘴使用空管滤嘴，如图2所示，而不使用普通滤嘴。因空管滤嘴特性与普通滤嘴不同，空管滤嘴硬度更大，二次分切装置对空管滤嘴进行二次分切时，高速旋转的二次分切刀与机器带动的高速同转向切割轮2中的空管滤嘴之间作用力大，摩擦产生较多热量且空管滤嘴会产生跳转动现象，导致滤嘴切口出现歪斜和毛渣，影响卷烟产品质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，重新设计了空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，实现了二次分切刀与机器运行速度成反比例旋转，能够预防因二次分切刀切割速度过快或过慢而出现空管滤嘴切口歪斜和毛渣，保证了卷烟产品质量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：
一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，控制系统包括采集模块、接触器、光电耦合器、频压变转器F/V、变频器、接触器辅助常开触点，通过采集模块输出信号获得ZJ118型机器运行速度和接触器辅助常开触点作为变频器使能信号；采集模块与光电耦合器电性连接，光电耦合器与频压变转器F/V电性连接，频压变转器F/V、接触器与变频器电性连接，变频器与二次分切刀电机电性连接，用于实现空管滤嘴的二次分切反比控制；
其特征在于：所述控制方法包括：
（a）根据ZJ118型机器生产实际情况，不能单纯降低ZJ118型空管滤嘴二次分切刀的转速，需要考虑机器刚启动和低速运行状态；
（b）机器高速运行时，机器带动的切割轮2中的空管滤嘴高速旋转，此时二次分切刀以较低速运转；
（c）机器低速运行时，机器带动的切割轮2中的空管滤嘴低速旋转，此时二次分切刀以较高速运转，以保证二次分切刀有足够的切割力。
进一步地，机器处于运转状态时，接触器得电，提供变频器使能信号；光电耦合器、频压变转器F/V和变频器持续接收信号，并根据所接收不同信号，输出随之变化的信号。
进一步地， ZJ118型机器运行时，所述ZJ118型机器控制模块产生脉冲信号，光电耦合器从机器模块处采集机器脉冲信号，光电耦合器根据脉冲信号变化输出相应频率信号；机器脉冲数量变化，光电耦合器输出频率也随之在0-1000Hz之间变化；ZJ118型机器运行时，光电耦合器采集机器速度，转换为频率信号后输出到频压变转器F/V，频压变转器F/V接收机器速度采集模块光电耦合器所采集到的0-1000Hz频率信号，转换成0-10V模拟直流电压信号，作为变频器输入的模拟电压频率指令；频压变转器F/V输入频率与输出模拟电压值关系为0-1000Hz对应0-10V。
进一步地，变频器从频压变转器F/V接收到模拟直流电压频率指令，模拟直流电压频率指令与输出频率成反比关系；模拟电压数值越大，变频器频率输出值越小；模拟直流电压数值越小，变频器频率输出值越大。
进一步地，考虑机器最高速运行时，空管滤嘴二次分切刀旋转速度不能为零，变频器设置最低频率为35Hz，最高频率为50Hz接收模拟电压频率指令；变频器接收到频压变转器F/V模拟电压指令，模拟电压值在0-10V之间；变频器接收到0-10V模拟电压，对应输出50Hz-35Hz频率信号；
机器运行时，接触器线圈得电，接触器辅助常开触点闭合，变频器获得使能信号；
机器高速运行时，变频器以35Hz频率驱动二次分切刀电机以较低速度旋转；
机器低速运行时，变频器以35Hz-50Hz频率驱动二次分切刀电机以较高速度旋转。
本发明的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，重新设计了空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，实现了二次分切刀与机器运行速度成反比例旋转，能够预防因二次分切刀切割速度过快或过慢而出现空管滤嘴切口歪斜和毛渣，保证了卷烟产品质量。
附图说明
图1为本发明空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法所涉及的连接关系示意图；
图2为现有技术空管滤嘴结构示意图；
图3为现有技术ZJ118型滤嘴二次分切装置结构示意图。
图中：二次分切刀1、切割轮2、空管滤嘴3。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，控制系统包括采集模块、接触器、光电耦合器、频压变转器F/V、变频器、接触器辅助常开触点，通过采集模块输出信号获得ZJ118型机器运行速度和接触器辅助常开触点作为变频器使能信号；采集模块与光电耦合器电性连接，光电耦合器与频压变转器F/V电性连接，频压变转器F/V、接触器与变频器电性连接，变频器与二次分切刀1的电机电性连接，用于实现空管滤嘴3的二次分切反比控制；
其特征在于：所述控制方法包括：
（a）根据ZJ118型机器生产实际情况，不能单纯降低ZJ118型空管滤嘴二次分切刀1的转速，需要考虑机器刚启动和低速运行状态；
（b）机器高速运行时，机器带动的切割轮2中的空管滤嘴3高速旋转，此时二次分切刀1以较低速运转；
（c）机器低速运行时，机器带动的切割轮2中的空管滤嘴3低速旋转，此时二次分切刀1以较高速运转，以保证二次分切刀1有足够的切割力。
本发明的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，其通过外挂方式增加空管滤嘴二次分切反比控制系统，该控制系统加入了光电耦合器、频压变转器F/V，变频器、接触器辅助常开触点，实现了二次分切刀1与机器运行速度成反比例旋转，能够预防因二次分切刀1切割速度过快或过慢而出现空管滤嘴3切口歪斜和毛渣，保证了卷烟产品质量。
其中，光电耦合器：在机器运行时，采集机器运行速度，从机器控制模块得到机器运行脉冲信号，光电耦合器把脉冲信号转换成频率信号；频压变转器F/V：把输入的频率信号转换成直流模拟电压信号输出；接触器：接触器辅助常开触点作为变频器的使能信号；变频器：根据输入模拟电压频率指令，得到使能信号后，变频器输出相应反比频率信号，驱动三相电机运转。
机器处于运转状态时，接触器得电，提供变频器使能信号；光电耦合器、频压变转器F/V和变频器持续接收信号，并根据所接收不同信号，输出随之变化的信号。
进一步地，ZJ118型机器运行时，其控制模块产生脉冲信号，光电耦合器从机器模块处采集机器脉冲信号，光电耦合器根据脉冲信号变化输出相应频率信号；机器脉冲数量变化，光电耦合器输出频率也随之在0-1000Hz之间变化。
ZJ118型机器运行时，光电耦合器采集机器速度，转换为频率信号后输出到频压变转器F/V，频压变转器F/V接收机器速度采集模块光电耦合器所采集到的0-1000Hz频率信号，转换成0-10V模拟直流电压信号，作为变频器输入的模拟电压频率指令；频压变转器F/V输入频率与输出模拟电压值关系为0-1000Hz对应0-10V。
变频器从频压变转器F/V接收到模拟直流电压频率指令，模拟直流电压频率指令与输出频率成反比关系；模拟电压数值越大，变频器频率输出值越小；模拟直流电压数值越小，变频器频率输出值越大。
考虑机器最高速运行时，空管滤嘴二次分切刀1旋转速度不能为零，变频器设置最低频率为35Hz，最高频率为50Hz接收模拟电压频率指令；变频器接收到频压变转器F/V模拟电压指令，模拟电压值在0-10V之间。
变频器接收到0-10V模拟电压，对应输出50Hz-35Hz频率信号。
机器运行时，接触器线圈得电，接触器辅助常开触点闭合，变频器获得使能信号。
机器高速运行时，变频器以35Hz频率驱动二次分切刀1的电机以较低速度旋转。
机器低速运行时，变频器以35Hz-50Hz频率驱动二次分切刀1的电机以较高速度旋转。
本发明的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，重新设计了空管滤嘴3二次分切反比控制系统的控制方法，实现了二次分切刀1与机器运行速度成反比例旋转，能够预防因二次分切刀1切割速度过快或过慢而出现空管滤嘴3切口歪斜和毛渣，保证了卷烟产品质量。
上述实施方式是对本发明的说明，不是对本发明的限定，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，控制系统包括采集模块、接触器、光电耦合器、频压变转器、变频器、接触器辅助常开触点，通过采集模块获得ZJ118型机器运行速度并输出信号和接触器辅助常开触点作为变频器使能信号；采集模块与光电耦合器电性连接，光电耦合器与频压变转器电性连接，频压变转器、接触器与变频器电性连接，变频器与二次分切刀（1）电机电性连接，用于实现空管滤嘴（3）的二次分切反比控制；
其特征在于：所述控制方法包括：
（a）根据ZJ118型机器生产实际情况，不能单纯降低ZJ118型空管滤嘴（3）二次分切刀（1）的转速，需要考虑机器刚启动和低速运行状态；
（b）机器高速运行时，机器带动的切割轮（2）中的空管滤嘴（3）高速旋转，此时二次分切刀（1）以较低速运转；
（c）机器低速运行时，机器带动的切割轮（2）中的空管滤嘴（3）低速旋转，此时二次分切刀（1）以较高速运转，以保证二次分切刀（1）有足够的切割力。
2.如权利要求1所述的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，其特征在于，机器处于运转状态时，接触器得电，提供变频器使能信号；光电耦合器、频压变转器和变频器持续接收信号，并根据所接收不同信号，输出随之变化的信号。
3.如权利要求2所述的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，其特征在于，ZJ118型机器运行时，所述ZJ118型机器的控制模块产生脉冲信号，光电耦合器采集所述脉冲信号，光电耦合器根据脉冲信号变化输出相应频率信号；机器脉冲数量变化，光电耦合器输出频率也随之在0-1000Hz之间变化；ZJ118型机器运行时，光电耦合器采集机器速度，转换为频率信号后输出到频压变转器，频压变转器接收机器速度采集模块光电耦合器所采集到的0-1000Hz频率信号，转换成0-10V模拟直流电压信号，作为变频器输入的模拟电压频率指令；频压变转器输入频率与输出模拟电压值关系为0-1000Hz对应0-10V。
4.如权利要求3所述的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，其特征在于，变频器从频压变转器接收到模拟直流电压频率指令，模拟直流电压频率指令与输出频率成反比关系；模拟电压数值越大，变频器频率输出值越小；模拟直流电压数值越小，变频器频率输出值越大。
5.如权利要求4所述的一种空管滤嘴二次分切反比控制系统的控制方法，其特征在于，考虑机器最高速运行时，空管滤嘴（3）二次分切刀（1）旋转速度不能为零，变频器设置最低频率为35Hz，最高频率为50Hz接收模拟电压频率指令；变频器接收到频压变转器模拟电压指令，模拟电压值在0-10V之间；变频器接收到0-10V模拟电压，对应输出50Hz-35Hz频率信号；
机器运行时，接触器线圈得电，接触器辅助常开触点闭合，变频器获得使能信号；
机器高速运行时，变频器以35Hz频率驱动二次分切刀（1）电机以较低速度旋转；
机器低速运行时，变频器以35Hz-50Hz频率驱动二次分切刀（1）电机以较高速度旋转。
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