CN115318439A - 用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，具体涉及环境保护领域，包括振荡机构，所述振荡机构的一侧插接有辅助振荡机构，所述辅助振荡机构的底端固定连接有主支撑机构，所述主支撑机构的底端固定连接有粉尘收集机构，所述主支撑机构的一侧焊接有气体灌入通道机构。传输带会随着静电板的顺逆时针旋转而上下摆动，传输带凸起部位对除尘吸附板进行两次碰撞，在除尘吸附板有静电效应与无静电效应都受到碰撞，完成对除尘吸附板表面的二次清理，从而实现避免由于电磁的吸附力仍旧保持在表面，而影响了对后期粉尘的净化效果，提高了净化效率。
Description
技术领域
本发明涉及环境保护技术领域，更具体地说，本发明涉及用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备。
背景技术
液化气是由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，当其在空气中的含量达到了一定的浓度范围后，它遇到明火就能爆炸，液化石油气主要组成成分为丙烷、丙烯、丁烷、丁烯中的一种或者两种，而且其还掺杂着少量戊烷、戊烯和微量的硫化物杂质。
现有对液化气燃烧气体的处理方法主要是除尘、脱硫、脱硝和发电机组低NOx燃烧技术，关于具体流程，发电机组低NOx燃烧技术是利用空气分级技术对不同阶段的燃气提供了不同程度的氧气，运用对冲旋流低氮燃烧器实现低氮燃烧，脱硝是利用脱硝管将气体混合物通过多层催化剂和反应剂完成硝化物的去除，脱硫利用脱硫塔将气体通入石灰石浆液中分离二氧化硫等硫化物，除尘是指在炉外加装各类除尘设备，净化烟气，减少排放到大气的粉尘，它是当前控制排尘量达到允许程度的主要方法。
而粉尘的产生及危害：凝固的细灰及尚未完全燃烧的固体可燃物就是飞灰，粉尘对锅炉、周围工厂、电气设备的影响，粉尘中有大量的硫化物和硝化物，且除尘步骤与脱硫、脱硝两个步骤相连接，其大致决定了设备完成气体净化后的成效，现有的除尘步骤是按照静电除尘的方式将粉尘排除，而静电除尘中静电板与除尘吸附板一直处于连接状态，被吸附的粉尘与静电板带有吸附性，现有的除尘吸附板是利用震荡的方式，将表面的粉尘抖落，处于离除尘吸附板最近的粉尘会由于电磁的吸附力仍旧保持在表面，则影响了对后期粉尘的净化效果，且设备内部的气泵引导的气流会将残留的粉尘带到下一个步骤，因此，我们提出了用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，通过传输带会随着静电板的顺逆时针旋转而上下摆动，传输带凸起部位对除尘吸附板进行两次碰撞，在除尘吸附板有静电效应与无静电效应都收到碰撞，完成对除尘吸附板表面的二次清理以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，包括振荡机构，所述振荡机构的一侧插接有辅助振荡机构，所述辅助振荡机构的底端固定连接有主支撑机构，所述主支撑机构的底端固定连接有粉尘收集机构，所述主支撑机构的一侧焊接有气体灌入通道机构；
所述主支撑机构包括主安置架，所述主安置架的顶端设置有多组正反电机，多组所述正反电机每四组呈线性阵列设置在正反电机的上表面；
所述振荡机构包括电性连接在正反电机输出端的辅助转杆，所述辅助转杆与正反电机的数量一致，所述辅助转杆的底端转动连接有折杆块，所述折杆块的一侧固定连接有定位转杆，所述定位转杆以折杆块为水平面呈倾斜状设置，所述定位转杆的底端转动连接有定位转块，所述定位转块的外表面套接有定位箱，所述定位转块与定位箱连接处转动连接有卡位螺纹杆，所述定位箱的一侧固定连接有主转杆，所述主转杆的外表面转动连接有两组固定支承板，两组所述主转杆和固定支撑板连接处套接有限位螺栓，两组所述固定支承板的底端固定连接有除尘吸附板。
在一个优选地实施方式中，所述振荡机构还包括固定连接在除尘吸附板顶端的卡位制动块，所述卡位制动块的外表面滑动连接有螺纹定位架，所述螺纹定位架螺栓连接在主安置架的内壁上，所述螺纹定位架与卡位制动块的连接处开设有限位滑轨。
在一个优选地实施方式中，所述粉尘收集机构包括固定安装在主安置架底端的粉尘收集箱，所述粉尘收集箱的内部灌输有粉尘吸附剂，所述粉尘收集箱的内部开设有制动滑道，所述粉尘收集箱的内部通过制动滑道滑动连接有承接块。
在一个优选地实施方式中，所述承接块与制动滑道连接处设置有具有伸缩性的橡胶弹簧杆，所述承接块通过橡胶弹簧杆在制动滑道的内部呈上下滑动状态设置，所述承接块的内部开设有多个过滤收集孔，所述承接块的顶端固定连接有曲面制动杆。
在一个优选地实施方式中，所述气体灌入通道机构包括固定连接在主安置架一侧的脱硝连接架，所述脱硝连接架的内部设置有三组卡位槽块。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：三组所述卡位槽块的内部固定连接有三组过滤网板，三组所述过滤网板和卡位槽块呈线性阵列设置在脱硝连接架的内壁上，所述脱硝连接架与主安置架的连接处设置有密封橡胶套。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述辅助振荡机构包括外表面开设有螺纹的螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面螺纹连接有套块，所述套块的底端固定连接有滑动固定架，所述滑动固定架的底端滑动连接有制动滑道。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述辅助振荡机构还包括转动连接在螺纹转杆外表面的曲形震动块，所述曲形震动块与螺纹转杆的连接处设置有限位块，所述螺纹转杆的两侧插接有固定支撑架，所述螺纹转杆与固定支撑架的连接处设置有定位螺栓，所述曲形震动块、除尘吸附板和曲面制动杆处于同一水平面上，所述曲面制动杆位于除尘吸附板的下方。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述套块的一侧固定连接有辅助固定块，所述辅助固定块的一侧贴合有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面插接有中空套块，所述伸缩杆的外表面套接有弹簧架，所述弹簧架固定安装在中空套块内壁，所述伸缩杆贯穿于中空套块的一侧螺纹连接有固定块，所述中空套块的两侧设置有静电板，所述静电板的一侧开设有辅助滑轨，所述静电板插接在辅助滑轨内部，所述中空套块在辅助滑轨呈滑动状态设置，所述中空套块的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有扭矩弹簧杆，所述扭矩弹簧杆的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板安装在主安置架的内部，所述支撑柱与主安置架连接处设置有滑道，所述支撑柱在滑道呈滑动状态设置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：所述静电板插接在除尘吸附板的内腔，所述除尘吸附板的内腔设置有多组密封块，所述主安置架的内部开设有收集槽，所述曲面制动杆贯穿于收集槽的内部，所述螺纹转杆的外表面转动连接有传输带，所述传输带转动连接在主转杆的外表面。
本发明的技术效果和优点：
1、 传输带会随着静电板的顺逆时针旋转而上下摆动，传输带凸起部位对除尘吸附板进行两次碰撞，在除尘吸附板有静电效应与无静电效应都受到碰撞，完成对除尘吸附板表面的二次清理，从而实现避免由于电磁的吸附力仍旧保持在表面，而影响了对后期粉尘的净化效果，提高了净化效率；
2、 承接块越往下与粉尘收集箱的内壁接触压力越大，将残留在粉尘收集箱内壁的粉尘带动通入粉尘吸附剂中，承接块下移至粉尘吸附剂液中，其表面以及过滤收集孔孔中的粉尘浸透于粉尘吸附剂中，粉尘湿润会质量加重，不会由于设备内部的空气而被吹飞，进入下一步骤，从而保证粉尘清除的质量；
3、 主转杆通过固定支撑板带动除尘吸附板同等上下摆动，由于螺纹定位架螺纹连接固定在主安置架的内壁，而卡位制动块与除尘吸附板是固定一体的，则卡位制动块在限位滑轨的内部实现上下摆动，且卡位制动块不会随着气体冲击而掉落，使除尘吸附板间歇性将表面的粉尘抖落，从而避免除尘吸附板受损，避免粉尘卡进除尘吸附板受损表面。
附图说明
图1为本发明振荡机构的结构示意图。
图2为本发明粉尘收集箱的结构示意图。
图3为本发明图2的A部结构放大图。
图4为本发明脱硝连接架的结构示意图。
图5为本发明承接块的结构示意图。
图6为本发明图5的B部结构放大图。
图7为本发明曲面制动杆的结构示意图。
图8为本发明密封块的结构示意图。
图9为本发明除尘吸附板的结构示意图。
图10为本发明图9的C部结构放大图。
附图标记为：1、振荡机构；101、辅助转杆；102、除尘吸附板；103、折杆块；104、定位转杆；105、定位转块；106、卡位螺纹杆；107、主转杆；108、定位箱；109、卡位制动块；110、螺纹定位架；111、密封块；2、粉尘收集机构；201、粉尘收集箱；202、承接块；203、曲面制动杆；204、过滤收集孔；205、制动滑道；3、气体灌入通道机构；301、脱硝连接架；302、过滤网板；303、卡位槽块；4、主支撑机构；401、主安置架；402、正反电机；5、辅助振荡机构；501、螺纹转杆；502、曲形震动块；503、传输带；504、套块；505、辅助固定块；506、伸缩杆；507、中空套块；508、支撑柱；509、扭矩弹簧杆；510、静电板；511、弹簧架；512、滑动固定架；513、制动滑道；514、固定支撑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图4，实施例1：气体灌入通道机构3包括固定连接在主安置架401一侧的脱硝连接架301，脱硝连接架301的内部设置有三组卡位槽块303，三组卡位槽块303的内部固定连接有三组过滤网板302，三组过滤网板302和卡位槽块303呈线性阵列设置在脱硝连接架301的内壁上，脱硝连接架301与主安置架401的连接处设置有密封橡胶套。
需要说明的是，其中脱硝后的混合气体通入脱硝连接架301中，而混合气体中氢氧化物含量小于每立方米90mg，而混合气体通入过滤网板302中，过滤网板302插接在卡位槽块303的内腔，过滤网板302可在卡位槽块303的内腔滑动拆除，其是为了后期清理表面具有大量杂质的过滤网板302，三组过滤网板302对层层进入的混合气体进行过滤，去掉一部分粉尘。
参照图1-2，实施例2：用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，包括振荡机构1，振荡机构1的一侧插接有辅助振荡机构5，辅助振荡机构5的底端固定连接有主支撑机构4，主支撑机构4的底端固定连接有粉尘收集机构2，主支撑机构4的一侧焊接有气体灌入通道机构3；
主支撑机构4包括主安置架401，主安置架401的顶端设置有多组正反电机402，多组正反电机402每四组呈线性阵列设置在正反电机402的上表面，正反电机402的型号为JGB37-31ZY；
振荡机构1包括电性连接在正反电机402输出端的辅助转杆101，辅助转杆101与正反电机402的数量一致，辅助转杆101的底端转动连接有折杆块103，折杆块103的一侧固定连接有定位转杆104，定位转杆104以折杆块103为水平面呈倾斜状设置，定位转杆104的底端转动连接有定位转块105，定位转块105的外表面套接有定位箱108，定位转块105与定位箱108连接处转动连接有卡位螺纹杆106，定位箱108的一侧固定连接有主转杆107，主转杆107的外表面转动连接有两组固定支承板，两组主转杆107和固定支撑板连接处套接有限位螺栓，两组固定支承板的底端固定连接有除尘吸附板102，振荡机构1还包括固定连接在除尘吸附板102顶端的卡位制动块109，卡位制动块109的外表面滑动连接有螺纹定位架110，螺纹定位架110螺栓连接在主安置架401的内壁上，螺纹定位架110与卡位制动块109的连接处开设有限位滑轨。
需要说明的是，其中正反电机402作为驱动，其带动辅助转杆101旋转，辅助转杆101由于一侧被固定，则辅助转杆101只实现旋转运动，辅助转杆101带动折杆块103旋转，折杆块103通过定位转杆104带动定位转块105进行移动，由于定位转块105由于卡位螺纹杆106固定在定位箱108的内腔，而定位转块105在定位箱108的内腔中心点作用晃动，而定位箱108通过定位转杆104的旋转力上下摆动，定位箱108带动主转杆107顺时针和逆时针同等角度旋转30度，主转杆107通过固定支撑板带动除尘吸附板102同等上下摆动，由于螺纹定位架110螺纹连接固定在主安置架401的内壁，而卡位制动块109与除尘吸附板102是固定一体的，则卡位制动块109在限位滑轨的内部实现上下摆动，且卡位制动块109不会随着气体冲击而掉落，使除尘吸附板102间歇性将表面的粉尘抖落，从而代替现有除尘吸附板102利用刮除机构对其表面的频繁刮尘，而造成除尘吸附板102表面受损，且更加容易使粉尘卡进除尘吸附板102受损表面的凹槽里而较难清理。
参照图7和图10，实施例3：粉尘收集机构2包括固定安装在主安置架401底端的粉尘收集箱201，粉尘收集箱201的内部灌输有粉尘吸附剂，粉尘收集箱201的内部开设有制动滑道205，粉尘收集箱201的内部通过制动滑道205滑动连接有承接块202，承接块202与制动滑道205连接处设置有具有伸缩性的橡胶弹簧杆，承接块202通过橡胶弹簧杆在制动滑道205的内部呈上下滑动状态设置，承接块202的内部开设有多个过滤收集孔204，承接块202的顶端固定连接有曲面制动杆203。
需要说明的是，其中曲面制动杆203在曲形震动块502间歇性旋转过程中，当其凸起的表面会旋转至曲面制动杆203顶端的曲面，其对曲面制动杆203进行下压，曲面制动杆203带动承接块202下移，由于粉尘收集箱201的内壁是倾斜的，其越往下越窄，则承接块202的制作材料为橡胶弹性材料，承接块202沿着制动滑道205向下方移动，承接块202越往下与粉尘收集箱201的内壁接触压力越大，将残留在粉尘收集箱201内壁的粉尘带动通入粉尘吸附剂中，而粉尘收集箱201的内部的粉尘吸附剂为液体状态，承接块202下移至粉尘吸附剂液中，其表面以及过滤收集孔204孔中的粉尘浸透于粉尘吸附剂中，粉尘湿润会质量加重，不会由于设备内部的空气而被吹飞，进入下一步骤，从而保证粉尘清除的质量。
参照图1－图10，实施例4：辅助振荡机构5包括外表面开设有螺纹的螺纹转杆501，螺纹转杆501的外表面螺纹连接有套块504，套块504的底端固定连接有滑动固定架512，滑动固定架512的底端滑动连接有制动滑道513，辅助振荡机构5还包括转动连接在螺纹转杆501外表面的曲形震动块502，曲形震动块502与螺纹转杆501的连接处设置有限位块，螺纹转杆501的两侧插接有固定支撑架514，螺纹转杆501与固定支撑架514的连接处设置有定位螺栓，曲形震动块502、除尘吸附板102和曲面制动杆203处于同一水平面上，曲面制动杆203位于除尘吸附板102的下方，套块504的一侧固定连接有辅助固定块505，辅助固定块505的一侧贴合有伸缩杆506，伸缩杆506的外表面插接有中空套块507，伸缩杆506的外表面套接有弹簧架511，弹簧架511固定安装在中空套块507内壁，伸缩杆506贯穿于中空套块507的一侧螺纹连接有固定块，中空套块507的两侧设置有静电板510，静电板510的一侧开设有辅助滑轨，静电板510插接在辅助滑轨内部，中空套块507在辅助滑轨呈滑动状态设置，静电板510插接在除尘吸附板102的内腔，除尘吸附板102的内腔设置有多组密封块111，主安置架401的内部开设有收集槽，曲面制动杆203贯穿于收集槽的内部，中空套块507的底端固定连接有支撑柱508，支撑柱508的一侧设置有扭矩弹簧杆509，扭矩弹簧杆509的一侧固定连接有支撑板，支撑板安装在主安置架401的内部，支撑柱508与主安置架401连接处设置有滑道，支撑柱508在滑道呈滑动状态设置，螺纹转杆501的外表面转动连接有传输带503，传输带503转动连接在主转杆107的外表面。
需要说明的是，其中主转杆107间歇性旋转会带动传输带503旋转，传输带503通过与螺纹转杆501之间的滚动摩擦力带动螺纹转杆501同步旋转，由于套块504的底端通过滑动固定架512固定在制动滑道513上，则套块504通过与螺纹转杆501的螺纹旋转而向在制动滑道513的内腔滑动，套块504带动辅助固定块505对伸缩杆506挤压，伸缩杆506进行两种运动，其一伸缩杆506受到辅助固定块505的挤压带动中空套块507通过支撑柱508在滑道滑行，在此说明，静电板510的辅助滑轨致使静电板510与除尘吸附板102上下摆动时，静电板510通过辅助滑轨在中空套块507的接触面上下移动，静电板510和除尘吸附板102可以正常摆动，随着中空套块507带着静电板510脱离密封块111的内腔，除尘吸附板102表面不再通电，带有静电效应，静电板510相当于插头，除尘吸附板102相当于插座，静电板510是作为提供电力的部分，而密封块111是为了静电板510与除尘吸附板102内腔接触时，保持紧密连接的状态，不会发生松动；
其二由于伸缩杆506为伸缩机构，伸缩杆506背靠与辅助固定块505接触的一侧为曲面，伸缩杆506受到挤压的同时，伸缩杆506的曲面受到挤压，沿着曲面轨迹向中空套块507内腔收缩，弹簧架511的作用是帮助伸缩杆506在不接触外力时，恢复原处，伸缩杆506向中空套块507内收缩时，伸缩杆506没有收到外部压力，同时代表中空套块507也不收到一个远离除尘吸附板102一侧的力，扭矩弹簧杆509将自身受到的压力转换成弹力，帮助中空套块507和静电板510恢复原处，除尘吸附板102的表面有静电效应产生，设置有多组除尘吸附板102的作用为，避免除尘吸附板102表面在没有静电效应时的气体，从一组除尘吸附板102流过，却仍旧在下一组除尘吸附板102被静电除尘，而由于传输带503随着主转杆107上下摆动是进行顺时针转动后，进行逆时针转动，螺纹转杆501顺时针转动，则套块504向着远离静电板510的一侧移动，螺纹转杆501顺时针运动，则套块504向着靠近静电板510的一侧移动，循环往复致使除尘吸附板102完成间隙性静电除尘工作。
同时传输带503会随着静电板510的顺逆时针旋转而上下摆动，传输带503凸起部位对除尘吸附板102进行两次碰撞，在除尘吸附板102有静电效应与无静电效应都收到碰撞，完成对除尘吸附板102表面的二次清理，从而实现避免由于电磁的吸附力仍旧保持在表面，而影响了对后期粉尘的净化效果，提高了净化效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，包括振荡机构（1），所述振荡机构（1）的一侧插接有辅助振荡机构（5），所述辅助振荡机构（5）的底端固定连接有主支撑机构（4），所述主支撑机构（4）的底端固定连接有粉尘收集机构（2），所述主支撑机构（4）的一侧焊接有气体灌入通道机构（3）；
所述主支撑机构（4）包括主安置架（401），所述主安置架（401）的顶端设置有多组正反电机（402），多组所述正反电机（402）每四组呈线性阵列设置在正反电机（402）的上表面；
其特征在于：所述振荡机构（1）包括电性连接在正反电机（402）输出端的辅助转杆（101），所述辅助转杆（101）与正反电机（402）的数量一致，所述辅助转杆（101）的底端转动连接有折杆块（103），所述折杆块（103）的一侧固定连接有定位转杆（104），所述定位转杆（104）以折杆块（103）为水平面呈倾斜状设置，所述定位转杆（104）的底端转动连接有定位转块（105），所述定位转块（105）的外表面套接有定位箱（108），所述定位转块（105）与定位箱（108）连接处转动连接有卡位螺纹杆（106），所述定位箱（108）的一侧固定连接有主转杆（107），所述主转杆（107）的外表面转动连接有两组固定支承板，两组所述主转杆（107）和固定支撑板连接处套接有限位螺栓，两组所述固定支承板的底端固定连接有除尘吸附板（102）。
2.根据权利要求1所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述振荡机构（1）还包括固定连接在除尘吸附板（102）顶端的卡位制动块（109），所述卡位制动块（109）的外表面滑动连接有螺纹定位架（110），所述螺纹定位架（110）螺栓连接在主安置架（401）的内壁上，所述螺纹定位架（110）与卡位制动块（109）的连接处开设有限位滑轨。
3.根据权利要求2所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述粉尘收集机构（2）包括固定安装在主安置架（401）底端的粉尘收集箱（201），所述粉尘收集箱（201）的内部灌输有粉尘吸附剂，所述粉尘收集箱（201）的内部开设有制动滑道（205），所述粉尘收集箱（201）的内部通过制动滑道（205）滑动连接有承接块（202）。
4.根据权利要求3所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述承接块（202）与制动滑道（205）连接处设置有具有伸缩性的橡胶弹簧杆，所述承接块（202）通过橡胶弹簧杆在制动滑道（205）的内部呈上下滑动状态设置，所述承接块（202）的内部开设有多个过滤收集孔（204），所述承接块（202）的顶端固定连接有曲面制动杆（203）。
5.根据权利要求1所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述气体灌入通道机构（3）包括固定连接在主安置架（401）一侧的脱硝连接架（301），所述脱硝连接架（301）的内部设置有三组卡位槽块（303）。
6.根据权利要求5所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：三组所述卡位槽块（303）的内部固定连接有三组过滤网板（302），三组所述过滤网板（302）和卡位槽块（303）呈线性阵列设置在脱硝连接架（301）的内壁上，所述脱硝连接架（301）与主安置架（401）的连接处设置有密封橡胶套。
7.根据权利要求4所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述辅助振荡机构（5）包括外表面开设有螺纹的螺纹转杆（501），所述螺纹转杆（501）的外表面螺纹连接有套块（504），所述套块（504）的底端固定连接有滑动固定架（512），所述滑动固定架（512）的底端滑动连接有制动滑道（513）。
8.根据权利要求7所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述辅助振荡机构（5）还包括转动连接在螺纹转杆（501）外表面的曲形震动块（502），所述曲形震动块（502）与螺纹转杆（501）的连接处设置有限位块，所述螺纹转杆（501）的两侧插接有固定支撑架（514），所述螺纹转杆（501）与固定支撑架（514）的连接处设置有定位螺栓，所述曲形震动块（502）、除尘吸附板（102）和曲面制动杆（203）处于同一水平面上，所述曲面制动杆（203）位于除尘吸附板（102）的下方。
9.根据权利要求8所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述套块（504）的一侧固定连接有辅助固定块（505），所述辅助固定块（505）的一侧贴合有伸缩杆（506），所述伸缩杆（506）的外表面插接有中空套块（507），所述伸缩杆（506）的外表面套接有弹簧架（511），所述弹簧架（511）固定安装在中空套块（507）内壁，所述伸缩杆（506）贯穿于中空套块（507）的一侧螺纹连接有固定块，所述中空套块（507）的两侧设置有静电板（510），所述静电板（510）的一侧开设有辅助滑轨，所述静电板（510）插接在辅助滑轨内部，所述中空套块（507）在辅助滑轨呈滑动状态设置，所述中空套块（507）的底端固定连接有支撑柱（508），所述支撑柱（508）的一侧设置有扭矩弹簧杆（509），所述扭矩弹簧杆（509）的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板安装在主安置架（401）的内部，所述支撑柱（508）与主安置架（401）连接处设置有滑道，所述支撑柱（508）在滑道呈滑动状态设置。
10.根据权利要求9所述的用于燃烧的液化气的脱硫脱硝除尘成套设备，其特征在于：所述静电板（510）插接在除尘吸附板（102）的内腔，所述除尘吸附板（102）的内腔设置有多组密封块（111），所述主安置架（401）的内部开设有收集槽，所述曲面制动杆（203）贯穿于收集槽的内部，所述螺纹转杆（501）的外表面转动连接有传输带（503），所述传输带（503）转动连接在主转杆（107）的外表面。
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Denomination of invention: Complete equipment for desulfurization, denitrification, and dust removal of liquefied gas for combustion Effective date of registration: 20230630 Granted publication date: 20221227 Pledgee: Jiangsu Qidong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Nanyang Sub branch Pledgor: QIDONG GOLDEN MONKEY DUST REMOVING EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2023980046885 |
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Denomination of invention: Complete set of equipment for desulfurization, denitrification, and dust removal of liquefied gas used for combustion Granted publication date: 20221227 Pledgee: Jiangsu Qidong Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Nanyang Sub branch Pledgor: QIDONG GOLDEN MONKEY DUST REMOVING EQUIPMENT Co.,Ltd. Registration number: Y2024980029475 |
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