CN115318005A - 一种基于涤纶fdy废油净化分离设备及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于涤纶FDY废油净化分离设备及其方法，包括有依次连通的预分离装置、初步分离装置、初步过滤装置、静置分离装置、高温蒸发分离装置以及收集装置，利用油水的密度、沸点等不同的物理原理，将原本当做液废处理的含水废油进行收集分离处理，以达到可正常使用的状态，实现废油的资源化利用与节约资源的重大战略目标，所述高温蒸发分离装置利用熔体计量泵车间本身产生的热能，利用车间两层楼之间的高度差进行搭建高温蒸发分离装置，使得最终收集的油剂达到使用标准，充分利用了车间环境的余热资源与优势，采用最简易且低成本的方式，真正实现了“变废为宝”，助力化纤行业高质量发展，为资源与环境的协调可持续发展做出重大贡献。
Description
技术领域
本发明涉及纺织材料生产技术领域，具体为一种基于涤纶FDY废油净化分离设备及其方法。
背景技术
为节约资源，实现资源的可循环利用，在涤纶FDY生产过程中，油剂在经过雾化喷嘴给高速纺丝束上油，部分未参与包覆的油剂小液滴降落到接油盘，在抽吸作用下进入线后废油管道，传统的做法是集中收集直接处理达标后进行排放，这不仅没有实现废油资源的可循环利用，同时也增加了液废处理装置的处理难度，为节约资源，实现资源的可循环利用，如何低成本地进行油水分离，使得分离后的油达到可重复使用的状态，变废为宝是目前亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题，从提供一种基于涤纶FDY废油净化分离设备。
一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，包括有依次连通的预分离装置、初步分离装置、初步过滤装置、静置分离装置、高温蒸发分离装置以及收集装置；
所述初步过滤装置包括有初步过滤箱体、设于初步过滤箱体内呈阶梯分布的细密滤网以及设于细密滤网上方的清理机构；
所述高温蒸发分离装置包括有自上而下倾斜布置的且具有吸热特性的蒸发箱体，用于缓流的阻挡机构，用于精过滤的阻挡过滤机构以及设于蒸发箱体上方的用于吸收水分且防尘的织物层。
作为优选，所述预分离装置包括有预分离箱体以及盖合于预分离箱体上的用于密封防尘的预分离盖体，所述预分离箱体一端开设有预分离进液口，其相对应的另一端开设有预分离出液口，所述预分离箱体内固定有多个分隔板将所述预分离箱体分隔成多个预分离空间，所述分隔板的高度自预分离进液口至预分离出液口方向逐渐增高，且分隔板的高度均低于预分离箱体的高度。
作为优选，初步分离装置与预分离装置相连通的一端设有初步进液口，其相对应的另一端设有初步出油口以及初步出水口，所述初步出水口位于所述初步分离装置的底部，所述初步出油口位于所述初步出水口的上方。
作为优选，所述初步过滤装置包括有初步过滤进液口以及初步过滤出液口，所述初步过滤出液口位于所述初步过滤装置的底部，所述初步过滤装置包括有初步过滤箱体，所述初步过滤箱体内设有隔板，所述隔板靠近所述静置分离装置处，将所述初步过滤箱体的上部空间分隔成过滤区以及集杂区，所述过滤区与所述集杂区的下部空间相连通，所述过滤区和所述集杂区内均固定有细密滤网，且所述过滤区内的细密滤网的分布高度高于所述集杂区内的细密滤网的分布高度，所述细密滤网自初步过滤出液口一侧向其相对的一侧向下倾斜。
作为优选，所述清理机构包括有清理毛刷以及驱动清理毛刷移动的驱动机构，所述清理毛刷为倾斜布置，且其倾斜的方向与所述细密滤网的倾斜方向相配合，所述清理毛刷的移动方向为自过滤区方向向集杂区方向移动。
作为优选，所述静置分离装置包括有静置分离桶体，位于静置分离桶体侧壁上方的静置进液口，位于静置分离桶体底部的静置出水口以及位于静置分离桶体侧壁中下位置的静置出油口。
作为优选，所述蒸发箱体为顶部开口的箱体结构，其材质为能够吸热的金属材质，所述蒸发箱体的底部为自上而下倾斜向下设置，且呈阶梯状分布。
作为优选，所述阻挡机构固定于所述蒸发箱体底部上的多个用于缓流的波浪状的板条，其材质为具有吸热特性的金属材质。
作为优选，所述阻挡过滤机构间隔固定于所述蒸发箱体的底部阶梯上，所述阻挡过滤机构为毛刷，且垂直于油水混合物流动方向。
作为优选，所述收集装置为密封桶体结构，其侧壁上开设有收集进油口。
一种基于涤纶FDY废油净化分离方法，具体步骤如下：
S1：将需要处理的污水进入预分离装置，通过逐级溢出的方法进行初步预分离；
S2：经过步骤S1初步预分离后溢出的油水混合物进入初步分离装置内，通过静置分层的方式进行初步分离；
S3：经过步骤S2经过初步分离装置进行初步分离后的油水混合物进入初步过滤装置进行过滤；
S4：经过步骤S3初步过滤装置过滤后的油水混合物进入静置分离装置进行再次的静置分离；
S5：经过步骤S4再次静置分离后的油水混合物进入高温蒸发分离装置，利用油水沸点不同的原理进行油水分离，并将分离出的油液通过收集装置进行收集。
本发明的有益效果：
(1)本发明公开了一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，包括有依次连通的预分离装置、初步分离装置、初步过滤装置、静置分离装置、高温蒸发分离装置以及收集装置，经过预分离、初步沉淀分离、初步过滤、再次沉淀分离、提纯、收集的流程，将原本通过污水处理装置进行达标处理后直接排放含油污水进行收集处理，通过油水的密度、沸点等不同的原理进行处理，让废油再次达到可使用的状态，实现了废弃资源的回收可重复利用，节约资源的重大战略目标。
(2)本发明公开了一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，所述高温蒸发分离装置利用计量泵车间本身产生高温(热能)，通过具有吸热特性的蒸发箱体，将计量泵车间的热能吸收用于水分的蒸发，利用车间两层楼之间的高度差进行搭建高温蒸发分离装置，通过油水在缓慢流动地过程中吸热蒸发，最终实现油水分离的技术效果，使得最终收集的油达到可再次使用的油液标准，充分利用了车间环境的资源与优势，采用最简易以及低成本的方式，实现了“变废为宝”计划。
(3)本发明公开了一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，所述预分离装置通过逐级溢出的方法进行初步预分离，同时也起到了缓冲、过渡的效果，在不影响污水管道正常出水的前提下为初步分离装置的静置分离提供时间。
(4)本发明公开了一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，所述初步过滤装置使得油水混合物顺着细密滤网的倾斜角度移动，在移动的过程中，杂质被留在了细密滤网上方，而油水混合物则流到了细密滤网下方，在过滤的过程中，间断性地启动清理机构，通过清理毛刷将残留在细密滤网上的杂质推向集杂区，不仅能够起到清理杂质的作用，防止杂质堵塞细密滤网影响过滤效果，同时，在清理毛刷移动的过程中，也起到了拨动油水混合物的作用，使得油水混合物不会集中在某些地方，加快油水混合物扩散的速度，并且也能够起到振动的效果，加速过滤效率，本发明的初步过滤装置不仅过滤效果佳，同时也能够自动清洗杂质。
(5)本发明公开了一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，所述蒸发箱体为自上而下倾斜向下设置，且呈阶梯状分布，在有限的空间内大大增加油水混合物的移动路径，增加油水混合物与蒸发箱体的接触面积以及接触时间，提高油水分离的效果，所述阻挡机构为波浪状的板条，其材质为具有吸热特性的材质，通过多次改变油水混合物方向减缓其流动速度，增加油水混合物与之接触面积，使其中的微量水分遇热蒸发，增加油水分离的效果，所述阻挡过滤机构用于阻挡油水混合物中难以清除的细小毛絮，进一步提高油水混合物的品质，所述织物层固定于所述蒸发箱体顶部，蒸发出来的水能够迅速被织物层吸收，提高油水分离的效率，同时也能够起到防尘的效果，进一步保证分离出来的油的品质。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备结构示意图；
图2是本发明的预分离装置结构示意图；
图3是本发明的初步过滤装置结构示意图；
图4是本发明的初步过滤装置剖视图；
图5是本发明的初步过滤装置部分结构立体图；
图6是本发明的静置分离装置结构示意图；
图7是本发明的高温蒸发分离装置结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，包括有依次连通的预分离装置1、初步分离装置2、初步过滤装置3、静置分离装置4、高温蒸发分离装置5以及收集装置6，所述预分离装置1一端与污水管道相连通，且之间设有阀门，其另一端与初步分离装置2相连通，且与初步分离装置2相连通的管道上设有阀门，所述初步分离装置2包括有初步出油口以及初步出水口，所述初步出油口与初步过滤装置3相连通，所述初步出水口与污水处理装置相连通，将污水处理达标后进行排放，所述初步出油口以及初步出水口处均设有阀门，初步过滤装置3的初步过滤出液口与静置分离装置4相连通，且之间设有阀门，所述静置分离装置4包括有静置出油口以及静置出水口，所述静置出油口与高温蒸发分离装置5相连通，且之间设有阀门，所述静置出水口与污水处理装置相连通，且之间设有阀门，所述高温蒸发分离装置5与收集装置6相连通。
具体地，所述预分离装置1包括有预分离箱体以及盖合于预分离箱体上的用于密封防尘的预分离盖体，所述预分离箱体一端开设有预分离进液口，其相对应的另一端开设有预分离出液口，所述预分离箱体内固定有多个分隔板11将所述预分离箱体分隔成多个预分离空间，所述分隔板11的高度自预分离进液口至预分离出液口方向逐渐增高，且分隔板11的高度均低于预分离箱体的高度，油水混合物由于油的密度小于水的密度，从而大分部的油混合部分水的油水混合物通过逐级溢出的方法进行初步预分离，所述预分离装置1内设有液位传感器，用于液位感应，所述预分离装置1的设置不仅实现了初步分离的技术效果，同时也起到了缓冲、过渡的效果，在不影响污水管道正常出水的前提下为初步分离装置2的静置分离提供时间。
具体地，所述初步分离装置2与预分离装置1相连通的一端设有初步进液口，其相对应的另一端设有初步出油口以及初步出水口，所述初步出水口位于所述初步分离装置2的底部，所述初步出油口位于所述初步出水口的上方，当经过预分离的油水混合物通过静置的方式进行初步分离，根据油和水密度不同，且油和水不互溶，当静置后出现分层的现象，然后打开初步出油口的阀门，使初步分离后的油水混合物进入初步过滤装置3内，再然后打开初步出水口的阀门，将剩下的大分部的污水混合有少量的油的混合物排放至污水处理装置内，进行污水处理，达标后进行排放，所述污水处理装置为本领域常规设备，故不多加赘述，且本车间本来就配备有污水处理装置。
具体地，所述初步过滤装置3包括有初步过滤进液口以及初步过滤出液口，所述初步过滤出液口位于所述初步过滤装置3的底部，所述初步过滤装置3包括有初步过滤箱体，所述初步过滤箱体内设有隔板31，所述隔板31靠近所述静置分离装置4处，将所述初步过滤箱体的上部空间分隔成过滤区32以及集杂区33，所述过滤区32与所述集杂区33的下部空间相连通，所述过滤区32和所述集杂区33内均固定有细密滤网34，且所述过滤区32内的细密滤网34的分布高度高于所述集杂区33内的细密滤网34的分布高度，所述细密滤网34自初步过滤出液口一侧向其相对的一侧向下倾斜，从而油水混合物可以沿着倾斜的坡度向下流动，不会集中在一处，所述过滤区32上方设有清理机构，所述清理机构包括有清理毛刷35以及驱动清理毛刷35移动的驱动机构，所述驱动机构为丝杆(包括有电机，固定于电机输出端的螺纹杆以及与螺纹杆螺纹连接的滑块，所述滑块与清理毛刷固定连接)，在电机的驱动下带动清理毛刷35做往复直线移动，所述清理毛刷35为倾斜布置，从而更好地与细密滤网34相贴合，且所述清理毛刷35的移动方向为自过滤区21方向向集杂区33方向移动，且所述清理毛刷35的移动方向与所述细密滤网34的倾斜方向向垂直，具体操作过程：在经过初步分离后的油水混合物进入初步过滤装置3后，顺着细密滤网34的倾斜角度移动，在移动的过程中，杂质被留在了细密滤网34上方，而油水混合物则流到了细密滤网34下方，在过滤的过程中，间断性地启动清理机构，通过清理毛刷35将残留在细密滤网34上的杂质推向集杂区33，不仅能够起到清理杂质的作用，防止杂质堵塞细密滤网34影响过滤效果，同时，在清理毛刷35移动的过程中，也起到了拨动油水混合物的作用，使得油水混合物不会集中在某些地方，加快油水混合物扩散的速度，并且也能够起到振动的效果，加速过滤效率。
具体地，所述静置分离装置4包括有静置分离桶体，位于静置分离桶体侧壁上方的静置进液口41，位于静置分离桶体底部的静置出水口42以及位于静置分离桶体侧壁中下位置的静置出油口43，油和水密度不同，且油和水不互溶，使得水和油之间进行再次的静置分离，所述静置出油口43的口径较小，从而而经过静置分离后的油水混合物能后少量地流入高温蒸发分离装置5，提高油水分离的效果。
具体地，所述高温蒸发分离装置5包括有自上而下倾斜布置的且具有吸热特性的蒸发箱体51，用于缓流的阻挡机构52，用于精过滤的阻挡过滤机构53以及设于蒸发箱体上方的用于吸收水分且防尘的织物层54；
所述蒸发箱体51为顶部开口的箱体结构，其材质为能够吸热的材质，比如铁，其所放置的环境为计量泵车间，由于计量泵车间位于最高层，且计量泵的数量多，熔体管道多，该车间的温度为50℃～55℃，从而蒸发箱体51充分利用了周围的环境空间(即计量泵车间的热能)，变废为宝，通过吸热升温，使微量水分碰到温度高的蒸发箱体51遇热蒸发，从而提高油水分离的效果，且油的特性不会改变，达到不变质的目的，底部为自上而下倾斜向下设置，且呈阶梯状分布，在有限的空间内大大增加油水混合物的移动路径，增加油水混合物与蒸发箱体51的接触面积以及接触时间，提高油水分离的效果；
所述阻挡机构52为固定于所述蒸发箱体51底部上的多个用于缓流的波浪状的板条，其材质为具有吸热特性的材质，比如铁，所述阻挡机构52通过多次改变油水混合物方向减缓其流动速度，增加油水混合物与之接触面积，使其中的微量水分遇热蒸发，增加油水分离的效果，所述阻挡机构52位于每一个阶梯上，且无规律随机分布，从而油水混合物地路径并不是在同一个通道内流动的，而是无规则地移动，更有利于起到缓流的效果；
由于油水混合物中杂质很好处理，但是部分丝或者纤维中的毛絮，用于小、轻、且浮于油水混合物表面，或者混在油里面，难为被初步过滤装置3完全过滤掉，所述阻挡过滤机构53用于精过滤，用于保障所分离出来的油的品质，所述阻挡过滤机构53间隔固定于所述蒸发箱体51的底部阶梯上，所述阻挡过滤机构53为毛刷，且垂直于油水混合物流动方向，所述阻挡过滤机构53用于阻挡油水混合物中难以清除的细小毛絮，进一步提高油水混合物的品质；
所述织物层54为固定于所述蒸发箱体51顶部，蒸发出来的水能够迅速被织物层54吸收，提高油水分离的效率，同时也能够起到防尘的效果，进一步保证分离出来的油的品质。
具体地，所述收集装置6为密封桶体结构，其侧壁上开设有收集进油口。
一种基于涤纶FDY废油净化分离方法，具体步骤如下：
需要处理的污水通过预分离进液口进入预分离装置1内，所述污水通过预分离装置1缓存于预分离装置1内，且通过逐级溢出的方法进行初步预分离，最后溢出的油水混合物通过预分离出液口进入初步分离装置2内，通过静置的方式进行初步分离，根据油和水密度不同，且油和水不互溶，当静置后出现分层的现象，然后打开初步出油口的阀门，使初步分离后的油水混合物进入初步过滤装置3内，再然后打开初步出水口的阀门，将剩下的大分部的污水混合有极少量的油的混合物排放至污水处理装置内，进行污水处理，达标后进行排放，在经过初步分离装置2后的初步分离后的油水混合物进入初步过滤装置3后进行过滤，过滤出油水混合物内的杂质，经过过滤后的油水混合物进入静置分离装置4，进行再次的静置分离，此时分离出的油水混合物中混有极少数的水，进入高温蒸发分离装置5，所述蒸发箱体51倾斜分布于四楼与三楼之间，计量泵车间位于三楼，利用计量泵车间的高温(50℃～55℃)和金属(铁)易吸热的物理特性，油水混合物缓慢地沿着蒸发箱体51的坡度流下，再次经过阻挡机构52的缓流作用，使得流动地速度更加缓慢，油水混合物中的水在吸热后蒸发，蒸发出来的水分立即被织物层54吸收，使得油水分离更加充分，而油液中的极少数的毛絮杂质，在经过多个阻挡过滤机构53过滤后，品质更高，最后流入收集装置6内，且收集装置6内的油经过检测，具体如下：
由上可知：含油污水在经过一系列的回收、沉淀分离、过滤、再次沉淀分离、提纯的流程下，已完全达到油液收集可重复再循环利用的标准，实现废弃资源回收可重复利用，节约资源的重大战略目标。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：包括有依次连通的预分离装置(1)、初步分离装置(2)、初步过滤装置(3)、静置分离装置(4)、高温蒸发分离装置(5)以及收集装置(6)；
所述初步过滤装置(3)包括有初步过滤箱体、设于初步过滤箱体内呈阶梯分布的细密滤网(34)以及设于细密滤网(34)上方的清理机构；
所述高温蒸发分离装置(5)包括有自上而下倾斜布置的且具有吸热特性的蒸发箱体(51)，用于缓流的阻挡机构(52)，用于精过滤的阻挡过滤机构(53)以及设于蒸发箱体上方的用于吸收水分且防尘的织物层(54)。
2.根据权利要求1所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述预分离装置(1)包括有预分离箱体以及盖合于预分离箱体上的用于密封防尘的预分离盖体，所述预分离箱体一端开设有预分离进液口，其相对应的另一端开设有预分离出液口，所述预分离箱体内固定有多个分隔板(11)将所述预分离箱体分隔成多个预分离空间，所述分隔板(11)的高度自预分离进液口至预分离出液口方向逐渐增高，且分隔板(11)的高度均低于预分离箱体的高度。
3.根据权利要求1所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：初步分离装置(2)与预分离装置(1)相连通的一端设有初步进液口，其相对应的另一端设有初步出油口(21)以及初步出水口(22)，所述初步出水口(22)位于所述初步分离装置(2)的底部，所述初步出油口(21)位于所述初步出水口(22)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述初步过滤装置(3)包括有初步过滤进液口以及初步过滤出液口，所述初步过滤出液口位于所述初步过滤装置(3)的底部，所述初步过滤装置(3)包括有初步过滤箱体，所述初步过滤箱体内设有隔板(31)，所述隔板(31)靠近所述静置分离装置(4)处，将所述初步过滤箱体的上部空间分隔成过滤区(32)以及集杂区(33)，所述过滤区(32)与所述集杂区(33)的下部空间相连通，所述过滤区(32)和所述集杂区(33)内均固定有细密滤网(34)，且所述过滤区(32)内的细密滤网(34)的分布高度高于所述集杂区(33)内的细密滤网(34)的分布高度，所述细密滤网(34)自初步过滤出液口一侧向其相对的一侧向下倾斜。
5.根据权利要求4所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述清理机构包括有清理毛刷(35)以及驱动清理毛刷(35)移动的驱动机构，所述清理毛刷(35)为倾斜布置，且其倾斜的方向与所述细密滤网(34)的倾斜方向相配合，所述清理毛刷(35)的移动方向为自过滤区(32)方向向集杂区(33)方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述静置分离装置(4)包括有静置分离桶体，位于静置分离桶体侧壁上方的静置进液口(41)，位于静置分离桶体底部的静置出水口(42)以及位于静置分离桶体侧壁中下位置的静置出油口(43)。
7.根据权利要求1所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述蒸发箱体(51)为顶部开口的箱体结构，其材质为能够吸热的金属材质，所述蒸发箱体(51)的底部为自上而下倾斜向下设置，且呈阶梯状分布。
8.根据权利要求7所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述阻挡机构(52)固定于所述蒸发箱体(51)底部上的多个用于缓流的波浪状的板条，其材质为具有吸热特性的金属材质，所述阻挡过滤机构(53)间隔固定于所述蒸发箱体(51)的底部阶梯上，所述阻挡过滤机构(53)为毛刷，且垂直于油水混合物流动方向。
9.根据权利要求1所述的一种基于涤纶FDY废油净化分离设备，其特征在于：所述收集装置(6)为密封桶体结构，其侧壁上开设有收集进油口。
10.一种基于涤纶FDY废油净化分离方法，其特征在于：具体步骤如下：
S1：将需要处理的污水进入预分离装置(1)，通过逐级溢出的方法进行初步预分离；
S2：经过步骤S1初步预分离后溢出的油水混合物进入初步分离装置(2)内，通过静置分层的方式进行初步分离；
S3：经过步骤S2经过初步分离装置(2)进行初步分离后的油水混合物进入初步过滤装置(3)进行过滤；
S4：经过步骤S3初步过滤装置(3)过滤后的油水混合物进入静置分离装置(4)进行再次的静置分离；
S5：经过步骤S4再次静置分离后的油水混合物进入高温蒸发分离装置(5)，利用油水沸点不同的原理进行油水分离，并将分离出的油液通过收集装置(6)进行收集。
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