CN115313271A - 可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法，涉及接线盒技术领域，包括接线盒本体以及盒盖，接线盒本体侧面设穿线孔，穿线孔外侧设圆环体，圆环体内设三个转动杆，转动杆端部设滚轮，接线盒本体侧面设用于驱动转动杆转动的可移动齿条，盒盖内设斜面柱，斜面柱端部设散热翅片，斜面柱端部一侧设L型限位板，盒盖内设可升降滑柱，用于驱动散热翅片和L型限位板同步沿水平方向往复直线运动；本发明通过圆环体内部的变径夹紧组件对不同型号的电缆进行自适应夹紧，避免电缆在拉力以及自重下线头发生松动或者断裂；盒盖结构设计使拆装变得方便，方便维修，同时散热翅片隐藏时避免拿出盒盖时触电，弹出时又能对接线盒本体内进行及时散热。
Description
技术领域
本发明涉及接线盒技术领域，具体为可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法。
背景技术
现阶段，电气产品在使用时通常都需要连接供电线路，因此供电线路的数量也随之剧增。这些供电线路错综复杂并且相互交叉，不仅不美观而且容易引起线路短接等安全事故。因此，高品质的综合布线工程显得至关重要。接线盒广泛用于电线或电缆之间的连接。
现有的电缆组件接线盒在使用过程中存在不足之处，电缆接线部位外部因为没有保护层变得脆弱，在受到拉力或者自重力下容易造成线头松动或者断裂，另外接线盒盖板一般采用螺丝固定，拆装较繁琐，在遇到突发情况下需要检修时，身边没有工具的话盖板不易打开，除此接线盒内部密闭的空间产生的热量不易散出，长时间下来对电路有影响。
针对上述问题，本发明提供了可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法。
发明内容
本发明的目的在于提供可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法，本发明通过圆环体内部的变径夹紧组件对不同型号的电缆进行自适应夹紧，避免电缆在拉力以及自重下线头发生松动或者断裂；盒盖结构设计使拆装变得方便，方便维修，同时散热翅片隐藏时避免拿出盒盖时触电，弹出时又能对接线盒本体内进行及时散热，从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法，包括接线盒本体以及盒盖，接线盒本体侧面对称开设有穿线孔，穿线孔的外侧转动连接有圆环体，圆环体内部设置有变径夹紧组件，变径夹紧组件包括三个周向均匀分布的转动杆，转动杆的端部设置有滚轮，接线盒本体的侧面还对称设置有往复组件，往复组件包括设置在圆环体上方的齿条，齿条沿水平方向往复直线运动，用于驱动转动杆同步向圆环体内侧或者外侧转动，盒盖的内部对称设置有斜面柱，斜面柱的端部设置有散热翅片，斜面柱的端部一侧固定连接有L型限位板，盒盖的内部还设置有升降组件，升降组件包括滑柱，滑柱沿垂直方向往复直线运动，用于驱动散热翅片和L型限位板同步沿水平方向往复直线运动。
进一步地，变径夹紧组件还包括三根沿圆环体外侧周向均匀分布的固定柱，固定柱外周面转动连接有转动杆，转动杆外表面滑动连接有矩形滑套，矩形滑套滑动连接在弧形槽内表面上，弧形槽均匀开设在圆环体外周面上，弧形槽与转动杆一一对应，矩形滑套侧面中部固定连接有连接柱，连接柱与圆环体转动连接，转动杆另一端部成型加工有U型架，U型架内部通过定位销转动连接有滚轮。
进一步地，往复组件还包括固定连接在接线盒本体侧面上的L型板，L型板内表面滑动连接有齿条，齿条侧面与L型板内侧壁分别与第一弹簧端部固定连接，L型板外侧面开设有第一矩形槽，第一矩形槽内表面滑动连接有T型滑块，T型滑块成型加工于齿条侧面中部，齿条啮合连接齿轮部，齿轮部成型加工于圆环体外周面一侧。
进一步地，升降组件还包括转动连接在滑柱端部的按钮，滑柱的下端固定连接在梯形块端面中部，滑柱与盒盖端部滑动连接，梯形块侧面与斜面柱的斜面滑动连接。
进一步地，斜面柱的端部固定连接在矩形滑块的侧面中部，矩形滑块的另一侧面固定连接有均匀分布的散热翅片，矩形滑块和散热翅片均滑动连接在第二矩形槽内表面上，第二矩形槽开设在盒盖侧面上，斜面柱斜面端一侧固定连接有固定板，固定板顶端与盒盖内顶面固定连接，固定板侧面与L型限位板侧面分别与第二弹簧端部固定连接，第二弹簧包覆在斜面柱外表面上。
进一步地，盒盖的端部固定连接有相互对称的弧形限位架，弧形限位架内表面与按钮的扇形部转动连接。
进一步地，接线盒本体四周内侧壁上固定连接有支撑板，支撑板的侧面中部开设有限位槽，限位槽内表面与L型限位板端部滑动连接。
进一步地，盒盖外侧壁滑动连接在接线盒本体内侧壁上，圆环体内径与穿线孔内径相同。
进一步地，按钮外周面成型加工有防滑纹。
可自适应锁紧的电缆组件接线盒实施方法，包括以下步骤：
S1：当需要对不同型号电缆进行接线时，转动按钮，使按钮扇形部从弧形限位架内离开，在第二弹簧的作用力下，将两侧斜面柱向内侧拉动，同时带动散热翅片和L型限位板向内侧移动，并挤压梯形块向上移动，L型限位板移动到内侧时，即L型限位板的端部从限位槽内离开，此时将盒盖从接线盒本体内拿开；
S2：手持T型滑块向挤压第一弹簧方向滑动，带动齿条滑动，由于跟齿轮部啮合，所以带动圆环体转动，圆环体转动通过矩形滑套带动转动杆向外侧转动，使三个滚轮之间的空间变大；
S3：然后将电缆线头穿过三个滚轮之间的空间通过穿线孔并引入至接线盒本体内部合适位置；
S4：松开T型滑块，在第一弹簧的作用力下，齿条反向滑动，带动圆环体反向转动，通过矩形滑套带动转动杆向内侧转动，使三个滚轮对电缆进行夹紧；
S5：重复上述步骤，将电缆通过另一个穿线孔引入内部并接好线，最后将盒盖放置在接线盒本体内，并使盒盖底端与支撑板接触，然后按压按钮，使滑柱下滑带动梯形块对斜面柱向外挤压，使散热翅片从盒盖内部滑出，并同时使L型限位板端部插入至限位槽内部，然后旋转按钮，使按钮扇形部卡合在弧形限位架内。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明提供的可自适应锁紧的电缆组件接线盒及其实施方法，当需要对不同型号电缆进行接线时，转动按钮，使按钮扇形部从弧形限位架内离开，在第二弹簧的作用力下，将两侧斜面柱向内侧拉动，同时带动散热翅片和L型限位板向内侧移动，并挤压梯形块向上移动，L型限位板移动到内侧时，即L型限位板的端部从限位槽内离开，此时将盒盖从接线盒本体内拿开；手持T型滑块向挤压第一弹簧方向滑动，带动齿条滑动，由于跟齿轮部啮合，所以带动圆环体转动，圆环体转动通过矩形滑套带动转动杆向外侧转动，使三个滚轮之间的空间变大；然后将电缆线头穿过三个滚轮之间的空间通过穿线孔并引入至接线盒本体内部合适位置；松开T型滑块，在第一弹簧的作用力下，齿条反向滑动，带动圆环体反向转动，通过矩形滑套带动转动杆向内侧转动，使三个滚轮对电缆进行夹紧；重复上述步骤，将电缆通过另一个穿线孔引入内部并接好线，最后将盒盖放置在接线盒本体内，并使盒盖底端与支撑板接触，然后按压按钮，使滑柱下滑带动梯形块对斜面柱向外挤压，使散热翅片从盒盖内部滑出，并同时使L型限位板端部插入至限位槽内部，然后旋转按钮，使按钮扇形部卡合在弧形限位架内；这样设计的目的是通过圆环体内部的变径夹紧组件对不同型号的电缆进行自适应夹紧，同时避免电缆在拉力以及自重下线头发生松动或者断裂；盒盖的结构设计使拆装变得方便，方便维修，同时散热翅片隐藏时避免拿出盒盖时触电，弹出时又能对接线盒本体内进行及时散热。
附图说明
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的正视图；
图3为本发明中圆环体立体图；
图4为本发明中L型板内部结构示意图；
图5为本发明中盒盖内部结构立体图；
图6为本发明中盒盖内部结构平面示意图；
图7为本发明中支撑板结构示意图。
图中：1、接线盒本体；2、盒盖；3、L型板；4、第一弹簧；5、齿条；6、第一矩形槽；7、T型滑块；8、圆环体；9、弧形槽；10、齿轮部；11、固定柱；12、转动杆；13、U型架；14、滚轮；15、矩形滑套；16、连接柱；17、第二矩形槽；18、矩形滑块；19、散热翅片；20、斜面柱；21、固定板；22、第二弹簧；23、L型限位板；24、滑柱；25、梯形块；26、按钮；27、弧形限位架；28、穿线孔；29、支撑板；30、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，可自适应锁紧的电缆组件接线盒，包括接线盒本体1以及盒盖2，接线盒本体1侧面对称开设有穿线孔28，穿线孔28的外侧转动连接有圆环体8，圆环体8内部设置有变径夹紧组件，变径夹紧组件包括三个周向均匀分布的转动杆12，转动杆12的端部设置有滚轮14，接线盒本体1的侧面还对称设置有往复组件，往复组件包括设置在圆环体8上方的齿条5，齿条5沿水平方向往复直线运动，用于驱动转动杆12同步向圆环体8内侧或者外侧转动，盒盖2的内部对称设置有斜面柱20，斜面柱20的端部设置有散热翅片19，斜面柱20的端部一侧固定连接有L型限位板23，盒盖2的内部还设置有升降组件，升降组件包括滑柱24，滑柱24沿垂直方向往复直线运动，用于驱动散热翅片19和L型限位板23同步沿水平方向往复直线运动。
具体地，当需要对不同型号电缆进行接线时，转动按钮26，使按钮26扇形部从弧形限位架27内离开，在第二弹簧22的作用力下，将两侧斜面柱20向内侧拉动，同时带动散热翅片19和L型限位板23向内侧移动，并挤压梯形块25向上移动，L型限位板23移动到内侧时，即L型限位板23的端部从限位槽30内离开，此时将盒盖2从接线盒本体1内拿开；手持T型滑块7向挤压第一弹簧4方向滑动，带动齿条5滑动，由于跟齿轮部10啮合，所以带动圆环体8转动，圆环体8转动通过矩形滑套15带动转动杆12向外侧转动，使三个滚轮14之间的空间变大；然后将电缆线头穿过三个滚轮14之间的空间通过穿线孔28并引入至接线盒本体1内部合适位置；松开T型滑块7，在第一弹簧4的作用力下，齿条5反向滑动，带动圆环体8反向转动，通过矩形滑套15带动转动杆12向内侧转动，使三个滚轮14对电缆进行夹紧；重复上述步骤，将电缆通过另一个穿线孔28引入内部并接好线，最后将盒盖2放置在接线盒本体1内，并使盒盖2底端与支撑板29接触，然后按压按钮26，使滑柱24下滑带动梯形块25对斜面柱20向外挤压，使散热翅片19从盒盖2内部滑出，并同时使L型限位板23端部插入至限位槽30内部，然后旋转按钮26，使按钮26扇形部卡合在弧形限位架27内；这样设计的目的是通过圆环体8内部的变径夹紧组件对不同型号的电缆进行自适应夹紧，同时避免电缆在拉力以及自重下线头发生松动或者断裂；盒盖2的结构设计使拆装变得方便，方便维修，同时散热翅片19隐藏时避免拿出盒盖2时触电，弹出时又能对接线盒本体1内进行及时散热。
变径夹紧组件还包括三根沿圆环体8外侧周向均匀分布的固定柱11，固定柱11外周面转动连接有转动杆12，转动杆12外表面滑动连接有矩形滑套15，矩形滑套15滑动连接在弧形槽9内表面上，弧形槽9均匀开设在圆环体8外周面上，弧形槽9与转动杆12一一对应，矩形滑套15侧面中部固定连接有连接柱16，连接柱16与圆环体8转动连接，转动杆12另一端部成型加工有U型架13，U型架13内部通过定位销转动连接有滚轮14，这样设计的目的是圆环体8正反转带动转动杆12同步向内侧或者外侧转动，对电缆进行夹紧以及松开。
往复组件还包括固定连接在接线盒本体1侧面上的L型板3，L型板3内表面滑动连接有齿条5，齿条5侧面与L型板3内侧壁分别与第一弹簧4端部固定连接，L型板3外侧面开设有第一矩形槽6，第一矩形槽6内表面滑动连接有T型滑块7，T型滑块7成型加工于齿条5侧面中部，齿条5啮合连接齿轮部10，齿轮部10成型加工于圆环体8外周面一侧，这样设计的目的是通过移动齿条5以及第一弹簧4作用力带动圆环体8正反转。
升降组件还包括转动连接在滑柱24端部的按钮26，滑柱24的下端固定连接在梯形块25端面中部，滑柱24与盒盖2端部滑动连接，梯形块25侧面与斜面柱20的斜面滑动连接，这样设计的目的是按压按钮26通过滑柱24带动梯形块25向下移动，将斜面柱20向外挤压，使散热翅片19从盒盖2内向外滑出进行散热，并使L型限位板23端部插入限位槽30内，为锁紧盒盖2做准备。
斜面柱20的端部固定连接在矩形滑块18的侧面中部，矩形滑块18的另一侧面固定连接有均匀分布的散热翅片19，矩形滑块18和散热翅片19均滑动连接在第二矩形槽17内表面上，第二矩形槽17开设在盒盖2侧面上，斜面柱20斜面端一侧固定连接有固定板21，固定板21顶端与盒盖2内顶面固定连接，固定板21侧面与L型限位板23侧面分别与第二弹簧22端部固定连接，第二弹簧22包覆在斜面柱20外表面上，这样设计的目的是在第二弹簧22的作用力下拉动散热翅片19和L型限位板23向内侧移动，使散热翅片19隐藏在盒盖2内部，避免拿取时触电，同时对盒盖2解锁，使盒盖2能够取出。
盒盖2的端部固定连接有相互对称的弧形限位架27，弧形限位架27内表面与按钮26的扇形部转动连接，这样设计的目的是按钮26按压后将按钮26的扇形部转动至弧形限位架27内部完成对盒盖2的锁紧，将按钮26的扇形部转动至与弧形限位架27分离，完成对盒盖2的解锁。
接线盒本体1四周内侧壁上固定连接有支撑板29，支撑板29的侧面中部开设有限位槽30，限位槽30内表面与L型限位板23端部滑动连接，这样设计的目的是对盒盖2在接线盒本体1内定位，并通过L型限位板23在限位槽30内滑入滑出对盒盖2上锁以及解锁。
盒盖2外侧壁滑动连接在接线盒本体1内侧壁上，圆环体8内径与穿线孔28内径相同，这样设计的目的是保证结构的合理性。
按钮26外周面成型加工有防滑纹，这样设计的目的是便于对按钮26进行旋转。
可自适应锁紧的电缆组件接线盒实施方法，包括以下步骤：
S1：当需要对不同型号电缆进行接线时，转动按钮26，使按钮26扇形部从弧形限位架27内离开，在第二弹簧22的作用力下，将两侧斜面柱20向内侧拉动，同时带动散热翅片19和L型限位板23向内侧移动，并挤压梯形块25向上移动，L型限位板23移动到内侧时，即L型限位板23的端部从限位槽30内离开，此时将盒盖2从接线盒本体1内拿开；
S2：手持T型滑块7向挤压第一弹簧4方向滑动，带动齿条5滑动，由于跟齿轮部10啮合，所以带动圆环体8转动，圆环体8转动通过矩形滑套15带动转动杆12向外侧转动，使三个滚轮14之间的空间变大；
S3：然后将电缆线头穿过三个滚轮14之间的空间通过穿线孔28并引入至接线盒本体1内部合适位置；
S4：松开T型滑块7，在第一弹簧4的作用力下，齿条5反向滑动，带动圆环体8反向转动，通过矩形滑套15带动转动杆12向内侧转动，使三个滚轮14对电缆进行夹紧；
S5：重复上述步骤，将电缆通过另一个穿线孔28引入内部并接好线，最后将盒盖2放置在接线盒本体1内，并使盒盖2底端与支撑板29接触，然后按压按钮26，使滑柱24下滑带动梯形块25对斜面柱20向外挤压，使散热翅片19从盒盖2内部滑出，并同时使L型限位板23端部插入至限位槽30内部，然后旋转按钮26，使按钮26扇形部卡合在弧形限位架27内。
综上所述：当需要对不同型号电缆进行接线时，转动按钮26，使按钮26扇形部从弧形限位架27内离开，在第二弹簧22的作用力下，将两侧斜面柱20向内侧拉动，同时带动散热翅片19和L型限位板23向内侧移动，并挤压梯形块25向上移动，L型限位板23移动到内侧时，即L型限位板23的端部从限位槽30内离开，此时将盒盖2从接线盒本体1内拿开；手持T型滑块7向挤压第一弹簧4方向滑动，带动齿条5滑动，由于跟齿轮部10啮合，所以带动圆环体8转动，圆环体8转动通过矩形滑套15带动转动杆12向外侧转动，使三个滚轮14之间的空间变大；然后将电缆线头穿过三个滚轮14之间的空间通过穿线孔28并引入至接线盒本体1内部合适位置；松开T型滑块7，在第一弹簧4的作用力下，齿条5反向滑动，带动圆环体8反向转动，通过矩形滑套15带动转动杆12向内侧转动，使三个滚轮14对电缆进行夹紧；重复上述步骤，将电缆通过另一个穿线孔28引入内部并接好线，最后将盒盖2放置在接线盒本体1内，并使盒盖2底端与支撑板29接触，然后按压按钮26，使滑柱24下滑带动梯形块25对斜面柱20向外挤压，使散热翅片19从盒盖2内部滑出，并同时使L型限位板23端部插入至限位槽30内部，然后旋转按钮26，使按钮26扇形部卡合在弧形限位架27内；这样设计的目的是通过圆环体8内部的变径夹紧组件对不同型号的电缆进行自适应夹紧，同时避免电缆在拉力以及自重下线头发生松动或者断裂；盒盖2的结构设计使拆装变得方便，方便维修，同时散热翅片19隐藏时避免拿出盒盖2时触电，弹出时又能对接线盒本体1内进行及时散热。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.可自适应锁紧的电缆组件接线盒，包括接线盒本体(1)以及盒盖(2)，其特征在于：所述接线盒本体(1)侧面对称开设有穿线孔(28)，穿线孔(28)的外侧转动连接有圆环体(8)，圆环体(8)内部设置有变径夹紧组件，变径夹紧组件包括三个周向均匀分布的转动杆(12)，转动杆(12)的端部设置有滚轮(14)，接线盒本体(1)的侧面还对称设置有往复组件，往复组件包括设置在圆环体(8)上方的齿条(5)，齿条(5)沿水平方向往复直线运动，用于驱动转动杆(12)同步向圆环体(8)内侧或者外侧转动，盒盖(2)的内部对称设置有斜面柱(20)，斜面柱(20)的端部设置有散热翅片(19)，斜面柱(20)的端部一侧固定连接有L型限位板(23)，盒盖(2)的内部还设置有升降组件，升降组件包括滑柱(24)，滑柱(24)沿垂直方向往复直线运动，用于驱动散热翅片(19)和L型限位板(23)同步沿水平方向往复直线运动。
2.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述变径夹紧组件还包括三根沿圆环体(8)外侧周向均匀分布的固定柱(11)，固定柱(11)外周面转动连接有转动杆(12)，转动杆(12)外表面滑动连接有矩形滑套(15)，矩形滑套(15)滑动连接在弧形槽(9)内表面上，弧形槽(9)均匀开设在圆环体(8)外周面上，弧形槽(9)与转动杆(12)一一对应，矩形滑套(15)侧面中部固定连接有连接柱(16)，连接柱(16)与圆环体(8)转动连接，转动杆(12)另一端部成型加工有U型架(13)，U型架(13)内部通过定位销转动连接有滚轮(14)。
3.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述往复组件还包括固定连接在接线盒本体(1)侧面上的L型板(3)，L型板(3)内表面滑动连接有齿条(5)，齿条(5)侧面与L型板(3)内侧壁分别与第一弹簧(4)端部固定连接，L型板(3)外侧面开设有第一矩形槽(6)，第一矩形槽(6)内表面滑动连接有T型滑块(7)，T型滑块(7)成型加工于齿条(5)侧面中部，齿条(5)啮合连接齿轮部(10)，齿轮部(10)成型加工于圆环体(8)外周面一侧。
4.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述升降组件还包括转动连接在滑柱(24)端部的按钮(26)，滑柱(24)的下端固定连接在梯形块(25)端面中部，滑柱(24)与盒盖(2)端部滑动连接，梯形块(25)侧面与斜面柱(20)的斜面滑动连接。
5.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述斜面柱(20)的端部固定连接在矩形滑块(18)的侧面中部，矩形滑块(18)的另一侧面固定连接有均匀分布的散热翅片(19)，矩形滑块(18)和散热翅片(19)均滑动连接在第二矩形槽(17)内表面上，第二矩形槽(17)开设在盒盖(2)侧面上，斜面柱(20)斜面端一侧固定连接有固定板(21)，固定板(21)顶端与盒盖(2)内顶面固定连接，固定板(21)侧面与L型限位板(23)侧面分别与第二弹簧(22)端部固定连接，第二弹簧(22)包覆在斜面柱(20)外表面上。
6.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述盒盖(2)的端部固定连接有相互对称的弧形限位架(27)，弧形限位架(27)内表面与按钮(26)的扇形部转动连接。
7.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述接线盒本体(1)四周内侧壁上固定连接有支撑板(29)，支撑板(29)的侧面中部开设有限位槽(30)，限位槽(30)内表面与L型限位板(23)端部滑动连接。
8.根据权利要求1所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述盒盖(2)外侧壁滑动连接在接线盒本体(1)内侧壁上，圆环体(8)内径与穿线孔(28)内径相同。
9.根据权利要求4所述的可自适应锁紧的电缆组件接线盒，其特征在于：所述按钮(26)外周面成型加工有防滑纹。
10.如权利要求1-9任一项的可自适应锁紧的电缆组件接线盒实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：当需要对不同型号电缆进行接线时，转动按钮(26)，使按钮(26)扇形部从弧形限位架(27)内离开，在第二弹簧(22)的作用力下，将两侧斜面柱(20)向内侧拉动，同时带动散热翅片(19)和L型限位板(23)向内侧移动，并挤压梯形块(25)向上移动，L型限位板(23)移动到内侧时，即L型限位板(23)的端部从限位槽(30)内离开，此时将盒盖(2)从接线盒本体(1)内拿开；
S2：手持T型滑块(7)向挤压第一弹簧(4)方向滑动，带动齿条(5)滑动，由于跟齿轮部(10)啮合，所以带动圆环体(8)转动，圆环体(8)转动通过矩形滑套(15)带动转动杆(12)向外侧转动，使三个滚轮(14)之间的空间变大；
S3：然后将电缆线头穿过三个滚轮(14)之间的空间通过穿线孔(28)并引入至接线盒本体(1)内部合适位置；
S4：松开T型滑块(7)，在第一弹簧(4)的作用力下，齿条(5)反向滑动，带动圆环体(8)反向转动，通过矩形滑套(15)带动转动杆(12)向内侧转动，使三个滚轮(14)对电缆进行夹紧；
S5：重复上述步骤，将电缆通过另一个穿线孔(28)引入内部并接好线，最后将盒盖(2)放置在接线盒本体(1)内，并使盒盖(2)底端与支撑板(29)接触，然后按压按钮(26)，使滑柱(24)下滑带动梯形块(25)对斜面柱(20)向外挤压，使散热翅片(19)从盒盖(2)内部滑出，并同时使L型限位板(23)端部插入至限位槽(30)内部，然后旋转按钮(26)，使按钮(26)扇形部卡合在弧形限位架(27)内。
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