CN115308867B - Opgw的引下件及采用其引下绝缘光单元的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了OPGW的引下件及采用其引下绝缘光单元的方法，该引下件包括引下分离金具和防水引下结构，引下分离金具包括第一圆筒体和第二圆筒体，第一圆筒体的两端均设置有堵头；防水引下结构包括盖形螺母、塑料保护管、热缩管和阻水物，一条剖口沿着塑料保护管的轴向通长，盖形螺母安装在第二圆筒体上，塑料保护管伸入第二圆筒体内。该方法包括以下步骤：1）固定；2）连接跳线；3）分离绝缘光单元；4）缠绕阻水物；5）安装引下分离金具；6）套上热缩管；7）剪切。本发明可对绝缘光单元进行充分的机械和防水保护，能够取得绝缘光单元快速分离，可防止雨水侵蚀绝缘光单元，防止击穿烧蚀，提高绝缘光单元的使用寿命。

Description

OPGW的引下件及采用其引下绝缘光单元的方法

技术领域

本发明属于电力通信网络领域，更具体地，涉及OPGW的引下件及采用其引下绝缘光单元的方法。

背景技术

我国 OPGW （光纤复合架空地线）主要采取逐基塔接地方式。逐基塔接地的主要目的在于泄放来自于导线的感应电流以降低工作温度进而保证光纤安全，另一目的是提高OPGW 的“引雷”性能以提高输电线路的“避雷”性能。但理论计算和实践均己证实 OPGW 直接接地将带来较大电损，且更容易遭受雷击。

我国第一条交流特高压《晋东南-南阳-荆门 1000kV 输电线路工程初步设计》研究分析了地线分段绝缘 OPGW 逐基塔接地、地线和 OPGW 均逐基塔接地、地线和OPGW 均分段绝缘三种运行方式下的能耗。研究结果表明：当常规地线和 OPGW 均逐基塔接地时能耗最大，常规地线和 OPGW均分段绝缘方式的电能损耗最小。以该工程全长约 650km 计，仅因OPGW 接地这一项每年损失电能约 1100 万度，电费损失超过270 万元/年。

晋东南－南阳－荆门1000kV输电线路工程初步设计

如果按双缆制 OPGW 仍采用逐基塔接地，所造成的线损将是巨大的，只有采用OPGW绝缘安装的方式才可进一步降低线路损耗。

2016 年颁布实施的 Q/GDW11590-2016《电力架空光缆线路设计技术规定》首次明确了“500kV 及以上线路的 OPGW 光缆宜采用与地线相同的分段绝缘一点接地方式或全线间隙绝缘方式”，肯定了OPGW 绝缘接地的大方向，绝缘后的 OPGW原则上可以采用架空地线分段绝缘单点接地技术进行线路设计、安装和运行，并且可以按导线的方法进行融冰。

OPGW在对地绝缘后，OPGW从接地体变为带电体。如仍采用原有的逐基塔接地的施工方法不再适用。在近几年的工程实践中，均发生引下光单元或OPGW光缆、光缆接头盒等因绝缘处理合理导致的失效现象。严重时发生光缆烧蚀，带来较大的安全隐患。

公开号为CN106300206A的“一种OPPC光缆的光单元直接引下构造及其施工方法”，设有OPPC光缆、预绞丝组件、第一连接金具、第二连接金具、绝缘子串和电连接跳线，光单元引出接头设有基座、上盖、引出管和绝缘密封组件，其引出光单元时，是先将保留股线和复原段电缆穿入基座的管腔中，然后再将上盖盖合在基座的盖口上，并用液压钳将基座位于复原段一侧的端部压紧在复原段电缆上。由于复原段和光单元都是要穿过光单元引出接头上的管，穿装比较不便。此外，其主要是依靠光单元引出接头自身的结构对保留股线、复原段和光单元进行防水保护，保护力度比较弱，雨水依然能够渗进光单元引出接头内，导致绝缘光单元的光纤受损，也易使得OPGW被击穿而烧毁；此外，在光单元引出的施工过程中，由于没有一个统一的施工规范，绝缘光单元被人工挤压折弯，使得绝缘光单元的机械性能受损。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了OPGW的引下件和引下方法，其对绝缘光单元分离后进行机械保护及防水处理，以及在分离引下过程中支撑、间隙控制，引下过程中安全高效，快速低成本的完成光纤网络的连通，光纤复合架空地线可实现分段绝缘、单点接地，有效支持电力线路节能降耗和OPGW融冰。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了OPGW的引下件，所述引下件包括引下分离金具和防水引下结构，其中：

所述引下分离金具包括用于穿装光纤复合架空地线的第一圆筒体和用于穿装分离出的绝缘光单元的第二圆筒体，所述第一圆筒体的两端均设置有堵头，并且每个所述堵头均具有第一通孔，所述第一圆筒体包括两个弧度均为180°且可拆卸连接在一起的第一弧形片，所述第二圆筒体包括弧度为180°的第二弧形片，并且每个所述第一弧形片上均固设一所述第二弧形片，所述第一圆筒体和所述第二圆筒体的中心线的夹角为锐角；

所述防水引下结构包括盖形螺母、塑料保护管、热缩管和阻水物，所述阻水物用于缠绕在分离出的绝缘光单元和缠绕OPGW位于第一圆筒体内的部分，一条剖口沿着所述塑料保护管的轴向通长，所述盖形螺母安装在第二圆筒体远离第一圆筒体的一端，所述盖形螺母的盖子端具有第二通孔，所述塑料保护管的一端从所述盖形螺母的第二通孔穿过后伸入所述第二圆筒体内，所述盖形螺母和塑料保护管均位于所述热缩管内部。

优选地，所述第一弧形片的中心线与所述第二弧形片的中心线的夹角为5°~35°。

优选地，每个所述第一弧形片均固设有多个耳片并且这些耳片分两排布置；

两个第一弧形片的对应位置处的两个耳片通过螺栓紧固件固定连接在一起，从而使两个第一弧形片可拆卸连接在一起。

优选地，所述热缩管为内、外双层结构，外层采用交联聚烯烃材料制成，内层采用热熔胶制成。

优选地，所述热缩管的收缩温度为84℃~120℃，工作温度为-55℃~125℃。

优选地，所述阻水物为阻水纱，所述阻水纱为外表面涂覆有吸水膨胀材料的聚酯纱或芳纶纱。

优选地，所述阻水物为阻水带，所述阻水带采用外表面涂覆吸水膨胀材料的纸质带。

按照本发明的另一个方面，提供了所述的OPGW的引下件引下绝缘光单元的方法，包括以下步骤：

1）固定：将OPGW的尾部通过耐张金具和耐张绝缘子固定在耐张塔上，在OPGW 上安装防震锤；

2）连接跳线：OPGW的尾部通过并沟线夹与跳线的一端相连接，跳线的另一端用于与另一根OPGW通过并沟线夹相连接；

3）分离绝缘光单元：对OPGW的尾部开剥一部分，分离出设定长度的绝缘光单元，然后再对开剥出来的金属单丝进行复绞，复绞的金属单丝为复绞段，让绝缘光单元与复绞段之间的绝缘间隙满足设定条件，OPGW尾部的未开剥的金属单丝为保留段；

4）缠绕阻水物：在分离出的绝缘光单元的全部外表面缠绕阻水物，在保留段和复绞段的需要装入第一圆筒体内的部位也缠绕阻水物；然后将缠绕有阻水物的绝缘光单元从塑料保护管的剖口处塞入塑料保护管内；

5）安装引下分离金具：让引下分离金具的两片第一弧形片套在保留段和复绞段上的阻水物上，两片第二弧形片也套在塑料保护管上，并使保留段、复绞段和绝缘光单元的相接处对应于第一弧形片和第二弧形片的相接处布置，然后将两片第一弧形片固定连接在一起，两个堵头堵住第一圆筒体的两端，其中一个堵头与保留段上的阻水物密封连接，另一个堵头与复绞段上的阻水物密封连接，将盖形螺母拧紧在第二圆筒体远离第一圆筒体的一端，保证伸出引下分离金具的缠绕有阻水物的绝缘光单元全部被塑料保护管包围；

6）套上热缩管：在塑料保护管外露于引出金具的部位以及盖形螺母上套上热缩管，保证塑料保护管外露于引出金具的部位全部被热缩管包围，然后加热热缩管，让热缩管缩小并贴紧塑料保护管和盖形螺母；

7）剪切：对复绞段伸出第一圆筒体的部分剪切，让复绞段伸出第一圆筒体的部分保留不大于3米，并通过第一绝缘子支撑，塑料保护管穿过绝缘子伞裙后盘绕在余缆架上，并且余缆架通过第二绝缘子支撑；

其中，所述耐张绝缘子、第一绝缘子、第二绝缘子和绝缘子伞裙均安装在杆塔上，所述引下分离金具和耐张金具分别通过第三绝缘子和第四绝缘子安装在杆塔上。

优选地，所述塑料保护管与所述盖形螺母密封连接。

优选地，所述第二圆筒体远离第一圆筒体的一端也塞有堵头，所述塑料保护管穿过所述堵头并与所述堵头密封连接。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

1）本发明的引下分离金具由弧形片对接而成，在将光单元从光纤复合架空地线上分离出来以后，两个第一弧形片和两个第二弧形片拼接在一起，组成两个完整的第一圆筒体和第二圆筒体，可分别对光纤复合架空地线的保留段、复绞段和从光纤复合架空地线分离出的绝缘光单元进行充分的保护，能够取得绝缘光单元快速分离，对绝缘光单元的有效保护和防水效果，而且只需将两片结构对称扣在光纤复合架空地线和光单元上，再固定连接即可，操作非常方便，不需要将光纤复合架空地线和光单元以穿线的方式穿过引下分离金具，省时省力。

2）本发明的防水引下结构能够通过阻水物、塑料保护管和热缩管，对光纤复合架空地线中分离的绝缘光单元以防水、机械及绝缘方式进行保护，再将其引下到光单元接头盒，光纤复合架空地线的绝缘光单元和金属单丝均可保持对安装铁塔和大地绝缘，显著降低输电线路电能损耗，同时绝缘化的光纤复合架空地线可实现地线分段绝缘、单点接地，特别适用电力线路融冰操作。

3）采用本发明的引下方法来引下绝缘光单元，可以使得规范施工，对绝缘光单元进行很好的机械和防水保护，防止绝缘光单元被人工施工损坏。

附图说明

图1是本发明中引下金具的结构示意图；

图2是本发明中防水引下结构套装在绝缘光单元上的剖视图；

图3是本发明中防水引下结构连接光纤接头盒的示意图；

图4是采用引下件引下绝缘光单元后的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1~图4，OPGW1的引下件，适用于分段绝缘、单元接地的OPGW1，所述引下件包括引下分离金具7和防水引下结构，其中：

所述引下分离金具7包括用于穿装光纤202复合架空地线的第一圆筒体101和用于穿装分离出的绝缘光单元的第二圆筒体102，所述第一圆筒体101的两端均设置有堵头207，并且每个所述堵头207均具有第一通孔，所述第一圆筒体101包括两个弧度均为180°且可拆卸连接在一起的第一弧形片，所述第二圆筒体102包括弧度为180°的第二弧形片，并且每个所述第一弧形片上均固设一所述第二弧形片，所述第一圆筒体101和所述第二圆筒体102的中心线的夹角为锐角。

所述防水引下结构包括盖形螺母206、塑料保护管204、热缩管205和阻水物203，所述阻水物用于缠绕在分离出的绝缘光单元和缠绕OPGW位于第一圆筒体101内的部分，所述阻水纱优选为外表面涂覆有吸水膨胀材料的聚酯纱或芳纶纱，所述阻水带优选采用外表面涂覆吸水膨胀材料的纸质带。一条剖口2031沿着所述塑料保护管204的轴向通长，所述盖形螺母206安装在第二圆筒体102远离第一圆筒体101的一端，所述盖形螺母206的盖子端具有第二通孔，所述塑料保护管204的一端从所述盖形螺母206的第二通孔穿过后伸入所述第二圆筒体内，所述盖形螺母206和塑料保护管204均位于所述热缩管205内部。优选地，沿着塑料保护管204的从内至外的方向，所述剖口2031的宽度逐渐变大，可以对阻水物203起到一个导向的作用，便于阻水物203塞入塑料保护管204内。塑料保护管204的厚度选择要适当，既允许有一定的弹性弯折变形，又能对内部的缠绕有阻水物203的绝缘光单元201起到机械保护作用。

进一步，所述第一弧形片的中心线与所述第二弧形片的中心线的夹角为5°~35°。在这样的角度范围内，既能保证光纤202复合架空地线上的绝缘光单元201与金属单丝分离后顺利地进入第二弧形片内，又能防止绝缘光单元201分离角度过大而造成部分光无法正常通过或通过时间加长，从而导致光信号损耗、光功率下降。

每个所述第一弧形片均固设有多个耳片103并且这些耳片103分两排布置；两个第一弧形片的对应位置处的两个耳片103通过螺栓紧固件固定连接在一起，从而使两个第一弧形片可拆卸连接在一起。螺栓紧固件穿过耳片103固定即可，操作非常方便。

进一步，所述第一圆筒体101的内径和外径分别大于所述第二圆筒体102的内径和外径，第一圆筒体101作为起主要支撑作用的圆筒体，固将其设计得比较大，承力和支撑效果好。

进一步，对于螺栓紧固件连接的两个耳片103，其中一个耳片103具有内螺纹，螺栓紧固件为螺栓，这样直接采用螺栓即可将两个耳片103固定连接在一起，操作方便。

进一步，所述第一圆筒体101的内径比需要穿装的光纤202复合架空地线的直径大0.5 mm ~2mm，使得光纤202复合架空地线上还可以缠绕阻水纱，防止两个第一弧形片之间不能严密地靠在一起而有缝隙而使雨水进入。

进一步，所述热缩管205采用聚烯烃材料制成，具有耐水性好；良好的机械强度、电绝缘性等特点，热缩管205的壁厚为0.1 mm ~2mm，可满足户外的工作条件。

进一步，所述热缩管205为内、外双层结构，外层采用交联聚烯烃材料制成，内层采用热熔胶制成。热熔胶在常温下为固体，受热熔融到一定温度变为能流动且有一定粘性的液体，因此，在加热后可以更好地让热缩管205收缩的同时，热熔胶也可以粘在盖形螺母206和塑料保护管204上，冷却后可防止热缩管205脱落。热熔胶的熔点常规都在90℃以上，低一点的熔点在80℃，户外夏季高温也不会让热熔胶熔化，因此能保证热缩管205的可靠连接。而本发明 的所述热缩管205的收缩温度为84℃~120℃，工作温度为-55℃~125℃，能适应户外的冷热环境。

按照本发明的另一个方面，提供了所述的OPGW1的引下件引下绝缘光单元201的方法，包括以下步骤：

1）固定：将OPGW1的尾部通过耐张金具3和耐张绝缘子5固定在耐张塔上，在OPGW1上安装防震锤2；

2）连接跳线6：OPGW1的尾部通过并沟线夹4与跳线6的一端相连接，跳线6的另一端用于与另一根OPGW1通过并沟线夹4相连接，跳线6可实现两段OPGW1的导电连接；

3）分离绝缘光单元：对OPGW1的尾部开剥一部分，分离出设定长度的绝缘光单元201，然后再对开剥出来的金属单丝进行复绞，复绞的金属单丝为复绞段，让绝缘光单元201与复绞段之间的绝缘间隙满足设定条件，防止击穿烧蚀，OPGW1尾部的未开剥的金属单丝为保留段；

4）缠绕阻水物：在分离出的绝缘光单元201的全部外表面缠绕阻水物203，在保留段和复绞段的需要装入第一圆筒体内的部位也缠绕阻水物；阻水物203可对绝缘光单元201、保留段和复绞段进行很好的防水保护，然后将缠绕有阻水物203的绝缘光单元201从塑料保护管204的剖口2031处塞入塑料保护管204内，让塑料保护管204对绝缘光单元201进行机械保护；

5）安装引下分离金具：让引下分离金具7的两片第一弧形片套在保留段和复绞段上的阻水物上，两片第二弧形片也套在塑料保护管204上，并使保留段、复绞段和绝缘光单元201的相接处对应于第一弧形片和第二弧形片的相接处布置，然后将两片第一弧形片固定连接在一起，两个堵头207堵住第一圆筒体101的两端，其中一个堵头207与保留段上的阻水物密封连接，另一个堵头207与复绞段上的阻水物密封连接，所述第二圆筒体102远离第一圆筒体101的一端也塞有堵头207，所述塑料保护管204穿过第二圆筒体内的所述堵头207并与第二圆筒体102内的所述堵头207密封连接。将盖形螺母206拧紧在第二圆筒体102远离第一圆筒体101的一端，保证伸出引下分离金具7的缠绕有阻水物203的绝缘光单元201全部被塑料保护管204包围，不外露于大气中；所述塑料保护管204优选与所述盖形螺母206密封连接。

6）套上热缩管：在塑料保护管204外露于引出金具的部位以及盖形螺母206上套上热缩管205，保证塑料保护管204外露于引出金具的部位全部被热缩管205包围，不外露于大气中；盖形螺母206的外表面也全部被热缩管205包围，然后加热热缩管205，让热缩管205缩小并贴紧塑料保护管204和盖形螺母206，从而可实现更好的防水保护；

7）剪切：对复绞段伸出第一圆筒体101的部分剪切，让复绞段伸出第一圆筒体101的部分保留不大于3米，优选保留2~3米，并通过第一绝缘子9支撑，塑料保护管204穿过绝缘子伞裙8后盘绕在余缆架10上，并且余缆架10通过第二绝缘子13支撑；

其中，所述耐张绝缘子5、第一绝缘子9、第二绝缘子13和绝缘子伞裙8均安装在杆塔上，所述引下分离金具7和耐张金具3分别通过第三绝缘子和第四绝缘子安装在杆塔上。引下的绝缘光单元201的光纤202在光单元接头盒12里熔接；从余缆架10引出的塑料保护管204通过第五绝缘子11支撑。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.OPGW的引下件，适用于OPGW的分段绝缘、单点接地，其特征在于，所述引下件包括引下分离金具和防水引下结构，其中：

所述引下分离金具包括用于穿装光纤复合架空地线的第一圆筒体和用于穿装分离出的绝缘光单元的第二圆筒体，所述第一圆筒体的两端均设置有堵头，并且每个所述堵头均具有第一通孔，所述第一圆筒体包括两个弧度均为180°且可拆卸连接在一起的第一弧形片，所述第二圆筒体包括弧度为180°的第二弧形片，并且每个所述第一弧形片上均固设一所述第二弧形片，所述第一圆筒体和所述第二圆筒体的中心线的夹角为锐角；

所述防水引下结构包括盖形螺母、塑料保护管、热缩管和阻水物，所述阻水物用于缠绕分离出的绝缘光单元和缠绕OPGW位于第一圆筒体内的部分，一条剖口沿着所述塑料保护管的轴向通长，所述盖形螺母安装在第二圆筒体远离第一圆筒体的一端，所述盖形螺母的盖子端具有第二通孔，所述塑料保护管的一端从所述盖形螺母的第二通孔穿过后伸入所述第二圆筒体内，所述盖形螺母和塑料保护管均位于所述热缩管内部。

2.根据权利要求1所述的OPGW的引下件，其特征在于，所述第一弧形片的中心线与所述第二弧形片的中心线的夹角为5°~35°。

3.根据权利要求1所述的OPGW的引下件，其特征在于，每个所述第一弧形片均固设有多个耳片并且这些耳片分两排布置；

两个第一弧形片的对应位置处的两个耳片通过螺栓紧固件固定连接在一起，从而使两个第一弧形片可拆卸连接在一起。

4.根据权利要求1所述的OPGW的引下件，其特征在于，所述热缩管为内、外双层结构，外层采用交联聚烯烃材料制成，内层采用热熔胶制成。

5.根据权利要求1所述的OPGW的引下件，其特征在于，所述热缩管的收缩温度为84℃~120℃，工作温度为-55℃~125℃。

6.根据权利要求1所述的OPGW的引下件，其特征在于，所述阻水物为阻水纱，所述阻水纱为外表面涂覆有吸水膨胀材料的聚酯纱或芳纶纱。

7.根据权利要求1所述的OPGW的引下件，其特征在于，所述阻水物为阻水带，所述阻水带采用外表面涂覆吸水膨胀材料的纸质带。

8.采用权利要求1~7中任一权利要求所述的OPGW的引下件引下绝缘光单元的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）固定：将OPGW的尾部通过耐张金具和耐张绝缘子固定在耐张塔上，在OPGW 上安装防震锤；

2）连接跳线：OPGW的尾部通过并沟线夹与跳线的一端相连接，跳线的另一端用于与另一根OPGW通过并沟线夹相连接；

3）分离绝缘光单元：对OPGW的尾部开剥一部分，分离出设定长度的绝缘光单元，然后再对开剥出来的金属单丝进行复绞，复绞的金属单丝为复绞段，让绝缘光单元与复绞段之间的绝缘间隙满足设定条件，OPGW尾部的未开剥的金属单丝为保留段；

4）缠绕阻水物：在分离出的绝缘光单元的全部外表面缠绕阻水物，在保留段和复绞段的需要装入第一圆筒体内的部位也缠绕阻水物；然后将缠绕有阻水物的绝缘光单元从塑料保护管的剖口处塞入塑料保护管内；

5）安装引下分离金具：让引下分离金具的两片第一弧形片套在保留段和复绞段上的阻水物上，两片第二弧形片也套在塑料保护管上，并使保留段、复绞段和绝缘光单元的相接处对应于第一弧形片和第二弧形片的相接处布置，然后将两片第一弧形片固定连接在一起，两个堵头堵住第一圆筒体的两端，其中一个堵头与保留段上的阻水物密封连接，另一个堵头与复绞段上的阻水物密封连接，将盖形螺母拧紧在第二圆筒体远离第一圆筒体的一端，保证伸出引下分离金具的缠绕有阻水物的绝缘光单元全部被塑料保护管包围；

6）套上热缩管：在塑料保护管外露于引出金具的部位以及盖形螺母上套上热缩管，保证塑料保护管外露于引出金具的部位全部被热缩管包围，然后加热热缩管，让热缩管缩小并贴紧塑料保护管和盖形螺母；

7）剪切：对复绞段伸出第一圆筒体的部分剪切，让复绞段伸出第一圆筒体的部分保留不大于3米，并通过第一绝缘子支撑，塑料保护管穿过绝缘子伞裙后盘绕在余缆架上，并且余缆架通过第二绝缘子支撑；

其中，所述耐张绝缘子、第一绝缘子、第二绝缘子和绝缘子伞裙均安装在杆塔上，所述引下分离金具和耐张金具分别通过第三绝缘子和第四绝缘子安装在杆塔上。

9.根据权利要求8中所述的OPGW的引下件引下绝缘光单元的方法，其特征在于，所述塑料保护管与所述盖形螺母密封连接。

10.根据权利要求8中所述的OPGW的引下件引下绝缘光单元的方法，其特征在于，所述第二圆筒体远离第一圆筒体的一端也塞有堵头，所述塑料保护管穿过所述堵头并与所述堵头密封连接。

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