CN112379499A - 一种架空光缆接续安装装置及方法 - Google Patents

一种架空光缆接续安装装置及方法 Download PDF

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Abstract

一种架空光缆接续安装装置,光纤接续盒(13)在铁塔(12)的下部,OPGW光缆(1)的内部包括光纤(8)、铝绞线,该安装装置包括内护套管(6)、外防护套管(3)、不锈钢护管(7)、紧固套(5)、绕鐄护套(4)、防水套(2);OPGW光缆保留预留缆(10)后开削,然后用紧固套把铝绞线端部紧固好;在紧固套前后一定距离内凃敷阻水膏,然后把预留接续光纤凃敷硅脂,把光纤上内护套管,在套有光纤的内护套管外面全部套上绕鐄护套管;在绕鐄护管外面全部凃敷阻水膏,然后套入外防护管;在紧固套两端涂满阻水膏,然后套入防水套进行热缩封装;在光纤接续缆(15)外层套入绝缘裙(11)进行紧固热缩,形成光纤接续缆与绝缘裙一体化。

Description

一种架空光缆接续安装装置及方法
技术领域
本发明涉及电力系统超高压、特高压输电线的技术领域,尤其涉及一种架空光缆接续安装装置,以及架空光缆接续安装方法。
背景技术
当前国内超高压、特高压输电线路的光纤复合架空地线(OPGW),采用分段绝缘架设方式是为降低输电线路电能损耗和线路融冰技术应用。
采用分段绝缘方式架设的OPGW光缆在运行中存在高达几十千伏的感应电压。
目前,分段绝缘架设的OPGW光缆线路光纤接续是采用光电分离T型接续盒,光纤接续盒两端进出端子连接带有几十千伏感应电压的OPGW光缆,造成运行中的光纤接续盒击穿烧断光纤,导致电网光纤骨干线路的故障频发,直接威胁电网的安全生产。光电分离T型接续盒在运行中频发击穿烧断光纤问题,是存在结构设计缺陷问题。目前这个问题造成电网运维成本增加,同时威胁电网的安全生产,因问题严重限制了OPGW光缆分段绝缘技术在超高压、特高压、输电线路推广应用。
发明内容
为克服现有技术的缺陷,本发明要解决的技术问题是提供了一种架空光缆接续安装装置,其能够可以解决超高压、特高压、输电线路OPGW分段绝缘线路用光电分离T型接续盒放电击穿烧断光纤的技术缺陷问题,能有效推进OPGW分段绝缘技术安全可靠应用,促进降低超高压、特高压输电路电能损耗,推进OPGW分段绝缘技术安全可靠应用,促进电网光纤通信骨干网安全运行率,促进降低电网运检成本,提高电网经济效益。
本发明的技术方案是:这种架空光缆接续安装装置,光纤接续盒(13)在铁塔(12)的下部,OPGW光缆(1)的内部包括光纤(8)、铝绞线,该安装装置包括内护套管(6)、外防护套管(3)、不锈钢护管(7)、紧固套(5)、绕鐄护套(4)、防水套(2);
OPGW光缆(1)保留预留缆(10)后开削,然后用紧固套(5)把铝绞线端部紧固好;在紧固套(5)前后一定距离内凃敷阻水膏,然后把预留接续光纤凃敷硅脂,再把光纤上内护套管(6),再在套有光纤的内护套管(6)外面全部套上绕鐄护套管(4);在绕鐄护管(4)外面全部凃敷阻水膏,然后套入外防护管(3);在紧固套(5)两端涂满阻水膏,然后套入防水套(2)进行热缩封装;
在光纤接续缆(15)外层套入绝缘裙(11)进行紧固热缩,形成光纤接续缆与绝缘裙一体化。
本发明按照线路感应电压设计绝缘裙,开削分离光纤,便于制作光纤接续缆增装绝缘裙,保证了光电分离技术条件,解决了光电分离T型接续盒存在的技术缺陷,采用绝缘裙电隔离技术措施,免除了接续盒进出缆端口带电,提高了光纤接续安全运行的可靠性,彻底解决了接续盒击穿烧断光纤的故障问题,保障作业检修人员在巡检光纤接续盒时免受电击,提高了作业安全性,光纤接续缆设计采用多层防护套管技术措施,保证了光纤不受伤害,其中采用了绕鐄护套结构,保障光纤接续缆弯曲柔软性,保证了光纤弯曲半径的技术条件,防止弯曲断纤问题,降低了接续盒安装成本,节约了工程施工费用,因此能够可以解决超高压、特高压、输电线路OPGW分段绝缘线路用光电分离T型接续盒放电击穿烧断光纤的技术缺陷问题,能有效推进OPGW分段绝缘技术安全可靠应用,促进降低超高压、特高压输电路电能损耗,推进OPGW分段绝缘技术安全可靠应用,促进电网光纤通信骨干网安全运行率,促进降低电网运检成本,提高电网经济效益。
还提供了一种架空光缆接续安装方法,其包括以下步骤:
(1)OPGW光缆按工程设计技术要求保留开削分离的光纤长度,在OPGW开削剪切铝包钢绞线端部用紧固套紧固端部铝包钢绞线防止松散;保留OPGW缆内不锈钢护管长度4厘米;
(2)在紧固套的OPGW缆侧延伸5厘米段凃敷阻水膏;然后在紧固套的光纤侧延伸3厘米段凃敷阻水膏;
(3)在削分预留的光纤全部凃敷硅脂膏;用内护套管套入光纤,内护套管头端部敷在缆不锈钢护管外层,内护管头端部包着不锈钢护管;再用绕鐄护套套入在内护套管外层;
(4)在绕鐄护套外层全部涂敷阻水膏,然后套入外防护管;
(5)再次在紧固套两端延伸6厘米段全部涂满阻水膏,然后套入防水套热缩封装;然后在热缩封装的防水套上再套第2个防水套进行热缩封装。
附图说明
图1示出了根据本发明的OPGW光缆削分的结构示意图。
图2示出了根据本发明的OPGW光缆线路绝缘引下接续安装的示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,这种架空光缆接续安装装置,光纤接续盒13在铁塔12的下部,OPGW光缆1的内部包括光纤8、铝绞线,该安装装置包括内护套管6、外防护套管3、不锈钢护管7、紧固套5、绕鐄护套4、防水套2;
OPGW光缆1保留预留缆10后开削,然后用紧固套5把铝绞线端部紧固好;在紧固套5前后一定距离内凃敷阻水膏,然后把预留接续光纤凃敷硅脂,再把光纤上内护套管6,再在套有光纤的内护套管6外面全部套上绕鐄护套管4;在绕鐄护管4外面全部凃敷阻水膏,然后套入外防护管3;在紧固套5两端涂满阻水膏,然后套入防水套2进行热缩封装;
在光纤接续缆15外层套入绝缘裙11进行紧固热缩,形成光纤接续缆与绝缘裙一体化。
本发明按照线路感应电压设计绝缘裙,开削分离光纤,便于制作光纤接续缆增装绝缘裙,保证了光电分离技术条件,解决了光电分离T型接续盒存在的技术缺陷,采用绝缘裙电隔离技术措施,免除了接续盒进出缆端口带电,提高了光纤接续安全运行的可靠性,彻底解决了接续盒击穿烧断光纤的故障问题,保障作业检修人员在巡检光纤接续盒时免受电击,提高了作业安全性,光纤接续缆设计采用多层防护套管技术措施,保证了光纤不受伤害,其中采用了绕鐄护套结构,保障光纤接续缆弯曲柔软性,保证了光纤弯曲半径的技术条件,防止弯曲断纤问题,降低了接续盒安装成本,节约了工程施工费用,因此能够可以解决超高压、特高压、输电线路OPGW分段绝缘线路用光电分离T型接续盒放电击穿烧断光纤的技术缺陷问题,能有效推进OPGW分段绝缘技术安全可靠应用,促进降低超高压、特高压输电路电能损耗,推进OPGW分段绝缘技术安全可靠应用,促进电网光纤通信骨干网安全运行率,促进降低电网运检成本,提高电网经济效益。
优选地,在第1个防水套2热缩封装好后,再做第2个防水套2热缩封装。
优选地,开削分离光纤前预留光纤长度4米,保留光缆内不锈钢护管7长度4厘米。
优选地,在紧固套5OPGW缆侧延伸5厘米段凃敷阻水膏;然后在紧固套5光纤侧延伸3厘米段凃敷阻水膏。
优选地,所述内护套管6头端部敷在光缆内不锈钢护管7的外面。
优选地,在所述铁塔12上每隔一段距离设置绝缘子9,所述OPGW光缆1、光纤接续缆15通过绝缘子连接到铁塔。
还提供了一种架空光缆接续安装方法,其包括以下步骤:
(1)OPGW光缆按工程设计技术要求保留开削分离的光纤长度,在OPGW开削剪切铝包钢绞线端部用紧固套紧固端部铝包钢绞线防止松散;保留OPGW缆内不锈钢护管长度4厘米;
(2)在紧固套的OPGW缆侧延伸5厘米段凃敷阻水膏;然后在紧固套的光纤侧延伸3厘米段凃敷阻水膏;
(3)在削分预留的光纤全部凃敷硅脂膏;用内护套管套入光纤,内护套管头端部敷在缆不锈钢护管外层,内护管头端部包着不锈钢护管;再用绕鐄护套套入在内护套管外层;
(4)在绕鐄护套外层全部涂敷阻水膏,然后套入外防护管;
(5)再次在紧固套两端延伸6厘米段全部涂满阻水膏,然后套入防水套热缩封装;然后在热缩封装的防水套上再套第2个防水套进行热缩封装。
本方法适用于超高压、特高压输电线OPGW分段绝缘线路的光纤接续。技术特点如下:
①本发明按照线路感应电压设计绝缘裙11。开削分离光纤,便于制作光纤接续缆15增装绝缘裙11,保证了光电分离技术条件,解决了光电分离T型接续盒存在的技术缺陷。
②采用绝缘裙11电隔离技术措施,免除了接续盒进出缆端口带电,提高了光纤接续安全运行的可靠性,彻底解决了接续盒击穿烧断光纤的故障问题。
③保障作业检修人员在巡检光纤接续盒时免受电击,提高了作业安全性。
④光纤接续缆15设计采用多层防护套管技术措施,保证了光纤不受伤害。其中采用了绕鐄护套4结构,保障光纤接续缆15弯曲柔软性,保证了光纤弯曲半径的技术条件,防止弯曲断纤问题。
⑤降低了接续盒安装成本,节约了工程施工费用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种架空光缆接续安装装置,光纤接续盒(13)在铁塔(12)的下部,OPGW光缆(1)的内部包括光纤(8)、铝绞线,其特征在于:该安装装置包括内护套管(6)、外防护套管(3)、不锈钢护管(7)、紧固套(5)、绕鐄护套(4)、防水套(2);
OPGW光缆(1)保留预留缆(10)后开削,然后用紧固套(5)把铝绞线端部紧固好;在紧固套(5)前后一定距离内凃敷阻水膏,然后把预留接续光纤凃敷硅脂,再把光纤上内护套管(6),再在套有光纤的内护套管(6)外面全部套上绕鐄护套管(4);在绕鐄护管(4)外面全部凃敷阻水膏,然后套入外防护管(3);在紧固套(5)两端涂满阻水膏,然后套入防水套(2)进行热缩封装;
在光纤接续缆(15)外层套入绝缘裙(11)进行紧固热缩,形成光纤接续缆与绝缘裙一体化。
2.根据权利要求1所述的架空光缆接续安装装置,其特征在于:在第1个防水套(2)热缩封装好后,再做第2个防水套(2)热缩封装。
3.根据权利要求2所述的架空光缆接续安装装置,其特征在于:开削分离光纤前预留光纤长度4米,保留光缆内不锈钢护管(7)长度4厘米。
4.根据权利要求3所述的架空光缆接续安装装置,其特征在于:在紧固套(5)OPGW缆侧延伸5厘米段凃敷阻水膏;然后在紧固套(5)光纤侧延伸3厘米段凃敷阻水膏。
5.根据权利要求4所述的架空光缆接续安装装置,其特征在于:所述内护套管(6)头端部敷在光缆内不锈钢护管(7)的外面。
6.根据权利要求5所述的架空光缆接续安装装置,其特征在于:在所述铁塔(12)shang每隔一段距离设置绝缘子(9),所述OPGW光缆(1)、光纤接续缆(15)通过绝缘子连接到铁塔。
7.一种架空光缆接续安装方法,其特征在于:其包括以下步骤:
(1)OPGW光缆按工程设计技术要求保留开削分离的光纤长度,在OPGW开削剪切铝包钢绞线端部用紧固套紧固端部铝包钢绞线防止松散;保留OPGW缆内不锈钢护管长度4厘米;
(2)在紧固套的OPGW缆侧延伸5厘米段凃敷阻水膏;然后在紧固套的光纤侧延伸3厘米段凃敷阻水膏;
(3)在削分预留的光纤全部凃敷硅脂膏;用内护套管套入光纤,内护套管头端部敷在缆不锈钢护管外层,内护管头端部包着不锈钢护管;再用绕鐄护套套入在内护套管外层;
(4)在绕鐄护套外层全部涂敷阻水膏,然后套入外防护管;
(5)再次在紧固套两端延伸6厘米段全部涂满阻水膏,然后套入防水套热缩封装;然后在热缩封装的防水套上再套第2个防水套进行热缩封装。
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