CN205880293U - 一种变电站opgw终端预留缆的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其完全解决了特高压、超高压、高压变电站OPGW终端预留盘内缠绕的OPGW匝间感应电引起的匝间接触放电、电蚀断股的问题，提高了特高压、超高压、高压变电站OPGW光缆终端预留缆的安全运行率，消除了电网光缆骨干线路设备隐患，促进了电网安全运行率，减少了光缆处缺检修工作，大大降低了电网企业运维成本，并且现场施工方便、简捷，容易实现。其包括防水涂胶物、绝缘防护套、热缩处理设备，在OPGW终端预留缆的尾端涂抹防水涂胶物或缠绕绝缘胶带，将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位，通过热缩处理设备对绝缘防护套进行热缩处理，从而消除绝缘防护套内的空气。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力系统的技术领域，尤其涉及一种变电站OPGW终端预留缆的安装装置，主要用于电力系统的特高压、超高压、高压变电站中。
背景技术
随着社会的不断发展，电力已成为人们生产、生活必不可少的能源，因此与电力密切相关的变电站的技术开发也越来越引起人们的重视。
目前，国内外电力系统中特高压、超高压、高压变电站的OPGW(Optical FiberComposite Overhead Ground Wire，光纤复合架空地线)光缆的外层结构是铝包钢裸绞线。由于OPGW光缆是在输电线路的杆塔上部进行同杆架设，输电线路会对OPGW光缆产生感应电，OPGW光缆进入变电站一般会引入到预留缆叉盘缠绕4—10圈，缠绕在叉盘内的OPGW光缆存在匝间接触，OPGW光缆感应电造成匝间接触放电、电蚀断股的问题。如果在运行中的OPGW光缆存在发生断股的危险，那么将会给电网光缆线路造成重大设备隐患，直接威胁当前智能电网的安全生产。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其完全解决了特高压、超高压、高压变电站OPGW终端预留盘内缠绕的OPGW匝间感应电引起的匝间接触放电、电蚀断股的问题，提高了特高压、超高压、高压变电站OPGW光缆终端预留缆的安全运行率，消除了电网光缆骨干线路设备隐患，促进了电网安全运行率，减少了光缆骨干线路处缺检修工作，大大降低了电网企业运维成本，并且现场施工方便、简捷，容易实现。
本实用新型的技术方案是：这种变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其包括防水涂胶物、绝缘防护套、热缩处理设备，在OPGW终端预留缆的尾端涂抹防水涂胶物或缠绕绝缘胶带，将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位，通过热缩处理设备对绝缘防护套进行热缩处理，从而消除绝缘防护套内的空气。
本实用新型在OPGW终端预留缆的尾端涂抹防水涂胶物，将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位，通过热缩处理设备对绝缘防护套进行热缩处理，从而消除绝缘防护套内的空气，因此完全解决了特高压、超高压、高压变电站OPGW终端预留盘内缠绕的OPGW匝间感应电引起的匝间接触放电、电蚀断股的问题，提高了特高压、超高压、高压变电站OPGW光缆终端预留缆的安全运行率，消除了电网光缆骨干线路设备隐患，促进了电网安全运行率，减少了光缆处缺检修工作，大大降低了电网企业运维成本，并且现场施工方便、简捷，容易实现。
附图说明
图1是根据本实用新型的变电站OPGW终端预留缆的安装装置的一个优选实施例的横截面视图；
图2是根据本实用新型的变电站OPGW终端预留缆的安装装置的另一个优选实施例的端部剖视图；
图3是根据本实用新型的变电站OPGW终端预留缆的安装方法实施装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其包括防水涂胶物2、绝缘防护套3、热缩处理设备，在OPGW终端预留缆1的尾端涂抹防水涂胶物或缠绕绝缘胶带，将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位，通过热缩处理设备对绝缘防护套进行热缩处理，从而消除绝缘防护套内的空气。
本实用新型在OPGW终端预留缆的尾端涂抹防水涂胶物，将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位，通过热缩处理设备对绝缘防护套进行热缩处理，从而消除绝缘防护套内的空气，因此完全解决了特高压、超高压、高压变电站OPGW终端预留盘内缠绕的OPGW匝间感应电引起的匝间接触放电、电蚀断股的问题，提高了特高压、超高压、高压变电站OPGW光缆终端预留缆的安全运行率，消除了电网光缆骨干线路设备隐患，促进了电网安全运行率，减少了光缆处缺检修工作，大大降低了电网企业运维成本，并且现场施工方便、简捷，容易实现。
优选地，防水涂胶物2设在OPGW终端预留缆1的尾端1～20米处。这样正好把要缠绕的OPGW光缆匝间进行绝缘保护。
优选地，所述热缩处理设备是热风枪。采用这种设备成本低，购买方便。
优选地，该安装装置还包括防水护套4，其套在绝缘防护套外，并且通过热缩处理设备对防水护套进行热缩处理，从而消除防水护套内的空气。这样能够保证光缆的端部能够防水。
优选地，如图2所示，所述OPGW终端预留缆的一部分伸出防水涂胶物和绝缘防护套，如图3所示，所述防水护套包括大直径部41和小直径部42，大直径部套在绝缘防护套外，小直径部套在OPGW终端预留缆伸出防水涂胶物和绝缘防护套的那部分外。这样能够使整个OPGW终端预留缆都受到保护。
更进一步地，从图2中可以看出，绝缘防护套3可以包括第一绝缘防护套31、第二绝缘防护套32、第三绝缘防护套33。这样能够更好地实现绝缘保护。
还提供了一种采用这种变电站OPGW终端预留缆的安装装置的方法，其包括以下步骤：
(1)在OPGW终端预留缆的尾端涂抹防水涂胶物或缠绕绝缘胶带；
(2)将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位；
(3)通过热缩处理设备对防水护套进行热缩处理，从而消除防水护套内的空气。
优选地，所述步骤(1)中防水涂胶物设在OPGW终端预留缆的尾端20米处。
优选地，该方法还包括步骤(4)，在绝缘防护套外设置防水护套，并且通过热缩处理设备对防水护套进行热缩处理，从而消除防水护套内的空气。
优选地，所述步骤(1)中所述OPGW终端预留缆的一部分伸出防水涂胶物和绝缘防护套；所述步骤(4)中所述防水护套包括大直径部和小直径部，大直径部套在绝缘防护套外，小直径部套在OPGW终端预留缆伸出防水涂胶物和绝缘防护套的那部分外。
本实用新型的有益效果为：
1)本实用新型完全解决了特高压、超高压、高压变电站OPGW终端预留盘内缠绕的OPGW匝间感应电引起的匝间接触放电电蚀断股问题。
2)本实用新型方法是把OPGW终端预留缆在缠入预留缆叉盘前，采用绝缘材料和填充物对OPGW预留缆外层进行全绝缘工艺处理后再缠入预留缆叉盘内，经过绝缘工艺后可以100％保证OPGW预留缆在叉盘内不发生匝间电蚀断股问题。
3)尤其是用于特高压变电站OPGW终端预留缆匝间绝缘工艺。
4)尤其是用于OPGW缆绝缘线路中间OPGW缆接续时从杆塔引下OPGW预留缆的匝间绝缘工艺。
5)本实用新型可用于金属预留缆叉盘和其它材料制造的预留缆叉盘装置，这样可降低OPGW终端预留装置的制造成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其特征在于：其包括防水涂胶物(2)、绝缘防护套(3)、热缩处理设备，在OPGW终端预留缆(1)的尾端涂抹防水涂胶物或缠绕绝缘胶带，将绝缘防护套套入涂有防水涂胶物的部位，通过热缩处理设备对绝缘防护套进行热缩处理，从而消除绝缘防护套内的空气。
2.根据权利要求1所述的变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其特征在于：防水涂胶物(2)设在OPGW终端预留缆的尾端1～20米处。
3.根据权利要求2所述的变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其特征在于：所述热缩处理设备是热风枪。
4.根据权利要求3所述的变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其特征在于：该安装装置还包括防水护套(4)，其套在绝缘防护套外，并且通过热缩处理设备对防水护套进行热缩处理，防止绝缘护套端口张开，消除防水护套内的空气。
5.根据权利要求4所述的变电站OPGW终端预留缆的安装装置，其特征在于：所述OPGW终端预留缆的一部分伸出防水涂胶物和绝缘防护套，所述防水护套包括大直径部(41)和小直径部(42)，大直径部套在绝缘防护套外，小直径部套在OPGW终端预留缆伸出防水涂胶物和绝缘防护套的那部分外。
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| CN201620587317.4U CN205880293U (zh) | 2016-06-16 | 2016-06-16 | 一种变电站opgw终端预留缆的安装装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105891982A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-24 | 国家电网公司 | 一种变电站opgw终端预留缆的安装装置及方法 |
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2016
- 2016-06-16 CN CN201620587317.4U patent/CN205880293U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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| CN105891982A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-08-24 | 国家电网公司 | 一种变电站opgw终端预留缆的安装装置及方法 |
| CN105891982B (zh) * | 2016-06-16 | 2022-03-11 | 国家电网公司 | 一种变电站opgw终端预留缆的安装装置及方法 |
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