CN115307383A - 一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置及其使用方法,包括底板、转筒、水泵、回气组件和驱动组件,底板的顶部固定连接有安装筒,安装筒的内部转动连接有转筒,转筒的外部套设有齿圈,底板的顶部且位于转筒的一侧固定连接有进料斗,进料斗的输出端延伸至转筒的内部,进料斗内部转动连接有打散辊,本发明通过转筒配合取料板带动水泥熟料进行移动,并且通过水泵可以对安装筒内部的水进行循环,可以在熟料前移的过程中对其进行降温,相对于传统篦冷机的冷却方式,不仅可以提高工作效率,而且还可以避免漏料现象,同时,在回气组件的配合下,可以对熟料散发的热气进行处理并回收,能提高热力资源的利用率,有利于提高设备的使用效果。
Description
技术领域
本发明属于冷却装置领域,具体为一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置及其使用方法。
背景技术
水泥熟料加工完毕后由于其温度过高无法转运,所以需要冷却装置在对其进行降温,从而满足运输条件,现有的水泥熟料在冷却时多采用篦冷机进行降温,但是篦冷机在是用过程中漏料现象较为严重,需要工作人员进行定期清理,不仅会影响工作效率,而且还需要通入额外的人工成本,同时,现有装置在使用时不能对水泥熟料散发的热气进行回收,从而造成热力资源的浪费。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置及其使用方法,解决了背景技术中提到的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,包括底板、转筒、水泵、回气组件和驱动组件,所述底板的顶部固定连接有安装筒,所述安装筒的内部转动连接有转筒,所述转筒的外部套设有齿圈,所述底板的顶部且位于转筒的一侧固定连接有进料斗,所述进料斗的输出端延伸至转筒的内部,所述进料斗内部转动连接有打散辊,所述进料斗的内部且位于打散辊的正下方转动连接有传动轴,所述传动轴的一端延伸至转筒内部,所述传动轴的外部等距固定连接有多个摆锤,所述底板的顶部且位于安装筒的正下方固定连接有蓄水箱,所述蓄水箱的外部固定连接有水泵,所述水泵的输入端固定连接有进水管,所述进水管的一端延伸至蓄水箱内部,所述水泵的输出端固定连接有排水管,所述排水管的一端延伸至安装筒内部,所述蓄水箱的外部且远离水泵的一侧固定连接有制冷器,所述制冷器的输出端固定连接有制冷管,所述制冷管的一端延伸至蓄水箱内部,所述安装筒的顶部设置有回气组件,所述底板的顶部且位于进料斗的一侧设置有驱动组件。
作为优选,所述转筒的内壁上等距固定连接有多个取料板。
作为优选,所述进料斗内壁的一侧且位于打散辊和传动轴之间转动连接有转板,所述进料斗内壁的一侧固定连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的一端与转板的底部固定连接。
作为优选,所述安装筒的底部固定连接有回流管,所述回流管的底端延伸至蓄水箱内部,所述蓄水箱内部等距固定连接有多个翅片,每个所述翅片的顶部均延伸至蓄水箱外部且与安装筒的底部固定连接。
作为优选,所述安装筒的外部且远离进料斗的一侧固定连接有挡料板,所述传动轴远离进料斗的一端与挡料板的内壁转动连接,所述底板的顶部对称固定连接有支腿,所述支腿的顶部固定连接有输送带,且所述输送带位于挡料板的正下方。
作为优选,所述挡料板内壁的一侧与安装筒之间固定连接有滤网。
作为优选,所述回气组件包括固定筒,所述安装筒的顶部固定连接有固定筒,所述固定筒的顶部固定连接有引风机,所述引风机的输出端固定连接有导管,所述导管延伸至固定筒的内部,所述挡料板的内部且位于滤网的上方固定连接有进风管,所述进风管的一端与引风机的输入端固定连接,所述固定筒内部螺纹连接有密封盖,所述密封盖与固定筒的内壁之间可拆卸连接有滤筒,所述固定筒内部转动连接有连接轴,所述连接轴的一端延伸至固定筒内部,所述连接轴的外侧设置有毛刷,所述毛刷与滤筒的内壁接触,所述连接轴远离固定筒的一端贯穿进料斗且与打散辊的中心轴固定连接,所述固定筒内部固定连接有回气管,且所述回气管的一端延伸至滤筒内侧。
作为优选,所述驱动组件包括电机,所述底板的外部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿底板且固定连接有主动轴,所述主动轴的一端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合连接,所述主动轴外部套设有主动皮带轮,所述传动轴的一端延伸至进料斗外部且固定连接有双槽皮带轮,所述双槽皮带轮与主动皮带轮之间通过皮带传动连接,所述打散辊的中心轴延伸至进料斗的外部且固定连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮与双槽皮带轮之间通过皮带传动连接。
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过控制终端将冷却装置启动,这时电机带动主动轴进行转动,主动轴在转动的过程中带动齿轮和主动皮带轮进行跟转,齿轮在转动时配合齿圈带动转筒在安装筒的内部进行转动,主动皮带轮在转动过程中带动双槽皮带轮转动,双槽皮带轮转动时带动从动皮带轮和打散辊进行转动,这时即可将熟料倒入进料斗的内部,进入进料斗的熟料在打散辊的在需要进行初步打散,物料落到转板的顶部时,在重力的作用下推动转板挤压扭力弹簧,这时进料斗处于开启状态,这时物料通过进料斗进行入转筒中,转筒在转动的过程中带动取料板进行跟转,从而通过带动带动熟料进行翻扬并输送,双槽皮带轮在转动的过程中带动传动轴和摆锤进行跟转,传动轴和摆锤在转动时可以对熟料进行二次打散;
S2、通过水泵配合进水管以及排水管将蓄水箱中的冷取水输送至安装筒中,此时安装筒内部的水即可对转筒上的热量进行吸附,并在回流管的作用下回流至蓄水箱内部,通过制冷器配合制冷管可以对蓄水箱内部的水进行冷却,通过翅片可以对安装筒上的热量进行辅助吸附,由于翅片的底端延伸至冷却水中,此时翅片即可起到换热的作用;
S3、随着转筒的转动,物料通过其一端排出,在挡料板的作用下可以对冷却后的熟料进行阻挡,这时熟料下落至输送带的顶部,并在输送带的配合下输送至集中点,通过引风机配合进风管可以对转筒内部散发出的热量进行吸收,在滤网的作用下可以防止大颗粒进入进风管内部,吸附的热风在导管的配合下进入固定筒内部,这时固定筒内部的滤筒即可对热空气进行过滤,过滤后的热空气经过回气管回流,打散辊在转动的过程中带动连接轴进行跟转,这时连接轴带动毛刷对滤筒的内壁进行清扫,需要对滤筒进行更换时,将密封盖从固定筒的一端拧下即可操作。
本发明的有益效果是:通过转筒配合取料板带动水泥熟料进行移动,并且通过水泵可以对安装筒内部的水进行循环,可以在熟料前移的过程中对其进行降温,相对于传统篦冷机的冷却方式,不仅可以提高工作效率,而且还可以避免漏料现象,同时,在回气组件的配合下,可以对熟料散发的热气进行处理并回收,能提高热力资源的利用率,有利于提高设备的使用效果。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是本发明图1中A处的放大图;
图3是本发明图1中B处的放大图;
图4是本发明图1中C处的放大图;
图5是本发明图1中D处的放大图。
图中:1、底板;2、安装筒;3、转筒;4、齿圈;5、取料板;6、进料斗;7、打散辊;8、转板;9、扭力弹簧;10、传动轴;11、摆锤;12、蓄水箱;13、水泵;14、进水管;15、排水管;16、回流管;17、制冷器;18、制冷管;19、翅片;20、挡料板;21、支腿;22、输送带;23、滤网;24、回气组件;241、固定筒;242、引风机;243、导管;244、进风管;245、密封盖;246、滤筒;247、连接轴;248、毛刷;249、回气管;25、驱动组件;251、电机;252、主动轴;253、齿轮;254、主动皮带轮;255、双槽皮带轮;256、从动皮带轮。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,包括底板 1、转筒 3、水泵13、回气组件24和驱动组件25,底板1的顶部固定连接有安装筒2,安装筒2的内部转动连接有转筒3,转筒3配合取料板5带动水泥熟料进行移动,可以在熟料前移的过程中对其进行降温,相对于传统篦冷机的冷却方式,不仅可以提高工作效率,而且还可以避免漏料现象,转筒3的外部套设有齿圈4,底板1的顶部且位于转筒3的一侧固定连接有进料斗6,进料斗6的输出端延伸至转筒3的内部,进料斗6内部转动连接有打散辊7,通过打散辊7可以对熟料进行初步打散处理,能防止熟料板结进入转筒3的内部,进料斗6的内部且位于打散辊7的正下方转动连接有传动轴10,传动轴10的一端延伸至转筒3内部,传动轴10的外部等距固定连接有多个摆锤11,通过传动轴10配合摆锤11可以对转筒3内部的翻扬的熟料进行二次打散,能防止熟料板结造成的冷却不均匀现象,底板1的顶部且位于安装筒2的正下方固定连接有蓄水箱12,蓄水箱12的外部固定连接有水泵13,水泵13的输入端固定连接有进水管14,进水管14的一端延伸至蓄水箱12内部,水泵13的输出端固定连接有排水管15,排水管15的一端延伸至安装筒2内部,通过水泵13配合进水管14以及排水管15,可以将蓄水箱12内部的冷却水输送至安装筒2的内部,从而使冷却水对转筒3上的热量进行吸附,能保持对熟料降温的效果,蓄水箱12的外部且远离水泵13的一侧固定连接有制冷器17,制冷器17的输出端固定连接有制冷管18,制冷管18的一端延伸至蓄水箱12内部,通过制冷器17配合制冷管18可以对蓄水箱12中的水进行持续冷却,能避免水温升高造成转筒3换热效率下降的问题,安装筒2的顶部设置有回气组件24,底板1的顶部且位于进料斗6的一侧设置有驱动组件25。
其中,转筒3的内壁上等距固定连接有多个取料板5,通过取料板5可以在转筒3转动时对熟料进行取料翻扬并且还可以推动熟料进行前移。
其中,进料斗6内壁的一侧且位于打散辊7和传动轴10之间转动连接有转板 8,进料斗6内壁的一侧固定连接有扭力弹簧 9,扭力弹簧9的一端与转板8的底部固定连接,通过扭力弹簧9配合转板8可以随熟料的输入进行摆动,不仅不会影响熟料的进料效果,而且还可对进料斗6进行密封,从而防止热空气通过进料斗6排出,能提高对热空气回收的效果。
其中,安装筒2的底部固定连接有回流管16,回流管16的底端延伸至蓄水箱12内部,蓄水箱12内部等距固定连接有多个翅片19,每个翅片19的顶部均延伸至蓄水箱12外部且与安装筒2的底部固定连接,通过回流管16可以将安装筒2内部的水回流至蓄水箱12的内部,从而实现循环的效果,通过翅片19可以对转筒3上的热量进行辅助换热,能提高降温的效果。
其中,安装筒2的外部且远离进料斗6的一侧固定连接有挡料板20,传动轴10远离进料斗6的一端与挡料板20的内壁转动连接,底板1的顶部对称固定连接有支腿 21,支腿21的顶部固定连接有输送带 22,且输送带22位于挡料板20的正下方,通过挡料板20可以对排出的物料进行阻挡,从而防止物料在转筒3离心力的作用下飞溅,从而使熟料落在输送带22上进行输送。
其中,挡料板20内壁的一侧与安装筒2之间固定连接有滤网23,通过滤网23可以大颗粒熟料进行过滤,从而防止大颗粒熟料进入固定筒241的内部,能保证滤筒246的过滤效果。
其中,回气组件24包括固定筒241,安装筒2的顶部固定连接有固定筒241,固定筒241的顶部固定连接有引风机242,引风机242的输出端固定连接有导管243,导管243延伸至固定筒241的内部,挡料板20的内部且位于滤网23的上方固定连接有进风管244,进风管244的一端与引风机242的输入端固定连接,固定筒241内部螺纹连接有密封盖245,密封盖245与固定筒241的内壁之间可拆卸连接有滤筒246,固定筒241内部转动连接有连接轴247,连接轴247的一端延伸至固定筒241内部,连接轴247的外侧设置有毛刷248,毛刷248与滤筒246的内壁接触,连接轴247远离固定筒241的一端贯穿进料斗6且与打散辊7的中心轴固定连接,固定筒241内部固定连接有回气管249,且回气管249的一端延伸至滤筒246内侧,在引风机242与导管243与进风管244的配合下,可以将转筒3内部熟料散发的热空气收集至固定筒241内部,并在滤筒246的作用下进行二次处理过滤,从而使回气管249对热空气进行回收利用,同时,通过连接轴247配合毛刷248可以对滤筒246进行清洁,能保证滤筒246对热空气的过滤效果。
其中,驱动组件25包括电机251,底板1的外部固定连接有电机251,电机251的输出端贯穿底板1且固定连接有主动轴252,主动轴252的一端固定连接有齿轮253,齿轮253与齿圈4啮合连接,主动轴252外部套设有主动皮带轮254,传动轴10的一端延伸至进料斗6外部且固定连接有双槽皮带轮255,双槽皮带轮255与主动皮带轮254之间通过皮带传动连接,打散辊7的中心轴延伸至进料斗6的外部且固定连接有从动皮带轮256,从动皮带轮256与双槽皮带轮255之间通过皮带传动连接,通过电机251配合主动轴252可以带动齿轮253以及主动皮带轮254进行转动,并且在齿轮253的作用下可以带动转筒3进行跟转,通过主动皮带轮254配合双槽皮带轮255以及从动皮带轮256可以带动传动轴10、打散辊7和连接轴247进行转动,不仅实现了设备的工作效果,而且只需要一个动力单元,能降低设备的制造以及使用成本。
一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置的使用方法,包括以下步骤:
S1、通过控制终端将冷却装置启动,这时电机251带动主动轴252进行转动,主动轴252在转动的过程中带动齿轮253和主动皮带轮254进行跟转,齿轮253在转动时配合齿圈4带动转筒3在安装筒2的内部进行转动,主动皮带轮254在转动过程中带动双槽皮带轮255转动,双槽皮带轮255转动时带动从动皮带轮256和打散辊7进行转动,这时即可将熟料倒入进料斗6的内部,进入进料斗6的熟料在打散辊7的在需要进行初步打散,物料落到转板8的顶部时,在重力的作用下推动转板8挤压扭力弹簧9,这时进料斗6处于开启状态,这时物料通过进料斗6进行入转筒3中,转筒3在转动的过程中带动取料板5进行跟转,从而通过带动带动熟料进行翻扬并输送,双槽皮带轮255在转动的过程中带动传动轴10和摆锤11进行跟转,传动轴10和摆锤11在转动时可以对熟料进行二次打散;
S2、通过水泵13配合进水管14以及排水管15将蓄水箱12中的冷取水输送至安装筒2中,此时安装筒2内部的水即可对转筒3上的热量进行吸附,并在回流管16的作用下回流至蓄水箱12内部,通过制冷器17配合制冷管18可以对蓄水箱12内部的水进行冷却,通过翅片19可以对安装筒2上的热量进行辅助吸附,由于翅片19的底端延伸至冷却水中,此时翅片19即可起到换热的作用;
S3、随着转筒3的转动,物料通过其一端排出,在挡料板20的作用下可以对冷却后的熟料进行阻挡,这时熟料下落至输送带22的顶部,并在输送带22的配合下输送至集中点,通过引风机242配合进风管244可以对转筒3内部散发出的热量进行吸收,在滤网23的作用下可以防止大颗粒进入进风管244内部,吸附的热风在导管243的配合下进入固定筒241内部,这时固定筒241内部的滤筒246即可对热空气进行过滤,过滤后的热空气经过回气管249回流,打散辊7在转动的过程中带动连接轴247进行跟转,这时连接轴247带动毛刷248对滤筒246的内壁进行清扫,需要对滤筒246进行更换时,将密封盖245从固定筒241的一端拧下即可操作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,包括底板(1)、转筒(3)、水泵(13)、回气组件(24)和驱动组件(25),所述底板(1)的顶部固定连接有安装筒(2),所述安装筒(2)的内部转动连接有转筒(3),所述转筒(3)的外部套设有齿圈(4),所述底板(1)的顶部且位于转筒(3)的一侧固定连接有进料斗(6),所述进料斗(6)的输出端延伸至转筒(3)的内部,所述进料斗(6)内部转动连接有打散辊(7),所述进料斗(6)的内部且位于打散辊(7)的正下方转动连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的一端延伸至转筒(3)内部,所述传动轴(10)的外部等距固定连接有多个摆锤(11),所述底板(1)的顶部且位于安装筒(2)的正下方固定连接有蓄水箱(12),所述蓄水箱(12)的外部固定连接有水泵(13),所述水泵(13)的输入端固定连接有进水管(14),所述进水管(14)的一端延伸至蓄水箱(12)内部,所述水泵(13)的输出端固定连接有排水管(15),所述排水管(15)的一端延伸至安装筒(2)内部,所述蓄水箱(12)的外部且远离水泵(13)的一侧固定连接有制冷器(17),所述制冷器(17)的输出端固定连接有制冷管(18),所述制冷管(18)的一端延伸至蓄水箱(12)内部,所述安装筒(2)的顶部设置有回气组件(24),所述底板(1)的顶部且位于进料斗(6)的一侧设置有驱动组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述转筒(3)的内壁上等距固定连接有多个取料板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述进料斗(6)内壁的一侧且位于打散辊(7)和传动轴(10)之间转动连接有转板(8),所述进料斗(6)内壁的一侧固定连接有扭力弹簧(9),所述扭力弹簧(9)的一端与转板(8)的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述安装筒(2)的底部固定连接有回流管(16),所述回流管(16)的底端延伸至蓄水箱(12)内部,所述蓄水箱(12)内部等距固定连接有多个翅片(19),每个所述翅片(19)的顶部均延伸至蓄水箱(12)外部且与安装筒(2)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述安装筒(2)的外部且远离进料斗(6)的一侧固定连接有挡料板(20),所述传动轴(10)远离进料斗(6)的一端与挡料板(20)的内壁转动连接,所述底板(1)的顶部对称固定连接有支腿(21),所述支腿(21)的顶部固定连接有输送带(22),且所述输送带(22)位于挡料板(20)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述挡料板(20)内壁的一侧与安装筒(2)之间固定连接有滤网(23)。
7.根据权利要求6所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述回气组件(24)包括固定筒(241),所述安装筒(2)的顶部固定连接有固定筒(241),所述固定筒(241)的顶部固定连接有引风机(242),所述引风机(242)的输出端固定连接有导管(243),所述导管(243)延伸至固定筒(241)的内部,所述挡料板(20)的内部且位于滤网(23)的上方固定连接有进风管(244),所述进风管(244)的一端与引风机(242)的输入端固定连接,所述固定筒(241)内部螺纹连接有密封盖(245),所述密封盖(245)与固定筒(241)的内壁之间可拆卸连接有滤筒(246),所述固定筒(241)内部转动连接有连接轴(247),所述连接轴(247)的一端延伸至固定筒(241)内部,所述连接轴(247)的外侧设置有毛刷(248),所述毛刷(248)与滤筒(246)的内壁接触,所述连接轴(247)远离固定筒(241)的一端贯穿进料斗(6)且与打散辊(7)的中心轴固定连接,所述固定筒(241)内部固定连接有回气管(249),且所述回气管(249)的一端延伸至滤筒(246)内侧。
8.根据权利要求1所述的一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置,其特征在于,所述驱动组件(25)包括电机(251),所述底板(1)的外部固定连接有电机(251),所述电机(251)的输出端贯穿底板(1)且固定连接有主动轴(252),所述主动轴(252)的一端固定连接有齿轮(253),所述齿轮(253)与齿圈(4)啮合连接,所述主动轴(252)外部套设有主动皮带轮(254),所述传动轴(10)的一端延伸至进料斗(6)外部且固定连接有双槽皮带轮(255),所述双槽皮带轮(255)与主动皮带轮(254)之间通过皮带传动连接,所述打散辊(7)的中心轴延伸至进料斗(6)的外部且固定连接有从动皮带轮(256),所述从动皮带轮(256)与双槽皮带轮(255)之间通过皮带传动连接。
9.一种低碱硅酸盐水泥熟料生产用冷却装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、通过控制终端将冷却装置启动,这时电机(251)带动主动轴(252)进行转动,主动轴(252)在转动的过程中带动齿轮(253)和主动皮带轮(254)进行跟转,齿轮(253)在转动时配合齿圈(4)带动转筒(3)在安装筒(2)的内部进行转动,主动皮带轮(254)在转动过程中带动双槽皮带轮(255)转动,双槽皮带轮(255)转动时带动从动皮带轮(256)和打散辊(7)进行转动,这时即可将熟料倒入进料斗(6)的内部,进入进料斗(6)的熟料在打散辊(7)的在需要进行初步打散,物料落到转板(8)的顶部时,在重力的作用下推动转板(8)挤压扭力弹簧(9),这时进料斗(6)处于开启状态,这时物料通过进料斗(6)进行入转筒(3)中,转筒(3)在转动的过程中带动取料板(5)进行跟转,从而通过带动带动熟料进行翻扬并输送,双槽皮带轮(255)在转动的过程中带动传动轴(10)和摆锤(11)进行跟转,传动轴(10)和摆锤(11)在转动时可以对熟料进行二次打散;
S2、通过水泵(13)配合进水管(14)以及排水管(15)将蓄水箱(12)中的冷取水输送至安装筒(2)中,此时安装筒(2)内部的水即可对转筒(3)上的热量进行吸附,并在回流管(16)的作用下回流至蓄水箱(12)内部,通过制冷器(17)配合制冷管(18)可以对蓄水箱(12)内部的水进行冷却,通过翅片(19)可以对安装筒(2)上的热量进行辅助吸附,由于翅片(19)的底端延伸至冷却水中,此时翅片(19)即可起到换热的作用;
S3、随着转筒(3)的转动,物料通过其一端排出,在挡料板(20)的作用下可以对冷却后的熟料进行阻挡,这时熟料下落至输送带(22)的顶部,并在输送带(22)的配合下输送至集中点,通过引风机(242)配合进风管(244)可以对转筒(3)内部散发出的热量进行吸收,在滤网(23)的作用下可以防止大颗粒进入进风管(244)内部,吸附的热风在导管(243)的配合下进入固定筒(241)内部,这时固定筒(241)内部的滤筒(246)即可对热空气进行过滤,过滤后的热空气经过回气管(249)回流,打散辊(7)在转动的过程中带动连接轴(247)进行跟转,这时连接轴(247)带动毛刷(248)对滤筒(246)的内壁进行清扫,需要对滤筒(246)进行更换时,将密封盖(245)从固定筒(241)的一端拧下即可操作。
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