CN115306099A - 一种玻璃护栏安装结构及施工方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种玻璃护栏安装结构及施工方法，涉及建筑结构施工的技术领域，包括底托、卡扣件和收口件；底托为条状用于固定至地面上，底托表面沿长度方向上设置有凸起部；卡扣件滑动套设于凸起部上，且卡扣件上设置有锁定自身滑动后位置的锁定件；卡扣件包括两个平行的挡板，两个挡板之间垂直固定连接有连接块，连接块和两个挡板之间形成供两块玻璃板底部插接的长孔；收口件包括两个平行的扣接板，两块扣接板之间垂直固定连接有连接片，两块扣接板和连接片形成供两块玻璃板顶部插接的扣接槽。具有便于安装和拆卸，对后期进行拆卸维护的效果，为了减少玻璃护栏因为基座位置不准确而导致玻璃护栏出现质量问题。

Description

一种玻璃护栏安装结构及施工方法

技术领域

本申请涉及建筑结构施工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃护栏安装结构及施工方法。

背景技术

目前玻璃护栏的应用十分广泛，是家庭装修中十分重要的装饰设计之一，例如作为阳台、楼梯护栏使用，玻璃护栏相对于其他材质的护栏，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和抗疲劳强度。

一般的玻璃护栏是将钢化玻璃安装在固定在地面上的多个基座上，并在钢化玻璃上缘安装通长的扶手进行收口。在安装时，需要对基座一个一个进行固定，并且要使多个基座处于一条直线上，对施工技术要求较高，可能会出现因为基座位置不准确而导致玻璃护栏出现质量问题。

发明内容

为了减少玻璃护栏因为基座位置不准确而导致玻璃护栏出现质量问题，本申请提供一种玻璃护栏安装结构及施工方法。

第一方面，本申请提供一种玻璃护栏安装结构，采用如下的技术方案：

一种玻璃护栏安装结构，包括底托、卡扣件和收口件；

所述底托为条状用于固定至地面上，所述底托表面沿长度方向上设置有凸起部；

所述卡扣件滑动套设于所述凸起部上，且所述卡扣件上设置有锁定自身滑动后位置的锁定件；

所述卡扣件包括两个平行的挡板，两个所述挡板之间垂直固定连接有连接块，所述连接块和两个挡板之间形成供两块玻璃板底部插接的长孔；

所述收口件包括两个平行的扣接板，两块所述扣接板之间垂直固定连接有连接片，两块所述扣接板和连接片形成供两块玻璃板顶部插接的扣接槽。

通过采用上述技术方案，安装时，将底托固定至地面上，由于底托是长条状，可以对玻璃板进行整体的支撑和固定，不需要使用多个基座进行固定，且也不需要对多个基座安装位置进行测量，减少出现基座定位不准而导致的问题；卡扣件滑动在锁定件上可以起到调整玻璃板安装位置的作用，通过将两个玻璃板滑动插入至卡扣件的长孔内可以起到固定玻璃板的作用，在移动完成卡扣件至制定位置后，通过锁定件锁定卡扣件的位置，并通过使用收口件套设在两个玻璃板顶部，使得玻璃板插接至扣接槽内，以固定两个玻璃板，从而实现玻璃护栏的安装。

可选的，所述底托包括用于支撑玻璃板的支撑条，及垂直固定于支撑条两侧的伸出部，所述卡扣件贯穿开设有供所述支撑条和伸出部插接的通槽，所述通槽和所述长孔相连通。

通过采用上述技术方案，支撑条和伸出部连接形成凸起部，凸起部插接至通槽内时，卡扣件可以沿着凸起部进行移动，并且通过设置支撑部，使得玻璃板可以穿过长孔后和支撑条相抵，通过支撑条对玻璃板提供支撑。

可选的，所述支撑条沿底托长度方向贯穿上开设有限位槽，所述限位槽内设置具有弹性的减震件，所述减震件用于和玻璃板底部相抵。

通过采用上述技术方案，当玻璃护栏安装完成后，在玻璃护栏产生竖直方向上的转动时，通过减震件的弹性性能可以起到减震的作用。

可选的，所述底托包括垂直固定于所述伸出部远离支撑条一侧的固定翼板，所述固定翼板朝远离通槽方向延伸，所述固定翼板沿长度方向上间隔穿设有多个固定钉。

通过采用上述技术方案，固定翼板通过固定钉安装在地面上，起到固定底托位置的作用。

可选的，两块所述挡板相向表面上开设有长槽，两个所述扣接板相向的表面开设有沉槽，所述长槽和沉槽内均设置有具有弹性且和玻璃板相抵的阻尼件。

通过采用上述技术方案，当玻璃板插接至长孔及扣接槽内时，通过阻尼件可以起到加固玻璃板位置的作用，并且增大与玻璃板之间的摩擦力，当玻璃护栏出现水平方向上的震动时，通过阻尼件可以起到减震的作用。

可选的，还包括扣条，所述扣条可拆卸安装于所述卡扣件远离所述底托的一端，且包括朝远离所述长孔方向延伸的凸条，所述凸条和所述固定翼板之间设置有填充层。

通过采用上述技术方案，扣条和固定翼板之间形成用于容纳填充层的空腔，通过设置填充层可以起到增重底托，从而使得玻璃护栏安装后的稳固性提升，并且填充层可以覆盖固定固定钉和锁定件的位置，从而起到加固底座和地面连接、底托和卡扣件连接的作用。

可选的，所述挡板远离所述底托的表面沿长度方向上开设有安装槽，所述扣条包括插接于所述安装槽内的插接条，所述凸条远离长孔的一侧设置有朝向所述底托方向弯折的回扣部。

通过采用上述技术方案，扣条通过插接至安装槽内的方式进行固定，并且通过设置回扣部，在填充层浇筑时，填充层层能够将回扣部覆盖，起到加固扣条的作用。

可选的，还包括和所述底托可拆卸连接的模板，两个所述固定翼板相背离的表面上开设有定位槽，所述模板包括和所述挡板平行的竖条、和所述凸条相抵的抵接沿，以及和固定位槽插接的定位沿，所述竖条上开设有浇筑孔。

通过采用上述技术方案，安装模板并使得定位沿和定位槽插接，从而使得模板、扣条、底托和卡扣件围合形成用于浇筑填充层的区域，通过设置浇筑孔可以朝上述围成的区域进行填充物的填充。

可选的，所述竖条上设置有多组阻隔区，所述阻隔区由垂直固定在所述竖条上的两块隔板围成，所述固定钉和所述锁定件位于所述阻隔区之间。

通过采用上述技术方案，在安装模板并浇筑后，由于阻隔区的存在，使得阻隔区内未进行填充层的填充，由于固定钉和锁定件位于阻隔区内，便于后期拆卸固定钉和锁定件，以拆除玻璃护栏，或相应在未填充区域进行一些管道、排水口的设置。

另一方面，本申请还提供了一种玻璃护栏的施工方法，包括如上述的玻璃护栏结构安装结构，包括以下步骤：

S1：安装底托；

S2：将卡扣件套设于凸起部上，并滑动卡扣件至指定位置；

S3：安装玻璃板至长孔内，使得玻璃板和连接块相抵；

S4：将收口件安装至两个玻璃板之间，使得玻璃板插接至扣接槽内并和连接片相抵；

S5：锁定卡扣件位置，并安装扣条；

S6：安装模板，并浇筑填充层；

S7：拆卸模板。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.由于底托是长条状，可以对玻璃板进行整体的支撑和固定，不需要使用多个基座进行固定，且也不需要对多个基座安装位置进行测量，减少出现基座定位不准而导致的问题；

2.卡扣件滑动在锁定件上可以起到调整玻璃板安装位置的作用，通过将两个玻璃板滑动插入至卡扣件的长孔内可以起到固定玻璃板的作用，在移动完成卡扣件至制定位置后，通过锁定件锁定卡扣件的位置，并通过使用收口件套设在两个玻璃板顶部，使得玻璃板插接至扣接槽内，以固定两个玻璃板，从而实现玻璃护栏的安装；

3.当玻璃护栏安装完成后，在玻璃护栏产生竖直方向上的转动时，通过减震件的弹性性能可以起到减震的作用；

4.玻璃板插接至长孔及扣接槽内时，通过阻尼件可以起到加固玻璃板位置的作用，并且增大与玻璃板之间的摩擦力，当玻璃护栏出现水平方向上的震动时，通过阻尼件可以起到减震的作用；

5.通过设置填充层可以起到增重底托，从而使得玻璃护栏安装后的稳固性提升，并且填充层可以覆盖固定固定钉和锁定件的位置，从而起到加固底座和地面连接、底托和卡扣件连接的作用。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体剖面结构示意图；

图2是本申请实施例1显示底托结构的剖面示意图；

图3是本申请实施例1显示底托和卡扣件结构的剖面示意图；

图4是本申请实施例1的显示卡扣件结构的俯视示意图；

图5是本申请实施例2显示收口件结构的俯视示意图；

图6是本申请实施例2浇筑时的局部剖面示意图；

图7是本申请实施例3浇筑后的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、底托；11、支撑条；111、限位槽；112、限位沿；12、伸出部；13、固定翼板；131、穿孔；132、固定钉；133、定位槽；14、容纳槽；15、减震件；16、凸起部；2、卡扣件；21、挡板；211、安装槽；212、长槽；213、长孔；214、安装孔；22、连接块；23、支撑脚；24、通槽；25、阻尼件；3、扣条；31、凸条；32、插接条；33、回扣部；4、锚杆；5、玻璃板；6、收口件；61、扣接板；611、沉槽；62、连接片；63、顶板；64、扣接槽；7、自攻螺丝；8、填充层；9、模板；91、抵接沿；92、定位沿；93、隔板；94、竖条。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开的一种玻璃护栏安装结构，参照图1，包括底托1、收口件6及滑动设置在底托1上的多个卡扣件2，底托1固定在地面上，卡扣件2与底托1可拆卸连接，玻璃板5安装于卡扣件2上，收口件6用于连接相邻玻璃的上缘以稳固玻璃板5的位置。

参照图1和图2，底托1为条状，包括表面的凸起部16，凸起部16长度方向沿底托1长度方向，包括用于支撑玻璃且水平的支撑条11，支撑条11两长边侧固定有竖直的伸出部12，伸出部12和支撑条11之间形成用于开口向下的容纳槽14，以减轻底托1质量，便于进行搬运。伸出部12底端固定连接有水平且朝远离容纳槽14方向延伸的固定翼板13，固定翼板13沿长度方向上间隔开设有多个穿孔131，穿孔131内穿设有固定钉132，固定钉132钉入地面可以将底托1固定在地面上。底托1可以根据需要铺设的玻璃护栏长度选择合适的长度，或者通过多段底托1首尾相抵或焊接或螺栓连接的方式以延长玻璃护栏铺设范围，在本申请的其他实施例中，也可以在底托1两端设置插接或卡接结构实现多段底托1的相连接。

参照图1和图3，卡扣件2滑动套设在凸起部16上端，卡扣件2包括相对设置的两块挡板21。两端挡板21两端一体连接有墩形结构的支撑脚23，两块挡板21相向的表面的底部位置沿长度方向上开设有供伸出部12和支撑条11插接的通槽24，使得卡扣件2可以在底托1上进行滑动。挡板21沿长度方向上开设有贯穿通槽24的安装孔214，安装孔214内穿设有自攻螺钉，当卡扣件2滑动定位后，自攻螺丝7用于锁定卡扣件2和伸出部12，即自攻螺丝7钻入至伸出部12内或者和开设在伸出部12上的螺纹孔螺纹连接。两块挡板21相对表面之间垂直固定连接有连接块22，通过连接块22将两个挡板21连接为一个整体。连接块22位于挡板21中部，使得两个挡板21之间形成两个供玻璃板5安装的长孔213。

参照图4，两个挡板21相对表面上开设有长槽212，长槽212内粘接有阻尼件25，在本实施例中阻尼件25可为橡胶垫或任何具有弹性和较大摩擦系数的构件，设置阻尼件25增大了挡板21与玻璃之间的摩擦力，使玻璃板5在卡扣件2内不易发生滑动，提高了玻璃的稳定性，并且减小了挡板21与玻璃之间的直接摩擦带来的磨损。

参照图1和图2，支撑条11向下开设有限位槽111，限位槽111内粘接有减震件15，本实施例中减震件15可为橡胶垫或其他弹性部件，增强了底托1的抗震缓冲冲击力的能力，使抵接于减震件15上的玻璃板5不易因震动而产生损坏，并且使玻璃在支撑条11上更加稳固，减小了支撑条11与玻璃之间摩擦产生的磨损。在限位槽111内壁的顶部一体连接有限位沿112，限位沿112能限制减震件15朝向远离限位槽111方向的运动，使减震件15在限位槽111内更加稳固。

参照图1和图3，在挡板21远离固定翼板13一端沿长度方向上开设有安装槽211，卡扣件2远离底托1的一端设置有扣条3，扣条3包括卡接固定在安装槽211内的插接条32，且扣条3包括朝远离挡板21的一侧延伸的凸条31，凸条31底部向靠近挡板21方向向下回扣形成回扣部33。扣条3为长条状，且完全覆盖安装槽211，扣条3与固定翼板13之间形成空腔，在空腔内封填有水泥砂浆或者填充或嵌入对应的地板材质形成填充层8，填充层8覆盖回扣部33，以对卡扣件2与底托1进行加固提升两者的连接稳固性，以提升玻璃护栏整体的连接稳固性。

参照图5，收口件6包括相对设置的两块扣接板61，两块扣接板61之间固定连接有连接片62，连接片62将两块扣接板61之间空间隔断成两个扣接槽64，便于扣接在相邻两块玻璃板的上缘，以对玻璃板上端进行稳固和收口，增强了玻璃板整体的稳固性，使玻璃护栏结构更加美观。

在两块扣接板61相对侧面上开设有沉槽611，在沉槽611也粘接有阻尼件25，以增大扣接板61与玻璃板之间的摩擦力，使玻璃板安装更加稳固，并且减小了扣接板61与玻璃板之间的摩擦带来的磨损。

本申请实施例一种玻璃护栏安装结构的实施原理为：将底托1铺设在地面上形成一条覆盖整个施工段的轨道，并将固定钉132打入地面以对底托1进行固定；完成底托1的安装后，在底托1上放置所有卡扣件2，将卡扣件2套设在底托1上的支撑条11上滑动进行定位，将螺栓穿设在螺纹孔内并抵紧伸出部12侧壁，以完成对卡扣件2的安装和固定；将玻璃板插接在卡扣件2的长孔213内并与支撑条11上的减震件15相抵，在相邻两块玻璃板的上缘扣接收口件6，以将相邻两块玻璃板的上缘固定在一起；在安装槽211内扣接扣条3，并在扣条3与固定翼板13之间封填水泥砂浆，将扣条3与固定翼板13之间的空间间隔进行填充，至此完成玻璃护栏结构的安装。

实施例2：

本申请实施例2和实施例1的不同之处在于：

参照图6,玻璃护栏结构安装结构还包括可拆卸连接于底托1上的模板9，两个固定翼板13相背离的表面上开设有定位槽133，模板9包括和挡板21平行的竖条94、和凸条31相抵的抵接沿91，以及和固定位槽133插接的定位沿92，通过定位槽133和定位沿92插接的方式可以定位和固定模板9。竖条94上开设有浇筑孔（图中未示出），通过往浇筑孔内填充填充物，使得填充物可以填充扣条3和固定翼板13之间的空间，在安装完成后，将模板9拆卸下来即可。

竖条94沿底托1长度方向上设置有多个阻隔区，阻隔区包括平行的两块隔板93，两块隔板93和竖条94固定连接接和挡板21侧壁相抵，浇筑孔开设于阻隔区之外的区域。当进行浇筑时，移动模板9，使得安装孔214和穿孔131均位于阻隔区内，在浇筑完成后，安装孔214和穿孔131未被覆盖，便于对底托1和卡扣件2进行后期的拆卸，一些地面上的管道和排水孔也可以容纳至阻隔区所在的区域内。

实施例3：

本申请实施例与实施例2不同之处在于，参照图7，模板9上未设置阻隔区和隔板93，在底托1安装时，位于底托1通槽24内的地板上固定有锚杆4，锚杆4一端位于通槽24内，部分安装孔214内穿设有自攻螺丝7，部分未穿设。在填充填充层8时，填充层8完全填充扣条3和固定翼板13之间的空腔，并且部分填充物通过穿孔131进入至通槽24内并覆盖锚杆4和自攻螺丝7端部，起到进一步加固底托1的作用。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：包括底托（1）、卡扣件（2）和收口件（6）；

所述底托（1）为条状用于固定至地面上，所述底托（1）表面沿长度方向上设置有凸起部（16）；

所述卡扣件（2）滑动套设于所述凸起部（16）上，且所述卡扣件（2）上设置有锁定自身滑动后位置的锁定件；

所述卡扣件（2）包括两个平行的挡板（21），两个所述挡板（21）之间垂直固定连接有连接块（22），所述连接块（22）和两个挡板（21）之间形成供两块玻璃板（5）底部插接的长孔（213）；

所述收口件（6）包括两个平行的扣接板（61），两块所述扣接板（61）之间垂直固定连接有连接片（62），两块所述扣接板（61）和连接片（62）形成供两块玻璃板（5）顶部插接的扣接槽（64）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：所述底托（1）包括用于支撑玻璃板（5）的支撑条（11），及垂直固定于支撑条（11）两侧的伸出部（12），所述卡扣件（2）贯穿开设有供所述支撑条（11）和伸出部（12）插接的通槽（24），所述通槽（24）和所述长孔（213）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：所述支撑条（11）沿底托（1）长度方向贯穿上开设有限位槽（111），所述限位槽（111）内设置具有弹性的减震件（15），所述减震件（15）用于和玻璃板（5）底部相抵。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：所述底托（1）包括垂直固定于所述伸出部（12）远离支撑条（11）一侧的固定翼板（13），所述固定翼板（13）朝远离通槽（24）方向延伸，所述固定翼板（13）沿长度方向上间隔穿设有多个固定钉（132）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：两块所述挡板（21）相向表面上开设有长槽（212），两个所述扣接板（61）相向的表面开设有沉槽（611），所述长槽（212）和沉槽（611）内均设置有具有弹性且和玻璃板（5）相抵的阻尼件（25）。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：还包括扣条（3），所述扣条（3）可拆卸安装于所述卡扣件（2）远离所述底托（1）的一端，且包括朝远离所述长孔（213）方向延伸的凸条（31），所述凸条（31）和所述固定翼板（13）之间设置有填充层（8）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：所述挡板（21）远离所述底托（1）的表面沿长度方向上开设有安装槽（211），所述扣条（3）包括插接于所述安装槽（211）内的插接条（32），所述凸条（31）远离长孔（213）的一侧设置有朝向所述底托（1）方向弯折的回扣部（33）。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：还包括和所述底托（1）可拆卸连接的模板（9），两个所述固定翼板（13）相背离的表面上开设有定位槽（133），所述模板（9）包括和所述挡板（21）平行的竖条（94）、和所述凸条（31）相抵的抵接沿（91），以及和固定位槽（133）插接的定位沿（92），所述竖条（94）上开设有浇筑孔。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于：所述竖条（94）上设置有多组阻隔区，所述阻隔区由垂直固定在所述竖条（94）上的两块隔板（93）围成，所述固定钉（132）和所述锁定件位于所述阻隔区之间。

10.一种玻璃护栏的施工方法，包括如权利1-9中任意一项所述的一种玻璃护栏安装结构，其特征在于，包括以下步骤：

S1：安装底托（1）；

S2：将卡扣件（2）套设于凸起部（16）上，并滑动卡扣件（2）至指定位置；

S3：安装玻璃板（5）至长孔（213）内，使得玻璃板（5）和连接块（22）相抵；

S4：将收口件（6）安装至两个玻璃板（5）之间，使得玻璃板（5）插接至扣接槽（64）内并和连接片（62）相抵；

S5：锁定卡扣件（2）位置，并安装扣条（3）；

S6：安装模板（9），并浇筑填充层（8）；

S7：拆卸模板（9）。

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