CN115306005A - 排水装置、卫浴设备及卫浴设备冲水方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排水装置、卫浴设备及卫浴设备冲水方法，排水装置，包括：驱动组件、从动组件及传动组件。驱动组件具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔。从动组件具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔。传动组件设置在驱动组件和从动组件之间。其中驱动腔因受驱动外力扩张时，可驱动传动组件，利用传动组件传递驱动外力，以使从动腔压缩变小而排出从动腔中存储的流体。驱动腔受驱动外力扩张时，其扩张空间变化量小于从动腔的压缩空间变化量。调控组件，调控组件用于控制驱动腔与流体供应源之间流道的通断。调控组件还用于调节从动腔的流体补充。在完成或中断从动腔的压缩后，调控组件还用于将驱动腔的流体引导补充至从动腔。

Description

排水装置、卫浴设备及卫浴设备冲水方法

技术领域

本发明涉及卫浴设备技术领域，特别是涉及一种排水装置、卫浴设备及卫浴设备冲水方法。

背景技术

智能马桶作为一种卫浴设备，其发展的趋势是跟手机一样，盖板越做越薄，近乎于纯平，以提高美观度及节约室内空间。传统马桶的陶瓷水箱需要满足高度要求，才有足够的势能和水量让马桶冲洗干净，但陶瓷水箱的高度会导致智能马桶整体占用较大的室内空间，使这种方式逐渐被淘汰。

而市面上的无陶瓷水箱马桶结构通常直接利用自来水压来冲洗，对水压要求高。然而，老旧小区由于水压不稳定，在水压不足时，水源输出流量的速度较慢，无法保证洗刷和冲洗干净。

另外的无陶瓷水箱马桶通过设置增压泵来保证水量，但该方式引起马桶结构复杂，价格昂贵且易坏。

发明内容

基于此，有必要针对卫浴设备的水压由于受水源限制无法保证流量而添加增压泵则导致结构复杂的问题，提供一种在短时实现水量供给提升、自动补充储水及实现循环冲水的排水装置、卫浴设备及卫浴设备冲水方法。

一种排水装置，包括：

驱动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔；

从动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔；

传动组件，设置在所述驱动组件和所述从动组件之间，其中所述驱动腔因受驱动外力扩张时，所述传动组件传递所述驱动外力使所述从动腔压缩变小而排出流体，所述从动腔的压缩空间变化量大于所述驱动腔的扩张空间变化量；

调控组件，所述调控组件用于控制所述驱动腔与流体供应源之间流道的通断；所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充；在完成或中断所述从动腔的压缩后，所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。

上述排水装置，由于在驱动腔扩张时，从动腔的空间变化量大于驱动腔的空间变化量，因而由从动腔中排出的流体量大于进入驱动腔的流体量，从而能在短时间内提升排出的水量，提高冲刷或排污效果。调控组件在从动腔的排水结束后，控制所述驱动腔与流体供应源之间流道的关断，并控制流体对从动腔进行补充，从动腔扩张时反作用于驱动腔，驱动腔所排出的流体经调控组件引导补充至从动腔。在从动腔完成流体的补充后，排水装置即可进行下一次的排水操作，实现排水装置的循环运行。另外，该排水装置充分利用水量放大形式，在单位时间内让更大体积的流体对卫浴设备的本体进行清洗，在相同的体积下，更大的流速对本体具有更佳的冲洗效果。从而解决了低水压下，卫浴设备的本体冲洗不干净的难题，或用更少的水满足冲洗效果，符合当今节能环保的理念。同时，由于无需额外添加增压泵，避免排水装置的结构复杂、成本上升或稳定性下降。

在其中一个实施例中，所述调控组件还包括主侧切换阀件及开关控制件；所述主侧切换阀件连接在所述流体供应源与所述驱动腔之间，当所述开关控制件受到触发时，所述流体供应源与所述驱动腔通过所述主侧切换阀件连通。

在其中一个实施例中，所述主侧切换阀件还连接在所述驱动腔与所述从动腔之间；在完成所述从动腔的压缩后，所述驱动腔与所述从动腔通过所述主侧切换阀件连通，以将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。

在其中一个实施例中，所述调控组件还包括连接所述从动组件的收缩检测件，其中，

所述收缩检测件用于检测所述从动腔的压缩程度并使所述开关控制件复位，以断开所述驱动腔与所述流体供应源；或，

所述收缩检测件用于检测所述从动腔的空间收缩速度并使所述开关控制件复位，以断开所述驱动腔与所述流体供应源。

在其中一个实施例中，所述调控组件还包括水箱，所述水箱连接有液位控制件、进液阀、补液管及单向阀，所述进液阀设置于所述水箱与所述流体供应源之间，所述液位控制件通过调整所述进液阀的通断，让所述水箱中的流体维持在预定液位；所述水箱的内腔通过所述补液管连接所述从动腔，所述单向阀设置于所述补液管，以避免所述从动腔中的流体回流至所述水箱；所述从动腔的放置高度低于所述预定液位；所述主侧切换阀件还用于控制所述驱动腔与所述水箱之间流道的通断，以引导所述驱动腔中的流体流动至所述水箱。

一种卫浴设备，包括：排水装置及连接所述排水装置的本体；所述本体设有液池，所述液池底部设有排污口，所述从动腔排出的流体输出至所述本体的液池和/或排污口，以对所述液池的内壁进行冲洗和/或将污物自所述排污口排出。

在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的任意一项：

所述本体具有洗刷水路，所述从动腔排出的流体由所述洗刷水路引导至所述液池的上侧，以使流体能对所述液池的内壁实现自上向下的均匀冲刷；

所述本体内还设置连通所述液池和排污口的虹吸管；所述本体具有喷射水路，所述从动腔排出的流体由所述喷射水路引导至所述液池并经过排污口、虹吸管排出。

一种卫浴设备冲水方法，包括如下步骤：

设置空间大小可变且用于容置流体的驱动腔及从动腔，其中所述驱动腔的扩张空间变化量小于所述从动腔的压缩空间变化量；

若接收到排水指令，则使外部流体进入所述驱动腔，所述驱动腔扩张并传递驱动外力，使所述从动腔压缩并排出所述从动腔中容置的流体，直至完成所述从动腔的压缩过程；

若接收到补水指令，则使外部流体进入所述从动腔使所述从动腔扩张而所述驱动腔压缩，且所述驱动腔中的流体转移到所述从动腔，直至完成所述从动腔的补水过程。

在其中一个实施例中，在外部流体注入所述驱动腔时，所述驱动腔导出流体到所述从动腔的流道截止。

在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的任意一个：

排水指令在持续预定时间后撤除，使外部流体注入至所述驱动腔的流道截止，所述驱动腔停止扩张而完成所述从动腔的压缩过程；

排水指令在所述从动腔压缩预定程度后撤除，使外部流体注入至所述驱动腔的流道截止，所述驱动腔停止扩张而完成所述从动腔的压缩过程；

在完成所述从动腔的压缩过程前，若接收到补水指令时，排水指令撤除，使外部流体注入至所述驱动腔的流道截止，所述驱动腔停止扩张而完成所述从动腔的压缩过程。

在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的任意一个：

补水指令在完成所述从动腔的压缩过程后产生，让外部流体注入至所述从动腔的流道开通；

补水指令在所述从动腔内的液位低于预定液位时产生，让外部流体注入至所述从动腔的流道开通；

补水指令在外部流体的供给中断时产生，让外部流体注入至所述从动腔的流道开通而外部流体注入至所述驱动腔的流道截止。

在其中一个实施例中，在排水指令撤除时，所述驱动腔导出流体到所述从动腔的流道开通。

在其中一个实施例中，还包括如下技术特征的任意一个：

补水指令在持续预定时间后撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程；

补水指令在所述从动腔扩张至预定程度后撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程；

补水指令在所述从动腔内达到预定液位后撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程；

在完成所述从动腔的扩张过程前，若接收到排水指令时，补水指令撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程。

附图说明

图1为本发明的一卫浴设备的结构示意图；

图2为本发明的一实施例的排水装置的结构示意图，其中，从动腔的存储有充足的流体，驱动腔收缩，开关控制件尚未触发，排水装置的整体处于就绪状态；

图3A为图2所示排水装置的A处放大图；

图3B为图2所示排水装置的B处放大图；

图4为图2所示的排水装置在状态变化后的结构示意图，其中，开关控制件已受触发，流体供应源通过主侧切换阀件向驱动腔注入流体；

图5为图4所示的排水装置在状态变化后的结构示意图，其中，驱动腔相对图4进一步扩展，从动腔相对图4进一步压缩；

图6为图5所示的排水装置在状态变化后的结构示意图，其中，从动腔已完全收缩且主动板与收缩检测件接触，开关控制件复位使驱动腔通过主侧切换阀件连通从动腔；

图7为图5所示的排水装置在状态变化后的结构示意图，其中，液位检测件的下浮让次侧切换阀件开通，外部流体通过次侧切换阀件向从动腔注入流体口，促进了从动腔的扩张及驱动腔的压缩；

图8A为本发明的另一实施例的排水装置的结构示意图，其中，排水装置恰好开始进行从动腔的排水处理；

图8B为图3A所示的排水装置的结构示意图，其中，从动腔的排水处理即将结束；

图9为本发明的一卫浴设备冲水方法的流程示意图。

附图中各标号与含义之间的对应关系为：

100、卫浴设备；20、排水装置；41、驱动组件；411、驱动腔；F1、主侧预设路径；412、主侧壳体；413、主侧通口；414、主动板；415、主侧柔性件；4151、锥状表面；4152、锥状表面；418、主侧延伸块；42、从动组件；421、从动腔；F2、次侧预设路径；424、过渡处；422、次侧柔性袋；423、次侧限位板；426、次侧通口；425、次侧壳体；427、从动板；428、次侧柔性件；429、次侧延伸块；43、传动组件；431、次侧支撑板；432、次侧推板；433、传递件；50、调控组件；51、主侧切换阀件；510a、活塞杆；510b、第一通口；510c、第二通口；510d、第三通口；511、主侧输入腔；512、主侧输出腔；513、主侧内导口；514、第二弹片；515、主侧先导口；516、主侧导孔；517、主侧平衡管；518、挡片；519、弹性件；52、开关控制件；54、收缩检测件；55、次侧切换阀件；550、第四通口；551、第五通口；552、次侧输入腔；553、次侧输出腔；554、次侧内导口；555、第一弹片；556、次侧先导口；557、次侧导孔；558、次侧平衡管；559、顶销；56、液位检测件；53、水箱；531、液位控制件；532、进液阀；533、补液管；534、单向阀；535、预定液位；60、排水管；61、虹吸消除阀；62、高位段；30、本体；31、液池；311、排污口；32、洗刷水路；321、出液孔；33、喷射水路；34、虹吸管；700、流体供应源。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接地接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接地接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，为本发明一实施方式的卫浴设备100，包括排水装置20及连接排水装置20的本体30，本体30设有液池31，液池31底部设置有排污口311。在其中一种实施方式中，卫浴设备100为马桶，可以理解卫浴设备100还可以是洗手盆台、浴缸等需要冲水清洗的其他设备。如图2至图7中所示，排水装置20包括驱动组件41、从动组件42、传动组件43及调控组件50，调控组件50连接驱动组件41及从动组件42，调控组件50用于控制驱动组件41及从动组件42的工作状态，以及控制外接的流体供应源700与驱动组件41及从动组件42的通断状态。本体30可以具有洗刷水路32，以将排水装置20中的流体引导至液池31的上侧，使流体能对液池31的内壁实现自上向下的均匀冲刷。本体30内还可以具有喷射水路33、连通排污口311的虹吸管34，喷射水路33将排水装置20中的流体引导至液池31并经过排污口311、虹吸管34将液池31内的污物排出。

请参阅图2至图7，驱动组件41具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔411。从动组件42具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔421。传动组件43设置在驱动组件41和从动组件42之间。其中驱动腔411因受驱动外力扩张时，可驱动传动组件43，利用传动组件43传递驱动外力，以使从动腔421压缩变小而排出从动腔421中存储的流体。驱动腔411受驱动外力扩张时，其扩张空间变化量小于从动腔421的压缩空间变化量。调控组件50用于控制驱动腔411与流体供应源700之间流道的通断。调控组件50还用于调节从动腔421的流体补充。在完成或中断从动腔421的压缩后，调控组件50还用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421。

排水装置20在工作过程中，可预先在从动腔421中注入流体，使从动腔421的内部空间充分扩张，同时预先排空驱动腔411，让驱动腔411处于收缩状态。产生驱动外力的流体供应源700在调控组件50的控制下向收缩状态的驱动腔411注入流体时，驱动腔411因填充流体而产生空间扩张。驱动腔411在扩展时将驱动外力传递至传动组件43，通过传动组件43的传递作用，使从动腔421受压缩，让从动腔421中的储备的流体被排出至卫浴设备100的本体30。由于在驱动腔411扩张时，从动腔421的空间变化量大于驱动腔411的空间变化量，因而由从动腔421中排出的流体量大于进入驱动腔411的流体量，从而能在短时间内提升排出的水量，提高冲刷或排污效果。调控组件50在从动腔421的排水结束后，控制驱动腔411与流体供应源700之间流道的关断，并控制流体对从动腔421进行补充，从动腔421扩张时反作用于驱动腔411，驱动腔411所排出的流体经调控组件50引导补充至从动腔421。在从动腔421完成流体的补充后，排水装置20即可进行下一次的排水操作，实现排水装置20的循环运行。

在一些实施方式中，输入驱动腔411的流体对驱动腔411产生驱动外力，使驱动腔411扩张。。在完成从动腔421的压缩后，调控组件50除用于将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421，也用于控制从动腔421与流体供应源700之间的通断，将流体供应源700提供的流体补充至从动腔421。在一些实施例中，流体供应源700是市政自来水管路的输出，注入驱动腔411或从动腔421的流体则为自来水。在其他一些实施例中，流体供应源700也可以是市政自来水管路经加压泵后的输出，也可以是卫浴设备100的外部泵体对外部储水的抽送输出。

在图2至图7所示实施方式中，排水装置20还包括连通从动腔421的排水管60，排水管60通往液池31，以引导由从动腔421排出的流体流向液池31。具体地，排水管60至少局部的水平高度高于从动腔421的水平高度，该局部为排水管60的高位段62。

驱动组件41具有主侧通口413，流体通过主侧通口413流入或流出驱动腔411。从动组件42具有次侧通口426，流体通过次侧通口426流入或流出从动腔421。

在图2至图7所示的实施方式中，调控组件50包括主侧切换阀件51、开关控制件52。开关控制件52根据信号或操作而调整主侧切换阀件51内的通路结构。调控组件50还包括连接从动组件42的次侧切换阀件55及连接从动组件42的液位检测件56。次侧切换阀件55连接在从动腔421与流体供应源700之间。液位检测件56浮动于从动腔421或排水管60中，或设置在从动腔421与排水管60之间，用于检测从动腔421或排水管60中的液位高度并对次侧切换阀件55产生反馈，次侧切换阀件55根据该反馈而切换从动腔421与流体供应源700之间的流道通断。

在一些实施方式中，液位检测件56为浮子，液位检测件56的浮动升降方向受到限定，以使液位检测件56能与次侧切换阀件55准确配合。具体地，液位检测件56滑动连接于次侧切换阀件55或从动组件42。在图2至图7所示实施方式中，液位检测件56的局部活动穿设于次侧切换阀件55内。具体地，请参阅图3A，次侧切换阀件55具有第四通口550及第五通口551，次侧切换阀件55的第四通口550连通至流体供应源700，第五通口551连通至从动腔421。次侧切换阀件55的内部处于复位状态时，第四通口550与第五通口551相连通。

在另外一些实施方式中，液位检测件56还可以是机械浮子、霍尔传感器件，光感应器件，水压传感器件，电流传感器件等任意一种可辅助检测或判别液面高度的部件。

进一步地，从动腔421经过渡处424连接排水管60，过渡处424的水平高度高于从动腔421的主体及略低于排水管60的高位段62。在图2所示实施方式中，从动腔421由自身顶侧连通至过渡处424。

在图2至图7所示实施例中，液位检测件56设置于过渡处424。在从动腔421的流体补入过程中，从动腔421的过渡处424内的液位提升至略低于排水管60的高位段62处直至与液位检测件56接触时，液位检测件56受浮力浮动上升，及时对次侧切换阀件55产生反馈，次侧切换阀件55使流体供应源700与从动腔421之间的流道截止，从而停止流体补充进入从动腔421，避免因从动腔421及排水管60内的液位越过排水管60的高位段62而使流体自动流出至本体30。在图2至图7所示实施例中，次侧切换阀件55的第五通口551连通至从动腔421的过渡处424。在图2至图7所示实施方式中，次侧切换阀件55内处于导通状态时，流体供应源700输入的流体通过次侧切换阀件55并进入从动腔421的过渡处424，在自身重力下自动流动至从动腔421下侧。

具体地，请参阅图3A，次侧切换阀件55内部设有连通第四通口550的次侧输入腔552及连通第五通口551的次侧输出腔553。次侧输出腔553的一侧连通第五通口551，另一侧设置次侧内导口554。次侧切换阀件55在次侧输入腔552及次侧输出腔553之间设有第一弹片555，第一弹片555用于抵接次侧内导口554。第四通口550通过第一弹片555上的次侧先导口556连通次侧输入腔552。次侧切换阀件55还设有用于连通次侧输入腔552及次侧输出腔553的次侧平衡管558，次侧输入腔552通过次侧导孔557连通次侧平衡管558的一端。次侧切换阀件55还包括活动连接次侧切换阀件55主体的顶销559，顶销559用于堵塞次侧导孔557。顶销559连接液位检测件56。

当从动腔421或过渡处424内的液位较高时，液位检测件56浮动至较高的高度。顶销559随液位检测件56上升并与次侧导孔557抵接，使次侧输入腔552与次侧平衡管558相隔离。此时，从第四通口550进入的流体，经次侧先导口556进入次侧输入腔552，积聚在次侧输入腔552中的流体对第一弹片555背向次侧输出腔553的一面产生压力，令第一弹片555可靠地抵接到次侧内导口554，而第一弹片555面向次侧输出腔553的一面则缺少流体压力源，从而使次侧输入腔552与次侧输出腔553之间产生隔离，进而能阻止流体从第五通口551流出至过渡处424。

当从动腔421或过渡处424内的液位较低时，液位控制件531浮动至较低的高度。顶销559随液位检测件56下降并离开次侧导孔557，使次侧输入腔552与次侧平衡管558相通。此时，由于次侧输入腔552与次侧输出腔553之间通过次侧平衡管558相连通，让第一弹片555两侧的流体压力达到平衡，第一弹片555不再紧贴于次侧内导口554，从第四通口550输入的流体经第一弹片555与次侧内导口554之间的缝隙流入次侧输出腔553时，由于流体的压力使第一弹片555与次侧内导口554之间的间隙进一步加大，进而从第四通口550流入的流体经过次侧内导口554进入次侧输出腔553，随后从第五通口551流出到过渡处424。

请参阅图2至图7，主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与从动腔421之间。即具有三个通口的主侧切换阀件51的第一通口510b连接至流体供应源700、第二通口510c连接至驱动腔411的主侧通口413、第三通口510d连通至从动腔421。调控组件50还包括连接从动组件42的收缩检测件54，收缩检测件54用于检测从动腔421的压缩程度并使开关控制件52复位。在复位状态下，开关控制件52使驱动腔411与流体供应源700相隔离，而驱动腔411则与从动腔421相连通。

在另外一些实施方式中，还可以是，收缩检测件54对从动腔421的部分内壁的收缩活动进行检测，当从动腔421的该部分内壁的收缩活动停止，收缩速度下降至零时，收缩检测件54识别到从动腔421的排水已经完成同时使开关控制件52复位。在开关控制件52复位后，由于主侧切换阀件51的状态变化，停止流体供应源700继续向驱动腔411注入流体。

请参阅图2，为一些实施例中开始启动排水前的就绪状态，驱动腔411处于收缩状态。从动腔421内的液位上升至接近预定高度，液位检测件56上浮而使次侧切换阀件55截断从动腔421与流体供应源700之间的流道，停止流体补入从动腔421。主侧切换阀件51的第一通口510b与第二通口510c隔离，阻止流体供应源700向驱动腔411注入流体。

在图3B所示的实施方式中，主侧切换阀件51设有连通第一通口510b的主侧输入腔511及能够连通第二通口510c的主侧输出腔512。主侧输出腔512的一侧用于连通第二通口510c，主侧输出腔512的另一侧设置主侧内导口513。主侧切换阀件51在主侧输入腔511与主侧输出腔512之间设有第二弹片514，第二弹片514用于抵接主侧内导口513。见图3B，第一通口510b通过第二弹片514上的主侧先导口515连通主侧输入腔511。主侧切换阀件51还设有用于连通主侧输入腔511及主侧输出腔512的主侧平衡管517，主侧输入腔511通过主侧导孔516连通主侧平衡管517的一端。主侧切换阀件51还包括活动连接主侧切换阀件51主体的活塞杆510a，活塞杆510a用于堵塞主侧导孔516。活塞杆510a连接开关控制件52。主侧切换阀件51还包括设置在主侧输出腔512与第二通口510c的连接处的挡片518和弹性件519，挡片518在弹性件519的推动下，能够与主侧输出腔512的一侧抵接。当挡片518与主侧输出腔512抵接时，主侧输出腔512与第二通口510c之间的连通被切断，使第一通口510b与第二通口510c之间相隔离。当挡片518与主侧输出腔512抵接时，挡片518处于相对远离第三通口510d的位置，使第三通口510d与挡片518之间产生流体间隙，让第二通口510c与第三通口510d处于通流状态。在对弹性件519进行压缩时，挡片518能靠近第三通口510d移动并对第三通口510d进行堵塞，主侧输出腔512的端口边缘与挡片518之间存在流通间隙，使第一通口510b与第二通口510c之间相连通。在第三通口510d受到弹片的堵塞时，第二通口510c与第三通口510d相隔离。

具体地，启动排水的方式为：通过手动按压开关控制件52，开关控制件52通过机械、电气或其他配合作用使主侧切换阀件51内的活塞杆510a动作。在具体的一个实施例中，在手动按压开关控制件52后，开关控制件52在卡扣作用下让主侧切换阀件51内的活塞杆510a保持在远离主侧导孔516的位置。此时，由于主侧输入腔511与主侧输出腔512之间通过主侧平衡管517相连通，让第二弹片514两侧的流体压力达到平衡，第二弹片514没有受到使其紧贴于主侧内导口513的单侧压力，从第一通口510b输入的流体从第二弹片514与主侧内导口513之间的缝隙流入主侧输出腔512时，由于流体的压力使第二弹片514与主侧内导口513之间的间隙进一步加大，进而从第一通口510b流入的流体经过主侧内导口513进入主侧输出腔512。主侧输入腔511与主侧输出腔512通过主侧内导口513连通后，流体的压力作用于挡片518，使挡片518离开主侧输出腔512的一侧，同时挡片518使弹性件519压缩。挡片518离开主侧输出腔512的一侧的方向同时是挡片518靠近第三通口510d的方向，挡片518离开主侧输出腔512的一侧使主侧输出腔512与第二通口510c连通。挡片518靠近第三通口510d移动后，对第三通口510d造成堵塞，使第二通口510c与第三通口510d之间形成隔离。

因此，启动排水后，第一通口510b与第二通口510c在主侧切换阀件51内部连通，第二通口510c与第三通口510d在内部截止，即让流体供应源700与驱动腔411相连通、驱动腔411与从动腔421相隔离。流体供应源700输出的流体通过主侧切换阀件51输入驱动腔411，驱动腔411呈扩张趋势，通过传动组件43的传递，使从动腔421中的储水通过排水管60排出至卫浴设备100的本体30。

图4所示为刚好开始启动排水的状态，由于从动腔421及排水管60内储备了充足的流体，从动腔421及排水管60内的液位较高，让液位检测件56浮动至较高的高度，液位检测件56在浮动至相应的高度后通过机械、电气或其他配合作用使次侧切换阀件55内的顶销559动作，而使次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相隔离，从而停止流体供应源700向从动腔421内补充流体。在其他实施方式中，还可以是，液位检测件56在过渡处424中浮动至相应高度后，次侧切换阀件55通过光电感应、电磁感应或霍尔效应识别到液位检测件56，继而引起次侧切换阀件55内的驱动部件让次侧切换阀件55内的顶销559移动，使次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相隔离。

请参阅图4至图6，为从开始从动腔421排水至从动腔421排水结束的过程，随着流体供应源700的输出的流体注入至驱动腔411中，通过传动组件43使从动腔421收缩，从动腔421中的流体通过次侧通口426后，通过排水管60排出至本体30中。从动腔421的内壁收缩变形至与设置在从动腔421中的收缩检测件54产生抵接时，收缩检测件54在从动腔421的内壁与开关控制件52之间起到传递作用，以解除开关控制件52的受到卡扣作用并复位，主侧切换阀件51内的活塞杆510a随开关控制件52复位而动作，活塞杆510a靠近主侧导孔516移动并对主侧导孔516造成堵塞，使主侧输入腔511与主侧平衡管517之间相隔离。由于第二弹片514背向主侧输出腔512的一面受到从第一通口510b注入的流体的压力，而第二弹片514面向主侧输出腔512的一面因主侧平衡管517被隔离而缺少从第一通口510b注入的流体压力的支撑，使第二弹片514紧贴主侧内导口513，阻止主侧输入腔511的流体进入主侧输出腔512。当主侧输出腔512内不存在能对挡片518产生压力的流体时，挡片518在弹性件519的压力下离开第三通口510d，并与主侧输出腔512的一侧抵接，解除了挡片518对第三通口510d的堵塞。

因此，在从动腔421排水结束时，主侧切换阀件51内的流道结构调整使第一通口510b与第二通口510c在内部截止，流体供应源700的流体停止注入驱动腔411，进而压缩从动腔421排水的过程结束。在开关控制件52复位的同时，主侧切换阀件51内的流道结构调整至使第二通口510c与第三通口510d在内部连通。

请参阅图6，启动对从动腔421的补水过程前，由于主侧切换阀件51内的活塞杆510a随开关控制件52复位而动作，将主侧切换阀件51内的流道结构调整至使第二通口510c与第三通口510d在内部连通及使第一通口510b与第二通口510c在内部截止，即主侧切换阀件51使流体供应源700与驱动腔411之间相隔离、使驱动腔411与从动腔421之间相连通。由驱动腔411倒流出来的流体经主侧切换阀件51引导至从动腔421。

请再次参阅图6，通过收缩检测件54的触发而使流体供应源700与驱动腔411之间相隔离后，在液位检测件56下浮启动次侧切换阀件55导通前，位于过渡处424的流体受自身重力作用而倒流回从动腔421中下部，原来从动腔421中的流体也由于自身重力的作用而对从动腔421的内壁产生推力，让从动腔421产生扩张。从动腔421的扩张通过传动组件43引起了驱动腔411的压缩，促使了驱动腔411中的流体受挤压后，经主侧切换阀件51流动到从动腔421。

请参阅图6及图7，在次侧切换阀件55导通前，由于从动腔421受流体的重力或压力的作用而主动扩张，同时由驱动腔411补充至从动腔421的流体的体积有限，导致从动腔421中的液位高度下降。当从动腔421中的液位下降至低于一定高度值时，液位检测件56下浮而远离次侧切换阀件55，使次侧切换阀件55内的顶销559失去传动作用而复位，从而次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相连通。流体供应源700因而能通过次侧切换阀件55向从动腔421内补充流体。补充入从动腔421内的流体增加了从动腔421的内壁所承受的压力，促进了从动腔421扩张以及驱动腔411的压缩。驱动腔411在受压缩时导流出流体，该流体经主侧切换阀件51及过渡处424补充至从动腔421。

在从动腔421的补水过程接近完成前，随着流体供应源700的流体补充，从动腔421及过渡处424内的液位持续上升。在液位检测件56在浮动至相应的高度后，通过机械或电气作用使次侧切换阀件55内的顶销559动作，而使次侧切换阀件55的第四通口550与第五通口551相隔离，从而停止流通供应源向从动腔421内补充流体，结束从动腔421的补水过程，排水装置20重新进入就绪状态。

在另外一些实施方式中，主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与从动腔421之间，在完成从动腔421的压缩后，开关控制件52受电控信号的作用而复位至截止，使市政自来水管路与主侧切换阀件51隔离，主侧切换阀件51失去了市政自来水管路的自来水的推力作用，让三通结构的主侧切换阀件51切换至使驱动腔411与从动腔421连通、使流体供应源700与驱动腔411处于隔离的状态。市政自来水管路转而向从动腔421注入自来水，从动腔421因注入自来水而使从动腔421的空间扩张，在传动组件43的作用下，让驱动腔411的空间压缩，并将驱动腔411中的积水排挤到从动腔421。在另外的一些实施方式中，还可以通过手动操作开关控制件52上的按钮或手柄，让开关控制件52复位至使驱动腔411与流体供应源700截止的状态。

在图未示的一些实施方式中，也可以是将排水管60及过渡处424设置至低于从动腔421，从动腔421分别由自身底侧连通至过渡处424。通过在排水管60及过渡处424设置压力阀或电磁阀等阀门，阻止从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地注入排水管60而排出。当驱动腔411的扩张而压缩从动腔421时，从动腔421内的压力提升而使压力阀件打开，使从动腔421中的流体进入排水管60并排出至本体30。在该实施方式下，从动腔421可以通过自身底侧连通至排水管60。

调控组件50包括主侧切换阀件51、开关控制件52及水箱53。当开关控制件52受到触发时，流体供应源700与驱动腔411通过主侧切换阀件51连通，而主侧切换阀件51使连通驱动腔411与从动腔421之间的流道截止，如果存在连通驱动腔411与其他流体存储容器之间的流道，也将连通驱动腔411与其他流体存储容器之间的流道则截止。

在图8A及图8B所示实施方式中，主侧切换阀件51连接在流体供应源700与驱动腔411之间，主侧切换阀件51还连接在驱动腔411与水箱53之间。开关控制件52连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间。开关控制件52为阀门结构件，更具体地，是电磁控制阀或手动阀门。水箱53连接有液位控制件531、进液阀532、补液管533及单向阀534，进液阀532设置于水箱53与流体供应源700之间，液位控制件531通过调整进液阀532的通断，让水箱53中的流体维持在预定液位535。水箱53的内腔通过补液管533连接从动腔421，单向阀534设置于补液管533，以避免从动腔421中的流体回流至水箱53，但能够使得水箱53中的流体通过单向阀534流向从动腔421。从动腔421的放置高度低于预定液位535。

在另外一些实施方式中，还可以在完成从动腔421的排水后，调控组件50通过电磁阀启动对从动腔421的注水。同时，调控组件50通过霍尔传感部件检测通过电磁阀输入从动腔421的流量，跟霍尔传感部件的流量反馈计算，在满足从动腔421的流体补充体积后，使电磁阀截止。从而同样能控制从动腔421的补水处理。

在其他实施方式中，调控组件50还可以是任意能够控制驱动腔411与流体供应源700之间流道的通断、调节从动腔421的流体补充、在完成或中断从动腔421的压缩后将驱动腔411的流体引导补充至从动腔421的结构形式。

在图8A及图8B所示的实施方式中，排水装置20接收到排水指令时，开关控制件52受控导通，市政自来水管路的自来水流过开关控制件52，自来水的水压作用于主侧切换阀件51，让三通结构的主侧切换阀件51切换至使市政自来水管路与驱动腔411之间的流道开通、使驱动腔411与水箱53之间的流道截止。

在从动腔421及排水管60内的液位提升至高于排水管60的高位段62前，流体被限定在从动腔421或过渡处424中，以避免从动腔421中的流体受自身重力的作用而自发地绕排水管60流出。在从动腔421受到压缩时，从动腔421及排水管60内的液位提升而越过了排水管60的高位段62，从而流出到本体30中。

在从动腔421中的储水充分排出后，开关控制件52受控截止，驱动腔411失去流体提供的驱动外力而完成从动腔421的压缩。在从动腔421中的储水充分排出前，若开关控制件52受控截止或流体供应源700自身停止输出，驱动腔411失去流体提供的驱动外力而停止扩张，从动腔421的压缩中断。具体地，流体供应源700停止输出可能是由于市政自来水管路的停水或流体供应源700自带的阀门使流体供应源700的流体输出停止。

请参阅图8A及图8B，在完成或中断从动腔421的压缩后，从动腔421内的积水的重力对从动腔421的内壁产生压力，从动腔421在该压力下扩张变形时，引起从动腔421或排水管60内的液面下降。由于从动腔421的放置高度低于预定液位535且水箱53通过补液管533连接从动腔421，当从动腔421或排水管60内的液面低于预定液位535时，在连通器原理下，水箱53中的自来水自发地通过补液管533向从动腔421补充，直至从动腔421或排水管60内的液面达到预定液位535。

液位控制件531可通过多种形式进液阀532提供反馈，使水箱53中的液面保持在预定液位535。

在图8A及图8B所示实施方式中，流体供应源700与水箱53之间连接进液阀532。液位控制件531浮动于水箱53中，根据浮动高度通过机械传动而切换进液阀532的通断，更具体地，是通过杠杆传动。液位控制件531在浮动至高于或等于预定液位535时，液位控制件531通过杠杆传动而使进液阀532进入关断状态，阻止自来水进入水箱53。液位控制件531在浮动至低于预定液位535时，液位控制件531通过杠杆传动而使进液阀532进入开通状态，让自来水补充进入至水箱53，直至液位控制件531浮动至高于或等于预定液位535，让进液阀532再次关断。

在图未示的一些实施方式中，液位控制件531的上下浮动变化还可以通过压敏传感、霍尔效应或其他感应方式的传递使进液阀532的通断产生调整。具体地，液位控制件531浮动于水箱53中的液面，当水箱53中的液面低于预定液位535时，液位控制件531下浮并通过光电感应或其他配合方式而使进液阀532打开，流体供应源700通过进液阀532向水箱53中补充流体。当水箱53中的液面高于预定液位535时，液位控制件531通过光电感应、压敏传感或其他配合方式而使进液阀532关闭，停止流体补入水箱53。

在其他实施方式中，液位控制件531并不限于是浮动部件，液位控制件531与进液阀532之间可以采用其他任意能使水箱53中的流体保持预定液面535的配合方式。

请参阅图8A及图8B，由于主侧切换阀件51连接在驱动腔411与水箱53之间，当排水指令持续一定时间而撤销后，连接在主侧切换阀件51与流体供应源700之间的开关控制件52受控截止，主侧切换阀件51失去流体的压力作用，让三通结构的主侧切换阀件51切换至使驱动腔411与水箱53连通、使流体供应源700与驱动腔411隔离的状态，以将驱动腔411的积水引导补充至水箱53。

水箱53中的流体由于高度差而自动补入从动腔421，从动腔421因补入流体而扩张。从动腔421通过传动组件43的传递而使驱动腔411受压缩，驱动腔411受压缩而排出的流体经主侧切换阀件51流动至水箱53。具体参阅图8A及图8B，从动腔421由于补充来自水箱53中的自来水而扩张时，在传动组件43的传递下，驱动腔411因被压缩而排出流体至水箱53。具体地，驱动腔411中的积水依次经主侧通口413、主侧切换阀件51流动至水箱53，以对水箱53中的储水进行补充。由于水箱53中的自来水能对从动腔421进行补充，从而驱动腔411中的积水能间接补充至从动腔421。

请参阅图8A及图8B，排水管60的局部的放置高度高于预定液位535。换言之，排水管60的最高部位的设置位置高于水箱53的主体结构的设置位置。不同于传统的水箱53必须设置较高的位置以产生势能而向排水管60排水，该水箱53的设置位置可更加灵活且能减小排水装置20或卫浴设备100的整体的体积，进而改善外形布局。进一步地，为避免由排水管60排出的积水在负压下持续地依次从水箱53、补液管533及从动腔421吸入自来水进入排水管60，排水装置20还包括连接排水管60的虹吸消除阀61，虹吸消除阀61连接在排水管60高于预定液位535的局部。在从动腔421受压缩而通过排水管60排出储水时，虹吸消除阀61在储水的高压作用下而将排水管60的内外侧气压环境隔离，避免储水由虹吸消除阀61泄漏。在完成或中断从动腔421的压缩后，由于失去了压缩从动腔421的作用力，正在由排水管60排出的储水使排水管60内侧形成了负压。虹吸消除阀61在负压作用下而将排水管60的内外侧气压环境连通，排水管60外侧的气流进入排水管60的内侧，消除排水管60中的负压，中断了排水管60中的水流。受单向阀534的限制，在排水时，从动腔421内的流体无法向水箱53倒流。

如图9所示，本发明还提供一种卫浴设备冲水方法，包括如下步骤：

S10：设置空间大小可变且用于容置流体的驱动腔411及从动腔421，其中驱动腔411的扩张空间变化量小于从动腔421的压缩空间变化量。

S20：若接收到排水指令，则使外部流体进入驱动腔411，驱动腔411扩张并传递驱动外力，使从动腔421压缩并排出从动腔421中容置的流体，直至完成从动腔421的压缩过程。

S30：若接收到补水指令，则使外部流体进入从动腔421使从动腔421扩张而驱动腔411压缩，且驱动腔411中的流体转移到从动腔421，直至完成从动腔421的补水过程。

在图8A及图8B所示的实施方式中，排水指令为作用于开关控制件52的电控信号，开关控制件52在持续接收到排水指令时保持导通。在外部流体注入驱动腔411时，驱动腔411导出流体到水箱53的流道截止。在接收到排水指令时，开关控制件52导通，令流体供应源700向驱动腔411注入流体，使驱动腔411扩张而从动腔421受到压缩，从动腔421中的流体受挤压而排出。排水指令在持续预定时间后从开关控制件52撤除，使开关控制件52恢复至截止状态，外部流体注入至驱动腔411的流道截止，驱动腔411停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。

在另外一些实施方式中，排水指令在从动腔421压缩一定程度后撤除，开关控制件52受触发而使外部流体注入至驱动腔411的流道截止，驱动腔411停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。或者，在接收到补水指令时，排水指令撤除，开关控制件52在排水指令撤除后使外部流体注入至驱动腔411的流道截止。

由于水箱53作为外部流体的暂存容器，且水箱53与从动腔421之间相连通，在从动腔421中的液位低于预定液位535时，则由于液位差的作用而形成补水指令，水箱53与从动腔421之间的单向阀534在高度差的作用下开通，让暂存于水箱53中的外部流体经单向阀534补充至从动腔421。通过将流体补充至从动腔421，使从动腔421中的液位大于或等于预定液位535时，液位差消失，单向阀534恢复截止状态，水箱53至从动腔421的流道截止，因而从动腔421停止扩张而完成从动腔421的补水过程。

在图2至图6所示的实施方式中，排水指令为由开关控制件52作用于主侧切换阀件51的操作，开关控制件52受触发而调整主侧切换阀件51内的流道结构，使第一通口510b与第二通口510c在内部连通及使第二通口510c与第三通口510d在内部截止，即让流体供应源700与驱动腔411相连通、驱动腔411与从动腔421相隔离。因此，驱动腔411导出流体到从动腔421的流道截止。

在图2至图6所示的实施方式中，补水指令为由液位检测件56作用于次侧切换阀件55的操作。由于在停止向驱动腔411注入流体时，从动腔421中剩余的流体的重力令从动腔421扩张。从动腔421中的液位因扩张而下降，液位检测件56下浮引起次侧切换阀件55的状态调整，即对次侧切换阀件55产生了补水指令，次侧切换阀件55的两通口连通，让外部流体注入至从动腔421的流道开通，从而向从动腔421补充流体。通过外部流体对从动腔421的补充，当液位检测件56上升至高于预定高度后，液位检测件56反作用于次侧切换阀件55，即撤除了对次侧切换阀件55的补水指令，令次侧切换阀件55的两通口截止，从而停止对从动腔421的补水及从动腔421的扩张。

由于收缩检测件54作用于开关控制件52后，开关控制件52复位。因而补水指令在从动腔421收缩至从动板427与收缩检测件54抵接后产生。

在另外一些实施方式中，还可以是在完成从动腔421的压缩过程前，若接收到补水指令时，排水指令撤除，使外部流体注入至驱动腔411的流道截止，驱动腔411停止扩张而完成从动腔421的压缩过程。补水指令在外部流体的供给中断时产生，让外部流体注入至从动腔421的流道开通而外部流体注入至驱动腔411的流道截止。

在另外一些实施方式中，还可以是补水指令在持续预定时间后撤除，使外部流体注入至从动腔421的流道截止，从动腔421停止扩张而完成从动腔421的补水过程。在另外一些实施方式中，还可以是补水指令在从动腔421扩张至预定程度后撤除，使外部流体注入至从动腔421的流道截止，从动腔421停止扩张而完成从动腔421的补水过程。在另外一些实施方式中，在完成从动腔421的扩张过程前，若接收到排水指令时，补水指令撤除，使外部流体注入至从动腔421的流道截止，从动腔421停止扩张而完成从动腔421的补水过程。

在一些实施方式中，驱动腔411的内壁至少部分为柔性。驱动腔411通过具有柔性的内壁的变形而使空间收缩或扩张，方便驱动腔411的内壁面整体保持完整，有利于加强驱动腔411的密封性。在另外一些实施方式中，从动腔421的内壁至少部分为柔性。从动腔421通过具有柔性的内壁的变形而使空间收缩或扩张，方便从动腔421的内壁面整体保持完整，有利于加强从动腔421的密封性。

请参阅图1，排出至卫浴设备100的本体30的流体可以经洗刷水路32对本体30的内壁产生均匀冲刷，也可以是经喷射水路33进入虹吸管34，令液池31底部的污物被抽吸排出。

请参阅图2及图4，驱动腔411通过内壁面的聚拢变形而形成空间的压缩。在其中一种实施方式中，驱动组件41包括主侧壳体412、主动板414及主侧柔性件415。主动板414活动穿设主侧壳体412的内腔，主侧柔性件415连接在主侧壳体412与主动板414之间。主动板414相对主侧壳体412的活动方向为主侧预设路径F1，该主侧预设路径F1也即驱动腔411的扩张方向或收缩方向。沿驱动腔411的扩张方向，主动板414及主侧壳体412密封连接于主侧柔性件415的不同部位，以配合而形成驱动腔411。主动板414连接传动组件43，在主动板414的运动过程中，传动组件43同步运动。具体地，主侧通口413设置在主侧壳体412上。

主侧柔性件415呈筒状，一端连接主动板414或固定嵌设于主动板414中，另一端连接主侧壳体412或固定嵌设于主侧壳体412中。一实施例中，主动板414的边缘与主侧壳体412的内壁之间设有间隙，方便主动板414在主侧壳体412内移动。进一步的，主侧柔性件415呈渐缩状而具有大端和小端，小端连接主动板414，大端连接主侧壳体412。进一步地，驱动组件41还包括连接主侧壳体412的主侧延伸块418，主侧延伸块418靠近主侧壳体412的开口侧，以对由主侧壳体412内腔退出的主动板414进行限位。具体地，主侧延伸块418沿主侧壳体412的开口边缘分布，以限制主动板414在垂直主侧预设路径F1的平面上的活动范围。

在图2及图4所示实施方式中，当主动板414沿主侧预设路径F1往深入主侧壳体412内腔的方向移动时，驱动腔411的空间收缩。驱动腔411在充分收缩的状态下，主动板414内嵌主侧壳体412的深度较大，主侧柔性件415的表面与主侧壳体412的内壁面形成对折关系，使主侧柔性件415的一侧表面4151与主侧壳体412的内壁面相对，使驱动腔411的空间小于主侧壳体412的内腔空间。当注入流体时，主动板414沿主侧预设路径F1往退出主侧壳体412内腔的方向移动，驱动腔411的空间扩张。驱动腔411在充分扩张的状态下，主动板414离开主侧壳体412的内腔范围，主侧柔性件415翻转至主侧壳体412外，使驱动腔411的空间等于主侧柔性件415外翻后所包围形成的空间与主侧壳体412的内腔空间之和。由于在主动板414的活动轨迹的径向上，驱动腔411空间受到主侧壳体412的内壁的限制，因而驱动腔411的空间扩张主要由主动板414相对主侧壳体412的移动引起，因而驱动腔411因补入流体而扩张时，驱动腔411主要沿主侧预设路径F1扩张。

在图2及图6所示实施方式中，主侧柔性件415的两锥状表面在翻转过程中内外朝向互换。具体地，驱动腔411充分收缩时，主侧柔性件415的一锥状表面4151朝向主侧壳体412的内壁及背向主动板414，另一锥状表面4152朝向主动板414，由于主侧柔性件415的一锥状表面4151及主侧壳体412的内壁共同作为驱动腔411的内壁面，在主侧柔性件415的一锥状表面4151及主侧壳体412的内壁相对时，驱动腔411内壁面处于聚拢状态。驱动腔411充分扩张时，主侧柔性件415翻转，主侧柔性件415原来背向主动板414的锥状表面4151变化为朝向主动板414，而主侧柔性件415原来面对主动板414的锥状表面4152变化为背向主动板414。在主侧柔性件415的大端连接于主侧壳体412后，主侧柔性件415的小端的翻转活动方向平行于主侧预设路径F1，因而能引导主动板414沿主侧预设路径F1相对主侧壳体412移动。

由于驱动腔411在收缩时，主侧柔性件415及主动板414需要收容于主侧壳体412，因而主侧壳体412的内腔在垂直主侧预设路径F1上的截面积为驱动腔411垂直于主侧预设路径F1上的最大截面积。

请再次参阅图2及图6，从动组件42包括次侧柔性袋422及次侧限位板423。次侧柔性袋422的内腔用于作为从动腔421。次侧柔性袋422容置于由次侧限位板423形成的腔室内，以限定次侧柔性袋422在垂直次侧预设路径F2的平面上的最大扩张范围，使次侧柔性袋422受压缩时其空间主要沿次侧预设路径F2变化。在图2所示的实施方式中，单个筒状的次侧限位板423形成用于容纳次侧柔性袋422的腔室。在其他实施方式中，腔室还可以是由多个次侧限位板423沿垂直次侧预设路径F2的平面围绕分布而形成。在本实施方式中，由于受到次侧限位板423的限制，由次侧限位板423形成的腔室在垂直次侧预设路径F2的平面上的截面积为从动腔421垂直于次侧预设路径F2的最大截面积。

流体的注入使主动板414远离主侧壳体412移动，主动板414逐渐退出主侧壳体412。主动板414在移动的过程中，主动板414通过传动组件43作用于次侧柔性袋422，，对次侧柔性袋422造成挤压，使次侧柔性袋422中的流体被压缩排出。

在图6所示实施方式中，还可以是次侧推板432移动至相应的位置后与靠近从动腔421的收缩检测件54产生抵接，以解除开关控制件52的受到卡扣作用并复位，排水指令从主侧切换阀件51撤除。

在图2及图6所示实施方式中，传动组件43包括传递件433、次侧支撑板431及连接传递件433的次侧推板432。传递件433连接次侧推板432与驱动组件41，更具体的是连接驱动组件41中的主动板414。沿次侧预设路径F2，次侧柔性袋422处于次侧推板432与次侧支撑板431之间，次侧推板432用于与次侧柔性袋422抵接。在图2所示的实施方式中，次侧推板432活动穿设于次侧限位板423所延伸形成的空腔，次侧限位板423与次侧支撑板431固定连接。驱动腔411因受驱动外力扩张时，驱动腔411通过传递件433作用于次侧推板432，使次侧推板432靠近次侧支撑板431移动，以对次侧柔性袋422产生压缩。

进一步地，次侧限位板423形成的空腔在垂直次侧预设路径F2上的截面的形状及大小分别与次侧推板432的形状及大小相匹配，以使次侧推板432与次侧柔性袋422之间具有较大接触面积。次侧限位板423朝向次侧推板432的内壁与次侧推板432之间留有间隙，以使次侧推板432相对次侧限位板423或次侧支撑板431灵活移动。次侧支撑板431上连接有次侧通口426。次侧柔性袋422的开口连通至次侧通口426，以引导次侧柔性袋422排出的流体通过次侧支撑板431。进一步地，次侧支撑板431与次侧限位板423一体化连接，或次侧支撑板431、次侧限位板423及主侧壳体412一体化连接。

在图2及图6所示实施方式中，在驱动腔411处于收缩状态下，主动板414处于主侧壳体412内腔的较深入处，主侧柔性件415的一锥状表面4151与主侧壳体412的内壁相对。流体供应源700通过主侧通口413向驱动腔411内注入流体，流体的压力推动主动板414沿主侧预设路径F1退出主侧壳体412内腔。在主动板414相对主侧壳体412移动时，主侧柔性件415通过变形适应主动板414的位置变化。

驱动腔411因受驱动外力扩张时，主动板414通过传递件433作用于次侧推板432，使次侧推板432靠近次侧支撑板431移动，以对次侧柔性袋422产生压缩而变小，进而将次侧柔性袋422中的流体排出。次侧推板432开始推压次侧柔性袋422时，由于次侧柔性袋422的形状并不稳定，在次侧柔性袋422的开口直径有限的情况下，次侧柔性袋422内的流体产生垂直次侧预设路径F2的横向流动趋势，次侧柔性袋422朝向次侧限位板423的外壁因横向流动趋势而垂直次侧预设路径F2扩张，直至次侧柔性袋422朝向次侧限位板423的外壁与次侧限位板423相贴合。其后，次侧推板432对次侧柔性袋422进一步推动，由于已受到次侧限位板423的限制，次侧柔性袋422在垂直次侧预设路径F2上的截面形状基本不变而主要沿次侧预设路径F2收缩，使从动腔421在次侧预设路径F2上的尺寸减少。

在图2所示的实施方式中，主侧预设路径F1与次侧预设路径F2平行设置。由于传递件433连接在主动板414与次侧推板432之间，驱动腔411因受驱动外力扩张时，使次侧推板432沿次侧预设路径F2的移动距离等于主动板414沿主侧预设路径F1的移动距离。次侧柔性袋422的内腔的空间收缩量等于次侧柔性袋422排出的流体的体积。驱动腔411扩张的空间等于外部的流体供应源700注入流体的体积。由于由次侧限位板423形成的腔室在垂直次侧预设路径F2的平面上的截面积大于主侧壳体412的内腔在垂直主侧预设路径F1上的截面积，在次侧推板432沿次侧预设路径F2的移动距离等于主动板414沿主侧预设路径F1的移动距离的情况下，次侧柔性袋422的内腔的空间收缩量大于驱动腔411的空间增加量。因此，驱动腔411因受驱动外力扩张过程中，次侧柔性袋422排出的流体的体积大于向驱动腔411注入的流体的体积，使体积更大的流体排出到卫浴设备100的本体30中，保证卫浴设备100的洗刷或排污效果。

在图8A及图8B所示实施方式中，次侧柔性袋422由于补充来自水箱53中的自来水而扩张时对次侧推板432产生顶推作用，让次侧推板432远离次侧支撑板431，次侧推板432经传递件433反作用于主动板414，令主动板414靠近主侧壳体412移动，驱动腔411因被压缩而排出流体至水箱53。

在一些实施方式中，在补充注入自来水时，次侧柔性袋422的外壁伸展方向受到次侧限位板423限制，使次侧柔性袋422扩张时将次侧推板432向远离次侧支撑板431的方向移动。次侧推板432通过传递件433作用于主动板414，使主动板414靠近主侧壳体412移动，主侧柔性件415随主动板414的移动而翻转。

在图未示的一些实施方式中，还可以是次侧限位板423与次侧推板432固定连接，传递件433连接在主动板414与次侧推板432之间，次侧限位板423随次侧推板432相对次侧支撑板431移动，次侧支撑板431活动穿设于次侧限位板423所围成的空腔，在次侧推板432运动的过程中，次侧推板432相对次侧支撑板431运动，并在次侧限位板423、次侧支撑板431限定的空间内，使次侧柔性袋422压缩变形。在另一些实施方式中，可以是多个次侧限位板423围绕共同形成容纳次侧柔性袋422的空腔，且多个次侧限位板423中的一部分连接次侧推板432，而另一部分连接次侧支撑板431。

在图未示的一些实施方式中，还可以利用其他传递部件，调整主侧预设路径F1与次侧预设路径F2之间的夹角，主侧预设路径F1与次侧预设路径F2并不限于平行关系。

在图2及图6所示的实施方式中，从动组件42包括次侧壳体425、从动板427及次侧柔性件428。从动板427活动穿设次侧壳体425的内腔，次侧柔性件428连接在次侧壳体425与从动板427之间，从动板427相对次侧壳体425的活动方向为次侧预设路径F2。沿从动腔421的扩张方向，即次侧预设路径F2，从动板427及次侧壳体425密封连接于次侧柔性件428的不同部位，以配合而形成从动腔421。从动板427连接传动组件43，在从动板427的运动过程中，传动组件43同步运动。次侧壳体425上设置连通从动腔421的次侧通口426，流体通过次侧通口426流入或流出从动腔421。次侧柔性件428呈筒状，一端连接从动板427或固定嵌设于从动板427中，另一端连接次侧壳体425或固定嵌设于次侧壳体425中。一实施例中，从动板427的边缘与次侧壳体425的内壁之间设有间隙，方便从动板427在次侧壳体425内移动。进一步的，次侧柔性件428呈渐缩状而具有大端和小端，小端连接从动板427，大端连接次侧壳体425。进一步地，从动组件42还包括连接次侧壳体425的次侧延伸块429，次侧延伸块429靠近次侧壳体425的开口侧，以对由次侧壳体425内腔退出的从动板427进行限位。

在图2及图6所示实施方式中，当从动板427沿次侧预设路径F2往深入次侧壳体425内腔的方向移动时，从动腔421的空间收缩。从动腔421在充分收缩的状态下，从动板427内嵌次侧壳体425的深度较大，次侧柔性件428的表面与次侧壳体425的内壁面形成对折关系，使次侧柔性件428的一侧表面与次侧壳体425的内壁面相对，使从动腔421的空间小于次侧壳体425的内腔空间。当从动板427沿次侧预设路径F2往退出次侧壳体425内腔的方向移动时，从动腔421的空间扩张。从动腔421在存储满流体而充分扩张的状态下，从动板427离开次侧壳体425的内腔范围，次侧柔性件428翻转至次侧壳体425外，使从动腔421的空间等于次侧柔性件428外翻后所包围形成的空间与次侧壳体425的内腔空间之和。由于在从动板427的活动轨迹的径向上，从动腔421空间受到次侧壳体425的内壁的限制，因而从动腔421的空间扩张主要由从动板427相对次侧壳体425的移动引起，因而从动腔421因注入流体而扩张时，从动腔421主要沿次侧预设路径F2扩张。

由于从动腔421在收缩时，次侧柔性件428及从动板427需要收容于次侧壳体425，因而次侧壳体425的内腔在垂直次侧预设路径F2上的截面积为从动腔421垂直于次侧预设路径F2上的最大截面积。

在图2及图6所示实施方式中，传动组件43包括传递件433，传递件433连接在主动板414与从动板427之间。当驱动腔411扩张，主动板414退出主侧壳体412时，主动板414通过传递件433推动从动板427深入次侧壳体425的内腔，从动腔421的空间因而收缩。具体地，次侧延伸块429沿次侧壳体425的开口边缘分布，以限制从动板427在垂直次侧预设路径F2的平面上的活动范围。次侧延伸块429与主侧延伸块418固定连接，使主侧壳体412与次侧壳体425相对固定。

传动组件43并不限于主侧推板430、次侧支撑板431、次侧推板432、传递件433或主侧支撑板434中的单个或多个组合。传递件433并不限于单个的零部件，传动组件43可以是任意使从动腔421随驱动腔411的扩张而压缩的结构。

在图2至图6所示的实施方式中，由于在排水过程结束时，因从动腔421的收缩至预定程度，从动板427深入至次侧壳体425内并与收缩检测件54产生抵接，通过收缩检测件54的传动，令开关控制件52复位，排水指令从主侧切换阀件51撤除，主侧切换阀件51内的流道结构产生调整，使第一通口510b与第二通口510c在内部截止及使第二通口510c与第三通口510d在内部导通，即让流体供应源700与驱动腔411相隔离、驱动腔411与从动腔421相连通。由于外部流体停止注入驱动腔411，因而驱动腔411停止扩张及完成了从动腔421的压缩。

由上述实施方式可得，驱动腔411的内壁至少部分为柔性，从动腔421的内壁至少部分为柔性。驱动腔411与从动腔421的至少一个通过内壁面的聚拢变形而形成空间的压缩。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种排水装置，其特征在于，包括：

驱动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的驱动腔；

从动组件，具有用于容置流体且空间大小可变的从动腔；

传动组件，设置在所述驱动组件和所述从动组件之间，其中所述驱动腔因受流体供应源提供的驱动外力而扩张时，所述传动组件传递所述驱动外力使所述从动腔压缩变小而排出流体，所述从动腔的压缩空间变化量大于所述驱动腔的扩张空间变化量；

调控组件，所述调控组件用于控制所述驱动腔与所述流体供应源之间流道的通断；所述调控组件还用于调节所述从动腔的流体补充；在完成或中断所述从动腔的压缩后，所述调控组件还用于将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。

2.根据权利要求1所述的排水装置，其特征在于，所述调控组件还包括主侧切换阀件及开关控制件；所述主侧切换阀件连接在所述流体供应源与所述驱动腔之间，当所述开关控制件受到触发时，所述流体供应源与所述驱动腔通过所述主侧切换阀件连通。

3.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述主侧切换阀件还连接在所述驱动腔与所述从动腔之间；在完成所述从动腔的压缩后，所述驱动腔与所述从动腔通过所述主侧切换阀件连通，以将所述驱动腔的流体引导补充至所述从动腔。

4.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述调控组件还包括连接所述从动组件的收缩检测件，其中，

所述收缩检测件用于检测所述从动腔的压缩程度并使所述开关控制件复位，以断开所述驱动腔与所述流体供应源；或，

所述收缩检测件用于检测所述从动腔的空间收缩速度并使所述开关控制件复位，以断开所述驱动腔与所述流体供应源。

5.根据权利要求2所述的排水装置，其特征在于，所述调控组件还包括水箱，所述水箱连接有液位控制件、进液阀、补液管及单向阀，所述进液阀设置于所述水箱与所述流体供应源之间，所述液位控制件通过调整所述进液阀的通断，让所述水箱中的流体维持在预定液位；所述水箱的内腔通过所述补液管连接所述从动腔，所述单向阀设置于所述补液管，以避免所述从动腔中的流体回流至所述水箱；所述从动腔的放置高度低于所述预定液位；所述主侧切换阀件还用于控制所述驱动腔与所述水箱之间流道的通断，以引导所述驱动腔中的流体流动至所述水箱。

6.一种卫浴设备，其特征在于，包括：如权利要求1至5任意一项所述的排水装置及连接所述排水装置的本体；所述本体设有液池，所述液池底部设有排污口，所述从动腔排出的流体输出至所述本体的液池和/或排污口，以对所述液池的内壁进行冲洗和/或将污物自所述排污口排出。

7.根据权利要求6所述的卫浴设备，其特征在于，还包括如下技术特征的至少一项：

所述本体具有洗刷水路，所述从动腔排出的流体由所述洗刷水路引导至所述液池的上侧，以使流体能对所述液池的内壁实现自上向下的均匀冲刷；

所述本体内还设置连通所述液池和排污口的虹吸管；所述本体具有喷射水路，所述从动腔排出的流体由所述喷射水路引导至所述液池并经过排污口、虹吸管排出。

8.一种卫浴设备冲水方法，其特征在于，包括如下步骤：

设置空间大小可变且用于容置流体的驱动腔及从动腔，其中所述驱动腔的扩张空间变化量小于所述从动腔的压缩空间变化量；

若接收到排水指令，则使外部流体进入所述驱动腔，所述驱动腔扩张并传递驱动外力，使所述从动腔压缩并排出所述从动腔中容置的流体，直至完成所述从动腔的压缩过程；

若接收到补水指令，则使外部流体进入所述从动腔使所述从动腔扩张而所述驱动腔压缩，且所述驱动腔中的流体转移到所述从动腔，直至完成所述从动腔的补水过程。

9.根据权利要求8所述的卫浴设备冲水方法，其特征在于，在外部流体注入所述驱动腔时，所述驱动腔导出流体到所述从动腔的流道截止。

10.根据权利要求8所述的卫浴设备冲水方法，其特征在于，还包括如下技术特征的任意一个：

排水指令在持续预定时间后撤除，使外部流体注入至所述驱动腔的流道截止，所述驱动腔停止扩张而完成所述从动腔的压缩过程；

排水指令在所述从动腔压缩预定程度后撤除，使外部流体注入至所述驱动腔的流道截止，所述驱动腔停止扩张而完成所述从动腔的压缩过程；

在完成所述从动腔的压缩过程前，若接收到补水指令时，排水指令撤除，使外部流体注入至所述驱动腔的流道截止，所述驱动腔停止扩张而完成所述从动腔的压缩过程。

11.根据权利要求8所述的卫浴设备冲水方法，其特征在于，还包括如下技术特征的任意一个：

补水指令在完成所述从动腔的压缩过程后产生，让外部流体注入至所述从动腔的流道开通；

补水指令在所述从动腔内的液位低于预定液位时产生，让外部流体注入至所述从动腔的流道开通；

补水指令在外部流体的供给中断时产生，让外部流体注入至所述从动腔的流道开通而外部流体注入至所述驱动腔的流道截止。

12.根据权利要求8所述的卫浴设备冲水方法，其特征在于，在排水指令撤除时，所述驱动腔导出流体到所述从动腔的流道开通。

13.根据权利要求8所述的卫浴设备冲水方法，其特征在于，还包括如下技术特征的任意一个：

补水指令在持续预定时间后撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程；

补水指令在所述从动腔扩张至预定程度后撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程；

补水指令在所述从动腔内达到预定液位后撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程；

在完成所述从动腔的扩张过程前，若接收到排水指令时，补水指令撤除，使外部流体注入至所述从动腔的流道截止，所述从动腔停止扩张而完成所述从动腔的补水过程。

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