CN115305301A - 一种高炉软水密闭系统查漏的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高炉软水密闭系统查漏的方法，包括以下步骤：S11、选择一块压力表和待检测的密闭循环冷却系统；S12、利用压力表对密闭循环冷却系统中的所有冷却壁进行一一检测；S13、观察每一串冷却壁所对应的压力表数值；S14、根据压力表数值的不同，查出哪一串冷却壁有损坏征兆；S21、选用一根长若干米的塑料透明胶管；S22、将这串有漏水征兆的冷却壁最低点和最高点的排气阀的出口端连接起来。该高炉软水密闭系统查漏的方法，利用了连通器的原理，这种查漏的方法，通用性强、制作简单，各种大小高炉均可以使用，组件制作要求低，操作简单，较好的解决高炉生产过程中的冷却壁查漏的问题。
Description
技术领域
本发明涉及高炉软水密闭系统查漏技术领域，具体为一种高炉软水密闭系统查漏的方法。
背景技术
现代高炉一般均采用软水密闭循环冷却方式，并且冷却壁从下至上串联到顶，随着炉役期的增长，不可避免的会有冷却壁损坏情况的发生，导致冷却水从冷却壁破损处泄漏到高炉内，长时间的漏水会对高炉生产造成极为不利的影响，如何准确快速的查找出泄漏点，并已成为困扰很多炼铁工作者的难点，现有的利用压力表检查方法，只能查到一串到顶的这串冷却壁有损坏的，但不能快速查找出具体是哪一段、哪一层冷却壁损坏了。
针对上述问题，急需在原有高炉软水密闭系统查漏的方法的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高炉软水密闭系统查漏的方法，以解决上述背景技术中提出的现有的利用压力表检查方法，只能查到一串到顶的这串冷却壁有损坏的，但不能快速查找出具体是哪一段、哪一层冷却壁损坏了的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高炉软水密闭系统查漏的方法，包括以下步骤：
S1、准备阶段：
S11、选择一块压力表和待检测的密闭循环冷却系统；
S12、利用压力表对密闭循环冷却系统中的所有冷却壁进行一一检测；
S13、观察每一串冷却壁所对应的压力表数值；
S14、根据压力表数值的不同，查出哪一串冷却壁有损坏征兆。
S2、查漏阶段：
S21、选用一根长若干米的塑料透明胶管；
S22、将这串有漏水征兆的冷却壁最低点和最高点的排气阀的出口端连接起来；
S23、将该串冷却壁的进水阀和回水阀关闭，并将该串冷却壁的最低点和最高点的排气阀打开；
S24、观察透明胶管的水位下降至什么位置，那么该位置就是冷却壁损坏的地方。
优选的，所述S11中的压力表的型号为Y100。
优选的，所述S12和S13中在利用压力表对每一串冷却壁进行检测的过程中，应对每一串的数值进行精确记录，同时必要时应制成表格进行对比。
优选的，所述S21中塑料透明胶管的长度根据冷却壁串联的高度来定。
优选的，所述S21中的胶管大小以用DN15即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高炉软水密闭系统查漏的方法，通过将有漏水征兆的冷却壁最低点和最高点的排气阀的出口端连接起来，将该串冷却壁的进水阀和回水阀关闭，并将该串冷却壁的最低点和最高点的排气阀打开，观察透明胶管的水位下降至什么位置，那么该位置就是冷却壁损坏的地方(利用了连通器的原理)，这种查漏的方法，通用性强、制作简单，各种大小高炉均可以使用，组件制作要求低，操作简单，较好的解决高炉生产过程中的冷却壁查漏的问题。
附图说明
图1为本发明连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种高炉软水密闭系统查漏的方法：包括以下步骤：
S1、准备阶段：
S11、选择一块压力表和待检测的密闭循环冷却系统；
S12、利用压力表对密闭循环冷却系统中的所有冷却壁进行一一检测；
S13、观察每一串冷却壁所对应的压力表数值；
S14、根据压力表数值的不同，查出哪一串冷却壁有损坏征兆。
S2、查漏阶段：
S21、选用一根长若干米的塑料透明胶管；
S22、将这串有漏水征兆的冷却壁最低点和最高点的排气阀的出口端连接起来；
S23、将该串冷却壁的进水阀和回水阀关闭，并将该串冷却壁的最低点和最高点的排气阀打开；
S24、观察透明胶管的水位下降至什么位置，那么该位置就是冷却壁损坏的地方。
S11中的压力表的型号为Y100。
S12和S13中在利用压力表对每一串冷却壁进行检测的过程中，应对每一串的数值进行精确记录，同时必要时应制成表格进行对比，这样更有利于更直观的对数值进行对比，从而查出哪一段的冷却壁的压力有问题。
S21中塑料透明胶管的长度根据冷却壁串联的高度来定，从而可以满足不同大小高炉的使用需求。
S21中的胶管大小以用DN15即可。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种高炉软水密闭系统查漏的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备阶段：
S11、选择一块压力表和待检测的密闭循环冷却系统；
S12、利用压力表对密闭循环冷却系统中的所有冷却壁进行一一检测；
S13、观察每一串冷却壁所对应的压力表数值；
S14、根据压力表数值的不同，查出哪一串冷却壁有损坏征兆。
S2、查漏阶段：
S21、选用一根长若干米的塑料透明胶管；
S22、将这串有漏水征兆的冷却壁最低点和最高点的排气阀的出口端连接起来；
S23、将该串冷却壁的进水阀和回水阀关闭，并将该串冷却壁的最低点和最高点的排气阀打开；
S24、观察透明胶管的水位下降至什么位置，那么该位置就是冷却壁损坏的地方。
2.根据权利要求1所述的一种高炉软水密闭系统查漏的方法，其特征在于：所述S11中的压力表的型号为Y100。
3.根据权利要求1所述的一种高炉软水密闭系统查漏的方法，其特征在于：所述S12和S13中在利用压力表对每一串冷却壁进行检测的过程中，应对每一串的数值进行精确记录，同时必要时应制成表格进行对比。
4.根据权利要求1所述的一种高炉软水密闭系统查漏的方法，其特征在于：所述S21中塑料透明胶管的长度根据冷却壁串联的高度来定。
5.根据权利要求1所述的一种高炉软水密闭系统查漏的方法，其特征在于：所述S21中的胶管大小以用DN15即可。
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