CN115303627B - 一种高压熔断器保护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压熔断器保护装置，属于高压熔断器技术领域。高压熔断器保护装置包括带有收纳槽的防护箱，收纳槽用于收纳高压熔断器，高压熔断器保护装置还包括设于防护箱内的固定机构，固定机构包括若干夹紧单元，夹紧单元包括两个夹紧组件，夹紧组件包括固定杆、两个T型块和夹板，固定杆沿第一方向设于防护箱；两个T型块连接于固定杆的两端，两个T型块分别沿第二方向滑动连接于防护箱的滑槽；夹板连接于固定杆的外周；两个夹紧组件的T型块能够相向或相背滑动，并带动两个夹紧组件的固定杆、固定杆上的夹板相向或相背移动，以夹紧或松开收纳槽内的高压熔断器。本发明提高了固定高压熔断器的可靠性，且操作方便。

Description

一种高压熔断器保护装置

技术领域

本发明涉及高压熔断器技术领域，尤其涉及一种高压熔断器保护装置。

背景技术

高压熔断器是一种保护电器，用于保护电气设备免受过载和短路电流的损害，现有的高压熔断器因本身材质的问题，在运输的过程中会很容易出现破损的情况，需要使用保护装置对其进行装载运输。

现有技术中，保护装置包括以下两种结构，一种是使用固定结构将高压熔断器固定在保护装置内部，可靠性高，然而，需要一个一个分别进行固定或解除固定，操作繁琐，影响高压熔断器装载的效率；另一种是使用带有收纳槽的架子，将高压熔断器放到收纳槽中，但是收纳槽的开口尺寸大于高压熔断器的外周尺寸，且收纳槽的大小大多固定不可调节，不需固定或接触固定，操作方便，然而，运输过程中高压熔断器仍然会在收纳槽内因晃动造成损坏，可靠性差。

因此，亟需一种高压熔断器保护装置，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压熔断器保护装置，提高固定高压熔断器的可靠性，且操作方便。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种高压熔断器保护装置，包括带有收纳槽的防护箱，所述收纳槽用于收纳高压熔断器，所述高压熔断器保护装置还包括设于所述防护箱内的固定机构，所述固定机构包括若干夹紧单元，所述夹紧单元包括两个夹紧组件，所述夹紧组件包括：

固定杆，沿第一方向设于所述防护箱；

两个T型块，连接于所述固定杆的两端，两个所述T型块分别沿第二方向滑动连接于所述防护箱的滑槽；

夹板，所述夹板连接于所述固定杆的外周；

两个所述夹紧组件的所述T型块能够相向或相背滑动，并带动两个所述夹紧组件的所述固定杆、所述固定杆上的所述夹板相向或相背移动，以夹紧或松开所述收纳槽内的所述高压熔断器。

在一些可能的实施方式中，所述夹紧单元还包括传动组件，设于所述固定杆的端部，所述传动组件包括：

四个活动板，呈菱形设置，第一组的两个所述活动板的一端分别固定于第一个所述T型块背离所述固定杆的一端，第二组的两个所述活动板的一端分别固定于第二个所述T型块背离所述固定杆的一端，第一组的两个所述活动板的另一端与第二组的两个所述活动板的另一端一一对应并铰接；

椭圆盘，设于四个所述活动板的中部，所述椭圆盘能够转动以使所述活动板变形。

在一些可能的实施方式中，所述防护箱包括箱体和转动连接于所述箱体的箱盖，所述传动组件还包括：

第一齿板，沿第二方向延伸设置于所述箱体；

转动杆，所述转动杆连接于所述椭圆盘，所述转动杆的外周固定套接有齿环，所述齿环设于所述防护箱的孔槽内，所述齿环与所述第一齿板的一侧啮合连接；

第一齿轮，设于所述防护箱侧壁的空槽内且转动连接于所述防护箱，所述第一齿轮与所述第一齿板背离所述齿环的一侧啮合连接；

弧形齿条，一端固定连接于所述箱盖上，另一端穿设于所述箱体并与所述第一齿轮啮合连接；

关闭或开启所述箱盖时，所述弧形齿条带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第一齿板移动，所述第一齿板带动所述齿环转动，所述齿环带动所述椭圆盘转动，带动所述活动板变形，从而使两个所述夹紧组件的所述T型块能够相向或相背滑动。

在一些可能的实施方式中，所述防护箱内设有放置板，所述收纳槽设于所述放置板上，所述放置板设有豁槽，所述活动板容置于所述豁槽内。

在一些可能的实施方式中，所述夹紧组件还包括若干调节组件和若干弹簧，所述调节组件包括两个滑块和两个联动板，两个所述滑块分别套设于所述固定杆，两个所述联动板的一端分别铰接于两个所述滑块，两个所述联动板的另一端均连接于所述夹板，所述弹簧套设于所述固定杆，且抵接于相邻所述调节组件的所述滑块上。

在一些可能的实施方式中，所述固定杆包括细圆杆和固定套接于所述细圆杆外部的多个套环，所述调节组件的两个滑块之间设有所述套环，相邻两个所述调节组件设有两个所述弹簧，两个所述弹簧之间设有所述套环。

在一些可能的实施方式中，所述防护箱包括箱体和转动连接于所述箱体的箱盖，所述收纳槽设于所述箱体内，还包括把手、转轴和自动加固机构，所述把手通过所述转轴转动连接于所述箱盖，所述自动加固机构设于所述箱盖上，所述把手处于第一状态时，所述自动加固机构与所述箱体锁定，所述把手处于第二状态时，所述自动加固机构与所述箱体解锁，转动所述把手使其在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

在一些可能的实施方式中，所述箱体的外侧壁设有卡槽，所述自动加固机构包括：

相互啮合连接的第二齿轮和第二齿板，所述第二齿轮固定于所述转轴，所述第二齿板滑动于所述箱盖；

卡板，转动连接于所述箱盖外侧，所述卡板设有通槽；

凸块，与所述第二齿板相固定；

连接杆，滑动连接于所述通槽，所述连接杆设于两个凸环，两个所述凸环设于所述卡板的两侧，所述连接杆一端伸入所述箱盖内；

第二弹簧，套设于所述连接杆，所述第二弹簧的两端抵接于所述箱盖和所述连接杆内部的端帽上，以使所述连接杆抵接于所述凸块；

所述把手处于第一状态时，所述连接杆抵接于所述凸块的第一位置，所述卡板卡接于所述卡槽，所述把手处于第二状态时，所述连接杆抵接于所述凸块的第二位置，所述卡板与所述卡槽分离。

在一些可能的实施方式中，所述自动加固机构还包括推板，所述推板滑动连接于所述箱盖的引导轨上，所述推板和所述第二齿板为一体结构。

在一些可能的实施方式中，所述防护箱包括箱体和转动连接于所述箱体的箱盖，所述收纳槽设于所述箱体，所述高压熔断器设于所述收纳槽内，所述箱盖上设有缓冲垫板，所述缓冲垫板能够抵接于所述高压熔断器的顶部；和/或

所述收纳槽的内部设有缓冲垫圈。

本发明的有益效果：

本发明提供的一种高压熔断器保护装置，将高压熔断器设于容纳槽内，两个夹紧组件的T型块相向滑动，带动两个固定杆及固定杆上的夹板相向滑动，以夹紧收纳槽的高压熔断器，使得若干高压熔断器同时被夹紧固定，提高了固定高压熔断器的可靠性；且若干夹板设于固定杆上，固定杆可以带动若干夹板同时滑动以同时夹住若干高压熔断器；当驱动两个夹紧组件的T型块相背滑动，带动两个固定杆及固定杆的夹板相背滑动，以松开收纳槽的高压熔断器，使得若干高压熔断器同时被松开，不需要一个一个分别进行夹紧或松开，提高了作业效率，操作简单方便。

附图说明

图1是本发明的实施例一提供的高压熔断器保护装置的结构示意图；

图2是本发明的实施例一提供的箱体的结构示意图；

图3是本发明的实施例一提供的固定机构的结构示意图；

图4是本发明的实施例一提供的固定机构设于箱体的部分剖视图；

图5是本发明的实施例一提供的传动组件的结构示意图；

图6是本发明的实施例一提供的把手设于箱盖上的部分剖视图；

图7是本发明的实施例一提供的自动加固机构的结构示意图；

图8是图7的A处放大图。

图中：

1、防护箱；11、箱体；111、滑槽；112、卡槽；113、锁槽；114、通孔；115、空槽；12、箱盖；121、凹槽；122、引导轨；

2、放置板；21、收纳槽；22、豁槽；

3、缓冲垫圈；4、把手；5、固定机构；51、夹紧单元；

511、夹紧组件；5111、固定杆；5112、T型块；5113、夹板；

512、传动组件；5121、活动板；5122、椭圆盘；5123、第一齿板；5124、转动杆；5125、齿环；5126、第一齿轮；5127、弧形齿条；

513、调节组件；5131、滑块；5132、联动板；514、第一弹簧；515、连接板；

6、转轴；

7、自动加固机构；71、第二齿轮；72、第二齿板；73、卡板；731、通槽；74、连接杆；741、凸环；742、端帽；75、第二弹簧；76、凸块；761、最高点；762、最低点；77、推板；

8、缓冲垫板。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本发明实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

本实施例提供了一种高压熔断器保护装置，如图1-图3所示，包括带有收纳槽21的防护箱1，收纳槽21用于收纳高压熔断器，高压熔断器保护装置还包括设于防护箱1内的固定机构5，固定机构5包括若干夹紧单元51，夹紧单元51包括两个夹紧组件511，夹紧组件511包括固定杆5111、两个T型块5112和若干夹板5113，固定杆5111沿第一方向设于防护箱1；两个T型块5112连接于固定杆5111的两端，两个T型块5112分别沿第二方向滑动连接于防护箱1的滑槽111；夹板5113连接于固定杆5111的外周；两个夹紧组件511的T型块5112能够相向或相背滑动，并带动两个夹紧组件511的固定杆5111、固定杆5111上的夹板5113相向或相背移动，以夹紧或松开收纳槽21内的高压熔断器。

将高压熔断器设于容纳槽内，两个夹紧组件511的T型块5112相向滑动，带动两个固定杆5111及固定杆5111上的夹板5113相向滑动，以夹紧收纳槽21的高压熔断器，使得若干高压熔断器同时被夹紧固定，提高了固定高压熔断器的可靠性；且若干夹板5113设于固定杆5111上，固定杆5111可以带动若干夹板5113同时滑动以同时夹住若干高压熔断器；当驱动两个夹紧组件511的T型块5112相背滑动，带动两个固定杆5111及固定杆5111的夹板5113相背滑动，以松开收纳槽21的高压熔断器，使得若干高压熔断器同时被松开，不需要一个一个分别进行夹紧或松开，提高了作业效率，操作简单方便。

本实施例中，如图1-图3所示，第一方向为X向，第二方向为Y向，第三方向为Z向，第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。在一种实施方式中，固定机构5包括三个夹紧单元51，三个夹紧单元51沿第二方向排列，固定杆5111上设有五个夹板5113，收纳槽21呈5*3矩阵排列。固定机构5包括开设在防护箱1内壁两侧的滑槽111，两个滑槽111的内部均滑动连接有三组T形块，三组T形块之间均共同固定连接有同一个连接板515和固定杆5111，三组连接板515和固定杆5111分别设置在多个收纳槽21两侧，且固定杆5111设置在连接板515靠近收纳槽21的一侧。

在一些可能的实施方式中，如图2所示，夹紧组件511还包括若干调节组件513和若干第一弹簧514，调节组件513包括两个滑块5131和两个联动板5132，两个滑块5131分别套设于固定杆5111，两个联动板5132的一端分别铰接于两个滑块5131，两个联动板5132的另一端均连接于夹板5113，第一弹簧514套设于固定杆5111，且抵接于相邻调节组件513的滑块5131上，能够对不同尺寸的高压熔断器进行夹紧；当尺寸较大时，第一弹簧514受压缩越大，可以同时固定不同型号的高压熔断器，能有效提高保护装置的适用性和使用灵活性。

在一些可能的实施方式中，如图2所示，固定杆5111包括细圆杆和固定套接于细圆杆外部的多个套环，调节组件513的两个滑块5131之间设有套环，相邻两个调节组件513设有两个第一弹簧514，两个第一弹簧514之间设有套环，保证第一弹簧514能够在一定范围内变形。三组固定杆5111的外部均匀滑动连接有多组滑块5131，且多组滑块5131分别与多个收纳槽21一一对应设置，多组滑块5131相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧514，且多个第一弹簧514分别活动套接在固定杆5111的外部，多组滑块5131靠近收纳槽21的一端均铰接有联动板5132。

进一步地，如图3所示，当高压熔断器呈圆柱状时，夹板5113呈弧形，以便与高压熔断器相贴合，通过固定机构5对高压熔断器进行周向限位夹紧。

在一些可能的实施方式中，如图3和图4所示，夹紧单元51还包括传动组件512，设于固定杆5111的端部，传动组件512包括四个活动板5121和椭圆盘5122，四个活动板5121呈菱形设置，第一组的两个活动板5121的一端分别固定于第一个T型块5112背离固定杆5111的一端，第二组的两个活动板5121的一端分别固定于第二个T型块5112背离固定杆5111的一端，第一组的两个活动板5121的另一端与第二组的两个活动板5121的另一端一一对应并铰接，四个活动板5121形成两个铰接点，具体地，两个铰接点沿第三方向设置；椭圆盘5122设于四个活动板5121的中部，椭圆盘5122能够转动以使活动板5121变形。椭圆盘5122的横截面呈椭圆形，当椭圆盘5122从短轴的两端分别对准铰接点转至长轴的两端分别对准铰接点时，两个固定轴相向移动，当椭圆盘5122从长轴的两端分别对准铰接点转至短轴的两端分别对准铰接点时，两个固定轴相背移动，短轴的两端分别对准铰接点时两个固定轴相距最远，长轴的两端分别对准铰接点时两个固定轴相距最近，通过椭圆盘5122转动，带动两个固定轴同时移动，保证同步性。

进一步地，多组T形块远离连接板515的一侧均对称铰接有活动板5121，两组活动板5121远离T形块的一端分别相互铰接，且两组活动板5121侧视形状为菱形，防护箱1的两侧分别转动连接有三个转动杆5124，且三个转动杆5124分别设置在三组T形块之间，三组转动杆5124相对的一侧分别延伸至三组T形块之间并固定套接有椭圆盘5122，防护箱1的两侧均开设有空槽115，三组转动杆5124远离椭圆盘5122的一侧分别延伸至空槽115的内部并固定套接有齿环5125。

在一些可能的实施方式中，如图3-图5所示，防护箱1包括箱体11和转动连接于箱体11的箱盖12，传动组件512还包括第一齿板5123、转动杆5124；第一齿板5123沿第二方向延伸设置于箱体11；转动杆5124连接于椭圆盘5122，转动杆5124的外周固定套接有齿环5125，齿环5125设于防护箱1的孔槽内，齿环5125与第一齿板5123的一侧啮合连接；当设有三个夹紧单元51时，则每个夹紧单元51设有一个椭圆盘5122，三个椭圆盘5122上的转动杆5124及齿环5125同时与第一齿板5123啮合，则能够同时带动三个椭圆盘5122转动，实现三个夹紧单元51同时对三排高压熔断器夹紧或松开，减少了输入驱动，提高了作业效率。

在一些可能的实施方式中，如图3-图5所示，传动组件512还包括第一齿轮5126和弧形齿条5127，第一齿轮5126设于防护箱1侧壁的空槽115内且转动连接于防护箱1，第一齿轮5126与第一齿板5123背离齿环5125的一侧啮合连接；弧形齿条5127一端固定连接于箱盖12上，另一端穿设于箱体11并与第一齿轮5126啮合连接；关闭或开启箱盖12时，弧形齿条5127带动第一齿轮5126转动，第一齿轮5126带动第一齿板5123移动，第一齿板5123带动齿环5125转动，齿环5125带动椭圆盘5122转动，带动活动板5121变形，从而使两个夹紧组件511的T型块5112能够相向或相背滑动。通过开启箱盖12可实现松开高压熔断器，通过关闭箱盖12即可实现夹紧，箱盖12和固定机构5同时被驱动，减少了操作步骤，减少了驱动，提高了作业效率。本发明通过设有固定机构5，不仅可以在开关箱盖12的同时，将保护装置内的对个高压熔断器同时进行固定或解除固定，能够有效减少装置将高压熔断器固定或解除固定时的时间，提高保护装置使用的便捷性。

进一步地，两个空槽115的一侧均转动连接有第一齿轮5126，箱盖12靠近防护箱1的一侧对称固定连接有与第一齿轮5126啮合的弧形齿条5127，防护箱1的顶部一端对称开设有与弧形齿条5127配合使用的通孔114，两个空槽115的内部均设置有与第一齿轮5126和齿环5125啮合的第一齿板5123，且两个第一齿板5123分别设置在两个第一齿轮5126和三组齿环5125之间，且两个第一齿板5123分别与两个弧形齿条5127交错设置；进一步地，空槽115的侧切面形状为L形。

在一些可能的实施方式中，如图2和图3所示，防护箱1内设有放置板2，收纳槽21设于放置板2，放置板2设有豁槽22，活动板5121容置于豁槽22内，实现对活动板5121的限位，提高了结构精度。

在一些可能的实施方式中，如图1所示，防护箱1包括箱体11和转动连接于箱体11的箱盖12，收纳槽21设于箱体11，高压熔断器设于收纳槽21内，箱盖12上设有缓冲垫板8，缓冲垫板8能够抵接于高压熔断器的顶部，箱盖12和收纳槽21的槽底能够对高压熔断器沿高度方向的两端进行限位，进一步防止高压熔断器晃动，提高了可靠性，通过设置缓冲垫板8防止撞击而损坏。

在一些可能的实施方式中，如图2所示，收纳槽21的内部设有缓冲垫圈3，以实现周向缓冲，避免因撞击而损坏。

进一步地，缓冲垫板8和缓冲垫圈3由海绵制成。缓冲垫板8由底板和固定连接在底板靠近防护箱1一侧海绵片组成，且海绵片的厚度至少为5cm。

高压熔断器全部装入防护箱1的收纳槽21后，可以关闭箱盖12，在箱盖12关闭的过程中，箱盖12带动两个弧形齿条5127同步向空槽115的内部移动，移动的过程中，通过两个弧形齿条5127与两个第一齿轮5126间的啮合作用带动第一齿轮5126转动，通过两个第一齿轮5126与第一齿板5123间的啮合作用推动齿板移动，使得齿板在移动的过程中通过与多个齿环5125间的啮合作用，带动多个转动杆5124转动九十度，以使得转动杆5124带动椭圆盘5122同步转动九十度，使得多个椭圆盘5122转动的过程中分别抵触对应的两组活动板5121，以使得多组活动板5121分别带动多组T形块向转动杆5124靠近，从而通过多组T形块带动多组连接板515向收纳槽21方向靠近，在多组连接板515向对应收纳槽21方向靠近时，多组夹板5113分别与高压熔断器表面抵触，使得夹板5113通过两个联动板5132推动两个滑块5131相互远离，以使得两个滑块5131分别挤压对应的第一弹簧514，从而适应固定不同尺寸的高压熔断器。

同时，箱盖12带动缓冲垫板8与高压熔断器的顶部抵触，并利用缓冲垫板8将高压熔断器再次进行固定，不仅可以防止高压熔断器运输的过程中在收纳槽21内上下滑动，而且可以对高压熔断器的顶部一端进行缓冲防护，能够提高保护装置对高压熔断器的防护效果。

开盖时，箱盖12带动弧形齿条5127从空槽115的内部移出，再次通过弧形齿条5127与第一齿轮5126间的啮合作用以及上述结构间的配合带动椭圆盘5122反向转动九十度，从而解除椭圆盘5122与活动板5121之间的抵触作用，这时，多组夹板5113在多个第一弹簧514的复位作用下共同推动连接板515向远离收纳槽21的方向移动，以解除连接板515对多组夹板5113的推动作用，从而解除多组夹板5113对高压熔断器的固定作用，这时，可以直接将高压熔断器从收纳槽21内抽出。

如图1所示，箱体11与箱盖12之间设有锁槽113和锁扣形成的锁定机构以进行固定，防止运输过程中箱盖12被打开；进一步地，箱体11和箱盖12之间还设有自动加固机构7以进行二次加固，防止仅仅依靠装置本身自带的锁定机构将箱体11与箱盖12之间进行锁定，若自带的锁定机构失灵，则容易出现装置侧翻、高压熔断器甩出的现象，无法保障高压熔断器运输过程的稳定性，通过自动加固机构7实现箱体11和箱盖12之间的可靠性。

在一些可能的实施方式中，如图6-图8所示，防护箱1包括箱体11和转动连接于箱体11的箱盖12，收纳槽21设于箱体11内，还包括把手4、转轴6和自动加固机构7，把手4通过转轴6转动连接于箱盖12，自动加固机构7设于箱盖12上，把手4处于第一状态时，自动加固机构7与箱体11锁定，把手4处于第二状态时，自动加固机构7与箱体11解锁，转动把手4使其在第一状态和第二状态之间切换。进一步地，箱盖12的表面设有凹槽121，凹槽121的内部设置有把手4，把手4处于第一状态时即设于凹槽121内，把手4处于第二状态时，把手4凸出于凹槽121以便握持。本实施例中，箱盖12沿第一方向的两侧设有自动加固机构7，沿第二方向的前侧设有锁定机构，提高了稳固性。

在一些可能的实施方式中，如图6-图8所示，箱体11的外侧壁设有卡槽112，自动加固机构7包括第二齿轮71和第二齿板72、卡板73、凸块76、连接杆74和第二弹簧75，第二齿轮71和第二齿板72相互啮合连接，第二齿轮71固定于转轴6，第二齿板72滑动于箱盖12；卡板73转动连接于箱盖12外侧，卡板73设有通槽731；进一步地，通槽731为长条槽，卡板73转动位于不同位置时，保证连接杆74均位于长条槽内；凸块76与第二齿板72相固定；连接杆74滑动连接于通槽731，连接杆74设于两个凸环741，两个凸环741设于卡板73的两侧用于夹住卡板73，实现连接杆74与卡板73的限位，连接杆74一端伸入箱盖12内；第二弹簧75套设于连接杆74，第二弹簧75的两端抵接于箱盖12和连接杆74内部的端帽742上，以使连接杆74抵接于凸块76；把手4处于第一状态时，连接杆74抵接于凸块76的第一位置，卡板73卡接于卡槽112，把手4处于第二状态时，连接杆74抵接于凸块76的第二位置，卡板73与卡槽112分离。具体地，凸块76和连接杆74形成凸轮机构，第一位置为最低点762，第二位置为最高点761。

在一些可能的实施方式中，自动加固机构7还包括推板77，推板77滑动连接于箱盖12的引导轨122上，推板77和第二齿板72为一体结构，提高结构可靠性。

缓冲垫板8和箱盖12分别固定连接有引导轨122，两组引导轨122之间均滑动连接有与第二齿轮71啮合的第二齿板72，箱盖12的两侧均转动连接有卡板73，防护箱1的两侧均开设有与卡板73配合使用的卡槽112。

连接杆74的内、外部对称固定套接有凸环741，凸环741设置在卡板73的内外两侧，连接杆74远离卡板73的一端延伸至箱盖12的内侧并固定连接有凸块76；两个自动加固机构7的凸块76相互远离的一端均固定连接有第二弹簧75，且两个第二弹簧75分别活动套接在连接杆74的外部，两个第二齿板72靠近防护箱1的一侧均固定连接有与凸块76配合使用的推板77；两个卡板73的切面形状为相对的L形，两个齿板与两个推板77均为一体式设计。

当通过把手4拎起防护箱1时，首先将把手4从凹槽121的内部转出，这时，把手4带动两个转轴6同步转动，使得两个转轴6分别带动两个第二齿轮71同步转动，并通过两个第二齿轮71与两个第二齿板72间的啮合作用推动两个齿板分别在两组引导轨122的内部滑动，以使得齿板带动两个推板77同步移动，从而将推板77凸起的位置转动至凸块76的一侧，解除推板77对凸块76的抵触作用，这时，凸块76在第二弹簧75的复位作用下带动连接杆74向箱盖12的内部移动，使得连接杆74在卡板73表面的通槽731内滑动并通过凸环741带动卡板73向靠近箱盖12的方向移动，以使得卡板73下端的凸起插入防护箱1两侧的卡槽112内，从而将箱盖12与防护箱1在原有锁定结构的基础上进行二次加固锁定。

当把防护箱1放下，并将把手4收入凹槽121内时，把手4带动两个转轴6反转，并再次通过上述结构间的配合带动推板77反向移动，使得推板77一侧的凸起再次抵触并推动凸块76移动，并挤压第二弹簧75，以使得凸块76通过连接板515及其外侧的凸环741推动卡板73翻转，将卡板73从卡槽112的内部移出，从而自动解除卡板73与卡槽112的二次加固。

本发明通过设有固定机构5，不仅可以在通过把手4提起防护箱1时，自动将箱盖12与箱体11之间在原有锁定结构的基础上进行二次加固，转动把手4凸出于凹槽121，能够有效避免在提起防护箱1时，因原有锁定结构失灵出现防护箱1倾翻的现象，能有效提高保护装置使用的稳定性，而且可以在即将防护箱1放下时把手4转动至凹槽121内，自动解除二次加固，能有效保证防护箱1拥有二次加固的同时便于开启，提高了保护装置整体的使用便捷性和实用性。

实施例二

本实施例提供了一种高压熔断器保护装置，其与实施例一的结构基本相同，相同之处不再赘述，本实施例与实施例一的区别在于，传动组件包括四个活动板、椭圆盘、转动杆、主动同步带轮、从动同步带轮和同时绕设于主动同步带轮和从动同步带轮的同步带，从动同步带轮通过转动杆连接在椭圆盘的一侧，活动板、椭圆盘及转动杆的连接方式均参照实施例一。通过驱动主动同步带轮转动，带动从动同步带轮转动，进而带动椭圆盘转动，使呈菱形连接的活动板变形。进一步地，可以设置伸出于箱体侧壁的操作盘，操作盘连接于主动同步带轮，通过转动操作盘实现两个夹紧组件相向或相背移动，对高压熔断器进行夹紧或松开。

实施例三

本实施例提供了一种高压熔断器保护装置，其与实施例一的结构基本相同，相同之处不再赘述，本实施例与实施例一的区别在于，还包括驱动机构和供电电源，供电电源用于驱动机构供电，驱动机构能够驱动两组夹紧组件相向或相背移动，从而对高压熔断器进行夹紧或松开。进一步地，驱动机构包括两个气缸，两个气缸分别与两个夹紧组件驱动连接，两个气缸同时伸出或同时缩回，伸出时，两个夹紧组件相向移动，缩回时，两个夹紧组件相背移动。供电电源可以是充电电池。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压熔断器保护装置，其特征在于，包括带有收纳槽（21）的防护箱（1），所述收纳槽（21）用于收纳高压熔断器，所述高压熔断器保护装置还包括设于所述防护箱（1）内的固定机构（5），所述固定机构（5）包括若干夹紧单元（51），所述夹紧单元（51）包括两个夹紧组件（511），所述夹紧组件（511）包括：

固定杆（5111），沿第一方向设于所述防护箱（1）；

两个T型块（5112），连接于所述固定杆（5111）的两端，两个所述T型块（5112）分别沿第二方向滑动连接于所述防护箱（1）的滑槽（111）；

若干夹板（5113），所述夹板（5113）连接于所述固定杆（5111）的外周；

两个所述夹紧组件（511）的所述T型块（5112）能够相向或相背滑动，并带动两个所述夹紧组件（511）的所述固定杆（5111）、所述固定杆（5111）上的所述夹板（5113）相向或相背移动，以夹紧或松开所述收纳槽（21）内的所述高压熔断器；

所述夹紧单元（51）还包括传动组件（512），设于所述固定杆（5111）的端部，所述传动组件（512）包括：

四个活动板（5121），呈菱形设置，第一组的两个所述活动板（5121）的一端分别固定于第一个所述T型块（5112）背离所述固定杆（5111）的一端，第二组的两个所述活动板（5121）的一端分别固定于第二个所述T型块（5112）背离所述固定杆（5111）的一端，第一组的两个所述活动板（5121）的另一端与第二组的两个所述活动板（5121）的另一端一一对应并铰接；

椭圆盘（5122），设于四个所述活动板（5121）的中部，所述椭圆盘（5122）能够转动以使所述活动板（5121）变形；

所述防护箱（1）包括箱体（11）和转动连接于所述箱体（11）的箱盖（12），所述传动组件（512）还包括：

第一齿板（5123），沿第二方向延伸设置于所述箱体（11）；

转动杆（5124），所述转动杆（5124）连接于所述椭圆盘（5122），所述转动杆（5124）的外周固定套接有齿环（5125），所述齿环（5125）设于所述防护箱（1）的孔槽内，所述齿环（5125）与所述第一齿板（5123）的一侧啮合连接；

第一齿轮（5126），设于所述防护箱（1）侧壁的空槽（115）内且转动连接于所述防护箱（1），所述第一齿轮（5126）与所述第一齿板（5123）背离所述齿环（5125）的一侧啮合连接；

弧形齿条（5127），一端固定连接于所述箱盖（12）上，另一端穿设于所述箱体（11）并与所述第一齿轮（5126）啮合连接；

关闭或开启所述箱盖（12）时，所述弧形齿条（5127）带动所述第一齿轮（5126）转动，所述第一齿轮（5126）带动所述第一齿板（5123）移动，所述第一齿板（5123）带动所述齿环（5125）转动，所述齿环（5125）带动所述椭圆盘（5122）转动，带动所述活动板（5121）变形，从而使两个所述夹紧组件（511）的所述T型块（5112）能够相向或相背滑动；

所述防护箱（1）包括箱体（11）和转动连接于所述箱体（11）的箱盖（12），所述收纳槽（21）设于所述箱体（11）内，还包括把手（4）、转轴（6）和自动加固机构（7），所述把手（4）通过所述转轴（6）转动连接于所述箱盖（12），所述自动加固机构（7）设于所述箱盖（12）上，所述把手（4）处于第一状态时，所述自动加固机构（7）与所述箱体（11）锁定，所述把手（4）处于第二状态时，所述自动加固机构（7）与所述箱体（11）解锁，转动所述把手（4）使其在所述第一状态和所述第二状态之间切换；

所述箱体（11）的外侧壁设有卡槽（112），所述自动加固机构（7）包括：

相互啮合连接的第二齿轮（71）和第二齿板（72），所述第二齿轮（71）固定于所述转轴（6），所述第二齿板（72）滑动于所述箱盖（12）；

卡板（73），转动连接于所述箱盖（12）外侧，所述卡板（73）设有通槽（731）；

凸块（76），与所述第二齿板（72）相固定；

连接杆（74），滑动连接于所述通槽（731），所述连接杆（74）设于两个凸环（741），两个所述凸环（741）设于所述卡板（73）的两侧，所述连接杆（74）一端伸入所述箱盖（12）内；

第二弹簧（75），套设于所述连接杆（74），所述第二弹簧（75）的两端抵接于所述箱盖（12）和所述连接杆（74）内部的端帽（742）上，以使所述连接杆（74）抵接于所述凸块（76）；

所述把手（4）处于第一状态时，所述连接杆（74）抵接于所述凸块（76）的第一位置，所述卡板（73）卡接于所述卡槽（112），所述把手（4）处于第二状态时，所述连接杆（74）抵接于所述凸块（76）的第二位置，所述卡板（73）与所述卡槽（112）分离。

2.根据权利要求1所述的高压熔断器保护装置，其特征在于，所述防护箱（1）内设有放置板（2），所述收纳槽（21）设于所述放置板（2）上，所述放置板（2）设有豁槽（22），所述活动板（5121）容置于所述豁槽（22）内。

3.根据权利要求1所述的高压熔断器保护装置，其特征在于，所述夹紧组件（511）还包括若干调节组件（513）和若干第一弹簧（514），所述调节组件（513）包括两个滑块（5131）和两个联动板（5132），两个所述滑块（5131）分别套设于所述固定杆（5111），两个所述联动板（5132）的一端分别铰接于两个所述滑块（5131），两个所述联动板（5132）的另一端均连接于所述夹板（5113），所述第一弹簧（514）套设于所述固定杆（5111），且抵接于相邻所述调节组件（513）的所述滑块（5131）上。

4.根据权利要求3所述的高压熔断器保护装置，其特征在于，所述固定杆（5111）包括细圆杆和固定套接于所述细圆杆外部的多个套环，所述调节组件（513）的两个所述滑块（5131）之间设有所述套环，相邻两个所述调节组件（513）设有两个所述第一弹簧（514），两个所述第一弹簧（514）之间设有所述套环。

5.根据权利要求1所述的高压熔断器保护装置，其特征在于，所述自动加固机构（7）还包括推板（77），所述推板（77）滑动连接于所述箱盖（12）的引导轨（122）上，所述推板（77）和所述第二齿板（72）为一体结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的高压熔断器保护装置，其特征在于，所述防护箱（1）包括箱体（11）和转动连接于所述箱体（11）的箱盖（12），所述收纳槽（21）设于所述箱体（11），所述高压熔断器设于所述收纳槽（21）内，所述箱盖（12）上设有缓冲垫板（8），所述缓冲垫板（8）能够抵接于所述高压熔断器的顶部；和/或

所述收纳槽（21）的内部设有缓冲垫圈（3）。