CN115302770A - 一种方便安装和拆卸的光固化3d打印机的固化网板 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,属于光固化3D打印机技术领域,包括安装框,安装框呈矩形设置,在安装框上表面上安装有一打印网板,在所述安装框上表面上开设有一环槽,环槽内壁与安装框内壁连通,在环槽槽底上固定连接有一连接柱,在所述打印网板上开设有连接孔,连接柱滑动连接在连接孔中,在连接柱外壁上设有将打印网板锁紧在连接柱上的锁紧机构,本发明具有方便了操作者对打印网板的安装和拆卸,提高了打印网板的安装稳定性的优点。
Description
技术领域
本发明属于光固化3D打印机技术领域,特别是一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板。
背景技术
3D打印机又称三维打印机(3DP),是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。在工业上制造产品大都采用利用紫外线光照射液态光敏树脂发生聚合反应,来逐层固化并生成三维实体的光固化成型方法(SLA),这种方法具有适应性强,打印效率高,产品精度高等特点。
现有的3D打印机的打印网板和安装框之间是直接焊接固定的,使得如果打印网板出现损坏后,操作者无法对打印网板进行更换,造成了浪费。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,具有方便了操作者对打印网板的安装和拆卸,提高了打印网板的安装稳定性的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,包括安装框,安装框呈矩形设置,在安装框上表面上安装有一打印网板,在所述安装框上表面上开设有一环槽,环槽内壁与安装框内壁连通,在环槽槽底上固定连接有一连接柱,在所述打印网板上开设有连接孔,连接柱滑动连接在连接孔中,在连接柱外壁上设有将打印网板锁紧在连接柱上的锁紧机构。
进一步的,所述锁紧机构包括安装在连接柱外壁上的锁紧管、开设在锁紧管内壁上的锁紧槽、滑动连接在锁紧槽中的锁紧环、开设在锁紧环内壁上的内螺纹、开设在连接柱外壁上的外螺纹和设置在连接柱与锁紧管之间用于限位锁紧管和锁紧环同时转动的限位件,所述锁紧槽的宽度大于锁紧环的宽度,所述内螺纹和外螺纹之间啮合。
进一步的,所述限位件包括固定连接在锁紧环上表面上的第一端面齿、固定连接在锁紧槽内壁上表面上的第二端面齿和一端固定连接在锁紧管下端端面上的限位弹簧,所述限位弹簧的另一端抵紧在打印网板上表面上,所述限位弹簧呈压缩设置,所述第一端面齿和第二端面齿在限位弹簧回复力的作用下脱离。
进一步的,在所述环槽内壁上开设有一安装槽,在安装槽一端的上下内壁之间固定连接有一安装杆,在安装杆外壁上转动连接有一锁紧板,锁紧板从安装槽中转动出来之后抵紧在打印网板上表面上。
进一步的,在所述安装槽远离安装杆的一端内壁上表面上开设有一驱动槽,驱动槽上端与外界连通,在所述锁紧板远离安装杆的一端上表面上固定连接有一驱动杆,驱动杆滑动连接在驱动槽中。
进一步的,在所述安装杆外壁上沿着安装杆长度方向开设有一螺旋槽,螺旋槽的弧度为90度,在所述锁紧板上开设有一安装孔,锁紧板通过安装孔安装在安装杆外壁上,在所述安装孔内壁上固定连接有一滑杆,滑杆滑动连接在螺旋槽中,在所述锁紧板远离安装孔的一端下表面上固定连接有一橡胶垫。
进一步的,在所述安装杆外壁上套设有一抵紧弹簧,抵紧弹簧的两端分别抵紧在锁紧板上表面和安装槽内壁上表面上,所述抵紧弹簧呈压缩设置。
进一步的,在所述打印网板上表面上开设有密封槽,在所述密封槽槽底上固定连接有一第一磁铁,在所述密封槽中安装有一密封套,密封套套设在锁紧管外,在所述密封套下表面上固定连接有第二磁铁,在第二磁铁下表面上固定连接有密封橡胶环,所述第一磁铁和第二磁铁吸合。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、本发明通过打印网板上的连接孔滑动连接在连接柱上,锁紧管滑动连接在连接柱上,按压锁紧管,限位弹簧压缩,第一端面齿和第二端面齿啮合,转动锁紧管,内螺纹和外螺纹啮合,放开锁紧管,在限位弹簧的回复力的作用下,第一端面齿和第二端面齿脱离,通过这样的设置,结构简单,操作方便,方便了操作者对打印网板的安装和拆卸,提高了打印网板的安装稳定性。
2、本发明通过将密封套套设在锁紧管外,第一磁铁和第二磁铁吸合,在密封橡胶环的作用下,提高第一磁铁和第二磁铁之间的密封性,减小了树脂对锁紧管的影响。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A处放大图。
图3是本发明中安装槽中的结构示意图。
图中,1、安装框;2、打印网板;3、环槽;4、连接柱;5、连接孔;6、锁紧机构;7、锁紧管;8、锁紧槽;9、锁紧环;10、内螺纹;11、外螺纹;12、限位件;13、第一端面齿;14、第二端面齿;15、限位弹簧;16、安装槽;17、安装杆;18、锁紧板;19、驱动槽;20、驱动杆;21、螺旋槽;22、安装孔;23、滑杆;24、橡胶垫;25、抵紧弹簧;26、密封槽;27、第一磁铁;28、密封套;29、第二磁铁;30、密封橡胶环。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,包括安装框1,安装框1呈矩形设置,在安装框1上表面上开设有一环槽3,环槽3的内壁与安装框1内壁连通,在环槽3槽底上安装有一打印网板2,在环槽3槽底上固定连接有一连接柱4,在打印网板2上开设有连接孔5,连接柱4滑动连接在连接孔5中,在连接柱4上设有用于将打印网板2锁紧在连接柱4上的锁紧机构6。
如图1、图2、图3所示,锁紧机构6包括锁紧管7、锁紧槽8、锁紧环9、内螺纹10、外螺纹11、限位件12,锁紧管7套设在连接柱4外壁上,锁紧槽8开设在锁紧管7内壁上,锁紧环9滑动连接在锁紧槽8中,锁紧槽8的宽度大于锁紧环9的宽度,内螺纹10开设在锁紧环9内壁上,外螺纹11开设在连接柱4外壁上,内螺纹10和外螺纹11之间啮合,限位件12设置在锁紧管7和锁紧环9之间,限位件12用于限位锁紧环9和锁紧管7同时转动。
如图1、图2、图3所示,限位件12包括第一端面齿13、第二端面齿14和限位弹簧15,第一端面齿13固定连接在锁紧环9上表面上行,第二端面齿14固定连接在锁紧槽8内壁上表面上,限位弹簧15一端固定连接在锁紧管7下端端面上,限位弹簧15的另一端抵紧在打印网板2上表面上,限位弹簧15呈压缩设置,在限位弹簧15回复力的作用下,第一端面齿13和得让端面齿脱离。
如图1、图2、图3所示,为了方便操作者对打印网板2的安装和拆卸,在环槽3内壁上开设有一安装槽16,在安装槽16一端的上下内壁之间固定连接有一安装杆17,在安装杆17外壁上转动连接有一锁紧板18,锁紧板18中安装槽16转动出来后抵紧在打印网板2上表面上。
如图1、图2、图3所示,为了方便操作者驱动锁紧板18运动,在安装槽16远离安装杆17的一端内壁上表面上开设有一驱动槽19,驱动槽19上端与外界连通,在锁紧板18远离安装杆17的一端上表面上固定连接有一驱动杆20,驱动杆20滑动连接在驱动槽19中。
如图1、图2、图3所示,为了更好的将锁紧板18抵紧在打印网板2上,在安装杆17外壁上沿着安装杆17长度方向开设有一螺旋槽21,螺旋槽21的弧度为90度,在锁紧板18上开设有一安装孔22,锁紧板18通过安装杆17转动连接在安装杆17上,在安装孔22内壁上固定连接有一滑杆23,滑杆23滑动连接在螺旋槽21中,在锁紧板18远离安装孔22的一端下表面上固定连接有一橡胶垫24,锁紧板18通过橡胶垫24抵紧在打印网板2上表面上。
如图1、图2、图3所示,为了提高锁紧板18抵紧在打印网板2上的稳定性,在安装杆17外壁上套设有一抵紧弹簧25,抵紧弹簧25的两端分别抵紧在锁紧板18上表面和安装槽16内壁上表面上,抵紧弹簧25呈压缩设置。
如图1、图2、图3所示,为了减小光敏树脂对锁紧管7的影响,在打印网板2上开设有一密封槽26,密封槽26与连接孔5呈同轴设置,在密封槽26中安装有一密封套28,在密封槽26槽底上固定连接有一第一磁铁27,在密封套28下表面上固定连接有第二磁铁29,在第二磁铁29下表面上固定连接有一密封橡胶环30,第一磁铁27和第二磁铁29之间吸合,密封套28套设在锁紧管7外壁。
本发明实施例的工作原理:将打印网板2安装在连接柱4上,连接柱4滑动连接在连接孔5中,将锁紧管7套设在连接柱4上,按压锁紧管7,限位弹簧15压缩,第一端面齿13和第二端面齿14啮合,转动锁紧管7,内螺纹10和外螺纹11啮合,放开锁紧管7,在限位弹簧15的回复力的作用下,第一端面齿13和第二端面齿14脱离;
通过驱动杆20驱动锁紧板18转动,在螺旋槽21和滑杆23的作用下,锁紧板18转动的同时向下运动,锁紧板18的一端抵紧在打印网板2上表面上;
将密封套28套设在锁紧管7外,第一磁铁27和第二磁铁29之间吸合。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、安装框;2、打印网板;3、环槽;4、连接柱;5、连接孔;6、锁紧机构;7、锁紧管;8、锁紧槽;9、锁紧环;10、内螺纹;11、外螺纹;12、限位件;13、第一端面齿;14、第二端面齿;15、限位弹簧;16、安装槽;17、安装杆;18、锁紧板;19、驱动槽;20、驱动杆;21、螺旋槽;22、安装孔;23、滑杆;24、橡胶垫;25、抵紧弹簧;26、密封槽;27、第一磁铁;28、密封套;29、第二磁铁;30、密封橡胶环等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (8)
1.一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,包括安装框(1),安装框(1)呈矩形设置,在安装框(1)上表面上安装有一打印网板(2),在所述安装框(1)上表面上开设有一环槽(3),环槽(3)内壁与安装框(1)内壁连通,在环槽(3)槽底上固定连接有一连接柱(4),在所述打印网板(2)上开设有连接孔(5),连接柱(4)滑动连接在连接孔(5)中,在连接柱(4)外壁上设有将打印网板(2)锁紧在连接柱(4)上的锁紧机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,所述锁紧机构(6)包括安装在连接柱(4)外壁上的锁紧管(7)、开设在锁紧管(7)内壁上的锁紧槽(8)、滑动连接在锁紧槽(8)中的锁紧环(9)、开设在锁紧环(9)内壁上的内螺纹(10)、开设在连接柱(4)外壁上的外螺纹(11)和设置在连接柱(4)与锁紧管(7)之间用于限位锁紧管(7)和锁紧环(9)同时转动的限位件(12),所述锁紧槽(8)的宽度大于锁紧环(9)的宽度,所述内螺纹(10)和外螺纹(11)之间啮合。
3.根据权利要求2所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,所述限位件(12)包括固定连接在锁紧环(9)上表面上的第一端面齿(13)、固定连接在锁紧槽(8)内壁上表面上的第二端面齿(14)和一端固定连接在锁紧管(7)下端端面上的限位弹簧(15),所述限位弹簧(15)的另一端抵紧在打印网板(2)上表面上,所述限位弹簧(15)呈压缩设置,所述第一端面齿(13)和第二端面齿(14)在限位弹簧(15)回复力的作用下脱离。
4.根据权利要求3所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,在所述环槽(3)内壁上开设有一安装槽(16),在安装槽(16)一端的上下内壁之间固定连接有一安装杆(17),在安装杆(17)外壁上转动连接有一锁紧板(18),锁紧板(18)从安装槽(16)中转动出来之后抵紧在打印网板(2)上表面上。
5.根据权利要求4所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,在所述安装槽(16)远离安装杆(17)的一端内壁上表面上开设有一驱动槽(19),驱动槽(19)上端与外界连通,在所述锁紧板(18)远离安装杆(17)的一端上表面上固定连接有一驱动杆(20),驱动杆(20)滑动连接在驱动槽(19)中。
6.根据权利要求5所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,在所述安装杆(17)外壁上沿着安装杆(17)长度方向开设有一螺旋槽(21),螺旋槽(21)的弧度为90度,在所述锁紧板(18)上开设有一安装孔(22),锁紧板(18)通过安装孔(22)安装在安装杆(17)外壁上,在所述安装孔(22)内壁上固定连接有一滑杆(23),滑杆(23)滑动连接在螺旋槽(21)中,在所述锁紧板(18)远离安装孔(22)的一端下表面上固定连接有一橡胶垫(24)。
7.根据权利要求6所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,在所述安装杆(17)外壁上套设有一抵紧弹簧(25),抵紧弹簧(25)的两端分别抵紧在锁紧板(18)上表面和安装槽(16)内壁上表面上,所述抵紧弹簧(25)呈压缩设置。
8.根据权利要求7所述的一种方便安装和拆卸的光固化3D打印机的固化网板,其特征在于,在所述打印网板(2)上表面上开设有密封槽(26),在所述密封槽(26)槽底上固定连接有一第一磁铁(27),在所述密封槽(26)中安装有一密封套(28),密封套(28)套设在锁紧管(7)外,在所述密封套(28)下表面上固定连接有第二磁铁(29),在第二磁铁(29)下表面上固定连接有密封橡胶环(30),所述第一磁铁(27)和第二磁铁(29)吸合。
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