CN115301623A - 主机增压器清洗机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了主机增压器清洗机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架同一侧的上方可拆卸地安装有压气侧清洗管路，所述第一支撑架与压气侧清洗管路的垂直侧可拆卸地安装有涡轮端清洗管路，所述涡轮端清洗管路与压气侧清洗管路的进水端均与日用淡水阀连接；本发明通过集成减压阀和流量控制器同时满足增压器涡轮端和压气侧的清洗水的技术要求，只需要在模块进口处连接原船的日用淡水，出口分为涡轮端清洗和压气侧清洗，操作简单，安全可靠，对比人工的操作方式来说，效率更高，能够满足增压器的清洗要求。

Description

主机增压器清洗机构

技术领域

本发明涉及增压器清洗领域，具体为主机增压器清洗机构。

背景技术

主机增压器长时间运行后性能会有所降低，按维护保养说明书需对增压器涡轮侧和进气侧进行清洗保养，通常说明书会建议每隔150运行小时清洗一次。

增压器涡轮侧要求清洗水压2-3bar，压气侧要求2L水的清洗水量。一般船日用淡水压力为6bar，没有专门的减压阀组模块提供2-3bar压力的增压器涡轮清洗水，压气侧2L清洗水量的控制也是通过水桶测量后手工压注清洗，费时费力，且不能准确控制以满足清洗要求。

发明内容

本发明的目的在于提供主机增压器清洗机构，以解决现有的清洗操作为采用手工清洗的方式，费时费力且不能满足清洗要求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：主机增压器清洗机构，包括底座，所述底座的上表面固定安装有第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与第二支撑架同一侧的上方可拆卸地安装有压气侧清洗管路，所述第一支撑架与压气侧清洗管路的垂直侧可拆卸地安装有涡轮端清洗管路，所述涡轮端清洗管路与压气侧清洗管路的进水端均与日用淡水阀连接。

其中，所述压气侧清洗管路除连接的管道外还包括有流量控制器以及第一球阀，其中第一球阀的一端与日用淡水阀连接，流量控制器的一端与增压器压气侧清洗接口连接。

其中，所述涡轮端清洗管路除连接的管道外还依次包括有第二球阀、减压阀以及压力表接头，其中第二球阀的一端与日用淡水阀连接，减压阀的一端与增压器涡轮端清洗接口连接。

其中，所述压力表接头的上侧螺纹连接有压力表。

其中，所述第一支撑架与第二支撑架均为呈L型的槽钢，所述第一支撑架与第二支撑架的其中一个支臂表面均可拆卸地设置有卡箍，所述卡箍用于固定压气侧清洗管路。

其中，所述第一支撑架与第二支撑架的其中一个支臂表面开设有贯穿的连接孔，连接孔的数量至少为两个，所述卡箍为金属绳，所述金属绳呈U型，其弯曲位置覆盖在压气侧清洗管路的表面，其两个端部穿入连接孔并贯穿槽钢下方呈螺旋缠绕。

其中，所述第一支撑架的上方设置有向一侧延伸的侧板，所述侧板的表面开设有螺纹孔，所述流量控制器通过螺栓固定安装在侧板上。

其中，所述底座的两侧均焊接有呈匚形的把手，所述把手为对称设置在底座两侧的中部位置。

其中，所述底座为上部开口的盒体结构，所述底座的材质为不锈钢金属。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过集成减压阀和流量控制器同时满足增压器涡轮端和压气侧的清洗水的技术要求，只需要在模块进口处连接原船的日用淡水，出口分为涡轮端清洗和压气侧清洗，涡轮端通过水减压阀将6bar的日用淡水减压至2bar的清洗水，压气侧通过流量控制器，用清洗时间来控制清洗水量，如需要2L清洗水量可以将流量控制器设定2L/min的流量清洗1分钟，操作简单，安全可靠，对比人工的操作方式来说，效率更高，能够满足增压器的清洗要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座的结构示意图；

图3为本发明的正视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为本发明底座的俯视图。

图1-5中：10、底座；11、把手；12、第一支撑架；121、连接孔；122、侧板；13、第二支撑架；20、压气侧清洗管路；21、流量控制器；22、第一球阀；30、涡轮端清洗管路；31、第二球阀；32、减压阀；33、压力表接头；34、卡箍。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：主机增压器清洗机构，包括底座10，底座10的上表面固定安装有第一支撑架12以及第二支撑架13，第一支撑架12与第二支撑架13同一侧的上方可拆卸地安装有压气侧清洗管路20，第一支撑架12与压气侧清洗管路20的垂直侧可拆卸地安装有涡轮端清洗管路30，涡轮端清洗管路30与压气侧清洗管路20的进水端均与日用淡水阀连接；

日常使用时，通过涡轮端清洗管路30与压气侧清洗管路20将日用淡水阀所连接淡水供应管路中的淡水送入对应的管路中进行清洗工作，涡轮端清洗管路30用于对增压器涡轮端进行清洗，而压气侧清洗管路20则对增压器的压气侧进行清洗，均需要通过管道将涡轮端以及压气侧的接口与对应的涡轮端清洗管路30与压气侧清洗管路20进行连接。

其中，压气侧清洗管路20除连接的管道外还包括有流量控制器21以及第一球阀22，其中第一球阀22的一端与日用淡水阀连接，流量控制器21的一端与增压器压气侧清洗接口连接，流量控制器21为浮子型液体流量计，可调节流量范围1L-10L，通过流量控制器21对送入的水源进行流量调节，以达到控制流量的目的，此外配合有第一球阀22进行管路的启闭控制，保证日常的即停即用。

其中，涡轮端清洗管路30除连接的管道外还依次包括有第二球阀31、减压阀32以及压力表接头33，其中第二球阀31的一端与日用淡水阀连接，减压阀32的一端与增压器涡轮端清洗接口连接，减压阀32为外螺纹青铜水减压阀0.7Mpa-0.2Mpa，通过减压阀32配合对送入管道内部的水源进行降压，使通入的水源降至2-3bar的水压，以满足日常清洗的需求，为保证日常使用调整的准确，配备有专门的压力表接头33，此外同样配备有第二球阀31进行管路的启闭控制，保证整体结构能够满足日常的需求。

其中，压力表接头33的上侧螺纹连接有压力表，通过压力表接头33来连接压力表，通过压力表来获取准确的压力数据，避免操作失误的情况。

其中，第一支撑架12与第二支撑架13均为呈L型的槽钢，第一支撑架12与第二支撑架13的其中一个支臂表面均可拆卸地设置有卡箍34，卡箍34用于固定压气侧清洗管路20，通过卡箍34对压气侧清洗管路20进行固定，方便后续的拆卸操作。

其中，第一支撑架12与第二支撑架13的其中一个支臂表面开设有贯穿的连接孔121，连接孔121的数量至少为两个，卡箍34为金属绳，金属绳呈U型，其弯曲位置覆盖在压气侧清洗管路20的表面，其两个端部穿入连接孔121并贯穿槽钢下方呈螺旋缠绕，对于其连接以金属绳进行固定，能够方便地进行拆卸，而且在结构出现损坏时，能够轻松地将金属绳拆下，并可以找替代的物品进行临时固定，如金属绳损坏时，还可采用布料或者管道金属箍进行固定，方便后续的拆卸和替换等操作。

其中，第一支撑架12的上方设置有向一侧延伸的侧板122，侧板122的表面开设有螺纹孔，流量控制器21通过螺栓固定安装在侧板122上，通过侧板122单独对压气侧清洗管路20进行固定，为保证流量控制器21的稳定固定，采用将流量控制器21单独固定，而用于连接的管道固定在流量控制器21上。

其中，底座10的两侧均焊接有呈匚形的把手11，把手11为对称设置在底座10两侧的中部位置，可在两侧提着把手11进行操作和移动，方便手动运输。

其中，底座10为上部开口的盒体结构，底座10的材质为不锈钢金属，提供日常连接时，对泄出的水源进行阻隔，避免管道连接时，水源流出对环境造成影响。

工作原理：在进行使用时，通过压气侧清洗管路20对增压器的压气侧进行清理，一般是将压气侧清洗管路20的第一球阀22与日用淡水阀进行连接，通入淡水，另一侧则是通过流量控制器21的出水口连接涡轮端清洗接口，通过流量控制器21控制送入的水源流量，以达到压气侧2L的水量要求，保证满足清理的需求；

通过涡轮端清洗管路30对增压器的涡轮端进行清理，一般是通过第二球阀31与日用淡水阀进行连接，通入淡水，另一侧则是通过减压阀32进行连接，通过连接在压力表接头33上的压力表进行压力读数，并通过减压阀32控制水压，能够保证调节的准确度，满足清洗需求的同时，方便进行调整。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.主机增压器清洗机构，包括底座(10)，所述底座(10)的上表面固定安装有第一支撑架(12)以及第二支撑架(13)，其特征在于：所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)同一侧的上方可拆卸地安装有压气侧清洗管路(20)，所述第一支撑架(12)与压气侧清洗管路(20)的垂直侧可拆卸地安装有涡轮端清洗管路(30)，所述涡轮端清洗管路(30)与压气侧清洗管路(20)的进水端均与日用淡水阀连接。

2.根据权利要求1所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述压气侧清洗管路(20)除连接的管道外还包括有流量控制器(21)以及第一球阀(22)，其中第一球阀(22)的一端与日用淡水阀连接，流量控制器(21)的一端与增压器压气侧清洗接口连接。

3.根据权利要求1所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述涡轮端清洗管路(30)除连接的管道外还依次包括有第二球阀(31)、减压阀(32)以及压力表接头(33)，其中第二球阀(31)的一端与日用淡水阀连接，减压阀(32)的一端与增压器涡轮端清洗接口连接。

4.根据权利要求3所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述压力表接头(33)的上侧螺纹连接有压力表。

5.根据权利要求1所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)均为呈L型的槽钢，所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)的其中一个支臂表面均可拆卸地设置有卡箍(34)，所述卡箍(34)用于固定压气侧清洗管路(20)。

6.根据权利要求5所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述第一支撑架(12)与第二支撑架(13)的其中一个支臂表面开设有贯穿的连接孔(121)，连接孔(121)的数量至少为两个，所述卡箍(34)为金属绳，所述金属绳呈U型，其弯曲位置覆盖在压气侧清洗管路(20)的表面，其两个端部穿入连接孔(121)并贯穿槽钢下方呈螺旋缠绕。

7.根据权利要求5所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述第一支撑架(12)的上方设置有向一侧延伸的侧板(122)，所述侧板(122)的表面开设有螺纹孔，所述流量控制器(21)通过螺栓固定安装在侧板(122)上。

8.根据权利要求1-7任一所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述底座(10)的两侧均焊接有呈匚形的把手(11)，所述把手(11)为对称设置在底座(10)两侧的中部位置。

9.根据权利要求8所述的主机增压器清洗机构，其特征在于：

所述底座(10)为上部开口的盒体结构，所述底座(10)的材质为不锈钢金属。

Images