CN115301180A - 一种制冷剂生产用混合塔 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于制冷剂生产制造领域，提供了一种制冷剂生产用混合塔，包括固定连接有支脚的底座，底座上固定连接有安装架，还包括：若干个开口罐体，安装架内两侧均转动设置有支撑轴，支撑轴的另一端均固定连接有安装盘，开口罐体固定连接在安装盘之间，开口罐体内还转动设置有转轴，转轴位于开口罐体内一端固定连接有搅拌叶片；罐盖，安装架的顶部设置有伸缩件，罐盖与伸缩件相连接，罐盖上一侧还设置有排放管。其有益效果是：随着开口罐体的轮转，会使其开口朝向下方，此时便能够完整地将反应废料倾倒出来，排放的更加彻底，而且排放的效率也更高，并且因为开口罐体能够持续轮转，整体的效率更高。
Description
技术领域
本发明属于制冷剂生产制造领域，尤其涉及一种制冷剂生产用混合塔。
背景技术
制冷剂，又称冷媒、雪种，是各种热机中借以完成能量转化的媒介物质。这些物质通常以可逆的相变（如气-液相变）来增大功率。制冷剂主要是吸取物体的热量，然后在将转移给其他的载体。
制冷剂的种类繁多，但基本都为气体，只有压力容器内才会转化为液态，因此制冷剂在制备时，首先需要将原料投放至反应器中，在反应器中会产生用于制备制冷剂的气体，例如氨、四氟乙烷等，将其收集后经过多道工序处理才会制作成制冷剂。
当下原料均是在混合塔中进行反应的，首先需要对原料进行搅拌，保证其反应充分，但是反应废料在排放时不够彻底，在混合塔内壁会附着有较多的废料，清理也不方便，而且仅通过管道进行排放也存在效率不高的问题。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种制冷剂生产用混合塔，旨在解决上述背景技术中提及的问题。
本发明实施例是这样实现的，一种制冷剂生产用混合塔，包括固定连接有支脚的底座，底座上固定连接有安装架，还包括：
若干个开口罐体，安装架内两侧均转动设置有支撑轴，支撑轴的另一端均固定连接有安装盘，开口罐体均固定连接在两个安装盘之间，开口罐体的开口朝向安装盘外侧设置，开口罐体内还转动设置有转轴，转轴位于开口罐体内一端固定连接有搅拌叶片；
罐盖，安装架的顶部设置有伸缩件，罐盖与伸缩件相连接，伸缩件用于带动罐盖沿竖直方向移动，罐盖上一侧还设置有排放管，所述安装架上还设置有竖直设置的投放管，投放管位于安装架的一侧；
驱动单元，驱动单元设置在安装架上，驱动单元用于带动支撑轴和若干个转轴转动，且支撑轴和转轴的旋转不同步。
优选地，所述底座上固定连接有接料组件。
优选地，所述接料组件包括固定连接在底座且位于两侧的导料板，底座上两侧均设置有与导料板相连接的垫板，底座上中部开设有与接料组件相连通的漏料孔。
优选地，其中一侧所述支撑轴为中空式结构，驱动单元包括固定连接在安装架的驱动件，驱动件靠近该侧的支撑轴设置，驱动件的输出端固定连接有主动轴，还包括转动设置在安装盘上的驱动轴，驱动轴的一端通过传动组件与转轴相连接，所述主动轴与支撑轴、主动轴与驱动轴之间均通过单向传动件相连接，主动轴通过单向传动件带动支撑轴向一个方向旋转，主动轴通过单向传动件带动驱动轴向另一个方向旋转。
优选地，所述单向传动件包括固定连接在支撑轴内和驱动轴一端的内齿棘轮，以及固定连接在主动轴上的两侧转轮，转轮外侧转动设置有棘爪，棘爪与转轮之间通过弹簧相连接。
优选地，所述转轴的旋转速度大于驱动轴的旋转速度。
优选地，所述安装架上固定连接有与管道输送系统相连接的输送管，输送管与排放管之间通过软管相连接。
优选地，所述罐盖的开口处固定连接有密封垫圈。
本发明实施例提供的一种制冷剂生产用混合塔，其有益效果是：本混合塔通过驱动单元能够带动多个开口罐体进行轮转切换，当开口罐体朝向上方时便通过投放管向其中投加原料，而当开口罐体竖直向上时，通过伸缩件将罐盖盖接在开口罐体上，开口罐体内的搅拌叶片能够保证原料充分反应，而产生的气体便会从排放管进行排送，当反应完成后随着开口罐体的轮转，会使其开口朝向下方，此时便能够完整地将反应废料倾倒出来，排放的更加彻底，而且需要清理时也更简单方便，并且因为开口罐体能够持续轮转，整体的效率更高。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种制冷剂生产用混合塔的正视图；
图2为本发明实施例提供的一种制冷剂生产用混合塔的侧面剖视图；
图3为图2中开口罐体轮转后的结构示意图；
图4为图2中A处的局部放大图；
图5为发明实施例提供的支撑轴内部的结构示意图；
图6为图5中B处的局部放大图；
图7为本发明实施例提供的接料组件的立体结构图；
附图中：1-底座；2-支脚；3-安装架；4-开口罐体；5-支撑轴；6-安装盘；7-转轴；8-搅拌叶片；9-罐盖；10-伸缩件；11-排放管；12-投放管；13-驱动单元；1301-驱动件；1302-主动轴；1303-驱动轴；1304-传动组件；1305-单向传动件；13051-内齿棘轮；13052-转轮；13053-棘爪；14-输送管；15-软管；16-密封垫圈；17-接料组件；1701-导料板；1702-垫板；1703-漏料孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1、图2和图3所示，为本发明的一个实施例提供的一种制冷剂生产用混合塔的结构图，包括：
固定连接有支脚2的底座1，底座1上固定连接有安装架3，还包括：
若干个开口罐体4，安装架3内两侧均转动设置有支撑轴5，支撑轴5的另一端均固定连接有安装盘6，开口罐体4均固定连接在两个安装盘6之间，开口罐体4的开口朝向安装盘6外侧设置，开口罐体4内还转动设置有转轴7，转轴7位于开口罐体4内一端固定连接有搅拌叶片8。
罐盖9，安装架3的顶部设置有伸缩件10，罐盖9与伸缩件10相连接，伸缩件10用于带动罐盖9沿竖直方向移动，所述伸缩件10可以采用电动推杆或者液压伸缩杆，只要能够将罐盖9压紧在开口罐体4上即可，罐盖9上一侧还设置有排放管11，所述安装架3上还设置有竖直设置的投放管12，投放管12位于安装架3的一侧。
驱动单元13，驱动单元13设置在安装架3上，驱动单元13用于带动支撑轴5和若干个转轴7转动，且支撑轴5和转轴7的旋转不同步，如图1所示，驱动单元13可以采用设置在安装架3两侧两个电机，一个电机带动支撑轴5转动，而另一侧的支撑轴5内设置有转动轴，另一个电机通过转动轴以及锥齿轮结构带动转轴7转动，便能够使搅拌叶片8和安装盘6的旋转分开，使二者能够独立工作，互相不干涉。
在本发明的一个实施例中，本混合塔通过驱动单元13能够带动多个开口罐体4进行轮转切换，如图3所示，当开口罐体4朝向上方时便能够通过投放管12向其中投加原料，投放管12的顶部为扩口式结构，方便投料的进行，而当开口罐体4竖直向上时，通过伸缩件10将罐盖9盖接在开口罐体4上，开口罐体4内的搅拌叶片8能够保证原料充分反应，而产生的气体便会从排放管11进行排送，当反应完成后随着开口罐体4的轮转，会使其开口朝向下方，此时便能够完整地将反应废料倾倒出来，排放的更加彻底，而且排放的效率也更高，并且因为开口罐体4能够持续轮转，整体的效率更高。
在本发明的一个实例中，如图1所示，所述安装架3上固定连接有与管道输送系统相连接的输送管14，输送管14与排放管11之间通过软管15相连接，软管15的设置保证即使在罐盖9上下移动时，输送管14与排放管11依旧保持连接状态；如图4所示，所述罐盖9的开口处固定连接有密封垫圈16，密封垫圈16能够保证罐盖9与开口罐体4的密封性，避免气体泄漏的情况发生。
如图2和图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述底座1上固定连接有接料组件17。
在本实施例的一种情况中，所述接料组件17包括固定连接在底座1且位于两侧的导料板1701，底座1上两侧均设置有与导料板1701相连接的垫板1702，底座1上中部开设有与接料组件17相连通的漏料孔1703，当开口罐体4朝向下方时，反应废料会落至导料板1701上，反应废料多为液体，其中也会掺杂一些固体，反应废料会从来两侧向中间汇集，反应废料会从漏料孔1703中漏下，收集更加方便。
如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，其中一侧所述支撑轴5为中空式结构，驱动单元13包括固定连接在安装架3的驱动件1301，驱动件1301靠近该侧的支撑轴5设置，驱动件1301的输出端固定连接有主动轴1302，还包括转动设置在安装盘6上的驱动轴1303，驱动轴1303的一端通过传动组件1304与转轴7相连接，所述主动轴1302与支撑轴5、主动轴1302与驱动轴1303之间均通过单向传动件1305相连接，主动轴1302通过单向传动件1305带动支撑轴5向一个方向旋转，主动轴1302通过单向传动件1305带动驱动轴1303向另一个方向旋转。
在本实施例的一种情况中，上文中提及的驱动单元13的实现形式，采用两个电机分别带动开口罐体4轮转和搅拌叶片8旋转，但显然操作起来比较繁琐，而可以利用开口罐体4和搅拌叶片8不同步工作的特性，并且二者也不存在旋转方向的限定，因此如图6所示，所述单向传动件1305包括固定连接在支撑轴5内和驱动轴1303一端的内齿棘轮13051，以及固定连接在主动轴1302上的两侧转轮13052，转轮13052外侧转动设置有棘爪13053，棘爪13053与转轮13052之间通过弹簧相连接，采用这种单向传动结构能够有效保证整体结构紧凑，并且罐盖9在压紧后开口罐体4会限制其轮转，所以采用本实施例的结构后，驱动件1301向一个方向输出旋转时，开口罐体4向一个方向轮转，此时会完成原料投放工作，而当驱动件1301反向输出后，此时伸缩件10会将罐盖9会盖接在开口罐体4上，并且伴随着搅拌叶片8的旋转，保证原料的充分反应，而当驱动件1301再一次调转输出方向后，开口罐体4继续进行轮转工作，这个过程便完成了废料倾倒，由于设置多个开口罐体4，此时也完成了向其他开口罐体4内投加原料的操作；所述驱动件1301可以采用电机，当然也可以采用液压马达，所述传动组件1304可以锥齿轮传动的结构形式，当然也可以摩擦传动的结构形式。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种制冷剂生产用混合塔，包括固定连接有支脚的底座，底座上固定连接有安装架，其特征在于，还包括：
若干个开口罐体，安装架内两侧均转动设置有支撑轴，支撑轴的另一端均固定连接有安装盘，开口罐体均固定连接在两个安装盘之间，开口罐体的开口朝向安装盘外侧设置，开口罐体内还转动设置有转轴，转轴位于开口罐体内一端固定连接有搅拌叶片；
罐盖，安装架的顶部设置有伸缩件，罐盖与伸缩件相连接，伸缩件用于带动罐盖沿竖直方向移动，罐盖上一侧还设置有排放管，所述安装架上还设置有竖直设置的投放管，投放管位于安装架的一侧；
驱动单元，驱动单元设置在安装架上，驱动单元用于带动支撑轴和若干个转轴转动，且支撑轴和转轴的旋转不同步。
2.根据权利要求1所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，所述底座上固定连接有接料组件。
3.根据权利要求2所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，所述接料组件包括固定连接在底座且位于两侧的导料板，底座上两侧均设置有与导料板相连接的垫板，底座上中部开设有与接料组件相连通的漏料孔。
4.根据权利要求1所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，其中一侧所述支撑轴为中空式结构，驱动单元包括固定连接在安装架的驱动件，驱动件靠近该侧的支撑轴设置，驱动件的输出端固定连接有主动轴，还包括转动设置在安装盘上的驱动轴，驱动轴的一端通过传动组件与转轴相连接，所述主动轴与支撑轴、主动轴与驱动轴之间均通过单向传动件相连接，主动轴通过单向传动件带动支撑轴向一个方向旋转，主动轴通过单向传动件带动驱动轴向另一个方向旋转。
5.根据权利要求4所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，所述单向传动件包括固定连接在支撑轴内和驱动轴一端的内齿棘轮，以及固定连接在主动轴上的两侧转轮，转轮外侧转动设置有棘爪，棘爪与转轮之间通过弹簧相连接。
6.根据权利要求4所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，所述转轴的旋转速度大于驱动轴的旋转速度。
7.根据权利要求1所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，所述安装架上固定连接有与管道输送系统相连接的输送管，输送管与排放管之间通过软管相连接。
8.根据权利要求1所述的制冷剂生产用混合塔，其特征在于，所述罐盖的开口处固定连接有密封垫圈。
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