CN115299560A - 一种油炸宽面及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明的实施例提供一种油炸宽面及其生产工艺。所述油炸宽面的生产工艺包括：提供生宽面条；通入蒸汽对所述生宽面条进行蒸煮，得到含水分质量百分含量为40％～50％的待油炸宽面，其中，单位时间内通入蒸汽的重量与所述生宽面条的重量比为1:18～1:9；将所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸，制备获得油炸宽面。采用本发明的实施例提供的油炸宽面的生产工艺制备获得的油炸宽面，没有发泡和分层的现象，且脂肪的含量低，相对更为健康。

Description

一种油炸宽面及其生产工艺
技术领域
本发明涉及方便面技术领域，特别涉及一种油炸宽面及其生产工艺。
背景技术
方便面加入热水或者短时间加热就可以非常简单地食用，非常方便且保存性佳，因此，得到消费者的广泛支持。现有的代表性方便面有两种，一种是非油炸生产工艺；另一种是将生宽面条蒸煮以α化，接着将该α化的面条油炸，制得速食油炸面，由于是用油炸制法，故具有容易上瘾的风味以及口感，非常美味，然而，该制法会让面条的脂肪含量很高，卡路里高。
方便面根据面条形状可以分为多个类别，宽面是其中一种产品。通过油炸工艺制作宽面时，宽面容易发泡，导致分层以及一泡就软，难以制得无发泡的油炸宽面。
发明内容
为解决油炸宽面生产中容易发泡导致分层，且脂肪含量高的问题，本发明的实施例提供一种油炸宽面及其生产工艺，通过本发明的实施例所述的油炸宽面生产工艺制得的油炸宽面没有发泡和分层现象。
本发明的实施例提供一种油炸宽面的生产工艺，所述油炸宽面的生产工艺包括：提供生宽面条；通入蒸汽对所述生宽面条进行蒸煮，得到水分质量百分含量为40％～50％的待油炸宽面，其中，单位时间内通入蒸汽的重量与所述生宽面条的重量比为1:18～1:9；将所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸，制备获得所述油炸宽面。
可选的，所述由低到高温度的油包括依次连通的低温油区、中温油区和高温油区中的两个或以上油温区；所述低温油区的温度为110℃～125℃，所述低温油区油炸的时长为40s～50s；所述中温油区的温度为125℃～140℃，所述中温油区油炸的时长为55s～65s；所述高温油区的温度为140℃～152℃，所述高温油区油炸的时长为65s～75s。
可选的，通过蒸煮系统将所述生宽面条进行蒸煮得到所述待油炸宽面；通过油炸系统对所述待油炸宽面进行油炸以得到所述油炸宽面，所述油炸系统包括所述两个或以上油温区。
可选的，所述蒸煮系统包括：蒸煮装置，包括多层蒸箱，每层蒸箱设有蒸汽进口，所述蒸煮装置设有蒸汽出口；蒸汽循环装置，与所述蒸汽进口以及所述蒸汽出口相连通，用于将从所述蒸汽出口流出的蒸汽进行再加热并由所述蒸汽进口通入所述蒸煮装置；面条运输装置，用于将所述生宽面条运输进入所述蒸煮装置，并将蒸煮得到的所述待油炸宽面运输出所述蒸煮装置，以便连续向所述蒸煮装置提供所述生宽面条。
可选的，所述油炸系统包括：所述低温油区，设有第一油进口；所述中温油区，设有第二油进口；所述高温油区，设有第三油进口和油出口；所述低温油区、所述中温油区和所述高温油区相互连通，油液分别从所述第一油进口、所述第二油进口和所述第三油进口流入并经所述油出口流出。
可选的，所述低温油区、所述中温油区和所述高温油区分别设有独立的测温仪器，分别用于测量在所述低温油区、所述中温油区和所述高温油区油炸所述待油炸宽面时的油温。
可选的，所述油炸系统还包括加热区，所述加热区分别与所述第一油进口、所述第二油进口、所述第三油进口、以及所述油出口相连通，所述加热区用于循环加热所述油液。
可选的，所述油炸系统包括控制系统，所述控制系统接收所述测温仪器的温度数据以控制所述加热区输送进所述第一油进口、所述第二油进口和所述第三油进口的所述油液的温度。
可选的，所述蒸煮的时间为3～4分钟，所述蒸汽的温度为100℃，经过所述蒸煮得到的所述待油炸宽面的碘呈色度为4.0～6.0；所述油炸宽面的水分质量百分含量为4％～6％，所述油炸宽面的脂肪质量百分含量为14％～15％。
本发明的实施例提供一种油炸宽面，由前述任一项所述的油炸宽面的生产工艺所制作而成，所述油炸宽面的宽度为3mm～5mm，所述油炸宽面的厚度1.5mm～2.1mm。
与现有技术相比，本发明实施例的技术方案具有以下有益效果：
本发明的实施例提供的油炸宽面的生产工艺，将所述生宽面条进行蒸煮得到水分质量百分含量为40％～50％的待油炸宽面，所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸制备获得油炸宽面，所述油炸宽面没有发泡与分层的问题，耐浸泡、弹性好。
本发明的实施例提供的油炸宽面的生产工艺，将待油炸宽面在由低到高温的油中进行油炸，油炸依次在110℃～125℃的低温油区、125℃～140℃的中温油区和140℃～152℃的高温油区中进行，通过油炸制得水分质量百分含量为4％～6％、脂肪质量百分含量为14％～15％的油炸宽面，所述油炸宽面的脂肪含量相比于现有油炸宽面的脂肪含量更低，具有更少的卡路里。
附图说明
本发明的其它特征以及优点将通过以下结合附图详细描述的可选实施方式更好地理解，附图中相同的标记表示相同或相似的部件，其中：
图1示出了根据本发明的具体实施方式的油炸系统的俯视示意图；
图2示出了根据本发明的实施例1制得的油炸宽面的照片；
图3示出了根据本发明的实施例2制得的油炸宽面的照片；
图4示出了根据本发明的实施例3制得的油炸宽面的照片；
图5示出了根据本发明的对比例1制得的油炸宽面的照片；
图6示出了根据本发明的对比例2制得的油炸宽面的照片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。在附图中，相同或相似的标号表示相同或相似的元件或具有相同或相似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
为解决现有油炸宽面容易发泡和分层的问题，并进一步减少油炸宽面的脂肪含量，本发明的具体实施方式公开一种油炸宽面的生产工艺，所述油炸宽面的生产工艺包括：提供生宽面条；将所述生宽面条进行蒸煮，得到含水分质量百分含量为40％～50％的待油炸宽面；将所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸，制备获得所述油炸宽面。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述生宽面条的水分质量百分比为32％～35％。在一些具体的实施方式中，所述生宽面条中添加有占总重量百分比为5％～8％的粉末油脂；在一些具体的实施方式中，所述生宽面条中不需要添加粉末油脂，从而制备的油炸宽面对于人体更为健康。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将所述生宽面条置于通入的蒸汽环境中进行蒸煮，单位时间内，通入蒸汽的重量与进入蒸汽环境的生宽面条的重量比值为1:18～1:9，具体的例如1:18、1:17、1:16、1:15、1:14、1:13、1:12、1:11、1:10或1:9等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，在单位时间内，向蒸煮环境中运送进入每1800公斤的生宽面条，向蒸煮环境中通入100～200公斤的蒸汽对生宽面条进行蒸煮，具体的例如，通入的蒸汽量为100公斤、110公斤、120公斤、130公斤、140公斤、150公斤、160公斤、170公斤、180公斤、190公斤或200公斤等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述蒸汽为水蒸气，水蒸气的温度为100℃～120℃；生宽面条在水蒸气中蒸煮的时间为3～4分钟，具体的例如3分钟、3分钟10秒、3分钟20秒、3分钟30秒、3分钟40秒、3分钟50秒或4分钟等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，生宽面条经过蒸汽蒸煮得到待油炸宽面，所述待油炸宽面的含水分质量百分含量为40％～50％，具体的例如40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％或50％等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，生宽面条经过蒸汽蒸煮得到待油炸宽面，所述待油炸宽面的碘呈色度为4.0～6.0，具体的例如4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、5.0、5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9或6.0等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸，制备获得油炸宽面，所述油炸宽面的水分质量百分含量为4％～6％，具体的例如4.1％、4.2％、4.3％、4.4％、4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、5.0％、5.1％、5.2％、5.3％、5.4％、5.5％、5.6％、5.7％、5.8％、5.9％或6.0％等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸，制备获得油炸宽面，所述油炸宽面的脂肪质量百分含量为14％～15％，具体的例如14％、14.1％、14.2％、14.3％、14.4％、14.5％、14.6％、14.7％、14.8％、14.9％或15％等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述由低到高温度的油包括：低温油区、中温油区和高温油区，所述低温油区、中温油区和高温油区的油温依次增高；所述待油炸宽面在油炸过程中依次进入低温油区、中温油区和高温油区进行油炸。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将蒸煮后得到的待油炸宽面置入低温油区，低温油区的温度为110℃～125℃，待油炸宽面在低温油区中油炸时长为40s～50s。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将蒸煮后得到的待油炸宽面置入低温油区，低温油区的温度可以为110℃～115℃、115℃～120℃、120℃-125℃等范围；待油炸宽面在低温油区中油炸时长为40s、41s、42s、43s、44s、45s、46s、47s、48s、49s或50s等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将待油炸宽面在低温油区进行油炸之后，置入中温油区中，中温油区的温度为125℃～140℃，在中温油区中油炸的时长为55s～65s。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将待油炸宽面在低温油区进行油炸之后，置入中温油区中，中温油区的温度可以为125℃～130℃、130℃～135℃、135℃～140℃等范围；在中温油区中油炸的时长为55s、56s、57s、58s、59s、60s、61s、62s、63s、64s或65s等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，在中温油区进行油炸后，置入高温油区中，高温油区的温度为140℃～152℃，在高温油区中油炸的时长为65s～75s。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，在中温油区进行油炸后，置入高温油区中，高温油区的温度可以为140℃～145℃、145℃～150℃、145℃～152℃、148℃～152℃等范围；在高温油区中油炸的时长为65s、66s、67s、68s、69s、70s、71s、72s、73s、74s或75s等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，将待油炸宽面进行油炸后自然冷却得到油炸宽面，所述油炸宽面无分层与发泡现象。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，通过蒸煮系统将生宽面条进行蒸煮，得到待油炸宽面；通过油炸系统对待油炸宽面进行油炸，油炸系统包括两个或以上油温区。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述蒸煮系统包括：蒸煮装置、蒸汽循环装置、以及面条运输装置。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述蒸煮装置用于将生宽面条进行蒸煮，蒸煮装置包括多层蒸箱，每层蒸箱设有蒸汽进口，所述蒸煮装置设有蒸汽出口。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述面条运输装置，用于将生宽面条运输进出所述蒸煮装置，以便连续向所述蒸煮装置提供所述生宽面条。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，面条运输装置承载生宽面条并将其运送进入蒸煮装置的蒸箱，通过蒸煮装置对进入蒸箱的生宽面条进行蒸煮，单位时间内，蒸煮装置内通入蒸汽的重量与运输进入蒸箱的生宽面条的重量比为1:18～1:9，通入蒸煮装置的蒸汽为温度为100℃的水蒸气，通过调节面条运输装置的运输速度控制生宽面条在蒸箱内停留的时间。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，通过调节面条运输装置的运输速度，以使生宽面条以1800公斤/小时的速度运输进入蒸箱，并在蒸箱内停留的时间为3～4分钟；同时以100～200公斤/小时的速度向蒸箱通入100℃的水蒸气对生宽面条进行蒸煮。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述蒸汽循环装置包括进气口与出气口，所述蒸汽循环装置的进气口与蒸煮装置的蒸汽出口相连通，所述蒸汽循环装置的出气口与蒸煮装置的蒸汽进口相连通，以便从蒸煮装置流出的部分蒸汽进入蒸汽循环装置进行加热至100℃后通过蒸汽循环装置的出气口和蒸煮装置的蒸汽进口通入蒸煮装置进行循环利用。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，单位时间内，进入蒸汽循环装置进行加热循环的蒸汽量为通入蒸煮装置的蒸汽量的40％～60％。
图1示出了根据本发明的具体实施方式的油炸系统的俯视示意图，以下结合图1对所述油炸系统进行详细阐述。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，所述油炸系统用于将待油炸宽面进行油炸，在一些具体的实施方式中，所述油炸系统包括油锅1，油锅1用于容纳油以便待油炸宽面进入其中时进行油炸。所述油锅1包括两个或以上油炸时油温不同的油温区。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，参考图1，所述油锅1包括：低温油区11、中温油区12和高温油区13，所述低温油区11、中温油区12、高温油区13相互连通，以便油炸过程中油可以在三个油温区之间流动。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，参考图1，低温油区11设有第一油进口111，油可以通过第一油进口111流入低温油区11；中温油区12设有第二油进口121，油可以通过第二油进口121流入中温油区12；高温油区13设有第三油进口131、第一油出口14和第二油出口15，油可以通过第三油进口131流入高温油区13，第一油出口14和第二油出口15用于让油流出油锅1。在油需要加热循环利用时，油从第一油出口14流出油锅1；在油不再加热循环利用时，油从第二油出口15流出油锅1。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，低温油区11设有第一测温仪器112，用于测量在低温油区11进行油炸待油炸宽面时的油温；中温油区12设有第二测温仪器122，用于测量在中温油区12进行油炸时的油温；高温油区13设有第三测温仪器132，用于测量在高温油区13进行油炸时的油温。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述油炸系统还包括油盒(图中未示出)，所述油盒为镂空结构，在油炸时，容纳待油炸宽面的油盒被驱动依次穿过低温油区11、中温油区12和高温油区13，待油炸宽面在油炸时被浸没于油中。所述油盒的移动速度可以调节以改变待油炸宽面在油锅中油炸的时间。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述油炸系统还包括：加热区2，用于给油加热；所述加热区2通过第一油进口111与低温油区11相连通，以便经过加热区2加热后的油可以流入低温油区11；加热区2通过第二油进口121与中温油区12相连通，以便经过加热区2加热后的油可以流入中温油区12；加热区2通过第三油进口131与高温油区13相连通，以便经过加热区2加热后的油可以流入高温油区13。加热区2包括阀门(21,22,23)，分别用于控制从加热区2进入低温油区11、中温油区12、高温油区13的油的流量。油锅1的第一油出口14与加热区2相连通，以便油可以通过第一油出口14流出油锅1再进入加热区2进行加热，从而将油循环利用；加热区2包括阀门24，用于控制从油锅1通过第一油出口14流出进入加热区2的油的流量。此外，加热区2还设有油进口25，以便油可以通过油进口25进入加热区2以实现油的补充。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，油炸系统还包括控制系统，控制系统接收第一测温仪器112、第二测温仪器122、第三测温仪器132的温度数据以控制加热区2输送进入所述第一油进口111、第二油进口121、第三油进口131的油液温度。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，所述油炸系统在实际生产中按照以下方式运行。
通过加热区2将油加热至160℃～170℃，打开阀门(21,22,23)，油从加热区2流出，并通过第一油进口111流入低温油区11，通过第二油进口121流入中温油区12，通过第三油进口131流入高温油区13。
驱动容纳有待油炸宽面的油盒进入低温油区11，待油炸宽面在低温油区11内与油进行换热，通过第一测温仪器112测量第一油温，所述第一油温为110℃～125℃，通过控制阀门21，控制油从加热区2进入低温油区11的油量和时间，从而控制第一油温。具体的，在需要升高第一油温时，调节阀门21使单位时间内从加热区2进入低温油区11的油量增加；在需要保持或降低第一油温时，调节阀门21使单位时间内从加热区2进入低温油区11的油量减少。
通过控制油盒的移动使其在低温油区11油炸的时长为40s～50s。
驱动油盒进入中温油区12，通过第二测温仪器122测量第二油温，所述第二油温为125℃～140℃，通过控制阀门22，控制油从加热区2进入中温油区12的油量和时间，从而控制第二油温。具体的，在需要升高第二油温时，调节阀门22使单位时间内从加热区2进入中温油区12的油量增加；在需要保持或降低第二油温时，调节阀门22使单位时间内从加热区2进入中温油区12的油量减少。
通过控制油盒的移动使其在中温油区12油炸的时长为55s～65s。
驱动油盒进入高温油区13，通过第三测温仪器132测量第三油温，所述第三油温为140℃～152℃，通过控制阀门23，控制油从加热区2进入高温油区13的油量和时间，从而控制第三油温。具体的，在需要升高第三油温时，调节阀门23使单位时间内从加热区2进入高温油区13的油量增加；在需要保持或降低第三油温时，调节阀门23使单位时间内从加热区2进入高温油区13的油量减少。
通过控制油盒的移动使其在高温油区13油炸的时长为65s～75s。
在一些优选的实施方式中，所述第一温度为110℃～115℃，第二温度为130℃～140℃，第三温度为148℃～152℃。
在油炸过程中，油从油锅1的第一油出口14流出油锅进入加热区2进行加热，经过加热区2加热的油从第一油进口111进入低温油区11、从第二油进口121进入中温油区12、从第三油进口131进入高温油区13，从而实现油液循环应用。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，加热区2内设有三个加热部，分别对应油锅1中的低温油区11、中温油区12、以及高温油区13，即三个加热部分别将油液加热到不同的温度，以满足油锅1中低温油区11、中温油区12、以及高温油区13的油炸温度需求，从而更精准的控制油炸温度在所需要的范围。
本发明的具体实施方式的油炸宽面的生产工艺，在一些具体的实施方式中，加热区2包括加热釜。
本发明的具体实施方式还提供一种油炸宽面，在一些具体的实施方式中，所述油炸宽面由前述任一项所述的油炸宽面的生产工艺所制作获得，所述油炸宽面的水分质量百分含量为4％～6％，脂肪质量百分含量为14％～15％，所述油炸宽面无分层与发泡现象，且脂肪含量低。
本发明的具体实施方式的油炸宽面，在一些具体的实施方式中，所述油炸宽面的宽度为3mm～8mm，具体的例如3mm、4mm、5mm、6mm、7mm或8mm；所述油炸宽面的宽面优选3mm～5mm，具体的例如3mm、4mm或5mm等等。
本发明的具体实施方式的油炸宽面，在一些具体的实施方式中，所述油炸宽面的厚度为1.5mm～2.1mm，具体的例如1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm或2.1mm等等。
以下通过具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例
测试方法说明
水分质量百分含量：根据《GB5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定》中的直接干燥法进行测定；
碘呈色度：根据《GB/T40772-2021方便面》中的碘呈色度测定方法进行测定，通过碘呈色度表征面条中淀粉的α化程度；
脂肪质量百分含量：根据《GB5009.6-2016食品安全国家标准食品中脂肪的测定》中的索氏抽提法进行测定。
实施例1
将宽度为3mm的生宽面条以1800公斤/小时的速度通入蒸箱中，以150公斤/小时的流量向蒸箱中通入水蒸气进行蒸煮，然后进行油炸干燥。蒸煮时间为3分钟，水蒸气的温度为100℃，通过蒸煮得到水分质量百分含量为45％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面。油炸干燥在包括低温油区、中温油区、高温油区的油中进行，在低温油区的油炸温度为110℃～115℃，油炸时间为45s；在中温油区的油炸温度为135℃～140℃，油炸时间为60s；在高温油区的油炸温度为145℃～150℃，油炸时间为70s。制得的油炸宽面水分质量百分含量为5％、脂肪质量百分含量为14％～15％。制得的油炸宽面的照片如图2，无发泡和分层现象。
实施例2
将宽度为4mm的生宽面条以1800公斤/小时的速度通入蒸箱中，以100公斤/小时的流量向蒸箱中通入水蒸气进行蒸煮，然后进行油炸干燥。蒸煮时间为4分钟，水蒸气的温度为100℃，通过蒸煮得到水分质量百分含量为45％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面。油炸干燥在包括低温油区、中温油区、高温油区的油中进行，在低温油区的油炸温度为115℃～120℃，油炸时间为45s；在中温油区的油炸温度为125℃～130℃，油炸时间为60s；在高温油区的油炸温度为145℃～150℃，油炸时间为70s。制得的油炸宽面水分质量百分含量为5％、脂肪质量百分含量为14％～15％。制得的油炸宽面的照片如图3，无发泡和分层现象。
实施例3
将宽度为5mm的生宽面条以1800公斤/小时的速度通入蒸箱中，以200公斤/小时的流量向蒸箱中通入水蒸气进行蒸煮，然后进行油炸干燥。蒸煮时间为3分钟，水蒸气的温度为100℃，通过蒸煮得到水分质量百分含量为40％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面。油炸干燥在包括低温油区、中温油区、高温油区的油中进行，在低温油区的油炸温度为110℃～115℃，油炸时间为45s；在中温油区的油炸温度为135℃～140℃，油炸时间为60s；在高温油区的油炸温度为145℃～152℃，油炸时间为70s。制得的油炸宽面水分质量百分含量为5％、脂肪质量百分含量为14％～15％。制得的油炸宽面的照片如图4，无发泡和分层现象。
对比例1
将宽度为5mm的生宽面条以1800公斤/小时的速度通入蒸箱中，以500公斤/小时的流量向蒸箱中通入水蒸气进行蒸煮，然后进行油炸干燥。蒸煮时间为3分钟，水蒸气的温度为100℃，通过蒸煮得到水分质量百分含量为55％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面的待油炸宽面。油炸干燥在包括低温油区、中温油区、高温油区的油中进行，在低温油区的油炸温度为110℃～115℃，油炸时间为45s；在中温油区的油炸温度为135℃～140℃，油炸时间为60s；在高温油区的油炸温度为145℃～152℃，油炸时间为70s。制得的油炸宽面水分质量百分含量为3％～5％、脂肪质量百分含量为14％～16％。制得的油炸宽面的照片如图5，有发泡和分层现象。
对比例2
将宽度为3mm的生宽面条以1800公斤/小时的速度通入蒸箱中，以150公斤/小时的流量向蒸箱中通入水蒸气进行蒸煮，然后进行油炸干燥。蒸煮时间为3分钟，水蒸气的温度为100℃，通过蒸煮得到水分质量百分含量为45％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面。油炸干燥包括在温度为140℃的油中油炸150s，制得的油炸宽面水分质量百分含量为3％～5％、脂肪质量百分含量为15％～17％。制得的油炸宽面的照片如图6，有发泡和分层现象。
由上述实施例可知，实施例1-3中，每1800公斤/小时的生宽面条对应在100～200公斤/小时的100℃的水蒸气中进行蒸煮3～4分钟，得到水分质量百分含量为45％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面，所述待油炸宽面在包括低温油区、中温油区到高温油区的油中进行油炸，得到水分质量百分含量为4％～6％、脂肪质量百分含量为14％～15％的油炸宽面，油炸宽面无发泡和分层现象，比现有常见的油炸宽面的17％～18％的脂肪含量更低，具有更少卡路里，相对食用者更为健康。
通过实施例3与对比例1的比较分析，在对比例1中，每1800公斤/小时的生宽面条对应在500公斤/小时的100℃的水蒸气中进行蒸煮3分钟，再进行油炸干燥，制得的油炸宽面发生发泡与分层现象。而在实施例3中，每1800公斤/小时的生宽面条对应在200公斤/小时的100℃的水蒸气中进行蒸煮3分钟，再进行油炸干燥，制得的油炸宽面无发泡与分层现象。
通过实施例1与对比例2的比较分析，在对比例2中，水分质量百分含量为42％、碘呈色度为5.0的待油炸宽面，在温度为140℃的油中进行油炸150s时间，得到水分质量百分含量为5％、脂肪质量百分含量为15％，制得的油炸宽面发生发泡与分层现象。而在实施例1中，待油炸宽面在包括低温油区、中温油区、高温油区的油中进行油炸，制得的油中宽面无发泡与分层现象。
以上所述，仅为为了说明本发明的原理而采用的示例性实施例，并非用于限定本发明的保护范围。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种油炸宽面的生产工艺，其特征在于，包括：
提供生宽面条；
通入蒸汽对所述生宽面条进行蒸煮，得到水分质量百分含量为40％～50％的待油炸宽面，其中，单位时间内通入蒸汽的重量与所述生宽面条的重量比为1:18～1:9；
将所述待油炸宽面在具有由低到高温度的油中进行油炸，制备获得油炸宽面。
2.根据权利要求1所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述由低到高温度的油包括依次连通的低温油区、中温油区和高温油区中的两个或以上油温区；所述低温油区的温度为110℃～125℃，所述低温油区油炸的时长为40s～50s；所述中温油区的温度为125℃～140℃，所述中温油区油炸的时长为55s～65s；所述高温油区的温度为140℃～152℃，所述高温油区油炸的时长为65s～75s。
3.根据权利要求2所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，
通过蒸煮系统将所述生宽面条进行蒸煮得到所述待油炸宽面；
通过油炸系统对所述待油炸宽面进行油炸以得到所述油炸宽面，所述油炸系统包括所述两个或以上油温区。
4.根据权利要求3所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述蒸煮系统包括：
蒸煮装置，包括多层蒸箱，每层蒸箱设有蒸汽进口，所述蒸煮装置设有蒸汽出口；
蒸汽循环装置，与所述蒸汽进口以及所述蒸汽出口相连通，用于将从所述蒸汽出口流出的蒸汽进行再加热并由所述蒸汽进口通入所述蒸煮装置；
面条运输装置，用于将所述生宽面条运输进入所述蒸煮装置，并将蒸煮得到的所述待油炸宽面运输出所述蒸煮装置，以便连续向所述蒸煮装置提供所述生宽面条。
5.根据权利要求3所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述油炸系统包括：
所述低温油区，设有第一油进口；
所述中温油区，设有第二油进口；
所述高温油区，设有第三油进口和油出口；
所述低温油区、所述中温油区和所述高温油区相互连通，油液分别从所述第一油进口、所述第二油进口和所述第三油进口流入并经所述油出口流出。
6.根据权利要求5所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述低温油区、所述中温油区和所述高温油区分别设有独立的测温仪器，分别用于测量在所述低温油区、所述中温油区和所述高温油区油炸所述待油炸宽面时的油温。
7.根据权利要求6所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述油炸系统还包括加热区，所述加热区分别与所述第一油进口、所述第二油进口、所述第三油进口、以及所述油出口相连通，所述加热区用于循环加热所述油液。
8.根据权利要求7所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述油炸系统包括控制系统，所述控制系统接收所述测温仪器的温度数据以控制所述加热区输送进所述第一油进口、所述第二油进口和所述第三油进口的所述油液的温度。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的油炸宽面的生产工艺，其特征在于，所述蒸煮的时间为3～4分钟，所述蒸汽的温度为100℃，经过所述蒸煮得到的所述待油炸宽面的碘呈色度为4.0～6.0；所述油炸宽面的水分质量百分含量为4％～6％，所述油炸宽面的脂肪质量百分含量为14％～15％。
10.一种油炸宽面，根据权利要求1-9中任一项所述的油炸宽面的生产工艺所制作而成，其特征在于，所述油炸宽面的宽度为3mm～5mm，所述油炸宽面的厚度1.5mm～2.1mm。
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