CN115295367A - 永磁断路器手分机构及环网柜 - Google Patents

Abstract

本发明旨在提供一种永磁断路器手分机构及环网柜，其包括底座、止逆组件、蓄力组件及分闸驱动轴，止逆组件包括手动轴、蓄力轴、自由轮及止逆爪，手动轴及蓄力轴均转动设置于底座上，自由轮转动设置于蓄力轴上，止逆爪用于卡接手动轴，蓄力组件包括偏心轮及弹性件，偏心轮设置于蓄力轴上，弹性件分别与偏心轮及底座连接，分闸驱动轴转动设置于底座上，分闸驱动轴用于与永磁断路器的动铁芯连接，手动轴用于通过自由轮带动蓄力轴共同转动，使得偏心轮拉开弹性件蓄力，进而使得蓄力轴在弹性件的拉力作用下带动分闸驱动轴转动。如此，能够使得紧急分闸效果具有一致性，且只能够进行分闸而不会出现误操作。本发明可应用于中压配电开关设备。

Description

永磁断路器手分机构及环网柜

技术领域

本发明涉及中压配电开关设备领域，特别是涉及一种永磁断路器手分机构及环网柜。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。它被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。

目前环网柜中的断路器主要使用两种结构，其一为采用弹簧操作驱动进行分闸/合闸的弹簧断路器，其二为由电磁驱动进行分闸/合闸的永磁断路器。由于弹簧断路器结构庞杂，动作要求高，加工难度大，而电磁断路器去除了锁扣结构等部件，因此结构简单、故障少，使得永磁断路器应用越来越广。而永磁断路器还可分为双稳态永磁断路器和单稳态永磁断路器，其中单稳态永磁断路器为目前市场上的主流。

单稳态永磁断路器中动铁芯由机构线圈控制，动铁芯通过绝缘拉杆与动触头连接，而动触头与静触头均位于灭弧室内，如此，通过控制机构线圈的工作状态便能够控制动铁芯的运动，从而使得动铁芯带动动触头与静触头接触实现合闸。

由于电网在实际运行中遇到紧急状态时需要进行紧急分闸，亦即需要驱动动铁芯，使得动铁芯带动动触头与静触头相分离。

然而，目前所使用的紧急分闸机构存在如下不足：

1、目前所使用的紧急分闸机构的分闸速度受操作人员的力气影响较大，存在分闸不到位的风险；

2、目前的紧急分闸机构除了具备分闸功能外，通过往反方向操作，便能够实现重新合闸，然而，这种方式容易出现误操作，亦即在操作步骤容易混淆，存在想要分闸，但是操作合闸的错误操作，因此在实际使用时存在一定安全隐患。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种分闸效果具有一致性，且只能够进行分闸而不会出现误操作的永磁断路器手分机构及环网柜。

本发明所采用的技术方案是：

一种永磁断路器手分机构，包括：

底座；

止逆组件，所述止逆组件包括手动轴、蓄力轴、自由轮及止逆爪，所述手动轴及所述蓄力轴均转动设置于所述底座上，所述自由轮转动设置于所述蓄力轴上，且所述自由轮与所述手动轴连接，所述止逆爪转动设置于所述底座上，且所述止逆爪与所述手动轴相卡接，使得所述手动轴沿着单一方向转动；

蓄力组件，所述蓄力组件包括偏心轮及弹性件，所述偏心轮固定设置于所述蓄力轴的端部上，所述弹性件分别与所述偏心轮及所述底座连接；及

分闸驱动轴，所述分闸驱动轴转动设置于所述底座上，所述分闸驱动轴用于与永磁断路器的动铁芯连接；

所述手动轴用于带动所述自由轮转动一定角度后，以使所述自由轮带动所述蓄力轴共同转动，从而使得所述偏心轮拉开所述弹性件进行蓄力，进而使得所述蓄力轴在所述弹性件的拉力作用下带动所述分闸驱动轴转动。

优选地，所述手动轴上固定设置有主动轮，所述主动轮与所述自由轮相连接。

优选地，所述主动轮与所述自由轮均为齿轮结构，所述主动轮与所述自由轮啮合连接。

优选地，所述底座上固定设置有限位柱，所述弹性件的两端分别与所述偏心轮及所述限位柱固定连接。

优选地，所述蓄力组件还包括挡块及卡位轮，所述挡块固定设置于所述自由轮上，所述卡位轮固定设置于所述蓄力轴上，所述卡位轮上固定设置有卡位凸台，所述自由轮带动所述挡块转动一定角度后，以使所述挡块推顶所述卡位凸台，从而使得所述自由轮与所述蓄力轴共同转动。

优选地，所述分闸驱动轴上设置有摆臂，所述蓄力轴上固定设置有驱动凸轮，所述蓄力轴在所述弹性件的拉力作用下进行转动时，以使所述驱动凸轮推顶所述摆臂，从而使得所述摆臂带动所述分闸驱动轴转动。

优选地，所述分闸驱动轴上还固定设置有检测凸轮，所述底座上还固定设置有检测开关，所述分闸驱动轴带动所述检测凸轮转动时，以使所述检测凸轮推顶所述检测开关。

优选地，所述检测开关设置有多个，各所述检测开关依次靠叠设置。

优选地，所述弹性件为弹簧。

一种环网柜，包括上述中任意一项所述的永磁断路器手分机构，还包括箱体、单稳态永磁断路器及电磁驱动装置，所述单稳态永磁断路器固定设置于所述箱体内，所述永磁断路器手分机构固定设置于所述箱体的外侧壁上，且所述分闸驱动轴与所述单稳态永磁断路器连接，所述电磁驱动装置设置于所述箱体的外侧壁上，且所述电磁驱动装置分别与所述单稳态永磁断路器及所述永磁断路器手分机构电性连接。

本发明的有益效果是：

1、由于分闸的推力为弹性件在最大蓄力状态时的拉力，因此不会受分闸操作人员的分闸力度影响，操作员只需要对手动轴施加外力驱动手动轴转动即可，因此有效避免分闸不到位的问题。

2、通过止逆爪的止逆作用，使得操作人员只能够单方向转动手动轴进行蓄力，从而使得本申请的永磁断路器手分机构只具备分闸功能，因此能够有效避免出现误操作的问题，有效提高操作安全性。

附图说明

图1为本发明的一实施方式的永磁断路器手分机构的结构示意图；

图2为图1所示的永磁断路器手分机构的部分结构示意图；

图3为图1所示的永磁断路器手分机构的另一角度的部分结构示意图；

图4为图1所示的永磁断路器手分机构的又一角度的部分结构示意图；

图5为本发明的一实施方式的分闸驱动轴及摆臂的结构示意图；

图6为本发明的一实施方式的环网柜的结构示意图；

图7为本发明的一实施方式的电磁驱动装置的结构框图；

图8为本发明的一实施方式的放电模块及电源输出端的示意图

图9为本发明的一实施方式的单稳态永磁断路器的剖面结构示意图；

图10为图9所示的单稳态永磁断路器的部分剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。

请参阅图1至图5，一种永磁断路器手分机构10，包括底座100、止逆组件200、蓄力组件300及分闸驱动轴400，止逆组件200包括手动轴210、蓄力轴220、自由轮230及止逆爪240，手动轴210及蓄力轴220均转动设置于底座100上，自由轮230转动设置于蓄力轴220上，且自由轮230与手动轴210连接，止逆爪240转动设置于底座100上，且止逆爪240与手动轴210相卡接，使得手动轴210沿着单一方向转动。

需要说明的是，手动轴210及蓄力轴220相互独立地转动安装在底座100上，例如手动轴210与蓄力轴220均通过轴承安装在底座100上，使得手动轴210与蓄力轴220均能够相对于底座100进行自由转动，亦即使得手动轴210及蓄力轴220均能够沿着顺时针转动或者沿着逆时针转动。进一步地，止逆爪240也是转动安装在底座100上，例如止逆爪240通过扭簧安装在轴杆上，利用扭簧对止逆爪240施加推力，使得止逆爪240顶住手动轴210，从而使得手动轴210只能够沿着一个方向进行循环转动，而无法往相反方向转动，从而对手动轴210实现止逆的作用。进一步地，自由轮230转动安装在蓄力轴220上，亦即自由轮230能够相对于蓄力轴220进行自由转动，例如自由轮230可以通过轴承与蓄力轴220进行固定，以使得自由轮230可以相对于蓄力轴220进行自由转动。进一步地，自由轮230与手动轴210相连接，例如，自由轮230的外侧壁与手动轴210的外侧壁紧密顶接，从而使得手动轴210通过摩擦力驱动自由轮230进行转动。由于手动轴210在止逆爪240的作用下只能够沿着单方向转动，而手动轴210又通过摩擦力带动自由轮230转动，从而使得自由轮230只能够沿着单一方向进行持续转动。

请参阅图1、图2及图4，蓄力组件300包括偏心轮310及弹性件320，偏心轮310固定设置于蓄力轴220的端部上，弹性件320分别与偏心轮310及底座100连接。

需要说明的是，偏心轮310固定安装在蓄力轴220的端部上，偏心轮310上固定设置有偏心的凸起，弹性件320的两端分别与该偏心的凸起与底座100固定连接，如此，利用弹性件320的弹性拉力作用下，能够拉动偏心轮310转动到一定位置后并得到保持，此时偏心轮310的偏心凸起与弹性件320连接至底座100的位置最接近，为了便于描述，将此时偏心轮310的位置状态定义为平衡状态。当偏心轮310达到平衡状态后，由于弹性件320持续对偏心轮310施加弹性拉力，使得偏心轮310无论是顺时针转动或者逆时针转动均需要施加一个抵抗弹性件320施加的拉力。由于偏心轮310是固定安装在蓄力轴220上的，意味着蓄力轴220需要的转动的话，便需要施加一个能够抵抗弹性件320所施加的拉力。需要注意的是，偏心轮310的平衡状态也可以定义为蓄力轴220的平衡状态。蓄力轴220处于平衡状态时，弹性件320的长度是最短的状态。当对蓄力轴220施加能够抵消弹性件320的外力进行转动时，在偏心轮310的带动作用下，能够拉开弹性件320，从而使得偏心轮310与蓄力轴220进入蓄力状态。需要注意的是，在弹性件320的拉力作用下，偏心轮310与蓄力轴220只具备两种状态，其一为平衡状态，其二为蓄力状态，其中平衡状态为弹性件320长度最短的时候，弹性件320从最短状态进入拉伸状态均为蓄力状态。

优选地，弹性件320为弹簧，如此，利用弹簧对偏心轮320进行拉扯，能够可靠地使得偏心轮320与蓄力轴220处于平衡状态。

请参阅图1、图2、图3及图5，分闸驱动轴400转动设置于底座100上，分闸驱动轴400用于与永磁断路器的动铁芯连接。

需要说明的是，分闸驱动轴400转动安装在底座100上，例如分闸驱动轴400通过轴承安装在底座100上，使得分闸驱动轴400能够相对于底座100进行转动，当分闸驱动轴400转动时，能够带动永磁断路器的动铁芯运动，从而使得动铁芯带动动触头远离静触头，以实现分闸功能。

进一步地，请参阅图1至图3，手动轴210用于带动自由轮230转动一定角度后，以使自由轮230带动蓄力轴220共同转动，从而使得偏心轮310拉开弹性件320进行蓄力，进而使得蓄力轴220在弹性件320的拉力作用下带动分闸驱动轴400转动。

需要说明的是，手动轴210摩擦带动自由轮230转动，当自由轮230转动一定角度后，自由轮230能够带动蓄力轴220转动，以使得自由轮230与蓄力轴220共同转动。例如在蓄力轴220上安装有卡台，当自由轮230转动到一定角度后，自由轮230会与卡台相抵接，此时，当自由轮230继续转动时，自由轮230就会与蓄力轴220共同转动。需要注意的是，自由轮230转动一定角度后与卡台相抵接，其中上述的一定角度可以根据自由轮230与蓄力轴220实际尺寸进行确定。如此，当自由轮230带动蓄力轴220共同转动时，就会对蓄力轴220施加将其带离平衡状态，进入到蓄力状态的外力，而由于手动轮210被止逆爪240卡住，因此蓄力轴220的蓄力状态得到维持，而无法方向转动回到平衡状态中，只能够进一步地转动蓄力，如此，随着蓄力轴220与偏心轮310继续转动，当弹性件320被拉开至最长距离时，意味着弹性件320达到最大蓄力状态，此时偏心轮310位于蓄力状态的临界点。此时，当手动轮210带动自由轮230继续转动，自由轮230通过卡台带动蓄力轴220继续转动，蓄力轴220带动偏心轮320继续转动，使得偏心轮320越过该临界点，亦即弹性件320也越过该临界点，在弹性件320的弹性作用力下，由于蓄力轴220没有任何外部零件卡位，因此蓄力轴220就会快速转动，从而重新回到平衡状态。而蓄力轴220在回到平衡状态过程中，会推顶分闸驱动轴400，从而使得分闸驱动轴400转动一定角度，从而有分闸驱动轴400带动永磁断路器的动铁芯运动，进而使得动触点远离静触点，从而实现紧急分闸。

如此，由于分闸的推力为弹性件320在最大蓄力状态时的拉力，因此不会受分闸操作人员的分闸力度影响，操作员只需要对手动轴210施加外力驱动手动轴210转动即可，因此有效避免分闸不到位的问题。而且，通过止逆爪240的止逆作用，使得操作人员只能够单方向转动手动轴210进行蓄力，从而使得本申请的永磁断路器手分机构10只具备分闸功能，因此能够有效避免出现误操作的问题，有效提高操作安全性。

进一步地，请参阅图3及图4，优选地，手动轴210上固定设置有主动轮250，主动轮250与自由轮230相连接。

需要说明的是，为了提高手动轴210对自由轮230的联动可靠性，在手动轴210上固定安装有主动轮250，其中主动轮250的外侧壁与自由轮230的外侧壁摩擦连接。如此，通过转动手动轴210，以带动主动轮250转动，从而由主动轮250摩擦带动自由轮230进行转动。进一步地，止逆爪240与主动轮250相卡接。

进一步地，请参阅图3及图4，优选地，主动轮250与自由轮230均为齿轮结构，主动轮250与自由轮230啮合连接。需要说明的是，为了进一步地提高手动轴210与自由轮230的联动效果，因此将主动轮250与自由轮230均设置为齿轮结构，使得主动轮250的轮齿与自由轮230的轮齿相互啮合连接。而且主动轮250上设置轮齿，有利于止逆爪240对主动轮250进行卡接止逆。

进一步地，请参阅图1及图2，优选地，底座100上固定设置有限位柱500，弹性件320的两端分别与偏心轮310及限位柱500固定连接。需要说明的是，通过设置限位柱500，使得弹性件320在偏心轮310的拉动下，其拉力能够保持在同一直线上，从而使得偏心轮310的平衡状态能够更好地保持。

进一步地，请参阅图2至图4，优选地，蓄力组件300还包括挡块330及卡位轮340，挡块330固定设置于自由轮230上，卡位轮340固定设置于蓄力轴220上，卡位轮340上固定设置有卡位凸台350，自由轮230带动挡块330转动一定角度后，以使挡块330推顶卡位凸台350，从而使得自由轮230与蓄力轴220共同转动。

需要说明的是，在自由轮230的侧壁上固定安装挡块330，然后在蓄力轴220上固定安装卡位轮340，其中卡位轮340的侧壁上设置有卡位凸台350，如此，当自由轮230相对于蓄力轴220转动一定角度后，挡块330会与卡位凸台350相顶接，从而使得自由轮230能够带动蓄力轴220共同转动。一实施方式中，卡位凸台350可以是螺丝，将螺丝螺接安装在卡位轮340上，以使得螺丝对挡块330进行阻挡。

进一步地，请参阅图1、图2、图3及图5，优选地，分闸驱动轴400上设置有摆臂600，蓄力轴220上固定设置有驱动凸轮260，蓄力轴220在弹性件320的拉力作用下进行转动时，以使驱动凸轮260推顶摆臂600，从而使得摆臂600带动分闸驱动轴400转动。

需要说明的是，摆臂600的一端固定安装在分闸驱动轴400上，摆臂600的另一端为自由端，蓄力轴220上固定安装驱动凸轮260，当驱动凸轮260持续转动时，能够碰撞摆臂600的自由端，从而使得分闸驱动轴400转动。如此，通过蓄力轴220沿着单一方向进行循环转动时，能够带动驱动凸轮260循环地对摆臂600进行推顶，从而带动分闸驱动轴400转动，以带动动触头与静触相分离。

请参阅图1至图3，优选地，分闸驱动轴400上还固定设置有检测凸轮700，底座100上还固定设置有检测开关800，分闸驱动轴400带动检测凸轮700转动时，以使检测凸轮700推顶检测开关800。

需要说明的是，检测凸轮700固定安装在分闸驱动轴400上，其中检测凸轮700的外侧壁为平滑凹凸的不规则结构，检测开关800固定安装在底座100上，且检测开关800与检测凸轮700相对齐，如此，当分闸驱动轴400带动检测凸轮700进行同步转动时，检测凸轮700转动至特定位置时会推顶检测开关800，从而使得检测开关800激活信号。如此，通过检测凸轮700与检测开关800相配合作用，能够对分闸驱动轴400的转动位置进行检测反馈，从而能够对永磁断路器的分闸与合闸情况进行检测反馈。

请参阅图1及图2，优选地，检测开关800设置有多个，各检测开关800依次靠叠设置。需要说明的是，为了提高对分闸驱动轴400的转动位置的检测准度，亦即为了提高对永磁断路器的合闸与分闸状态的检测准度，因此设置了多个检测开关800，以同时对分闸驱动轴400的转动位置进行检测。一实施方式中，检测开关800设置为八个。

请参阅图1，优选地，底座100包括底板110、顶板120及若干支撑杆130，各支撑杆130的一端均与底板110固定连接，各支撑杆130的另一端均与顶板120固定连接，手动轴210、蓄力轴220、分闸驱动轴400均分别与底板110与顶板120转动连接。如此，能够提高手动轴210、蓄力轴220及分闸驱动轴400的转动稳定性。

请参阅图6，一种环网柜1，包括永磁断路器手分机构10，还包括箱体20、单稳态永磁断路器30及电磁驱动装置40，单稳态永磁断路器30固定设置于箱体20内，永磁断路器手分机构10固定设置于箱体20的外侧壁上，且分闸驱动轴400与单稳态永磁断路器10连接，电磁驱动装置40设置于箱体20的外侧壁上，且电磁驱动装置40分别与单稳态永磁断路器30及永磁断路器手分机构10电性连接。

需要说明的是，具体地，永磁断路器手分机构10中的检测开关800与电磁驱动装置40进行电性连接，从而将分闸驱动轴400的位置状态传送至电磁驱动装置40内。而单稳态永磁断路器30与电磁驱动装置40电性连接，从而由电磁驱动装置40控制单稳态永磁断路器30进行合闸操作。

进一步地，请参阅图7，优选地，电磁驱动装置40包括电源输入端41、电源管理模块42、放电模块43、控制器44及电源输出端45，电源管理模块42分别与电源输入端41及放电模块43电连接，控制器44与放电模块43电连接，且控制器44还与各检测开关800连接，控制器44用于获取分闸驱动轴400的转动位置信号，电源输出端45与放电模块43电连接，放电模块43用于根据与控制器44连接的检测开关800中输入的控制信号来改变导通方向，以使电源管理模块42输入的电信号从电源输出端45输出。

进一步地，请参阅图7，优选地，电磁驱动装置40包括还包括锂电池单元46及锂电池电量显示器47，锂电池单元46与电源管理模块42电连接，锂电池单元46用于为电源管理模块42供电，电源管理模块42用于对锂电池单元46进行管理，当电源输入端41断电时，由锂电池单元46进行供电，当电源输入端41通电时，锂电池单元46进入待机状态，且当锂电池单元46电量下降一定值后，由电源管理模块42对锂电池单元46进行充电。进一步地，锂电池电量显示器47与锂电池单元46电连接，锂电池电量显示器47用于显示锂电池单元46的电量。

进一步地，请参阅图8，优选地，放电模块43包括充电电容C、第一IGBT开关Q1、第二IGBT开关Q2、第三IGBT开关Q3、第四IGBT开关Q4、第一开关S1及第二开关S2，充电电容C的一端与电源管理模块42连接，充电电容C的另一端与第一IGBT开关Q1的集电极及第二IGBT开关Q2的集电极连接，第一IGBT开关Q1的发射极与第三IGBT开关Q3的集电极连接，第二IGBT开关Q2的发射极与第四IGBT开关Q4的集电极连接，第三IGBT开关Q3的发射极与第四IGBT开关Q4的集电极共同接地，第一开关S1的一端与第一IGBT开关Q1的发射极连接，第一开关S1的另一端与电源输出端45的Vout1连接，第二开关S2的一端与第二IGBT开关Q2的发射极连接，第二开关S2的另一端与电源输出端45的Vout2连接，第一IGBT开关Q1的栅极、第二IGBT开关Q2的栅极、第三IGBT开关Q3的栅极、第四IGBT开关Q4的栅极分别与控制器44连接。

需要说明的是，Vout1及Vout2用于与永磁断路器的机构线圈相连，第一IGBT开关Q1的栅极、第二IGBT开关Q2的栅极、第三IGBT开关Q3的栅极、第四IGBT开关Q4的栅极分别与控制器44连接，亦即由控制器44对第一IGBT开关Q1、第二IGBT开关Q2、第三IGBT开关Q3、第四IGBT开关Q4进行选择性导通。如此，当第一IGBT开关Q1与第四IGBT开关Q4导通时，然后将第一开关S1及第二开关S2闭合后，此时充电电容C的电流会流经第一IGBT开关Q1、第一开关S1、机构线圈、第二开关S2、第四IGBT开关Q4。当第二IGBT开关Q2与第三IGBT开关Q3导通时，然后将第一开关S1及第二开关S2闭合后，此时充电电容C的电流会流经第二IGBT开关Q2、第二开关S2、机构线圈、第一开关S1、第三IGBT开关Q3，如此，能够使得流经机构线圈的电流方向不同，从而实现对永磁断路器进行合闸与分闸操作。

进一步地，请参阅图8，充电电容C与第一IGBT开关Q1的集电极之间还串接有第一滤波电容C1，且第一滤波电容C1的高电位与，充电电容C与第二IGBT开关Q2的集电极之间还串接有第二滤波电容C2，如此，当机构线圈通电时，能够进行滤波。

进一步地，请参阅图9，优选地，单稳态永磁断路器30包括支撑架31、永磁结构32、灭弧室33、动触头34及静触头35，支撑架31设置于箱体20上，永磁结构32设置于支撑架31上，静触头35的一端设置于灭弧室33内，静触头35的另一端位置可调地设置于支撑架31上，且灭弧室33与永磁结构32相对齐，动触头34穿设于灭弧室33，且动触头34与永磁结构32连接，永磁结构32用于带动动触头34滑动时，以使动触头34与静触头35接触或者分离。

需要说明的是，永磁结构32用于带动动触头34滑动，以使得动触头34能够与静触头35相分离或者相互接触。其中动触头34用于往外引出一个接电极，静触头35用于往外引出另一个接电极，而永磁结构32则与分闸驱动轴400连接，因此，通过由永磁结构32能够控制动触头34与静触头35接触或者分离以实现合闸与分闸功能，或者由分闸驱动轴400手动控制动触头34与静触头35接触或者分离，从而实现手动分闸功能。

进一步地，请参阅图9及图10，永磁结构32包括静铁芯32a、动铁芯32b、机构线圈32c、分闸弹簧32d及绝缘拉杆32e，静铁芯32a固定设置于支撑架31上，动铁芯32b滑动设置于支撑架31上，且动铁芯32b与静铁芯32a相对齐，机构线圈32c设置于静铁芯32a与动铁芯32b之间，绝缘拉杆32e的一端设置于动铁芯32b上，且绝缘拉杆32e穿设于静铁芯32a，分闸弹簧32d套设于绝缘拉杆32e上，且分闸弹簧32d分别与动铁芯32b及支撑架31相抵接。

需要说明的是，通过往机构线圈32c通入正方向或者反方向的电流，通过电磁力带动动铁芯32b靠近或者远离静铁芯32a，由于绝缘拉杆32e安装在动铁芯32b上，因此能够带动绝缘拉杆32e相对于静铁芯32a进行滑动，而绝缘拉杆32e用于与动触头34连接，因此能够带动动触头34与静触头35相接触或者相互远离，从而实现合闸与分闸的功能。进一步地，分闸弹簧32d在自然状态下会对动铁芯32b施加远离静铁芯32a的推力，因此当需要分闸时，利用分闸弹簧32d能够可靠分闸，有效避免分闸失败。

请参阅图9及图10，优选地，永磁结构32还包括调节杆32f、调节螺母32g及触头弹簧32h，调节杆32f穿设于支撑架31，且调节杆32f与绝缘拉杆32e转动连接，触头弹簧32h套设于调节杆32f上，且触头弹簧32h分别与绝缘拉杆32e及动铁芯32b相抵接，调节螺母32g螺接于调节杆32f上，且调节螺母32g与动铁芯32b相抵接。

需要说明的是，在触头弹簧32h的弹性推力作用下，使得绝缘拉杆32e与动铁芯32b之间具有一定的弹性缓冲能力，当动铁芯32b带动绝缘拉杆32e运动，进而使得动触头34与静触头35相抵接时，利用触头弹簧32h的弹性推力，能够使得动触头34与静触头35可靠接触。进一步地，通过设置的调节螺母32g对调节杆32f进行位置调节，能够调节绝缘拉杆32e与动铁芯32b之间的相对位置，因此能够调节动触头34与静触头35相互接触时的相互压力。一实施方式中，调节螺母32g为自锁螺母结构，当调节螺母32g与调节杆32f之间的位置调节完毕后，能够有效避免调节螺母32g出现松动。

进一步地，需要注意的是，为了保证灭弧室33的气密性，灭弧室33、动触头34及静触头35的结构通常为整体的结构，因此不同的生产厂商，在灭弧室33内动触头34与静触头35之间的分闸距离可能存在差异，而永磁断路器在出厂前需要进行一定的开闸合闸测试，亦即测试动触头34与静触头35的接触与分离效果，如此，在频繁测试后，动触头34与静触头35之间产生磨损（磨损量约为1.0mm~1.5mm），因此为了保证产生磨损的动触头34与静触头35之间的合闸、分闸质量，通过上述的调节杆32f、调节螺母32g及触头弹簧32h相配合作用，能够有效保证动触头34与静触头35合闸时的压力。具体地，通过旋动调节螺母32以改变调节杆32f与动铁芯32b之间的相对位置，而动触头34通过绝缘拉杆32e与调节杆32f进行连接，如此，便能够改变动铁芯32b靠近静铁芯32a后，动触头34与静触头35之间的接触压力。

请参阅图9及图10，优选地，永磁结构32还包括固定片32i，固定片32i固定设置于动铁芯32b上，固定片32i用于与分闸驱动轴400转动连接，以使得分闸驱动轴400转动时能够带动固定片32i进行升降运动，从而带动动铁芯32b进行升降运动。

进一步地，请参阅图9及图10，优选地，支撑架31包括下板31a、限位方板31b及若干轴套31c，各轴套31c的一端分别与下板31a固定连接，各轴套31c的另一端分别与限位方板31b固定连接，静铁芯32a固定安装在下板31a上，各轴套31c穿设于动铁芯32b，使得动铁芯32b能够爱沿着轴套31c滑动以靠近或者远离静铁芯32a。

需要说明的是，根据实际需要可以跟换不同长度的轴套31c，便能够改变动铁芯32b的形成，亦即能够改变绝缘拉杆32e的有效形成，从而能够提高对不同型号的灭弧室33的兼容度。

进一步地，请参阅图9，优选地，单稳态永磁断路器30还包括软连接块36，软连接块36通过螺栓固定设置于绝缘拉杆32e与动触头34之间。如此，通过软连接块36，能够使得动触头34能够可靠的与外部的接线电极实现连接。

进一步地，请参阅图9，优选地，支撑架31包括还包括侧向夹板31d、固定板31e、铜螺母31f及铁螺母31g，侧向夹板31d固定设置于下板31a上，固定板31e固定设置于侧向夹板31d上，静触头35穿设于固定板31e，铜螺母31f螺接于静触头35，且铜螺母31f与固定板31e靠近灭弧室33的一侧面相抵接，铁螺母31g螺接于静触头35，且铁螺母31g与固定板31e远离灭弧室33的一侧面相抵接，以使铜螺母31f与铁螺母31g共同螺接夹紧固定板31e。

需要说明的是，如此，铜螺母31f与铁螺母31g均与静触头35螺接固定，使得铜螺母31f与铁螺母31g共同夹紧固定板31e，便能够使得灭弧室33与固定板31e进行固定，而且灭弧室33与固定板31e之间的相对位置能够进行调节。如此，通过与调节杆32f、调节螺母32g及触头弹簧32h相配合，即使动触头34与静触头35之间产生磨损，也能够确保动触头34与静触头35接触合闸时具有足够的压接力，从而有效保证合闸效果，避免因压力偏小而出现弹跳问题。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种永磁断路器手分机构，其特征在于，包括：

底座；

止逆组件，所述止逆组件包括手动轴、蓄力轴、自由轮及止逆爪，所述手动轴及所述蓄力轴均转动设置于所述底座上，所述自由轮转动设置于所述蓄力轴上，且所述自由轮与所述手动轴连接，所述止逆爪转动设置于所述底座上，且所述止逆爪与所述手动轴相卡接，使得所述手动轴沿着单一方向转动；

蓄力组件，所述蓄力组件包括偏心轮及弹性件，所述偏心轮固定设置于所述蓄力轴的端部上，所述弹性件分别与所述偏心轮及所述底座连接；及

分闸驱动轴，所述分闸驱动轴转动设置于所述底座上，所述分闸驱动轴用于与永磁断路器的动铁芯连接；

所述手动轴用于带动所述自由轮转动一定角度后，以使所述自由轮带动所述蓄力轴共同转动，从而使得所述偏心轮拉开所述弹性件进行蓄力，进而使得所述蓄力轴在所述弹性件的拉力作用下带动所述分闸驱动轴转动。

2.根据权利要求1所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述手动轴上固定设置有主动轮，所述主动轮与所述自由轮相连接。

3.根据权利要求2所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述主动轮与所述自由轮均为齿轮结构，所述主动轮与所述自由轮啮合连接。

4.根据权利要求1所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述底座上固定设置有限位柱，所述弹性件的两端分别与所述偏心轮及所述限位柱固定连接。

5.根据权利要求1所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述蓄力组件还包括挡块及卡位轮，所述挡块固定设置于所述自由轮上，所述卡位轮固定设置于所述蓄力轴上，所述卡位轮上固定设置有卡位凸台，所述自由轮带动所述挡块转动一定角度后，以使所述挡块推顶所述卡位凸台，从而使得所述自由轮与所述蓄力轴共同转动。

6.根据权利要求1所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述分闸驱动轴上设置有摆臂，所述蓄力轴上固定设置有驱动凸轮，所述蓄力轴在所述弹性件的拉力作用下进行转动时，以使所述驱动凸轮推顶所述摆臂，从而使得所述摆臂带动所述分闸驱动轴转动。

7.根据权利要求6所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述分闸驱动轴上还固定设置有检测凸轮，所述底座上还固定设置有检测开关，所述分闸驱动轴带动所述检测凸轮转动时，以使所述检测凸轮推顶所述检测开关。

8.根据权利要求7所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述检测开关设置有多个，各所述检测开关依次靠叠设置。

9.根据权利要求1所述的永磁断路器手分机构，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

10.一种环网柜，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的永磁断路器手分机构，还包括箱体、单稳态永磁断路器及电磁驱动装置，所述单稳态永磁断路器固定设置于所述箱体内，所述永磁断路器手分机构固定设置于所述箱体的外侧壁上，且所述分闸驱动轴与所述单稳态永磁断路器连接，所述电磁驱动装置设置于所述箱体的外侧壁上，且所述电磁驱动装置分别与所述单稳态永磁断路器及所述永磁断路器手分机构电性连接。

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