CN115290540A - 一种三综合振动环境试验箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及试验设备技术领域,具体涉及一种三综合振动环境试验箱,包括箱体和连接架,所述箱体的一侧设有一试验工位区,用于放置待试验件进行多环境模拟试验,位于试验工位区内设有一连接架,所述连接架的中部设有一可多方位活动的连接板,位于连接架和连接板之间紧密连接有一充气件。本发明通过在用于提供振动效果的连接架两侧设置环状的充气件,分别当连接架进行横向或纵向的运动时,充气件会膨胀,并抵触在连接架的一侧,增加充气件和连接架之间的摩擦力,同时减小震感和提供一定的降噪效果。
Description
技术领域
本发明涉及试验设备技术领域,具体涉及一种三综合振动环境试验箱。
背景技术
三综合试验箱结合温度、湿度、振动功能于一体,适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在综合的恶劣环境下检验其各项性能指标。
目前的三综合振动环境试验箱在实际使用过程中,由于需要不断的提供外力,让用于承载待试验器件的部位能够模拟出振动效果,通常会利用敲击锤不断的捶打,纵使整个放置区域设在箱体内部,并在箱门及外壳体设置一定的消音结构,但仍旧会出现沉闷的敲击噪音,不仅如此,长时间的敲击也会带来设备损耗,增加试验成本。
因此,提出一种三综合振动环境试验箱来解决上述提出的问题。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种三综合振动环境试验箱,能够有效地解决现有技术中在试验箱使用过程中模拟振动环境时的噪音过大的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种三综合振动环境试验箱,包括箱体和连接架,所述箱体的一侧设有一试验工位区,用于放置待试验件进行多环境模拟试验,位于试验工位区内设有一连接架,所述连接架的中部设有一可多方位活动的连接板,位于连接架和连接板之间紧密连接有一充气件,所述充气件至少设有两个膨胀点,分别位于连接板的侧端和上端,其中一个膨胀点可在连接板进行位移时贴紧连接板的端面,其中,所述充气件围合在连接板的外侧,并始终与连接板侧壁相贴。
进一步地,所述箱体包括有施力件,所述施力件安装在连接架的一侧,其至少设有两个互相垂直的触点,两个相垂直的触点分别设在连接架的垂直侧并间歇性的敲击连接架的侧端部。
进一步地,所述触点为圆台状,且朝相邻连接板的一端直径小于另一端的直径,所述连接板对应每个触点的指向处分别开设有一圆台状的对位孔,所述触点横截面的侧边延长线与对位孔横截面侧边延长线相交。
进一步地,所述对位孔正对于触点的一侧直径与触点的对应端面直径比例至少为1:2。
进一步地,所述连接板包括外壳和活动板,所述触点安装在外壳的侧端,所述外壳内部中空,其内部设有一可往复导向活动的活动板,其中,所述活动板和外壳之间安装有弹性件。
进一步地,所述弹性件包括设在外壳和活动板之间的复位弹簧,位于外壳内沿连接板横向位移方向插有滑杆,所述活动板套在滑杆上滑动,且滑杆上并位于活动板的两侧分别套有一复位弹簧。
进一步地,所述充气件内部充斥有气体,其中部通过连接架上设置的封条将充气件勒成L型,并且其凹面朝向连接板方向设置。
进一步地,所述外壳还包括有抵触条,所述抵触条安装在外壳的侧端部,且始终位于充气件的下方,其一端正对于充气件,并且呈弧面设置。
有益效果
本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
本发明通过在用于提供振动效果的连接架两侧设置环状的充气件,分别当连接架进行横向或纵向的运动时,充气件会膨胀,并抵触在连接架的一侧,增加充气件和连接架之间的摩擦力,同时减小震感和提供一定的降噪效果,并且用于提供力的触点和对位孔的圆台状设计,让触点的移动能够以一种较缓的力度与连接板接触,不会造成特别大的撞击噪音。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中的整体结构示意图;
图2为本发明实施例中的连接架分解结构示意图;
图3为本发明实施例中的连接板分解结构示意图;
图4为本发明实施例中的连接板纵向方向振动视角局部剖面结构示意图;
图5为本发明实施例中的连接板纵向方向振动视角正视结构示意图;
图6为本发明实施例中的连接板横向方向振动视角局部剖面结构示意图;
图7为本发明实施例中连接板横向方向振动视角正视结构示意图;
图8为本发明实施例中的连接架和箱体之间密封结构示意图。
图中的标号分别代表:1、箱体;11、试验工位区;12、空腔;2、连接架;21、连接板;211、对位孔;212、复位弹簧;213、滑杆;214、外壳;215、活动板;22、充气件;23、施力件;231、触点;232、连接臂;3、聚酯氨保温层;4、玻璃丝布断热板;5、密封条;6、玻璃棉;7、碳纤维布。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例:
参照图1-8,本例中的试验箱舱外结构采用喷塑冷轧钢板,舱内结构采用SUS304暴不锈钢板材质,同时箱体1与舱孔之间采用PU发泡与超细离心玻璃棉复合保温层来作进行高低温测试试验时的保温结构。
一种三综合振动环境试验箱,包括箱体1和连接架2,箱体1的一侧设有一试验工位区11,用于放置待试验件进行多环境模拟试验,其另一侧安装有模拟试验机箱,运动连接系统、控制系统、制冷除湿系统和加热加湿系统,用于对试验工位区11提供不同的温湿度及振动环境模拟。
而位于试验工位区11内设有一连接架2,连接架2呈矩形状,其中部开设有一空腔12,空腔12内设有一个可沿空腔12上端部及横向方向往复位移的连接板21,在空腔12内进行多方位活动,可将待试验的样品器件放置在连接板21的中部,通过连接板21底端部设置的运动连接系统,对连接板21提供一定的外力(推力或敲击力),让连接板21能够在空腔12内运动,从而模拟出振动环境,综合箱体1内设置的冷热环境及湿度环境的综合,可以观察在不同环境下,器件在运输和实际使用过程中对温湿度及振动复合环境变化的适应性,暴露产品的缺陷。
具体的,位于箱体1前端开设有一开口111,供连接架2伸入,伸入部位的内壁处自开口一侧朝另一侧方向依次设置有聚酯氨保温层3、十毫米的玻璃丝布断热板4,并且二者之间填充有密封条5,同时玻璃丝布断热板4的另一侧设置玻璃棉6,并在玻璃棉6的旁侧贴有碳纤维布7,以此提供良好的保温及密封结构。
而位于连接架2和连接板21之间紧密连接有一充气件22,充气件22内部充斥有气体,充气件22整体呈环状,并包裹在连接板21的外围处,通过连接架2上设置的封条222将充气件22勒成L型(横截面),并且其凹面朝向连接板21方向设置,从而使得充气件22拥有两个膨胀点,分别位于连接板21的侧端和上端,当连接板21上移时,会抵触位于上端的膨胀点,气体往侧端方向聚集,令侧端的膨胀点开始膨胀,体积增大,增加连接板21接触到上端时,侧端和充气件22之间的摩擦力以及起到消音的作用其中一个膨胀点可在连接板21进行位移时贴紧连接板21的端面,同理,当横向方向移动时,上端的抵触点向下膨胀,增加连接板21上端和充气件22之间的摩擦力,其中,充气件22围合在连接板21的外侧,并始终与连接板21侧壁相贴。
充气件22除了减震消音的作用,还可增加连接板21内外部之间的密封性能,潮湿的水分难以进入到连接板21下方,对内部元件造成锈蚀和难以清理。
而本例中的运动连接系统即给连接板21施加外力的部分即施力件23,施力件23包括横向施力和纵向施力两个部分,分贝安装在连接架2的侧端处,而位于垂直侧和轴向侧的触点相互垂直,具体的,位于连接板21下端部设有一块可活动的两个互相垂直的触点231,两个相垂直的触点231分别设在连接架2的垂直侧并间歇性的敲击连接架2的侧端部。
具体的,连接板21由外壳214和活动板215构成,触点231设在外壳214的侧端,而外壳214内部中空,活动板215导向滑动在其内部,弹性件包括设在外壳214和活动板215之间的复位弹簧212,位于外壳214内沿连接板21横向位移方向插有滑杆213,活动板215套在滑杆213上滑动,且滑杆213上并位于活动板215的两侧分别套有一复位弹簧212。
而本例中的触点231为圆台状,由可横向移动的连接臂232支撑,连接臂232设有两块,分别设在活动板215的两侧,同时每块连接臂232上对称设有两个触点231,纵向方向的触点231设有四个,四个布置呈矩形并通过一个工字形连接臂232支撑。
而触点231朝向相邻活动板215的一端直径小于另一端的直径,活动板215对应每个触点231的指向处分别开设有一圆台状的对位孔211,触点231横截面的侧边延长线与对位孔211横截面侧边延长线相交。
当触点231插入在对位孔211内时,抵触力度逐渐增大,会以一个较缓的方式移动进对位孔211内。
本例中的连接臂232的驱动方式为公知技术,可采用推杆或其他移动结构作以替代,在其中一个方向的连接臂232(横向的两根连接臂232默认为由同一个驱动机构驱动)进行移动时,另一个方向的连接臂232不会移动,且该处触点231与对位孔211之间不接触,对位孔211正对于触点231的一侧直径与触点231的对应端面直径比例至少为1:2,从而不会影响到另一个方向的移动。
当活动板215受到触点231施力时,活动板215会在外壳214内进行往复移动,当受到轴向力时,会在外壳214内弹性往复移动,让连接板21整体受力,起到横向振动效果,当受到纵向的力时,会让整个连接板21上下移动(此时触点231会在对位孔211内进行一定程度的纵向移动效果),达到纵向振动的目的。
外壳214的侧端部分别安装有一条抵触条216,抵触条216始终位于充气件22的下方,其一端正对于充气件22,并且呈弧面设置,从而让外壳214和充气件22之间的受力部位分别为弧面的顶端和上方。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的一侧设有一试验工位区,用于放置待试验件进行多环境模拟试验;
连接架,位于试验工位区内设有一连接架,所述连接架的中部设有一可多方位活动的连接板,位于连接架和连接板之间紧密连接有一充气件,所述充气件至少设有两个膨胀点,分别位于连接板的侧端和上端,其中一个膨胀点可在连接板进行位移时贴紧连接板的端面;
其中,所述充气件围合在连接板的外侧,并始终与连接板侧壁相贴。
2.根据权利要求1所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述箱体包括有:
施力件,所述施力件安装在连接架的一侧,其至少设有两个互相垂直的触点,两个相垂直的触点分别设在连接架的垂直侧并间歇性的敲击连接架的侧端部。
3.根据权利要求2所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述触点为圆台状,且朝相邻连接板的一端直径小于另一端的直径,所述连接板对应每个触点的指向处分别开设有一圆台状的对位孔,所述触点横截面的侧边延长线与对位孔横截面侧边延长线相交。
4.根据权利要求3所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述对位孔正对于触点的一侧直径与触点的对应端面直径比例至少为1:2。
5.根据权利要求2所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述连接板包括:
外壳,所述触点安装在外壳的侧端;
活动板,所述外壳内部中空,其内部设有一可往复导向活动的活动板;
其中,所述活动板和外壳之间安装有弹性件。
6.根据权利要求5所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述弹性件包括设在外壳和活动板之间的复位弹簧,位于外壳内沿连接板横向位移方向插有滑杆,所述活动板套在滑杆上滑动,且滑杆上并位于活动板的两侧分别套有一复位弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述充气件内部充斥有气体,其中部通过连接架上设置的封条将充气件勒成L型,并且其凹面朝向连接板方向设置。
8.根据权利要求5所述的一种三综合振动环境试验箱,其特征在于,所述外壳还包括有:
抵触条,所述抵触条安装在外壳的侧端部,且始终位于充气件的下方,其一端正对于充气件,并且呈弧面设置。
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CN202210799961.8A CN115290540A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种三综合振动环境试验箱 |
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CN202210799961.8A CN115290540A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种三综合振动环境试验箱 |
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CN202210799961.8A Pending CN115290540A (zh) | 2022-07-07 | 2022-07-07 | 一种三综合振动环境试验箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116242767A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-06-09 | 哈尔滨理工大学 | 一种机床视窗的耐腐蚀性测试装置 |
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2022
- 2022-07-07 CN CN202210799961.8A patent/CN115290540A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116242767A (zh) * | 2023-02-10 | 2023-06-09 | 哈尔滨理工大学 | 一种机床视窗的耐腐蚀性测试装置 |
CN116242767B (zh) * | 2023-02-10 | 2024-05-31 | 哈尔滨理工大学 | 一种机床视窗的耐腐蚀性测试装置 |
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