CN115289400A - 一种特种气体恒压输送用智能监测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特种气体恒压输送用智能监测装置，包括中转箱，所述中转箱的输入端上连接有进气管，且中转箱的输出端上连接有输气管，所述中转箱内固定安装有引导块，所述引导块为弧型块，所述引导块上开始有活动孔，所述中转箱上固定安装有监测组件，所述监测组件组件上连接有警示组件，当特种气体经过进气管进入到中转箱，在通过输气管输送出去时，通过引导块引导气流经过监测组件，通过监测组件可以根据气体的压强进行监测，当特种气体输送过程中压强发生变化时，通过监测组件能够直接带动警示组件运行，从而方便工作人员直接通过储水盒内的清水发生的颜色变化，能够直观的发生输送管道内的输送压强是增大还是降低，便于工作人员的观察。
Description
技术领域
本发明涉及特种气体输送监测技术领域，具体为一种特种气体恒压输送用智能监测装置。
背景技术
气体工业是国民经济基础工业之一，它涉及到国民经济的各个领域、涉及到人民的日常生活，牵动着高科技的发展，特种气体兴起于60年代中期，作为基础化工材料，主要运用于大型石油化工、半导体器件、光导纤维、激光、医学科学、临床诊断、医药消毒、水果催熟、食品保鲜等领域。随着新产品技术的发展，其应用范围也越来越广泛。
现有的特种气体恒压输送用监测装置多是通过直接使用压强表对管道内输送的特种气体压强进行监测，当通过压强表对管道内的气压进行监测时，需要工作人员近距离仔细观看压强表上的数字才能判断管道内的气压是否发生发生变化，不利于工作人原对管道内气压的观察，容易导致管道内气压变化发生时工作人员不能及时的发现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特种气体恒压输送用智能监测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种特种气体恒压输送用智能监测装置，该特种气体恒压输送用智能监测装置包括中转箱，所述中转箱的输入端上连接有进气管，且中转箱的输出端上连接有输气管，所述中转箱内固定安装有引导块，所述引导块为弧型块，所述引导块上开始有活动孔，所述中转箱上固定安装有监测组件，所述监测组件上连接有警示组件，当特种气体经过进气管进入到中转箱，在通过输气管输送出去时，通过引导块能够引导气流经过监测组件，通过监测组件可以根据气体的压强进行监测，当特种气体输送过程中压强发生变化时，通过监测组件能够直接带动警示组件运行，从而方便工作人员直接通过警示组件发现特种气体的输送气压发生了变化。
作为优选技术方案，所述监测组件包括活动块、密封垫、受力槽、支撑弹簧、传动杆；
所述活动孔内滑动套设有活动块，所述活动块靠近活动孔内壁的一侧固定安装有密封垫，通过密封垫能够封闭活动块与活动孔之间的间隙，从而保障密封性，所述活动块的底部开开设有受力槽，所述活动孔内安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧位于活动块的上方，所述支撑弹簧的一端与活动块远离受力槽的一侧连接，所述支撑弹簧的另一端与中转箱靠近活动孔的内壁相连接，所述活动块连接有支撑弹簧的一侧安装有传动杆，所述中转箱上开设有穿孔一，所述传动杆贯穿穿孔一，所述传动杆远离活动块的一端连接有联动杆，所述中转箱上固定安装有盒体，所述盒体上开设有穿孔二，所述联动杆贯穿穿孔二，且联动杆远离传动杆的端部固定安装有联动板，所述联动板与警示组件相连接，由于活动块能够在活动孔内滑动，传动杆能够在穿孔一内滑动，当输送气压发生变化时，在压强的作用力下能够使活动块拉伸或者压缩支撑弹簧，从而通过传动杆和联动杆带动联动板进行同步移动，使得联动板驱动警示组件运行。
作为优选技术方案，所述受力槽为弧型槽，所述受力槽一端的弧度小于受力槽另一端的弧度，通过受力槽便于气压的作用力顶升活动块，且利用受力槽的弧度能够使气压的作用力倾斜向上，从而可以推动活动块转动，使得活动块挤压密封垫，从而能够提高活动块与活动孔之间的密封性。
作为优选技术方案，所述活动块远离受力槽的一侧开设有连接槽，所述连接槽为半圆槽，所述连接槽内固定安装有转轴，所述传动杆靠近活动块的端部开设有转孔，所述转轴贯穿转孔，且为转动配合，通过转孔与转轴相配合，使得活动块能够通过转轴围绕传动杆转动，所述传动杆靠近活动块的端部固定安装有半球块，所述半球块与连接槽为点接触，便于减弱活动块在转动过程中与连接槽间的摩擦力，且通过点接触的方式能够将气压的作用力集中传输到传动杆上。
作为优选技术方案，所述警示组件包括气囊、颜料箱、储水盒、连接管、单向阀；
所述盒体上固定安装有两根固定杆，所述固定杆远离盒体的端部固定安装有固定块，所述联动板滑动套设在固定杆上，所述固定杆上固定安装有两个气囊，两个所述气囊分别位于联动板的上、下方，且两个所述气囊远离联动板的一侧分别与固定块和盒体相连接，所述盒体上固定安装有两个颜料箱，两个所述颜料箱内分别填充有不同的颜料颗粒，所述颜料箱通过混合组件与储水盒相连接，所述气囊的输出端上连接有连接管，所述连接管与颜料箱的输入端相连接，所述连接管上固定安装有单向阀，当特种气体的输送压强变化时，联动板能够挤压固定杆上的气囊，使得气囊内的气流能够经过连接管进入到颜料箱内，让气流携带颜料进入到储水盒内，从而通过储水盒内的清水发生的颜色变化，能够直观的发生输送管道内的输送压强是增大还是降低。
作为优选技术方案，所述混合组件包括转管、通孔、搅拌管、安装孔、喷头；
所述颜料箱上开设有连接孔一，所述储水盒上开设有连接孔二，所述连接孔一与连接孔二相对齐，所述连接孔二内固定安装有密封轴承，所述密封轴承内固定安装有转管，通过轴承密封轴承能够使得转管能够在连接孔二内转动，所述转管延伸至储水盒内，所述转管的侧壁上沿周向开设有四个通孔，四个所述通孔的端口上固定安装有搅拌管，所述搅拌管上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有喷头，携带颜料颗粒的气流通过连接孔一盒连接孔二进入到转管内，在通过通孔进入到搅拌管内，最后通过喷头喷入到储水盒内。
作为优选技术方案，四根所述搅拌管上的喷头按照逆时针方向排列，能够利用喷头喷射气流时所产生的作用力，使得携带颜料颗粒的气流对清水染色的同时，气流作用力能够通过搅拌管带动转管进行旋转，从而使得搅拌管能够进行搅拌，进而可以加速颜料颗粒与清水的混合速度，便于提高警示组件的反应效率。
作为优选技术方案，所述盒体内设置有调控组件，所述调控组件与监测组件相连接。
作为优选技术方案，所述调控组件包括连动块、主动齿、传动齿轮、立杆、移动板、从动齿、第一触控开关、第二触控开关；
所述传动杆通过连动块与联动杆相连接，所述连动块远离传动杆和联动杆的两侧固定安装有主动齿，所述盒体内转动安装有两个传动齿轮，两个所述传动齿轮与主动齿相配合，所述盒体内固定安装有立杆，所述立杆上安装有移动板，所述移动板上开设有滑孔，所述立杆贯穿滑孔，且为滑动配合，所述移动板靠近传动齿轮的一侧固定安装有从动齿，所述从动齿与传动齿轮相配合，所述中转箱上固定安装有第一触控开关，所述盒体的内顶部固定安装有第二触控开关，所述第一触控开关、第二触控开关和移动板位于同一纵向竖直线上，所述移动板上固定安装有挤压块，所述中转箱上开设有进气口，所述进气口内固定安装有补气管，所述中转箱上开设有出气口，所述出气口内连接有泄气管，当输送压强增大时，传动杆能够带动连动块上移，使得连动块通过主动齿可以带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿相配合，立杆与滑孔为滑动配合，是从动齿能够带动移动板在立杆上下移，使得挤压块与第一触控开关相接触，使得输送气体能够经过泄气管排出，从而能够自动降低气压至设定值，当输送压强降低时，传动杆能够带动连动块下移，通过传动齿轮和从动齿能够使移动板带动挤压块与第二触控开关相接触，使得补气管内的输送气体能够进入到中转箱内，从而能够自动增强气压至设定值，能够主动的维持管道内的输送压强始终保持恒定。
作为优选技术方案，所述补气管和泄气管上均固定安装有电磁阀，所述第一触控开关与泄气管上的电磁阀电性连接，所述第二触控开关与补气管上的电磁阀电性连接，电磁阀正常状态下为常闭，通过第一触控开关和第二触控开关便于控制补气管和泄气管的电磁阀运行，从而能够完成增压与降压操作。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1、当输送气压发生变化时，在压强的作用力下能够使活动块拉伸或者压缩支撑弹簧，从而通过传动杆和联动杆带动联动板进行同步移动，使得联动板能够挤压固定杆上的气囊，使得气囊内的气流能够经过连接管进入到颜料箱内，让气流携带颜料进入到储水盒内，从而通过储水盒内的清水发生的颜色变化，能够直观的发生输送管道内的输送压强是增大还是降低，便于工作人员的观察。
2、利用混合组件，通过利用喷头喷射气流时所产生的作用力，使得携带颜料颗粒的气流对清水染色的同时，气流作用力能够通过搅拌管带动转管进行旋转，从而使得搅拌管能够进行搅拌，进而可以加速颜料颗粒与清水的混合速度，便于提高警示组件的反应效率。
3、设置有调控组件，当输送压强增大时，传动杆能够带动连动块上移，使得连动块通过主动齿可以带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与从动齿相配合，立杆与滑孔为滑动配合，是从动齿能够带动移动板在立杆上下移，使得挤压块与第一触控开关相接触，使得输送气体能够经过泄气管排出，从而能够自动降低气压至设定值，当输送压强降低时，传动杆能够带动连动块下移，通过传动齿轮和从动齿能够使移动板带动挤压块与第二触控开关相接触，使得补气管内的输送气体能够进入到中转箱内，从而能够自动增强气压至设定值，能够主动的维持管道内的输送压强始终保持恒定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的主视剖切结构示意图；
图3是图2的a处放大结构示意图；
图4是图2的b处放大结构示意图；
图5是监测组件结构示意图；
图6是监测组件剖面结构示意图；
图7是混合组件示意图；
图8是调控组件示意图。
图中：1、中转箱；2、进气管；3、输气管；4、引导块；5、活动孔；
6、监测组件；601、活动块；602、密封垫；603、受力槽；604、支撑弹簧； 605、传动杆；606、穿孔一；607、联动杆；608、盒体；609、穿孔二；610、联动板；611、连接槽；612、转轴；613、转孔；614、半球块；
7、警示组件；701、固定杆；702、固定块；703、气囊；704、颜料箱；705、储水盒；706、连接管；707、单向阀；
8、混合组件；801、连接孔一；802、连接孔二；803、密封轴承；804、转管；805、通孔；806、搅拌管；807、安装孔；808、喷头；
9、调控组件；901、连动块；902、主动齿；903、传动齿轮；904、立杆； 905、移动板；906、滑孔；907、从动齿；908、第一触控开关；909、第二触控开关；910、进气口；911、补气管；912、出气口；913、泄气管；914、电磁阀； 915、挤压块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：如图1-8所示，本发明提供如下技术方案：一种特种气体恒压输送用智能监测装置，该特种气体恒压输送用智能监测装置包括中转箱1，所述中转箱1的输入端上连接有进气管2，且中转箱1的输出端上连接有输气管3，所述中转箱1内固定安装有引导块4，所述引导块4为弧型块，所述引导块4 上开始有活动孔5，所述中转箱1上固定安装有监测组件6，所述监测组件6上连接有警示组件7，当特种气体经过进气管2进入到中转箱1，在通过输气管3 输送出去时，通过引导块4能够引导气流经过监测组件6，通过监测组件6可以根据气体的压强进行监测，当特种气体输送过程中压强发生变化时，通过监测组件6能够直接带动警示组件7运行，从而方便工作人员直接通过警示组件 7发现特种气体的输送气压发生了变化。
如图1-图3和图5-图6所示，所述监测组件6包括活动块601、密封垫602、受力槽603、支撑弹簧604、传动杆605；
所述活动孔5内滑动套设有活动块601，所述活动块601靠近活动孔5内壁的一侧固定安装有密封垫602，通过密封垫602能够封闭活动块601与活动孔5之间的间隙，从而保障密封性，所述活动块601的底部开开设有受力槽603，所述活动孔5内安装有支撑弹簧604，所述支撑弹簧604位于活动块601的上方，所述支撑弹簧604的一端与活动块601远离受力槽603的一侧连接，所述支撑弹簧604的另一端与中转箱1靠近活动孔5的内壁相连接，所述活动块601 连接有支撑弹簧604的一侧安装有传动杆605，所述中转箱1上开设有穿孔一 606，所述传动杆605贯穿穿孔一606，所述传动杆605远离活动块601的一端连接有联动杆607，所述中转箱1上固定安装有盒体608，所述盒体608上开设有穿孔二609，所述联动杆607贯穿穿孔二609，且联动杆607远离传动杆605 的端部固定安装有联动板610，所述联动板610与警示组件7相连接，由于活动块601能够在活动孔5内滑动，传动杆605能够在穿孔一606内滑动，当输送气压发生变化时，在压强的作用力下能够使活动块601拉伸或者压缩支撑弹簧604，从而通过传动杆605和联动杆607带动联动板610进行同步移动，使得联动板610驱动警示组件7运行。
所述受力槽603为弧型槽，所述受力槽603一端的弧度小于受力槽603另一端的弧度，通过受力槽603便于气压的作用力顶升活动块601，且利用受力槽603的弧度能够使气压的作用力倾斜向上，从而可以推动活动块601转动，使得活动块601挤压密封垫602，从而能够提高活动块601与活动孔5之间的密封性。
所述活动块601远离受力槽603的一侧开设有连接槽611，所述连接槽611 为半圆槽，所述连接槽611内固定安装有转轴612，所述传动杆605靠近活动块601的端部开设有转孔613，所述转轴612贯穿转孔613，且为转动配合，通过转孔613与转轴612相配合，使得活动块601能够通过转轴612围绕传动杆 605转动，所述传动杆605靠近活动块601的端部固定安装有半球块614，所述半球块614与连接槽611为点接触，便于减弱活动块601在转动过程中与连接槽611间的摩擦力，且通过点接触的方式能够将气压的作用力集中传输到传动杆605上。
如图1-图2所示，所述警示组件7包括气囊703、颜料箱704、储水盒705、连接管706、单向阀707；
所述盒体608上固定安装有两根固定杆701，所述固定杆701远离盒体608 的端部固定安装有固定块702，所述联动板610滑动套设在固定杆701上，所述固定杆701上固定安装有两个气囊703，两个所述气囊703分别位于联动板 610的上、下方，且两个所述气囊703远离联动板610的一侧分别与固定块702 和盒体608相连接，所述盒体608上固定安装有两个颜料箱704，两个所述颜料箱704内分别填充有不同的颜料颗粒，所述颜料箱704通过混合组件8与储水盒705相连接，所述气囊703的输出端上连接有连接管706，所述连接管706 与颜料箱704的输入端相连接，所述连接管706上固定安装有单向阀707，当特种气体的输送压强变化时，联动板610能够挤压固定杆701上的气囊703，使得气囊703内的气流能够经过连接管706进入到颜料箱704内，让气流携带颜料进入到储水盒705内，从而通过储水盒705内的清水发生的颜色变化，能够直观的发生输送管道内的输送压强是增大还是降低。
如图4和图7所示，所述混合组件8包括转管804、通孔805、搅拌管806、安装孔807、喷头808；
所述颜料箱704上开设有连接孔一801，所述储水盒705上开设有连接孔二802，所述连接孔一801与连接孔二802相对齐，所述连接孔二802内固定安装有密封轴承803，所述密封轴承803内固定安装有转管804，通过轴承密封轴承803能够使得转管804能够在连接孔二802内转动，所述转管804延伸至储水盒705内，所述转管804的侧壁上沿周向开设有四个通孔805，四个所述通孔805的端口上固定安装有搅拌管806，所述搅拌管806上开设有安装孔807，所述安装孔807内固定安装有喷头808，携带颜料颗粒的气流通过连接孔一801 盒连接孔二802进入到转管804内，在通过通孔805进入到搅拌管806内，最后通过喷头808喷入到储水盒705内。
四根所述搅拌管806上的喷头808按照逆时针方向排列，能够利用喷头808 喷射气流时所产生的作用力，使得携带颜料颗粒的气流对清水染色的同时，气流作用力能够通过搅拌管806带动转管804进行旋转，从而使得搅拌管806能够进行搅拌，进而可以加速颜料颗粒与清水的混合速度，便于提高警示组件7 的反应效率。
所述盒体608内设置有调控组件9，所述调控组件9与监测组件6相连接。
如图1-图2、图5-图6和图8所示，所述调控组件9包括连动块901、主动齿902、传动齿轮903、立杆904、移动板905、从动齿907、第一触控开关 908、第二触控开关909；
所述传动杆605通过连动块901与联动杆607相连接，所述连动块901远离传动杆605和联动杆607的两侧固定安装有主动齿902，所述盒体608内转动安装有两个传动齿轮903，两个所述传动齿轮903与主动齿902相配合，所述盒体608内固定安装有立杆904，所述立杆904上安装有移动板905，所述移动板905上开设有滑孔906，所述立杆904贯穿滑孔906，且为滑动配合，所述移动板905靠近传动齿轮903的一侧固定安装有从动齿907，所述从动齿907 与传动齿轮903相配合，所述中转箱1上固定安装有第一触控开关908，所述盒体608的内顶部固定安装有第二触控开关909，所述第一触控开关908、第二触控开关909和移动板905位于同一纵向竖直线上，所述移动板905上固定安装有挤压块915，所述中转箱1上开设有进气口910，所述进气口910内固定安装有补气管911，所述中转箱1上开设有出气口912，所述出气口912内连接有泄气管913，当输送压强增大时，传动杆605能够带动连动块901上移，使得连动块901通过主动齿902可以带动传动齿轮903转动，由于传动齿轮903与从动齿907相配合，立杆904与滑孔906为滑动配合，是从动齿907能够带动移动板905在立杆904上下移，使得挤压块915与第一触控开关908相接触，使得输送气体能够经过泄气管913排出，从而能够自动降低气压至设定值，当输送压强降低时，传动杆605能够带动连动块901下移，通过传动齿轮903和从动齿907能够使移动板905带动挤压块915与第二触控开关909相接触，使得补气管911内的输送气体能够进入到中转箱1内，从而能够自动增强气压至设定值，能够主动的维持管道内的输送压强始终保持恒定。
所述补气管911和泄气管913上均固定安装有电磁阀914，所述第一触控开关908与泄气管913上的电磁阀914电性连接，所述第二触控开关909与补气管911上的电磁阀914电性连接，电磁阀914正常状态下为常闭，通过第一触控开关908和第二触控开关909便于控制补气管911和泄气管913的电磁阀 914运行，从而能够完成增压与降压操作。
本发明的工作原理：首先，当输送气压发生变化时，在压强的作用力下能够使活动块601拉伸或者压缩支撑弹簧604，从而通过传动杆605和联动杆607 带动联动板610进行同步移动，使得联动板610能够挤压固定杆701上的气囊 703，使得气囊703内的气流能够经过连接管706进入到颜料箱704内，让气流携带颜料进入到储水盒705内，从而通过储水盒705内的清水发生的颜色变化，能够直观的发生输送管道内的输送压强是增大还是降低，便于工作人员的观察。
然后利用混合组件8，通过利用喷头808喷射气流时所产生的作用力，使得携带颜料颗粒的气流对清水染色的同时，气流作用力能够通过搅拌管806带动转管804进行旋转，从而使得搅拌管806能够进行搅拌，进而可以加速颜料颗粒与清水的混合速度，便于提高警示组件7的反应效率。
最后，当输送压强增大时，传动杆605能够带动连动块901上移，使得连动块901通过主动齿902可以带动传动齿轮903转动，由于传动齿轮903与从动齿907相配合，立杆904与滑孔906为滑动配合，是从动齿907能够带动移动板905在立杆904上下移，使得挤压块915与第一触控开关908相接触，使得输送气体能够经过泄气管913排出，从而能够自动降低气压至设定值，当输送压强降低时，传动杆605能够带动连动块901下移，通过传动齿轮903和从动齿907能够使移动板905带动挤压块915与第二触控开关909相接触，使得补气管911内的输送气体能够进入到中转箱1内，从而能够自动增强气压至设定值，能够主动的维持管道内的输送压强始终保持恒定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：该特种气体恒压输送用智能监测装置包括中转箱(1)，所述中转箱(1)的输入端上连接有进气管(2)，且中转箱(1)的输出端上连接有输气管(3)，所述中转箱(1)内固定安装有引导块(4)，所述引导块(4)为弧型块，所述引导块(4)上开始有活动孔(5)，所述中转箱(1)上固定安装有监测组件(6)，所述监测组件(6)上连接有警示组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述监测组件(6)包括活动块(601)、密封垫(602)、受力槽(603)、支撑弹簧(604)、传动杆(605)；
所述活动孔(5)内滑动套设有活动块(601)，所述活动块(601)靠近活动孔(5)内壁的一侧固定安装有密封垫(602)，所述活动块(601)的底部开开设有受力槽(603)，所述活动孔(5)内安装有支撑弹簧(604)，所述支撑弹簧(604)位于活动块(601)的上方，所述支撑弹簧(604)的一端与活动块(601)远离受力槽(603)的一侧连接，所述支撑弹簧(604)的另一端与中转箱(1)靠近活动孔(5)的内壁相连接，所述活动块(601)连接有支撑弹簧(604)的一侧安装有传动杆(605)，所述中转箱(1)上开设有穿孔一(606)，所述传动杆(605)贯穿穿孔一(606)，所述传动杆(605)远离活动块(601)的一端连接有联动杆(607)，所述中转箱(1)上固定安装有盒体(608)，所述盒体(608)上开设有穿孔二(609)，所述联动杆(607)贯穿穿孔二(609)，且联动杆(607)远离传动杆(605)的端部固定安装有联动板(610)，所述联动板(610)与警示组件(7)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述受力槽(603)为弧型槽，所述受力槽(603)一端的弧度小于受力槽(603)另一端的弧度。
4.根据权利要求2所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述活动块(601)远离受力槽(603)的一侧开设有连接槽(611)，所述连接槽(611)为半圆槽，所述连接槽(611)内固定安装有转轴(612)，所述传动杆(605)靠近活动块(601)的端部开设有转孔(613)，所述转轴(612)贯穿转孔(613)，且为转动配合，所述传动杆(605)靠近活动块(601)的端部固定安装有半球块(614)，所述半球块(614)与连接槽(611)为点接触。
5.根据权利要求2所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述警示组件(7)包括气囊(703)、颜料箱(704)、储水盒(705)、连接管(706)、单向阀(707)；
所述盒体(608)上固定安装有两根固定杆(701)，所述固定杆(701)远离盒体(608)的端部固定安装有固定块(702)，所述联动板(610)滑动套设在固定杆(701)上，所述固定杆(701)上固定安装有两个气囊(703)，两个所述气囊(703)分别位于联动板(610)的上、下方，且两个所述气囊(703)远离联动板(610)的一侧分别与固定块(702)和盒体(608)相连接，所述盒体(608)上固定安装有两个颜料箱(704)，两个所述颜料箱(704)内分别填充有不同的颜料颗粒，所述颜料箱(704)通过混合组件(8)与储水盒(705)相连接，所述气囊(703)的输出端上连接有连接管(706)，所述连接管(706)与颜料箱(704)的输入端相连接，所述连接管(706)上固定安装有单向阀(707)。
6.根据权利要求5所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述混合组件(8)包括转管(804)、通孔(805)、搅拌管(806)、安装孔(807)、喷头(808)；
所述颜料箱(704)上开设有连接孔一(801)，所述储水盒(705)上开设有连接孔二(802)，所述连接孔一(801)与连接孔二(802)相对齐，所述连接孔二(802)内固定安装有密封轴承(803)，所述密封轴承(803)内固定安装有转管(804)，所述转管(804)延伸至储水盒(705)内，所述转管(804)的侧壁上沿周向开设有四个通孔(805)，四个所述通孔(805)的端口上固定安装有搅拌管(806)，所述搅拌管(806)上开设有安装孔(807)，所述安装孔(807)内固定安装有喷头(808)。
7.根据权利要求6所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：四根所述搅拌管(806)上的喷头(808)按照逆时针方向排列。
8.根据权利要求5所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述盒体(608)内设置有调控组件(9)，所述调控组件(9)与监测组件(6)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述调控组件(9)包括连动块(901)、主动齿(902)、传动齿轮(903)、立杆(904)、移动板(905)、从动齿(907)、第一触控开关(908)、第二触控开关(909)；
所述传动杆(605)通过连动块(901)与联动杆(607)相连接，所述连动块(901)远离传动杆(605)和联动杆(607)的两侧固定安装有主动齿(902)，所述盒体(608)内转动安装有两个传动齿轮(903)，两个所述传动齿轮(903)与主动齿(902)相配合，所述盒体(608)内固定安装有立杆(904)，所述立杆(904)上安装有移动板(905)，所述移动板(905)上开设有滑孔(906)，所述立杆(904)贯穿滑孔(906)，且为滑动配合，所述移动板(905)靠近传动齿轮(903)的一侧固定安装有从动齿(907)，所述从动齿(907)与传动齿轮(903)相配合，所述中转箱(1)上固定安装有第一触控开关(908)，所述盒体(608)的内顶部固定安装有第二触控开关(909)，所述第一触控开关(908)、第二触控开关(909)和移动板(905)位于同一纵向竖直线上，所述移动板(905)上固定安装有挤压块(915)，所述中转箱(1)上开设有进气口(910)，所述进气口(910)内固定安装有补气管(911)，所述中转箱(1)上开设有出气口(912)，所述出气口(912)内连接有泄气管(913)。
10.根据权利要求9所述的一种特种气体恒压输送用智能监测装置，其特征在于：所述补气管(911)和泄气管(913)上均固定安装有电磁阀(914)，所述第一触控开关(908)与泄气管(913)上的电磁阀(914)电性连接，所述第二触控开关(909)与补气管(911)上的电磁阀(914)电性连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115646915A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-01-31 | 无锡市特种压力表有限公司 | 一种具有防护功能的特种压力表智能清洗设备 |
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2022
- 2022-07-06 CN CN202210799720.3A patent/CN115289400B/zh active Active
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