CN115289218A - 一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，包括下架体，下架体的下端设有密封座，下架体与密封座之间转动连接有主轴，密封座包括上体座和下体座，且上体座和下体座之间通过法兰盘连接有第二螺栓；上体座内壁设有第一密封腔室和第二密封腔室，下体座内壁设有第三密封腔室和第四密封腔室，每个密封腔室内部皆滑动有橡胶塞环和安装有加强结构，位于第一密封腔室和第二密封腔室的橡胶塞环内部设有炭精式密封环，位于第三密封腔室和第四密封腔室的橡胶塞环内部设有密封盘根。本发明在进行更换密封环检修作业时，可以不用完全拆卸炭精环腔室与密封风管道，节省人力，方便检修，降低炭精环的损耗与购买费用，并且密封性好，使用寿命悠久。

Description

一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室

技术领域

本发明主要涉及磨煤机密封的技术领域，具体涉及一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室。

背景技术

磨煤机是一种有压力的设备，为了防止里面的热气泄漏，磨煤机下架体采用安装炭精式密封环进行密封。密封环是一个法兰环，在其内通以密封风，密封环通过内防护罩安装在下架体上表面上。采用炭精环式密封环，考虑初衷为其具有密封效果好、耐磨损等优点，密封环是分体成型件，购买备件方便，因为炭精环外圈有收缩固定弹簧，所以在一定范围内有自动补偿炭精环磨损的作用。

但是在实际运行过程中，炭精环腔室往往进入煤粉颗粒导致炭精环与腔室之间已无活动间隙，炭精环牢牢卡在腔室里，收缩弹簧已不起作用(炭精环腔室进入煤粉颗粒原因主要为发生堵磨情况以及在不通风的情况下通过石子煤下料口甩煤，迷宫式密封的日常磨损导致间隙变大也是进入煤粉颗粒的原因)，导致下架体密封环失去密封效果，热风外泄。

在检修炭精环过程中，由于大部分电厂的磨煤机占地面积有限，所以下架体检修口设计偏小，在清理炭精环腔室以及更换炭精环时，预留腔室检修口不具备更换条件，每次检修炭精环腔室需要将整个腔室完全拆除，腔室所附着的密封风管道也需拆除，扩大了检修工作量，延长了检修时间，而炭精环备件造价较高，每次采购价均在3万左右。

所以，为了在今后的更换密封环检修作业时可以不用完全拆卸炭精环腔室与密封风管道，节省人力,方便检修，降低炭精环的损耗与购买费用，特设计本发明即一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室。

发明内容

本发明主要提供了一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，包括下架体，所述下架体的下端设有密封座，且所述下架体和密封座之间连接有第一螺栓，所述下架体与密封座之间转动连接有主轴，所述密封座包括上体座和下体座，且所述上体座和下体座之间通过法兰盘连接有第二螺栓，所述上体座侧壁连接有连接盘，所述连接盘上螺纹连接有调节螺栓，且所述调节螺栓一端朝向下体座侧壁且和下体座侧壁相互接触；所述上体座内壁设有第一密封腔室和第二密封腔室，所述下体座内壁设有第三密封腔室和第四密封腔室，所述第一密封腔室、第二密封腔室、第三密封腔室和第四密封腔室内部皆滑动有橡胶塞环和安装有加强结构，位于所述第一密封腔室和第二密封腔室的橡胶塞环内部设有炭精式密封环，位于第三密封腔室和第四密封腔室的所述橡胶塞环内部设有密封盘根；所述加强结构包括每个密封腔室内部上下两侧设有的环槽，所述环槽内部上端设有环挡块，所述环挡块下端设有支撑弹簧。

优选的，所述密封座与下架体之间设置有密封垫，且所述第一螺栓贯穿密封垫。

优选的，所述法兰盘的螺栓孔为可移动扩型孔。

优选的，所述橡胶塞环外侧壁和密封腔室内侧壁之间连接有压缩弹簧。

优选的，所述炭精式密封环和密封盘根外侧壁皆连接有圆环，所述圆环外侧壁为弧形。

优选的，所述橡胶塞环内侧壁设为弧形，且所述圆环外侧壁和橡胶塞环内侧壁相适配。

优选的，所述环挡块上端面设为弧形，且表面光滑。

优选的，所述环挡块下端连接有滑动在环槽的活动塞环，所述支撑弹簧连接在活动塞环下端，所述支撑弹簧另一端连接在环槽底壁上。

优选的，上下两个所述环槽位于密封腔室内部靠近开口一端，所述支撑弹簧完全伸展时，所述活动塞环位于环槽内部。

优选的，所述上体座内侧壁上端和下体座内侧壁下端皆嵌设有两层铜齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果为:

其一，本发明可以在更换下架体密封环腔室密封过程中，不用完全拆卸磨煤机下架体密封环腔室与密封风管道，节省人力,方便检修；

其二，下两层密封环采用密封盘根，使其造价远远低于炭精环，而密封效果却不亚于炭精环密封，在更换下架体密封环时更方便快捷，节省了炭精环的损耗，降低了购买备件的投资；

其三，具有下架体密封环腔室密封盘根与主轴之间的间隙调整功能，通过人工旋拧调节螺栓即可实现，在保证密封效果，防止热风外泄功能的基础上，通过调节螺栓的移动距离也可以判断密封腔室内盘根密封的磨损程度，便于确定下次检修更换时间；

其四，每个密封腔室都具有压缩弹簧和橡胶塞环进行挤压，减小间隙值，加强结构可以避免煤粉颗粒进入到密封腔室，增加装置的使用寿命。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的平面结构示意图；

图2为本发明的立体示意图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的B处放大图；

图5为本发明的C处放大图；

图6为本发明的D处放大图。

附图说明：1、下架体；11、第一螺栓；12、密封垫；2、密封座；21、上体座；201、第一密封腔室；202、第二密封腔室；22、下体座；203、第三密封腔室；204、第四密封腔室；23、第二螺栓；24、连接盘；25、调节螺栓；26、铜齿；211、橡胶塞环；212、炭精式密封环；213、密封盘根；214、压缩弹簧；215、圆环；3、加强结构；31、环槽；32、环挡块；33、支撑弹簧；34、活动塞环；4、主轴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，包括下架体1，所述下架体1的下端设有密封座2，且所述下架体1和密封座2之间连接有第一螺栓11，所述密封座2与下架体1之间设置有密封垫12，且所述第一螺栓11贯穿密封垫12，通过密封垫12对下架体1与密封座2之间进行密封，所述下架体1与密封座2之间转动连接有主轴4，所述密封座2包括上体座21和下体座22，且所述上体座21和下体座22之间通过法兰盘连接有第二螺栓23，所述上体座21内壁设有第一密封腔室201和第二密封腔室202，所述下体座22内壁设有第三密封腔室203和第四密封腔室204。在现有技术中密封座的基础上，将密封座2改造成两部分，现有技术中的密封座内部往往有四道密封环(根据电厂实际情况)，现将下方两密封腔室改成单独可拆卸式，上方两层不变，仍为炭精环密封，这样以后在进行密封座2检修时，因为下架体1的密封腔室为分体可拆卸式，所以只需要更换最下两层密封环即可，根据磨煤机运行小时数以及结合磨煤机大修计划，再决定是否更换上两层密封环，缩短了检修时间，并且分体式腔室重量比原有腔室重量大大减轻，减轻了人员拆卸密封腔室的工作量，更方便拆卸，并且下架体1的密封环腔室连接的密封风管道往往在密封环腔室上方即第一、第二密封腔室位置，所以本次发明改造不影响密封风管道的安装，且今后更换下两层密封环也无需拆卸密封风管道，节省人力，方便检修。

请着重参照附图1-4，所述上体座21侧壁连接有连接盘24，所述连接盘24上螺纹连接有调节螺栓25，且所述调节螺栓25一端朝向下体座22侧壁且和下体座22侧壁相互接触，所述法兰盘的螺栓孔为可移动扩型孔。具有密封环腔室密封盘根213与主轴4之间的间隙调整功能，通过人工旋拧调节螺栓25即可实现，在保证密封效果，防止热风外泄功能的基础上，通过调节螺栓25的移动距离也可以判断密封腔室内盘根密封的磨损程度，便于确定下次检修更换时间。

请着重参照附图1-4，所述第一密封腔室201、第二密封腔室202、第三密封腔室203和第四密封腔室204内部皆滑动有橡胶塞环211和安装有加强结构3，位于所述第一密封腔室201和第二密封腔室202的橡胶塞环211内部设有炭精式密封环212，位于第三密封腔室203和第四密封腔室204的所述橡胶塞环211内部设有密封盘根213。下两层密封环采用密封盘根213，使其造价远远低于炭精式密封环212，而密封效果却不亚于炭精式密封环212，在更换下架体密封环时更方便快捷，节省了炭精式密封环212的损耗，降低了购买备件的投资。

请着重参照附图1、4、5和6，所述橡胶塞环211外侧壁和密封腔室内侧壁之间连接有压缩弹簧214，所述炭精式密封环212和密封盘根213外侧壁皆连接有圆环215，所述圆环215外侧壁为弧形，所述橡胶塞环211内侧壁设为弧形，且所述圆环215外侧壁和橡胶塞环211内侧壁相适配。具有压缩弹簧214和橡胶塞环211进行挤压，可以减小间隙值，所述加强结构3包括每个密封腔室内部上下两侧设有的环槽31，所述环槽31内部上端设有环挡块32，所述环挡块32下端设有支撑弹簧33，所述环挡块32上端面设为弧形，且表面光滑，所述环挡块32下端连接有滑动在环槽31的活动塞环34，所述支撑弹簧33连接在活动塞环34下端，所述支撑弹簧33另一端连接在环槽31底壁上，上下两个所述环槽31位于密封腔室内部靠近开口一端，所述支撑弹簧33完全伸展时，所述活动塞环34位于环槽31内部。加强结构3可以避免煤粉颗粒进入到密封腔室，增加装置的使用寿命，并且由于圆环215外侧壁为弧形，环挡块32上端面设为弧形，便于进行密封环的安装更换，且环挡块32表面光滑，进一步便于取出。

请着重参照附图1-3，所述上体座21内侧壁上端和下体座22内侧壁下端皆嵌设有两层铜齿26，且每层铜齿26的前端均加工有刀刃齿尖，层层铜齿26能够节流内部的灰尘，以及降低内部的气体压力，起到挡灰及节流的作用，另外，铜齿26刀刃齿尖的设置，在设备运行时，当主轴4发生较小跳动时，铜齿26可迅速磨平，不会损伤主轴4，起到了保护主轴4的作用。

本发明的具体操作流程如下：

进行更换密封环时，因为密封座2为分体可拆卸式，只需要将下体座22取下即可，更换最下两层密封环即可，根据磨煤机运行小时数以及结合磨煤机大修计划，再决定是否更换上两层密封环，缩短了检修时间，并且分体式腔室重量比原有腔室重量大大减轻，减轻了人员拆卸密封腔室的工作量，更方便拆卸，同时具有密封环腔室密封盘根213与主轴4之间的间隙调整功能，通过人工旋拧调节螺栓25即可实现，在保证密封效果，防止热风外泄功能的基础上，通过调节螺栓25的移动距离也可以判断密封腔室内盘根密封的磨损程度，便于确定下次检修更换时间，具有压缩弹簧214和橡胶塞环211进行挤压，可以减小间隙值，加强结构3可以避免煤粉颗粒进入到密封腔室，增加装置的使用寿命，并且由于圆环215外侧壁为弧形，环挡块32上端面设为弧形，便于进行密封环的安装更换，层层铜齿26能够节流内部的灰尘，以及降低内部的气体压力，起到挡灰及节流的作用，另外，铜齿26刀刃齿尖的设置，在设备运行时，当主轴4发生较小跳动时，铜齿26可迅速磨平，不会损伤主轴4，起到了保护主轴4的作用。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，包括下架体(1)，其特征在于：所述下架体(1)的下端设有密封座(2)，且所述下架体(1)和密封座(2)之间连接有第一螺栓(11)，所述下架体(1)与密封座(2)之间转动连接有主轴(4)，所述密封座(2)包括上体座(21)和下体座(22)，且所述上体座(21)和下体座(22)之间通过法兰盘连接有第二螺栓(23)，所述上体座(21)侧壁连接有连接盘(24)，所述连接盘(24)上螺纹连接有调节螺栓(25)，且所述调节螺栓(25)一端朝向下体座(22)侧壁且和下体座(22)侧壁相互接触；

所述上体座(21)内壁设有第一密封腔室(201)和第二密封腔室(202)，所述下体座(22)内壁设有第三密封腔室(203)和第四密封腔室(204)，所述第一密封腔室(201)、第二密封腔室(202)、第三密封腔室(203)和第四密封腔室(204)内部皆滑动有橡胶塞环(211)和安装有加强结构(3)，位于所述第一密封腔室(201)和第二密封腔室(202)的橡胶塞环(211)内部设有炭精式密封环(212)，位于第三密封腔室(203)和第四密封腔室(204)的所述橡胶塞环(211)内部设有密封盘根(213)；

所述加强结构(3)包括每个密封腔室内部上下两侧设有的环槽(31)，所述环槽(31)内部上端设有环挡块(32)，所述环挡块(32)下端设有支撑弹簧(33)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述密封座(2)与下架体(1)之间设置有密封垫(12)，且所述第一螺栓(11)贯穿密封垫(12)。

3.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述法兰盘的螺栓孔为可移动扩型孔。

4.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述橡胶塞环(211)外侧壁和密封腔室内侧壁之间连接有压缩弹簧(214)。

5.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述炭精式密封环(212)和密封盘根(213)外侧壁皆连接有圆环(215)，所述圆环(215)外侧壁为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述橡胶塞环(211)内侧壁设为弧形，且所述圆环(215)外侧壁和橡胶塞环(211)内侧壁相适配。

7.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述环挡块(32)上端面设为弧形，且表面光滑。

8.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述环挡块(32)下端连接有滑动在环槽(31)的活动塞环(34)，所述支撑弹簧(33)连接在活动塞环(34)下端，所述支撑弹簧(33)另一端连接在环槽(31)底壁上。

9.根据权利要求8所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：上下两个所述环槽(31)位于密封腔室内部靠近开口一端，所述支撑弹簧(33)完全伸展时，所述活动塞环(34)位于环槽(31)内部。

10.根据权利要求1所述的一种分体式中速磨煤机下架体密封环腔室，其特征在于：所述上体座(21)内侧壁上端和下体座(22)内侧壁下端皆嵌设有两层铜齿(26)。

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