CN115288808A - 基于ge9f燃机的燃机排气温度保护控制方法及系统 - Google Patents

基于ge9f燃机的燃机排气温度保护控制方法及系统 Download PDF

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CN115288808A CN202210913117.3A CN202210913117A CN115288808A CN 115288808 A CN115288808 A CN 115288808A CN 202210913117 A CN202210913117 A CN 202210913117A CN 115288808 A CN115288808 A CN 115288808A
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Abstract

本申请涉及一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，包括：获取对燃机进行控制的MARK VIE逻辑及调用MARK VIE逻辑的服务器，服务器上设有对排气温度热电偶故障控制的控制面板，MARK VIE逻辑下设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；当MARKVIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用切平均值控制逻辑中对应的控制逻辑；当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，根据切平均值控制指令调用切平均值控制逻辑。相比现有技术，本发明能够在排气温度热电偶故障时，有效避免机组误动跳闸事故，保护机组安全运行。

Description

基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法及系统
技术领域
本申请涉及燃机排气控制技术领域，特别是涉及一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法、装置及存储介质。
背景技术
GE9F燃机排气温度热电偶安装在燃机排气未端，环圆结构测量燃机排气温度，共有31支排气温度热电偶。MARK VIE逻辑通过PTCC端子板输入现场信号与温控反馈模块判别31支排气温度热电偶输入现场信号的质量好坏，温度扩展监视模块通过排气温度测量值判断燃烧系统燃烧情况。
其中，当机组运行时，如果排气温度热电偶分散度发生故障缺陷，由于排气扩散段温度高，不能及时检查处理，当排气温度热电偶相邻元件发生故障、温度为第一、二高或温度为第一、二低时，MARK VIE保护逻辑触发分散度高报警，导致机组自动停工、快速减负荷或跳闸，然而现有GE的控制逻辑无法解决因排气热电偶故障导致的误动问题。
因此，亟需提供一种能够在排气温度热电偶故障时，有效避免机组误动跳闸事故，保护机组安全运行的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制策略。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够在排气温度热电偶故障时，有效避免机组误动跳闸事故，保护机组安全运行的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法及系统。
本发明实施例提供了一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，所述GE9F燃机的机组包括第一数目的排气温度热电偶，所述方法包括以下步骤：
获取对燃机进行控制的MARK VIE逻辑及调用所述MARK VIE逻辑的服务器；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板；所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；
当所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；
当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑。
进一步地，所述方法还包括：
当故障的所述排气温度热电偶故障解除，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位。
进一步地，在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设置对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑的步骤包括：
在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下创建排气热电偶项目，并在所述排气热电偶项目下创建新增加点；其中，所述新增加点为排气温度热电偶切平均值控制逻辑时所需引用的点；
在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。
进一步地，所述新增加点包括控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点。
进一步地，在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑的步骤包括：
根据所述新增加点中的控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点，对应创建各个排气温度热电偶的控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块、复位切换逻辑块、信号触发逻辑块及切平均值逻辑块；
将所述控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块及复位切换逻辑块的输出端与所述信号触发逻辑块的输入端连接，将所述信号触发逻辑块的输出端与切平均值逻辑块连接，得到所述切平均值控制逻辑；
其中，所述控制信号获取逻辑块及测量信号获取逻辑块，通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输排气温度热电偶故障的触发信号，以使所述切平均值逻辑块执行对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；所述复位切换逻辑块通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输复位信号，以使所述切平均值逻辑块复位。
本发明的另一实施例提出一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，所述GE9F燃机的机组包括第一数目的排气温度热电偶，所述系统包括：
MARK VIE逻辑块，用于当MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；其中，所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑，
服务器，用于当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板。
进一步地，所述服务器，还用于当故障的所述排气温度热电偶故障解除后，对解除故障的所述排气温度热电偶的切平均值控制逻辑进行复位。
进一步地，所述MARK VIE逻辑块包括：
项目新增模块，用于在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下创建排气热电偶项目，并在所述排气热电偶项目下创建新增加点；其中，所述新增加点为排气温度热电偶切平均值控制逻辑时所需引用的点；
逻辑创建模块，用于在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。
进一步地，所述新增加点包括控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点。
进一步地，所述逻辑创建模块具体用于，
根据所述新增加点中的控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点，对应创建各个排气温度热电偶的控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块、复位切换逻辑块、信号触发逻辑块及切平均值逻辑块；
将所述控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块及复位切换逻辑块的输出端与所述信号触发逻辑块的输入端连接，将所述信号触发逻辑块的输出端与切平均值逻辑块连接，得到所述切平均值控制逻辑；
其中，所述控制信号获取逻辑块及测量信号获取逻辑块，通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输排气温度热电偶故障的触发信号，以使所述切平均值逻辑块执行对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；所述复位切换逻辑块通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输复位信号，以使所述切平均值逻辑块复位。
本发明的另一个实施例还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序；其中，所述计算机程序在运行时控制所述计算机可读存储介质所在的设备执行如上所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法。
本发明的另一个实施例还提出一种终端设备，包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器在执行所述计算机程序时实现如上所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法。
上述基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，获取对燃机进行控制的MARKVIE逻辑及调用所述MARK VIE逻辑的服务器；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板；所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；当所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑。相比现有技术，本发明能够在排气温度热电偶故障时，有效避免机组误动跳闸事故，保护机组安全运行，满足了实际应用需求。
附图说明
图1为本发明实施例提供的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法的流程示意图；
图2为图1中步骤S11的具体流程示意图；
图3为#1排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑的示意图；
图4为#2排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑的示意图；
图5为#31排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑的示意图；
图6为本发明实施例提供的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统的结构框图；
图7为MARK VIE逻辑块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本技术领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，文中的步骤编号，仅为了方便具体实施例的解释，不作为限定步骤执行先后顺序的作用。本实施例提供的方法可以由相关的服务器执行，且下文均以服务器作为执行主体为例进行说明。
如图1所示，本发明实施例提供的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，所述GE9F燃机的机组包括第一数目(31支)的排气温度热电偶，所述方法包括步骤S11至步骤S14：
步骤S11，获取对燃机进行控制的MARK VIE逻辑及调用所述MARK VIE逻辑的服务器；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板；所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；
步骤S12，当所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；
步骤S13，当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑；
步骤S14，当故障的所述排气温度热电偶故障解除后，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位。
需要说明的是，所述MARK VIE逻辑运行于对燃机排气温度进行保护的燃机排气保护设备上，所述燃机排气保护设备能够与调用所述MARK VIE逻辑的服务器进行通信。在所述燃机排气保护装置启动的过程中加载所述MARK VIE逻辑，当所述燃机排气保护设备启动完成时，所述MARK VIE逻辑加载完成，启动运行，且执行所述MARK VIE逻辑的燃机排气保护设备与所述服务器建立通信连接。其中，执行所述MARK VIE逻辑的燃机排气保护设备通过PTCC端子板接收31支排气温度热电偶发出的排气温度热电偶信号。
可以理解的是，31支排气温度热电偶通过PTCC端子板实时的向执行所述MARK VIE逻辑的燃机排气保护设备发送排气温度热电偶信号，所述MARK VIE逻辑将收到排气温度热电偶信号，与其逻辑项目中各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑进行比对，当任意一排气温度热电偶出现故障时，调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑，以对对应排气温度热电偶执行切平均值控制逻辑。其中，所述切平均值控制逻辑为将参与机组运行处理及控制的故障排气温度热电偶的参数值切换为平均值，避免了因为排气温度热电偶故障而引起的机组跳闸事故。所述平均值的计算方式为所有健康的排气温度热电偶工作参数值相加之和除以所有健康的排气温度热电偶支数。
当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过服务器的控制面板上所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑，当故障的所述排气温度热电偶故障解除，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位，以有效避免因为排气温度热电偶故障而引起的机组误动跳闸事故。
本实施例中，首先在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中的任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑；当故障的所述排气温度热电偶故障解除，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位，从而有效避免了由于当前排气温度热电偶故障而引起的机组跳闸事故，同时还能够在排气温度热电偶故障解除后对所切平均值控制逻辑进行复位，满足了实际应用需求。
如图2所示，在优选的实施例当中，步骤S11中在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设置对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑的步骤包括：
步骤S111，在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下创建排气热电偶项目，并在所述排气热电偶项目下创建新增加点；其中，所述新增加点为排气温度热电偶切平均值控制逻辑时所需引用的点，所述新增加点包括控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点。
步骤S112，在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。
具体的，在所述MARK VIE逻辑的CUSTOM逻辑项目下创建排气热电偶项目EX(Exhaust Thermocouple)，并在所述排气热电偶项目下创建31支排气温度热电偶所对应的控制信号获取点l43ttxdx_pb、测量信号获取点ttxdt_x、复位点L43ttxd_Reset、触发点lttxdx_ALM及切平均值点TTXM。
其中，所述复位点L43ttxd_Reset的数值访问类型为Read/Write、点类型为BOOL。所述复位点L43ttxd_Reset能够引用到所述服务器的控制面板，并且能够在故障排气温度热电偶处理正常后，复位所有切平均值的故障排气温度热电偶为正常值。
所述测量信号获取点ttxdt_x与排气温度热电偶的输出端连接，以获取对应排气温度热电偶的排气温度热电偶信号，如ttxdt_1为获取编号为#1的排气温度热电偶信号、ttxdt_2为获取编号为#2的排气温度热电偶信号…ttxdt_31为获取编号为#31的排气温度热电偶信号，所述测量信号获取点ttxdt_x的数值访问类型为Read Only、点类型为REAL。所述测量信号获取点ttxdt_x能够获取当前排气温度热电偶现场测量信号，反馈给服务器的控制面板，以及给予MARK VIE逻辑判断元件好坏。
所述控制信号获取点l43ttxdx_pb与排气温度热电偶的输出端连接，以获取对应排气温度热电偶的排气温度热电偶信号，如l43ttxd_pb为获取编号为#1的排气温度热电偶信号、l43ttxd2_pb为获取编号为#2的排气温度热电偶信号…l43ttxd31_pb为获取编号为#31的排气温度热电偶信号，所述控制信号获取点l43ttxdx_pb的数值访问类型为Read/Write、点类型为BOOL，且所述控制信号获取点l43ttxdx_pb能够引用到所述服务器的控制面板。
所述触发点lttxdx_ALM用于同时获取当前排气温度热电偶的控制信号获取点l43ttxdx_pb及测量信号获取点ttxdt_x所发送的触发信号，如ttxdt_1为获取编号为#1的排气温度热电偶触发信号、ttxdt_2为获取编号为#2的排气温度热电偶触发…ttxdt_31为获取编号为#31的排气温度热电偶触发信号，所述触发点lttxdx_ALM的数值访问类型为Read Only、点类型为REAL，且所述触发点lttxdx_ALM能够在接收到控制信号获取点l43ttxdx_pb和/或测量信号获取点ttxdt_x所发送的触发信号时，对当前排气温度热电偶进行报警，并将所述触发信号发送至所述切平均值点TTXM，以使所述切平均值点TTXM调用所述切平均值控制逻辑，将当前发生故障的排气温度热电偶的参数值切换为平均值，以参与机组控制。
进一步地，根据各个排气温度热电偶的控制信号获取点l43ttxdx_pb、测量信号获取点ttxdt_x、复位点L43ttxd_Rese、触发点lttxdx_ALM及切平均值点TTXM，创建对应的控制信号获取逻辑块PBHDLR_XX、测量信号获取逻辑块VAR_HEALTH_X、复位切换逻辑块PBHDLR_Xx、信号触发逻辑块RUNG_X及切平均值逻辑块SWITCH_T_X。
其中，所述控制信号获取逻辑块PBHDLR_XX上设有与控制信号获取点l43ttxdx_pb连接的pinput输入端口，所述测量信号获取逻辑块VAR_HEALTH_X上设有测量信号获取点ttxdt_x连接的VAR输入端口，所述复位切换逻辑块PBHDLR_Xx上设有与复位点L43ttxd_Reset连接的pinput输入端口；所述控制信号获取逻辑块PBHDLR_XX、测量信号获取逻辑块VAR_HEALTH_X及复位切换逻辑块PBHDLR_Xx的输出端分别与所述信号触发逻辑块RUNG_X的C、D、A输入端口连接，所述信号触发逻辑块RUNG_X还设有与触发点lttxdx_ALM连接的B端口，所述信号触发逻辑块RUNG_X的输出端口与B端口所形成的节点与所述切平均值逻辑块SWITCH_T_X的SEL_T端口连接，所述切平均值逻辑块SWITCH_T_上设有与切平均值点TTXM连接的T端口，各逻辑块按照上述的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。其中，#1排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑请参阅图3，#2排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑请参阅图4，#31排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑请参阅图5。其他排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑的结构在此不予赘述。
可以理解的，所述控制信号获取逻辑块及测量信号获取逻辑块，通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输排气温度热电偶故障的触发信号，以使所述切平均值逻辑块执行对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；所述复位切换逻辑块通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输复位信号，以使所述切平均值逻辑块复位。
上述基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，首先获取对燃机进行控制的MARK VIE逻辑及调用所述MARK VIE逻辑的服务器；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板；所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；当所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑。相比现有技术，本发明能够在排气温度热电偶故障时，有效避免机组误动跳闸事故，保护机组安全运行，满足了实际应用需求。
应该理解的是，虽然上述流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，上述流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
请参阅图6，本发明提供还提供了一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，所述GE9F燃机的机组包括第一数目的排气温度热电偶，所述系统包括：
MARK VIE逻辑块21，用于当MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；其中，所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑，
服务器22，用于当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板。
所述服务器22，还用于当故障的所述排气温度热电偶故障解除后，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位。
需要说明的是，所述MARK VIE逻辑运行于对燃机排气温度进行保护的燃机排气保护设备上，所述燃机排气保护设备能够与调用所述MARK VIE逻辑的服务器进行通信。在所述燃机排气保护装置启动的过程中加载所述MARK VIE逻辑，当所述燃机排气保护设备启动完成时，所述MARK VIE逻辑加载完成，启动运行，且执行所述MARK VIE逻辑的燃机排气保护设备与所述服务器建立通信连接。其中，执行所述MARK VIE逻辑的燃机排气保护设备通过PTCC端子板接收31支排气温度热电偶发出的排气温度热电偶信号。
可以理解的是，31支排气温度热电偶通过PTCC端子板实时的向执行所述MARK VIE逻辑的燃机排气保护设备发送排气温度热电偶信号，所述MARK VIE逻辑将收到排气温度热电偶信号，与逻辑项目中各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑进行比对，当任意一排气温度热电偶出现故障时，调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑，以对对应排气温度热电偶执行切平均值控制逻辑。其中，所述切平均值控制逻辑为将参与机组运行处理及控制的故障排气温度热电偶的参数值切换为平均值，避免了因为排气温度热电偶故障而引起的机组跳闸事故。所述平均值的计算方式为所有健康的排气温度热电偶工作参数值相加之和除以所有健康的排气温度热电偶支数。
当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过服务器的控制面板上所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑，当故障的所述排气温度热电偶故障解除，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位，以有效避免因为排气温度热电偶故障而引起的机组误动跳闸事故。
本实施例中，首先在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中的任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑；当故障的所述排气温度热电偶故障解除，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位，从而有效避免了由于当前排气温度热电偶故障而引起的机组跳闸事故，同时还能够在排气温度热电偶故障解除后对所切平均值控制逻辑进行复位，满足了实际应用需求。
如图7所示，在优选的实施例当中，所述MARK VIE逻辑块包括：
项目新增模块211，用于在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下创建排气热电偶项目，并在所述排气热电偶项目下创建新增加点；其中，所述新增加点为排气温度热电偶切平均值控制逻辑时所需引用的点；
逻辑创建模块212，用于在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。
具体的，在所述MARK VIE逻辑的CUSTOM逻辑项目下创建排气热电偶项目EX(Exhaust Thermocouple)，并在所述排气热电偶项目下创建31支排气温度热电偶所对应的控制信号获取点l43ttxdx_pb、测量信号获取点ttxdt_x、复位点L43ttxd_Reset、触发点lttxdx_ALM及切平均值点TTXM。
其中，所述复位点L43ttxd_Reset的数值访问类型为Read/Write、点类型为BOOL。所述复位点L43ttxd_Reset能够引用到所述服务器的控制面板，并且能够在故障排气温度热电偶处理正常后，复位所有切平均值的故障排气温度热电偶为正常值。
所述测量信号获取点ttxdt_x与排气温度热电偶的输出端连接，以获取对应排气温度热电偶的排气温度热电偶信号，如ttxdt_1为获取编号为#1的排气温度热电偶信号、ttxdt_2为获取编号为#2的排气温度热电偶信号…ttxdt_31为获取编号为#31的排气温度热电偶信号，所述测量信号获取点ttxdt_x的数值访问类型为Read Only、点类型为REAL。所述测量信号获取点ttxdt_x能够获取当前排气温度热电偶现场测量信号，反馈给服务器的控制面板，以及给予MARK VIE逻辑判断元件好坏。
所述控制信号获取点l43ttxdx_pb与排气温度热电偶的输出端连接，以获取对应排气温度热电偶的排气温度热电偶信号，如l43ttxd_pb为获取编号为#1的排气温度热电偶信号、l43ttxd2_pb为获取编号为#2的排气温度热电偶信号…l43ttxd31_pb为获取编号为#31的排气温度热电偶信号，所述控制信号获取点l43ttxdx_pb的数值访问类型为Read/Write、点类型为BOOL，且所述控制信号获取点l43ttxdx_pb能够引用到所述服务器的控制面板。
所述触发点lttxdx_ALM用于同时获取当前排气温度热电偶的控制信号获取点l43ttxdx_pb及测量信号获取点ttxdt_x所发送的触发信号，如ttxdt_1为获取编号为#1的排气温度热电偶触发信号、ttxdt_2为获取编号为#2的排气温度热电偶触发…ttxdt_31为获取编号为#31的排气温度热电偶触发信号，所述触发点lttxdx_ALM的数值访问类型为Read Only、点类型为REAL，且所述触发点lttxdx_ALM能够在接收到控制信号获取点l43ttxdx_pb和/或测量信号获取点ttxdt_x所发送的触发信号时，对当前排气温度热电偶进行报警，并将所述触发信号发送至所述切平均值点TTXM，以使所述切平均值点TTXM调用所述切平均值控制逻辑，将当前发生故障的排气温度热电偶的参数值切换为平均值，以参与机组控制。
进一步地，根据各个排气温度热电偶的控制信号获取点l43ttxdx_pb、测量信号获取点ttxdt_x、复位点L43ttxd_Rese、触发点lttxdx_ALM及切平均值点TTXM，创建对应的控制信号获取逻辑块PBHDLR_XX、测量信号获取逻辑块VAR_HEALTH_X、复位切换逻辑块PBHDLR_Xx、信号触发逻辑块RUNG_X及切平均值逻辑块SWITCH_T_X。
其中，所述控制信号获取逻辑块PBHDLR_XX上设有与控制信号获取点l43ttxdx_pb连接的pinput输入端口，所述测量信号获取逻辑块VAR_HEALTH_X上设有测量信号获取点ttxdt_x连接的VAR输入端口，所述复位切换逻辑块PBHDLR_Xx上设有与复位点L43ttxd_Reset连接的pinput输入端口；所述控制信号获取逻辑块PBHDLR_XX、测量信号获取逻辑块VAR_HEALTH_X及复位切换逻辑块PBHDLR_Xx的输出端分别与所述信号触发逻辑块RUNG_X的C、D、A输入端口连接，所述信号触发逻辑块RUNG_X还设有与触发点lttxdx_ALM连接的B端口，所述信号触发逻辑块RUNG_X的输出端口与B端口所形成的节点与所述切平均值逻辑块SWITCH_T_X的SEL_T端口连接，所述切平均值逻辑块SWITCH_T_上设有与切平均值点TTXM连接的T端口，各逻辑块按照上述的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。其中，#1、#2排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑请参阅图2，其他排气温度热电偶故障切平均值控制逻辑的结构在此不予赘述。
本发明实施例所提供的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，首先获取对燃机进行控制的MARK VIE逻辑及调用所述MARK VIE逻辑的服务器；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板；所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；MARK VIE逻辑块，用于当所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；服务器，用于当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑。相比现有技术，本发明能够在排气温度热电偶故障时，有效避免机组误动跳闸事故，保护机组安全运行，满足了实际应用需求。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括存储的计算机程序；其中，所述计算机程序在运行时控制所述计算机可读存储介质所在的设备执行如上所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法。
本发明实施例还提供了一种终端设备，所述终端设备包括处理器、存储器以及存储在所述存储器中且被配置为由所述处理器执行的计算机程序，所述处理器在执行所述计算机程序时实现如上所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法。
优选地，所述计算机程序可以被分割成一个或多个模块/单元(如计算机程序1、计算机程序2、······)，所述一个或者多个模块/单元被存储在所述存储器中，并由所述处理器执行，以完成本发明。所述一个或多个模块/单元可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段，该指令段用于描述所述计算机程序在所述终端设备中的执行过程。
所述处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等，通用处理器可以是微处理器，或者所述处理器也可以是任何常规的处理器，所述处理器是所述终端设备的控制中心，利用各种接口和线路连接所述终端设备的各个部分。
所述存储器主要包括程序存储区和数据存储区，其中，程序存储区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等，数据存储区可存储相关数据等。此外，所述存储器可以是高速随机存取存储器，还可以是非易失性存储器，例如插接式硬盘，智能存储卡(SmartMedia Card，SMC)、安全数字(Secure Digital，SD)卡和闪存卡(Flash Card)等，或所述存储器也可以是其他易失性固态存储器件。
需要说明的是，上述终端设备可包括，但不仅限于，处理器、存储器，本领域技术人员可以理解，该终端设备还可以包括比上述更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，所述GE9F燃机的机组包括第一数目的排气温度热电偶，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
获取对燃机进行控制的MARK VIE逻辑及调用所述MARK VIE逻辑的服务器；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板；所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；
当所述MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用所述切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；
当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑。
2.根据权利要求1所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
当故障的所述排气温度热电偶故障解除，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位。
3.根据权利要求1所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，其特征在于，在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设置对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑的步骤包括：
在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下创建排气热电偶项目，并在所述排气热电偶项目下创建新增加点；其中，所述新增加点为排气温度热电偶切平均值控制逻辑时所需引用的点；
在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。
4.根据权利要求3所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，其特征在于，所述新增加点包括控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、信号触发点及切平均值点。
5.根据权利要求4所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制方法，其特征在于，在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑的步骤包括：
根据所述新增加点中的控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点，对应创建各个排气温度热电偶的控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块、复位切换逻辑块、信号触发逻辑块及切平均值逻辑块；
将所述控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块及复位切换逻辑块的输出端与所述信号触发逻辑块的输入端连接，将所述信号触发逻辑块的输出端与切平均值逻辑块连接，得到所述切平均值控制逻辑；
其中，所述控制信号获取逻辑块及测量信号获取逻辑块，通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输排气温度热电偶故障的触发信号，以使所述切平均值逻辑块执行对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；所述复位切换逻辑块通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输复位信号，以使所述切平均值逻辑块复位。
6.一种基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，所述GE9F燃机的机组包括第一数目的排气温度热电偶，其特征在于，所述系统包括：
MARK VIE逻辑块，用于当MARK VIE逻辑的逻辑项目中任意一排气温度热电偶出现故障时，直接调用切平均值控制逻辑中对对应排气温度热电偶进行控制的控制逻辑；其中，所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下，设有对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑，
服务器，用于当机组运行的过程中出现排气热电偶故障，同时接收到通过控制面板所发出的切平均值控制指令时，则根据所述切平均值控制指令调用所述切平均值控制逻辑；其中，所述服务器上设有对排气温度热电偶故障进行控制的控制面板。
7.根据权利要求6所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，其特征在于，
所述服务器，还用于当故障的所述排气温度热电偶故障解除后，对解除故障的所述排气温度热电偶所对应的切平均值控制逻辑进行复位。
8.根据权利要求6所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，其特征在于，所述MARK VIE逻辑块包括：
项目新增模块，用于在所述MARK VIE逻辑的逻辑项目下创建排气热电偶项目，并在所述排气热电偶项目下创建新增加点；其中，所述新增加点为排气温度热电偶切平均值控制逻辑时所需引用的点；
逻辑创建模块，用于在所述MARK VIE逻辑的任务项目下，创建各新增加点中各点所对应的逻辑块，并将各逻辑块按照对应的逻辑连接，得到所述切平均值控制逻辑。
9.根据权利要求8所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，其特征在于，所述新增加点包括控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点。
10.根据权利要求9所述的基于GE9F燃机的燃机排气温度保护控制系统，其特征在于，所述逻辑创建模块具体用于，
根据所述新增加点中的控制信号获取点、测量信号获取点、复位点、触发点及切平均值点，对应创建各个排气温度热电偶的控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块、复位切换逻辑块、信号触发逻辑块及切平均值逻辑块；
将所述控制信号获取逻辑块、测量信号获取逻辑块及复位切换逻辑块的输出端与所述信号触发逻辑块的输入端连接，将所述信号触发逻辑块的输出端与切平均值逻辑块连接，得到所述切平均值控制逻辑；
其中，所述控制信号获取逻辑块及测量信号获取逻辑块，通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输排气温度热电偶故障的触发信号，以使所述切平均值逻辑块执行对各个排气温度热电偶故障进行控制的切平均值控制逻辑；所述复位切换逻辑块通所述信号触发逻辑块向所述切平均值逻辑块传输复位信号，以使所述切平均值逻辑块复位。
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