CN115288418A - 利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置及其施工方法,包括:穿墙套筒,埋设于墙体的模板对拉螺杆孔洞中;支承杆,支承杆具有相对的一插接端和一受力端,插接端可拆卸地插设于穿墙套筒中,插接端形成有压抵于墙体的外侧的承压翼缘,承压翼缘沿支承杆的圆周方向设置一圈,受力端的端部连接有限位件,限位件的尺寸大于支承杆的外径尺寸;锁附套筒,其一端可转动地安装有锁扣,锁附套筒的侧壁开设有供限位件穿过的贯孔,贯孔的侧壁开设有限位通槽,限位通槽沿锁附套筒圆周方向设置,限位通槽的宽度适配于支承杆的外径;以及锁定件,位置可调地安装于支承杆。本发明解决了现有的外脚手架的钢管连墙件,在拆卸后修补工程量大的问题。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置及其施工方法。
背景技术
建筑施工现场外脚手架的连墙件常用为钢管式连墙件,在混凝土浇筑前需在建筑结构内预埋钢管以用于连接外脚手架。而在建筑结构砌筑作业时则需要将连墙件的结点部位预留出一个很大的孔洞,导致在外脚手架拆除后,需对预留孔洞进行修补,需要浇筑混凝土将孔洞灌实,修补量大且存在渗漏隐患。而对于阳台反梁、室外连廊等安装防护栏杆不砌筑墙体的部位,在装饰层施工完成后,外脚手架拆除时需将钢管割除,割除后的钢管切割部位往往凸出装饰完成面,则需要进一步打磨平整,观感质量差,存在动火作业,有安全隐患,预埋的钢管影响结构受力,且不能重复使用。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置及其施工方法,以解决现有的外脚手架的钢管连墙件,在拆卸后修补工程量大的问题。
为实现上述目的,提供一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,包括:
穿墙套筒,埋设于墙体的模板对拉螺杆孔洞中;
支承杆,所述支承杆具有相对的一插接端和一受力端,所述插接端可拆卸地插设于所述穿墙套筒中,所述插接端形成有压抵于所述墙体的外侧的承压翼缘,所述承压翼缘沿所述支承杆的圆周方向设置一圈,所述受力端的端部连接有限位件,所述限位件的尺寸大于所述支承杆的外径尺寸;
锁附套筒,所述锁附套筒的一端可转动地安装有用于套设于外脚手架的横杆的锁扣,所述锁附套筒的侧壁开设有供所述限位件穿过的贯孔,所述贯孔的侧壁开设有限位通槽,所述限位通槽沿所述锁附套筒圆周方向设置,所述限位通槽的宽度适配于所述支承杆的外径;以及
锁定件,位置可调地安装于所述支承杆,在所述支承杆的限位件穿过所述贯孔伸至所述锁附套筒中后,转动所述锁附套筒以令所述支承杆嵌设于所述限位通槽中,再调节所述锁定件在所述支承杆上的位置以令所述锁定件压抵于所述锁附套筒的侧壁的外侧,使得所述锁附套筒锁连于所述支承杆的受力端。
进一步的,所述锁附套筒内固设有挡板,所述挡板具有相对的第一侧和第二侧,所述第一侧连接于所述锁附套筒的靠近所述限位通槽的槽底的侧壁的内侧,所述第二侧连接于所述锁附套筒的靠近所述限位通槽的槽口的侧壁的内侧,所述第二侧朝向所述锁附套筒的轴心拱起形成拱部,所述拱部与所述锁附套筒的远离所述贯孔的侧壁的内侧之间形成限位空间,所述挡板开设有位置与所述限位通槽相对应的缺口,在转动所述锁附套筒后,所述支承杆嵌设于所述限位通槽和所述缺口中,再调节所述锁定件在所述支承杆上的位置后,所述锁定件压抵于所述锁附套筒的侧壁的外侧,使得所述限位件嵌设于所述限位空间中。
进一步的,所述挡板呈S形。
进一步的,所述锁附套筒具有一上封闭端和一下开口端,所述锁扣可转动地安装于所述上封闭端,所述贯孔的下部贯穿所述下开口端。
进一步的,所述锁扣连接有固定轴,所述上封闭端的端面形成有轴孔,所述固定轴可转动地穿设于所述轴孔中。
进一步的,所述限位件呈柱形,所述限位件与所述支承杆同轴设置。
进一步的,所述受力端形成有外螺纹,所述锁定件为开设有螺纹孔,所述锁定件螺合于所述受力端。
进一步的,所述插接端形成有外螺纹,所述穿墙套筒形成有内螺纹,所述插接端螺纹连接于所述穿墙套筒。
本发明提供一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的施工方法,包括以下步骤:
于墙体的多个模板对拉螺杆孔洞中分别埋设穿墙套筒;
于所述墙体的外侧搭设外脚手架,使得所述外脚手架与多个所述穿墙套筒相对设置;
于每一个所述穿墙套筒中插设支承杆,使得所述支承杆的受力端伸至所述外脚手架的横杆的下方;
于所述横杆可活动地套设锁扣,并转动所述锁扣上的锁附套筒,使得所述锁附套筒的贯孔对准于所述受力端;
将所述支承杆的受力端的限位件穿过所述贯孔并伸至所述锁附套筒中;
转动所述锁附套筒以令所述支承杆嵌设于所述限位通槽中;
调节所述锁定件在所述支承杆上的位置以令所述锁定件压抵于所述锁附套筒的侧壁的外侧,使得所述锁附套筒锁连于所述支承杆的受力端,进而使得所述外脚手架通过所述锁附套筒锁连于所述支承杆。
本发明的有益效果在于,本发明的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的带有限位件的支承杆与穿墙套筒可拆卸连接,可重复使用,并且在安装过程中方便、简洁、安全、高效,支承杆设有承压翼缘,当承压翼缘与墙体的外侧面紧密贴合时,支承杆连同穿墙套筒达到设计要求的计算长度,将支承杆的限位件通过锁附套筒锁定后通过锁扣安装到外脚手架的横杆上,形成一种既能承受拉力,又能承受压力的可拆卸、重复使用的连墙装置。在外脚手架拆卸后,连墙装置可以拆卸,穿墙套筒留置于墙体中,使得墙体的修补工程量小。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明实施例的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的正面结构示意图。
图2为本发明实施例的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的背面结构示意图。
图3为本发明实施例的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的正面局部放大示意图。
图4为本发明实施例的锁附套筒转动前的状态示意图。
图5为本发明实施例的锁附套筒转动前的局部放大示意图。
图6为本发明实施例的锁附套筒的正面结构示意图。
图7为本发明实施例的锁附套筒的背面结构示意图。
图8为本发明实施例的锁附套筒转动前的状态的仰视图。
图9为本发明实施例的锁附套筒转动后的状态的仰视图。
图10为本发明实施例的限位件嵌设于限位空间状态下的结构示意图。
图11为本发明实施例的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图11所示,本发明提供了一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,包括:穿墙套筒、支承杆2、锁附套筒3和锁定件4。
在本实施例中,穿墙套筒1埋设于墙体6的模板对拉螺杆孔洞中。穿墙套筒为带有分段式套筒的预埋套筒。穿墙套筒1在外脚手架安装之前,用于墙体浇筑时,模板的对拉螺杆穿设之用。
其中,穿墙套筒的中部形成有止水翼缘板。
支承杆2具有相对的一插接端和一受力端。支承杆2的插接端可拆卸地插设于穿墙套筒1中。支承杆2的插接端形成有压抵于墙体6的外侧的承压翼缘21。支承杆2的承压翼缘21沿支承杆2的圆周方向设置一圈。支承杆2的受力端的端部连接有限位件22。限位件22的尺寸大于支承杆2的外径尺寸。
参阅图11所示,锁附套筒3的一端可转动地安装有锁扣32。锁扣32用于套设于外脚手架5的横杆。锁附套筒3的侧壁开设有供限位件22穿过的贯孔a。贯孔a的侧壁开设有限位通槽b。限位通槽b沿锁附套筒3圆周方向设置。限位通槽b的宽度适配于支承杆2的外径。
锁定件4位置可调地安装于支承杆2。
参阅图3、图5、图8和图9所示,支承杆沿锁附套筒的径向方向设置,使得限位件对准于锁附套筒的贯孔。在支承杆2的限位件22穿过贯孔a伸至锁附套筒3中后,如图8中虚线箭头方向所示转动支承杆,支承杆2则经由贯孔中嵌设于限位通槽b中。之后,再调节锁定件4在支承杆2上的位置以令锁定件4压抵于锁附套筒3的侧壁的外侧,使得锁附套筒3锁连于支承杆2的受力端。
本发明的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,利用原模板安装加固对拉螺杆孔洞进行穿墙套筒的预埋,穿墙套筒在其中部设有止水翼缘板,延长了渗水路径,在外部设有分段式螺杆套管,套管端部设有分离式承压护口,在后期装饰过程中将分离式承压护口抠出,进行修补,承压护口与止水环翼的设置避免了外墙渗漏。
本发明的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的带有限位件的支承杆与穿墙套筒可拆卸连接,可重复使用,并且在安装过程中方便、简洁、安全、高效,支承杆设有承压翼缘,当承压翼缘与墙体的外侧面紧密贴合时,支承杆连同穿墙套筒达到设计要求的计算长度,将支承杆的限位件通过锁附套筒锁定后通过锁扣安装到外脚手架的横杆上,形成一种既能承受拉力,又能承受压力的可拆卸、重复使用的连墙装置。
在本实施例中,参阅图10,锁附套筒3内固设有挡板31。挡板31具有相对的第一侧和第二侧。挡板31的第一侧连接于锁附套筒3的靠近限位通槽b的槽底的侧壁的内侧。挡板31的第二侧连接于锁附套筒3的靠近限位通槽b的槽口的侧壁的内侧。挡板31的第二侧朝向锁附套筒3的轴心拱起形成拱部311。拱部311与锁附套筒3的远离贯孔a的侧壁的内侧之间形成限位空间c。挡板31开设有位置与限位通槽b相对应的缺口310。在转动锁附套筒3后,支承杆2嵌设于限位通槽b和缺口310中,再调节锁定件4在支承杆2上的位置后,锁定件4压抵于锁附套筒3的侧壁的外侧,使得限位件22嵌设于限位空间c中。
继续参阅图9和图10,挡板31呈S形。
参阅图7所示,锁附套筒3具有一上封闭端和一下开口端。锁扣32可转动地安装于上封闭端。贯孔a的下部贯穿下开口端。
参阅图6和图7所示,锁扣连接有固定轴321。锁附套筒3上封闭端的端面形成有轴孔。固定轴321可转动地穿设于轴孔中。
参阅图1至图5,限位件22呈柱形,限位件22与支承杆2同轴设置。
作为一种较佳的实施方式,支承杆的受力端形成有外螺纹。锁定件4为开设有螺纹孔。锁定件4螺合于受力端。
在本实施例中,支承杆的插接端形成有外螺纹。穿墙套筒1形成有内螺纹。支承杆的插接端螺纹连接于穿墙套筒1。
本发明提供一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架5连墙装置的施工方法,包括以下步骤:
S1:于墙体6的多个模板对拉螺杆孔洞中分别埋设穿墙套筒1。
根据连墙件的布置位置,将带有外设分段式套管的穿墙套筒代替原模板安装时使用的螺杆套管,待主体结构混凝土达到强度,模板拆除后,将穿墙套筒中的对拉螺杆取出,并清理干净。
S2:于墙体6的外侧搭设外脚手架5,使得外脚手架5与多个穿墙套筒相对设置。
S3:于每一个穿墙套筒1中插设支承杆2,使得支承杆2的受力端伸至外脚手架5的横杆的下方。
S4:于横杆可活动地套设锁扣32,并转动锁扣32上的锁附套筒3,使得锁附套筒3的贯孔a对准于受力端。
S5:将支承杆2的受力端的限位件22穿过贯孔a并伸至锁附套筒3中。
S6:转动锁附套筒3以令支承杆2嵌设于限位通槽b中。
S7:调节锁定件4在支承杆2上的位置以令锁定件4压抵于锁附套筒3的侧壁的外侧,使得锁附套筒3锁连于支承杆2的受力端,进而使得外脚手架5通过锁附套筒3锁连于支承杆2。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (9)
1.一种利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,包括:
穿墙套筒,埋设于墙体的模板对拉螺杆孔洞中;
支承杆,所述支承杆具有相对的一插接端和一受力端,所述插接端可拆卸地插设于所述穿墙套筒中,所述插接端形成有压抵于所述墙体的外侧的承压翼缘,所述承压翼缘沿所述支承杆的圆周方向设置一圈,所述受力端的端部连接有限位件,所述限位件的尺寸大于所述支承杆的外径尺寸;
锁附套筒,所述锁附套筒的一端可转动地安装有用于套设于外脚手架的横杆的锁扣,所述锁附套筒的侧壁开设有供所述限位件穿过的贯孔,所述贯孔的侧壁开设有限位通槽,所述限位通槽沿所述锁附套筒圆周方向设置,所述限位通槽的宽度适配于所述支承杆的外径;以及
锁定件,位置可调地安装于所述支承杆,在所述支承杆的限位件穿过所述贯孔伸至所述锁附套筒中后,转动所述锁附套筒以令所述支承杆嵌设于所述限位通槽中,再调节所述锁定件在所述支承杆上的位置以令所述锁定件压抵于所述锁附套筒的侧壁的外侧,使得所述锁附套筒锁连于所述支承杆的受力端。
2.根据权利要求1所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述锁附套筒内固设有挡板,所述挡板具有相对的第一侧和第二侧,所述第一侧连接于所述锁附套筒的靠近所述限位通槽的槽底的侧壁的内侧,所述第二侧连接于所述锁附套筒的靠近所述限位通槽的槽口的侧壁的内侧,所述第二侧朝向所述锁附套筒的轴心拱起形成拱部,所述拱部与所述锁附套筒的远离所述贯孔的侧壁的内侧之间形成限位空间,所述挡板开设有位置与所述限位通槽相对应的缺口,在转动所述锁附套筒后,所述支承杆嵌设于所述限位通槽和所述缺口中,再调节所述锁定件在所述支承杆上的位置后,所述锁定件压抵于所述锁附套筒的侧壁的外侧,使得所述限位件嵌设于所述限位空间中。
3.根据权利要求2所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述挡板呈S形。
4.根据权利要求1所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述锁附套筒具有一上封闭端和一下开口端,所述锁扣可转动地安装于所述上封闭端,所述贯孔的下部贯穿所述下开口端。
5.根据权利要求4所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述锁扣连接有固定轴,所述上封闭端的端面形成有轴孔,所述固定轴可转动地穿设于所述轴孔中。
6.根据权利要求1所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述限位件呈柱形,所述限位件与所述支承杆同轴设置。
7.根据权利要求1所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述受力端形成有外螺纹,所述锁定件为开设有螺纹孔,所述锁定件螺合于所述受力端。
8.根据权利要求1所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置,其特征在于,所述插接端形成有外螺纹,所述穿墙套筒形成有内螺纹,所述插接端螺纹连接于所述穿墙套筒。
9.一种如权利要求1~8中任意一项所述的利用模板的对拉螺杆洞的外脚手架连墙装置的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
于墙体的多个模板对拉螺杆孔洞中分别埋设穿墙套筒;
于所述墙体的外侧搭设外脚手架,使得所述外脚手架与多个所述穿墙套筒相对设置;
于每一个所述穿墙套筒中插设支承杆,使得所述支承杆的受力端伸至所述外脚手架的横杆的下方;
于所述横杆可活动地套设锁扣,并转动所述锁扣上的锁附套筒,使得所述锁附套筒的贯孔对准于所述受力端;
将所述支承杆的受力端的限位件穿过所述贯孔并伸至所述锁附套筒中;
转动所述锁附套筒以令所述支承杆嵌设于所述限位通槽中;
调节所述锁定件在所述支承杆上的位置以令所述锁定件压抵于所述锁附套筒的侧壁的外侧,使得所述锁附套筒锁连于所述支承杆的受力端,进而使得所述外脚手架通过所述锁附套筒锁连于所述支承杆。
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2022
- 2022-08-15 CN CN202210974340.9A patent/CN115288418B/zh active Active
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