CN115288412A - 全钢智能爬架设计施工方法 - Google Patents
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- E04G5/007—Devices and methods for erecting scaffolds, e.g. automatic scaffold erectors
Abstract
本发明涉及建筑施工技术领域,具体为一种全钢智能爬架设计施工方法,包括:S1,设计分组升降,根据建筑外围形状、尺寸设计多组全钢智能爬架,每一组全钢智能爬架能够独立升降;S2,建筑主体特殊位置架体布置设计;S3,每一组全钢智能爬架组合安装,按照常规程序组合安装爬架,并在每层设置翻板式脚手板,以及在爬架安装过程中按照S2中特殊位置设计要求施工;S4,每一组全钢智能爬架升降,升降前打开每层设置的脚手板,升降到位后脚手板复位。本方案针对复杂及不便爬架施工的位置提出优化建议,方便爬架施工,此外,通过架体升降使全体施工作业人员都在安全的防护范围内施工,保障全体施工人员的安全。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,特别是涉及一种全钢智能爬架设计施工方法。
背景技术
随着我国建筑工程行业的快速发展,对建筑工程的要求也在不断的提高,这也就促使建筑工程行业逐渐朝向多元化的方向进行发展,同时,因为城市化进程的加快,高层建筑也越来越多,传统在建筑物外围搭设脚手架的方式,因其搭设费时费力、施工速度慢、耗费人工成本较高等问题已经不能适用现在建筑多元化施工环境。
基于此,附着式升降脚手架俗称“爬架”,因其具有机械化、智能化、低碳性、安全性、方便快捷、美观大方等优点,在高层建筑施工中被广泛应用;其在施工过程中附着于建筑结构上,可随工程施工进度,逐层爬升或下降的外脚手架;然而随着建筑主体外形的多样化给爬架的安装施工带来了难度。
发明内容
针对上述问题,本发明实施例提供了一种全钢智能爬架设计施工方法。
本发明实施的一方面,提供了一种全钢智能爬架设计施工方法,包括:
S1,设计分组升降
根据建筑外围形状、尺寸设计多组全钢智能爬架,每一组全钢智能爬架能够独立升降;
S2,建筑主体特殊位置架体布置设计
针对转角折线或曲线位置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧长度不大于5.4m,且任意单边闭合悬挑长度不大于2m;
针对塔吊附墙处设置的架体,布置架体机位时需避开塔吊两附墙之间的空间,且当避开空间超过架体机位极限跨度时,在塔吊两附墙之间增设一个架体机位;
针对施工电梯处设置的架体,架体既要上升又要下降的施工工况下,施工电梯位置处架体沿电梯轿厢两侧各预留200mm后断开,并使用防护网对架体侧面进行防护;
S3,每一组全钢智能爬架组合安装
按照常规程序组合安装爬架,并在每层设置翻板式脚手板,以及在爬架安装过程中按照S2中特殊位置设计要求施工;
S4,每一组全钢智能爬架升降
升降前打开每层设置的脚手板,升降到位后脚手板复位。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:针对复杂及不便爬架施工的位置提出优化建议,方便爬架施工,此外,通过爬架升降来满足主体结构和外墙装修施工需要,将高空反复搭设作业转变为一次性搭设,通过架体升降使全体施工作业人员都在安全的防护范围内施工,保障全体施工人员的安全。
可选的,设计分组升降时分组为对称分布的两组,两组架体与架体之间的端面间距为240-300mm;分组口处立面采用防护网封闭。
可选的,针对转角折线或曲线位置的架体,架体外侧相邻两立管间距不大于2.2m,且任意单边闭合悬挑不大于1m。
可选的,塔吊附墙外立面采用转动防护网,长度根据塔吊附墙位置设计,现场用立管锁座安装在脚手架外立管上;架体升降时,与塔吊附墙干涉的防护网向外翻转避开附墙位置,升降到位后立即翻转封闭。
可选的,施工电梯在主体结构施工过程中跟在架体底部,结构封顶后提前拆除施工电梯处架体,施工电梯穿过架体到达顶层。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明的限定。在附图中:
图1为本发明实施例提供的一种全钢智能爬架设计施工方法的流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附图,对本发明做进一步详细说明。在此,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
参见图1,本发明实施例提供的一种全钢智能爬架设计施工方法,包括:
S1,设计分组升降
根据建筑外围形状、尺寸设计多组全钢智能爬架,每一组全钢智能爬架能够独立升降;
设计分组升降时分组为对称分布的两组,两组架体与架体之间的端面间距为240-300mm;分组口处立面采用防护网封闭。
S2,建筑主体特殊位置架体布置设计
针对转角折线或曲线位置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧长度不大于5.4m,且任意单边闭合悬挑长度不大于2m;针对转角折线或曲线位置的架体,架体外侧相邻两立管间距不大于2.2m,且任意单边闭合悬挑不大于1m。
针对塔吊附墙处设置的架体,布置架体机位时需避开塔吊两附墙之间的空间,且当避开空间超过架体机位极限跨度时,在塔吊两附墙之间增设一个架体机位;塔吊附墙外立面采用转动防护网,长度根据塔吊附墙位置设计,现场用立管锁座安装在脚手架外立管上;架体升降时,与塔吊附墙干涉的防护网向外翻转避开附墙位置,升降到位后立即翻转封闭。
针对施工电梯处设置的架体,架体既要上升又要下降的施工工况下,施工电梯位置处架体沿电梯轿厢两侧各预留200mm后断开,并使用防护网对架体侧面进行防护;施工电梯在主体结构施工过程中跟在架体底部,结构封顶后提前拆除施工电梯处架体,施工电梯穿过架体到达顶层。
S3,每一组全钢智能爬架组合安装
按照常规程序组合安装爬架,主要包括将架子搭至标准层,搭设安装平台、摆放提升滑轮组件、安装第一根导轨,组装第一步竖向框架和水平桁架、根据施工进度安装导轨、搭设架体、铺设操作层脚手板,架体外侧用密目安全网封闭等过程,并在每层设置翻板式脚手板,以及在爬架安装过程中按照S2中特殊位置设计要求施工;
S4,每一组全钢智能爬架升降
升降前打开每层设置的脚手板,升降到位后脚手板复位。
本方案针对复杂及不便爬架施工的位置提出优化建议,方便爬架施工,此外,通过爬架升降来满足主体结构和外墙装修施工需要,将高空反复搭设作业转变为一次性搭设,通过架体升降使全体施工作业人员都在安全的防护范围内施工,保障全体施工人员的安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种全钢智能爬架设计施工方法,其特征在于,包括:
S1,设计分组升降
根据建筑外围形状、尺寸设计多组全钢智能爬架,每一组全钢智能爬架能够独立升降;
S2,建筑主体特殊位置架体布置设计
针对转角折线或曲线位置的架体,相邻两主框架支撑点处的架体外侧长度不大于5.4m,且任意单边闭合悬挑长度不大于2m;
针对塔吊附墙处设置的架体,布置架体机位时需避开塔吊两附墙之间的空间,且当避开空间超过架体机位极限跨度时,在塔吊两附墙之间增设一个架体机位;
针对施工电梯处设置的架体,架体既要上升又要下降的施工工况下,施工电梯位置处架体沿电梯轿厢两侧各预留200mm后断开,并使用防护网对架体侧面进行防护;
S3,每一组全钢智能爬架组合安装
按照常规程序组合安装爬架,并在每层设置翻板式脚手板,以及在爬架安装过程中按照S2中特殊位置设计要求施工;
S4,每一组全钢智能爬架升降
升降前打开每层设置的脚手板,升降到位后脚手板复位。
2.如权利要求1所述的全钢智能爬架设计施工方法,其特征在于,设计分组升降时分组为对称分布的两组,两组架体与架体之间的端面间距为240-300mm;分组口处立面采用防护网封闭。
3.如权利要求1所述的全钢智能爬架设计施工方法,其特征在于,针对转角折线或曲线位置的架体,架体外侧相邻两立管间距不大于2.2m,且任意单边闭合悬挑不大于1m。
4.如权利要求1所述的全钢智能爬架设计施工方法,其特征在于,塔吊附墙外立面采用转动防护网,长度根据塔吊附墙位置设计,现场用立管锁座安装在脚手架外立管上;架体升降时,与塔吊附墙干涉的防护网向外翻转避开附墙位置,升降到位后立即翻转封闭。
5.如权利要求1所述的全钢智能爬架设计施工方法,其特征在于,施工电梯在主体结构施工过程中跟在架体底部,结构封顶后提前拆除施工电梯处架体,施工电梯穿过架体到达顶层。
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