CN115287010A - 高粘保护膜及其制备方法 - Google Patents

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戴玮洁
许颖婷
韩仲友
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Abstract

本发明提供一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:甲基丙烯酸甲酯80‑100份;聚氨酯树脂15‑20份;丙烯酸‑2‑羟丙酯5‑10份;丙烯酸‑2‑羟乙酯3‑8份;低密度聚乙烯5‑10份;分散剂2‑5份。本发明还提供了一种高粘保护膜的制备方法。本发明的高粘保护膜稳定性高,且受温度、酸碱度影响小。

Description

高粘保护膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及保护膜领域,尤其涉及一种高粘保护膜及其制备方法。
背景技术
保护膜在功能上讲是要对我们所要保护的实体物品外放一层膜。现在世面上已有AR防反光膜、AG磨砂抗反射膜、手机镜子膜、防窥膜,高清防刮膜等功能型保护膜。现有技术中的保护膜虽然应用范围广,但由于其成分的限制,往往无法适应不同的环境,大大限制保护膜的进一步推广。
如此需要现有的高粘保护膜的成分进行改进,设计出一种新型的高粘保护膜。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的一个目的是提供一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;其中,所述高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000011
优选地,所述基材层为复合基材层。
优选地,所述复合基材层由三层PE基材熔融共挤吹制而成。
优选地,所述高粘胶层还包括:
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 1-2份。
优选地,所述丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为7000-8000g/mol。
优选地,所述分散剂为乙基纤维素、脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺中的至少一种。
优选地,所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺,所述脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺的重量份比为2:3。
优选地,还包括:
苯丙乳液 5-10份。
本发明还提供一种制备如上所述的高粘保护膜的制备方法,包括以下步骤:
1)按照重量份分别称取原料;
2)通过炼塑机将步骤1)中的原料分别加入到炼塑机中,均在130-150℃的温度下塑炼4-5次;
3)将步骤2)中处理后的原料取出,通过三层共挤机挤出制得成品。
优选地,所述炼塑机为两台。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:本发明提供一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:甲基丙烯酸甲酯80-100份;聚氨酯树脂15-20份;丙烯酸-2-羟丙酯5-10份;丙烯酸-2-羟乙酯3-8份;低密度聚乙烯5-10份;分散剂2-5份。本发明还提供了一种高粘保护膜的制备方法。本发明的高粘保护膜稳定性高,且受温度、酸碱度影响小。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以一些实施例来详细说明。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本发明涉及一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;其中,所述高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000031
在一些实施例中,基材层为复合基材层。
在一些实施例中,复合基材层由三层PE基材熔融共挤吹制而成。
在一些实施例中,高粘胶层还包括:
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物 1-2份。
在一些实施例中,丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为7000-8000g/mol。
在一些实施例中,分散剂为乙基纤维素、脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺中的至少一种。
在一些实施例中,分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺,脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺的重量份比为2:3。
在一些实施例中,还包括:
苯丙乳液 5-10份。
本发明还涉及一种制备如上的高粘保护膜的制备方法,包括以下步骤:
1)按照重量份分别称取原料;
2)通过炼塑机将步骤1)中的原料分别加入到炼塑机中,均在130-150℃的温度下塑炼4-5次;
3)将步骤2)中处理后的原料取出,通过三层共挤机挤出制得成品。
在一些实施例中,炼塑机为两台,以提高制备效率。
实施例一
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000041
实施例二
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000042
实施例三
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000051
对照例一
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为三层PE基材熔融共挤吹制而成,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000052
对照例二
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000053
其中丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为6000。
对照例三
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000061
其中丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为8500。
对照例四
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000062
其中丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为7000。
对照例五
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000063
Figure BDA0003767585760000071
其中丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为8000。
对照例六
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000072
其中丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为7500。
对照例七
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000073
Figure BDA0003767585760000081
对照例八
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000082
对照例九
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000083
对照例十
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000084
Figure BDA0003767585760000091
分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺,脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺的重量份比为2:3。
对照例十一
一种高粘保护膜,包括基材层、高粘胶层;基材层为单层PE基材,其中,高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure BDA0003767585760000092
对实施例一至实施例三、对照例一至对照例十一制备的保护膜,按照以下测试方法测试保护膜的各项性能测试参数。
表1不同高粘保护膜性能检测结果表
Figure BDA0003767585760000093
Figure BDA0003767585760000101
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出的实施例。

Claims (10)

1.一种高粘保护膜,其特征在于,包括基材层、高粘胶层;其中,所述高粘胶层包括以下重量份的材料:
Figure FDA0003767585750000011
2.如权利要求1所述的高粘保护膜,其特征在于,所述基材层为复合基材层。
3.如权利要求2所述的高粘保护膜,其特征在于,所述复合基材层由三层PE基材熔融共挤吹制而成。
4.如权利要求1所述的高粘保护膜,其特征在于,所述高粘胶层还包括:
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物1-2份。
5.如权利要求4所述的高粘保护膜,其特征在于,所述丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物的数均分子量为7000-8000g/mol。
6.如权利要求1所述的高粘保护膜,其特征在于,所述分散剂为乙基纤维素、脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺中的至少一种。
7.如权利要求6所述的高粘保护膜,其特征在于,所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺,所述脂肪酸聚乙二醇酯、聚丙烯酰胺的重量份比为2:3。
8.如权利要求1所述的高粘保护膜,其特征在于,还包括:
苯丙乳液5-10份。
9.一种制备如权利要求1所述的高粘保护膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)按照重量份分别称取原料;
2)通过炼塑机将步骤1)中的原料分别加入到炼塑机中,均在130-150℃的温度下塑炼4-5次;
3)将步骤2)中处理后的原料取出,通过三层共挤机挤出制得成品。
10.如权利要求9所述的高粘保护膜的制备方法,其特征在于,所述炼塑机为两台。
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