CN115285461A - 物料包侧立喷淋预热升温装置及其升温方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种物料包侧立喷淋预热升温装置及其升温方法,用于液态类包装袋动态输送中预热升温使用,其由密封罩、侧立预热装置、导向装置、预热过渡装置及检测装置构成,为了物料包快速预热升温,密封罩内设置有向下、左右高温水喷淋头,由导向装置将物料包平铺输送改变为侧立间歇运动输送,物料包在侧立预热装置上以侧立状态接受98℃高温水全包围式喷淋受热,让侧立物料包正反两面同时受热,使得物料包快速达到85~95℃预热温度,后将侧立输送改变为平铺输送进入后续预热过渡装置及检测装置中,最后由预热过渡装置将物料包输送进入恒温灭菌设备。其有效效果是:本发明具有连接物料包生产线优势,让物料包在侧立间歇运动中正反两面接受预热作业。
Description
技术领域
本发明属于低温灭菌技术领域,具体涉及一种液态类包装袋在常压恒温灭菌设备前端的预热升温装置,尤其涉及一种物料包侧立间歇运动中传导受热的物料包侧立喷淋预热升温装置及其升温方法。
背景技术
为了让液态类物料包能够快速从常温状态升温到85~95℃预热温度进行恒温灭菌,现有技术通常是往物料包表面喷淋高温水,而液态类物料包及内容物热传导性能差,产品经高温水喷淋后热量会流失,从而需要延长预热升温时间或延长预热输送长度或喷淋输送长度,以增加充分预热时间,从而造成能耗浪费。
在不改变现有前端物料包生产线情况下,为了解决灭菌产品物料包提前预热升温问题,本专利针对液态类包装袋的预热升温提出一种全新技术方案,包括液态类条包、方包、自提包等物料包包装袋类型的灭菌产品。通过在先申请的发明专利号ZL202210822647.7高效节能的喷淋灭菌预热升温装置及其升温方法中公开的由向下高温水喷淋头、向上蒸汽喷淋头以及左右蒸汽喷淋头的热分布方式解决物料包全方位受热问题。为灭菌产品物料包预热提供基本的受热保障,让相对密闭的密封罩内具备一定的预热温度。为此,物料包的预热升温关键还在于受热方式的独特创新,本发明专利提出将物料包由常规平铺受热改变为物料包侧立正反两面同时接受高温水受热方式。即在物料包生产线后端直接联线物料包侧立喷淋预热升温装置,为需要预热升温的液态类包装袋在动态运动中提供一种全新改进的预热升温技术方案。
发明内容
为解决液态类包装袋的预热升温问题以及在不改变现有物料包生产线设备前提下,对物料包实现快速预热升温,并进行恒温灭菌目的。本发明特别提供一种物料包侧立喷淋预热升温装置及其升温方法,该装置主要为液态类包装袋进入恒温灭菌设备前提供预热升温使用,为物料包恒温灭菌前提供一种全新的预热升温方法。
为解决上述问题,本发明专利采用的技术构思是:
一种物料包侧立喷淋预热升温装置及其升温方法,其构思是通过改变物料包输送方式,在物料包生产线后端联线本专利设计的侧立导向装置,物料包由平铺出料自由落体后,由侧立导向装置改变为侧立状态进入本专利设计的侧立预热装置中,物料包正反两面在侧立预热装置的过渡沟槽内同时接受高温水热传导受热,由侧立预热装置上的推料装置作间歇运动输送至本专利设计的平铺导向装置,将已经预热升温的物料包由侧立状态再导向改变为平铺状态进入恒温灭菌设备中;为解决物料包在侧立后作间歇运动的同时预热升温,在相对密闭的输送空间内,侧立预热装置本身设置有向下、左右的高温水喷淋头,从全方位为物料包快速预热升温提供能量,不同的是物料包由常规的平铺受热改变为侧立正反两面同时受热,增加了物料包直接受热面积,为灭菌产品物料包快速预热升温提供了有益条件。
根据上述构思,本发明所采用全新的技术方案是:
一种物料包侧立喷淋预热升温装置,用于液态类包装袋动态输送中预热升温使用,其由密封罩、侧立预热装置、导向装置、预热过渡装置及检测装置构成,其特征在于:
所述侧立预热装置还包括密封罩内的过渡平板、过渡沟槽、喷淋装置及推料装置组成;
所述导向装置有侧立导向装置和平铺导向装置两种,侧立导向装置设置在侧立预热装置前端,平铺导向装置设置在侧立预热装置后端,通过侧立导向装置与物料包生产线联线,物料包生产线平铺出料后自由落体,由侧立导向装置导向为侧立状态进入过渡平板上的过渡沟槽;
其中,所述喷淋装置安装在过渡平板上方的密封罩顶部,由密封罩顶部的多排错位排列的向下高温水喷淋头和密封罩左右两侧的高温水喷淋头构成,由向下、左右高温水喷淋头为过渡沟槽内的侧立物料包实施喷淋;
其中,所述推料装置安装在过渡平板上,由输送链条和推料杆构成,输送链条安装在过渡平板两侧,两侧输送链条上同步平行固定推料杆,将进入过渡沟槽内间隔相同距离的侧立物料包,由输送链条带动推料杆作间歇运动输送至平铺导向装置,通过平铺导向装置将侧立预热的物料包导向为平铺状态输送进入预热过渡装置;
最后,通过预热过渡装置继续全方位喷淋高温水,让物料包保持一定预热温度,再通过预热过渡装置后端的检测装置检测物料包达到预定85~95℃温度时,物料包输送进入恒温灭菌设备。
优选地,所述的物料包侧立喷淋预热升温装置,其特征在于:所述过渡平板上开设有与物料包生产线出料列数相同的过渡沟槽,每道过渡沟槽两侧设计有热水通道,热水通道进口设计在过渡平板横截面端,热水通道另一端用堵头密封;外接热水管道分出两路,一路与热水通道进口端连接,一路与向下、左右高温水喷淋头管道连接;其中,过渡沟槽两侧热水通道内壁开设有上下两排喷水孔,过渡沟槽底部间隔20㎜ 均匀开设有沥水孔,过渡沟槽两侧热水通道喷出的高温水和喷淋装置喷淋的高温水经物料包流失后,由斜度导水槽流入密封罩底部的热水回收罐中回收再利用。
优选地,为了确保包装袋在过渡沟槽内通过推料装置能够宽松向前作间歇运动,所述的物料包侧立喷淋预热升温装置,其特征在于:所述过渡沟槽深度设计按照物料包侧立高度的三分之二高度制作,物料包侧立高度露出的三分之一高度用于推料装置带动物料包向前做间歇运动使用,过渡沟槽宽度设计按照包装袋厚度大于3㎜制作。
为物料包进入恒温灭菌设备前达到预定的预热温度,实现物料包快速预热升温目的。本发明专利物料包侧立喷淋预热升温装置的升温方法,其特征在于:
通过侧立预热装置前端的侧立导向装置让物料包由平铺导向为侧立进入侧立预热装置的过渡沟槽内,第一时间接受过渡沟槽两侧喷水孔喷出的高温水能量,同时让物料包在密封罩内接受向下和左右高温水喷淋头的高温水能量,让物料包在过渡沟槽内全包围式的接受热传导受热,其预热升温工作方法是:
一,侧立预热装置预热
打开热水管道上的总开关阀,提前30~60″开启,外接热水管道高温水一路进入过渡沟槽两侧热水通道内,即过渡平板上的过渡沟槽第一时间接受98℃高温水;外接热水管道高温水一路进入密封罩内向下和左右高温水喷淋头管道,让密封罩第一时间接受98℃高温水,使得密封罩内侧立预热装置温度快速升温到85℃左右温度;
二,物料包进入侧立预热装置受热
启动前端物料包生产线,物料包进入侧立预热装置中,在推料装置作用下向前间歇运动,侧立物料包正反两面在过渡沟槽内接受98℃高温水喷淋,同时接受密封罩内向下和左右高温水喷淋头98℃高温水喷淋,使得物料包在间歇运动中达到85~95℃温度,并在预热过渡装置内继续全方位接受高温水喷淋保持预热温度;
三,物料包检测
根据前端物料包生产线出料速度,物料包通过侧立预热装置中的过渡沟槽控制在20~30″时间,并通过温度传感器收集到的温度信息,由红外检测装置对物料包和内容物进行温度检测,当物料包和内容物达到预定85~95℃温度时,灭菌产品进入后端恒温灭菌设备。
本专利所述的一种物料包侧立喷淋预热升温装置及其升温方法,旨在解决物料包在进入恒温灭菌设备前,物料包由平铺改变为侧立进入侧立预热装置的过渡沟槽,在沟槽沟槽内物料包侧立正反两面接受受热,实现物料包正反两面和内容物快速传导受热,从而达到快速预热升温并有效灭菌目的。
本发明所述的技术方案与现有技术相比,具有如下突出的实质性特点和优点:
1、本发明创造性地将物料包由常规平铺受热改变为物料包侧立正反两面同时受热, 解决了物料包在侧立状态下正反两面受热的同时作间歇运动,让物料包快速达到灭菌前所需的预热温度,直接进入下道恒温灭菌设备,无需断开物料包生产线,实现了物料包从生产到恒温灭菌全自动化工作。
2、本发明装置具有占地面积小、能耗低、易操作、速度快等优势,让液态类包装袋侧立两面受热,减少了三分之二的预热升温时间,同时也减少了恒温灭菌时间,可广泛应用在各种液态类产品灭菌设备前端使用。
其有效效果是:
本发明具有连接物料包生产线优势,让物料包在侧立间歇运动中正反两面接受预热作业。
附图说明
附图1为本发明侧立预热装置的整体结构示意图;
附图2为本发明侧立预热装置的俯视结构示意图;
附图3为本发明侧立预热装置横截面结构示意图;
附图4为本发明过渡平板局部横截面放大示意图;
附图5为本发明侧立导向装置6结构示意图;
附图6为本发明平铺导向装置7结构示意图;
图中标号说明:
1-密封罩;2-过渡平板;3-过渡沟槽;4-输送链条;5-推料杆;6-侧立导向装置;7-平铺导向装置;8-高温水喷淋头;9-喷水孔;10-沥水孔;11-热水回收罐;12-热水管道;13-高温水管;14-预热过渡装置;15-温度传感器;16-红外检测装置。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明中的实施例,本领域内普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如附图1所示,一种物料包侧立喷淋预热升温装置,用于液态类包装袋动态输送中预热升温使用,其由密封罩1、侧立预热装置、导向装置、预热过渡装置14及检测装置构成,其特征在于:
所述侧立预热装置还包括密封罩1内的过渡平板2、过渡沟槽3、喷淋装置及推料装置组成;
所述导向装置有侧立导向装置6和平铺导向装置7两种,侧立导向装置6设置在侧立预热装置前端,平铺导向装置7设置在侧立预热装置后端,通过侧立导向装置6与物料包生产线联线,物料包生产线平铺出料后自由落体,由侧立导向装置6导向为侧立状态进入过渡平板2上的过渡沟槽3;
其中,所述喷淋装置安装在过渡平板2上方的密封罩1顶部,由密封罩1顶部的多排错位排列的向下高温水喷淋头8和密封罩左右两侧的高温水喷淋头8构成,由向下、左右高温水喷淋头为过渡沟槽3内的侧立物料包实施喷淋;
其中,所述推料装置安装在过渡平板2上,由输送链条4和推料杆5构成,输送链条4安装在过渡平板2两侧,两侧输送链条4上同步平行固定推料杆5,将进入过渡沟槽3内间隔相同距离的侧立物料包,由输送链条4带动推料杆5作间歇运动输送至平铺导向装置7,通过平铺导向装置7将侧立预热的物料包导向为平铺状态输送进入预热过渡装置14;
最后,通过预热过渡装置14继续全方位喷淋高温水,让物料包保持一定预热温度,再通过预热过渡装置14后端的检测装置检测物料包达到预定85~95℃温度时,物料包输送进入恒温灭菌设备。
一种物料包侧立喷淋预热升温装置,将物料包由平铺运动改变为侧立间歇运动,在动态输送中侧立状态的物料包正反两面同时接受高温水热传导受热。本发明提出的侧立预热装置结合本发明独特的升温方法,使得物料包在短时间短距离内,即可达到灭菌所需的85~95℃预热温度。
本专利所述的物料包侧立喷淋预热升温装置的升温方法,其特征在于:
通过侧立预热装置前端的侧立导向装置让物料包由平铺导向为侧立进入侧立预热装置的过渡沟槽内,第一时间接受过渡沟槽两侧喷水孔喷出的高温水能量,同时让物料包在密封罩内接受向下和左右高温水喷淋头的高温水能量,让物料包在过渡沟槽内全包围式的接受热传导受热,其预热升温工作方法是:
一,侧立预热装置预热
打开热水管道上的总开关阀,提前30~60″开启,外接热水管道高温水一路进入过渡沟槽两侧热水通道内,即过渡平板上的过渡沟槽第一时间接受98℃高温水;外接热水管道高温水一路进入密封罩内向下和左右高温水喷淋头管道,让密封罩第一时间接受98℃高温水,使得密封罩内侧立预热装置温度快速升温达到85℃左右温度;
二,物料包进入侧立预热装置受热
启动前端物料包生产线,物料包进入侧立预热装置中,在推料装置作用下向前间歇运动,侧立物料包正反两面在过渡沟槽内接受98℃高温水喷淋,同时接受密封罩内向下和左右高温水喷淋头98℃高温水喷淋,使得物料包在间歇运动中达到85~95℃温度,并在预热过渡装置内继续全方位接受高温水喷淋保持预热温度;
三,物料包检测
根据前端物料包生产线出料速度,物料包通过侧立预热装置中的过渡沟槽控制在20~30″时间,并通过温度传感器收集到的温度信息,由红外检测装置对物料包和内容物进行温度检测,当物料包和内容物达到预定85~95℃温度时,灭菌产品进入后端恒温灭菌设备。
本专利所述的一种物料包侧立喷淋预热升温装置,其具体实施方式是:
当前端物料包生产线出料时,物料包平铺在输送带上,物料包生产线一般为2~10列同时出料,通过侧立预热装置前端的侧立导向装置6将2~10列物料包全部侧立,输送进入过渡平板上的过渡沟槽中,让物料包正反两面均匀接受过渡沟槽内喷淋高温水受热,并接受向下和左右高温水喷淋头喷淋高温水,物料包在侧立预热装置内快速达到预热温度,后通过平铺导向装置7将侧立物料包导向改变为平铺状态进入预热过渡装置14,通过预热过渡装置14与后端的转塔式灭菌或隧道式灭菌柜连接进行恒温灭菌工作。
所述液态类包装袋由前端包装机自由落体时,先进入侧立导向装置6,由侧立导向装置6将包装袋接住,并由斜面导向滑入到过渡平板2上的过渡沟槽3内,包装袋由原来的平铺状态改变为侧立状态。
每排包装袋整齐进入过渡平板2并在过渡沟槽3内侧立后,过渡沟槽3深度设计按照物料包侧立高度的三分之二高度制作,过渡沟槽宽度设计按照包装袋厚度大于3㎜制作,确保包装袋在过渡沟槽3内作间歇运动时能够宽松向前运动。
所述过渡平板2两侧边上安装有输送链条4,两侧输送链条4上同步平行安装若干推料杆5,在伺服电机的作用下输送链条4带动推料杆5,推料杆5带动侧立物料包作间歇运动。
当包装袋滑入过渡沟槽3内侧立后,推料杆5即从过渡平板2下方由输送链条4带动进入过渡平板2上方,紧贴过渡平板2表面,当推料杆5往前运动时,触碰到侧立包装袋露出的三之分一位置,带动包装袋向前作间歇运动,推料装置的节拍与前端物料包生产线出料节拍保持一致。
所述侧立预热装置上的过渡平板2采用相对密闭的密封罩1罩住,以保证大部分高温水能量不流失。
所述过渡沟槽3两侧内壁设计有连接外接热水管道12的热水通道,过渡沟槽3两侧热水通道均匀开设上下两排喷水孔9,每间隔5㎝分布一个喷水孔9;所述过渡沟槽3底部均匀设置有沥水孔10,每间隔20㎜设置一个沥水孔10,便于将已降温的高温水流入热水回收罐11中收集。当侧立包装袋经过过渡沟槽3时,侧立包装袋两侧表面同时接受喷水孔9喷出高温水的热传导,使得包装袋正反两面同时均匀受热,从而快速达到预热升温目的。
在密封罩1的顶部支架上安装若干排高温水喷淋头8,向侧立包装袋均匀喷淋高温水,侧立包装袋露出部分第一时间接受热传导,密封罩1内间隔20㎝设置一排高温水喷淋头8,前一排与后一排高温水喷淋头8错开位置分布。当包装袋进入过渡沟槽3侧立后,顶部高温水喷淋头8向下喷淋高温水,过渡沟槽3两侧喷水孔9向侧立包装袋两边喷淋高温水,输送链条4带动推料杆5作间歇运动,将侧立包装袋向前推动,停顿时不间断地接受高温水的热传导,运动时也接受高温水的热传导,在侧立预热装置内完成包装袋的预热升温过程。
当包装袋在进入预热过渡装置14前,通过平铺导向装置7进行导向将侧立的包装袋改变为平铺状态进入预热过渡装置14,借助预热过渡装置14平铺进入恒温灭菌设备下道工序中。
以上所述,仅为本专利常见的实施方式之一,本专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围,可以轻易想到的等效物变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种物料包侧立喷淋预热升温装置,用于液态类包装袋动态输送中预热升温使用,其由密封罩、侧立预热装置、导向装置、预热过渡装置及检测装置构成,其特征在于:
所述侧立预热装置还包括密封罩内的过渡平板、过渡沟槽、喷淋装置及推料装置组成;
所述导向装置有侧立导向装置和平铺导向装置两种,侧立导向装置设置在侧立预热装置前端,平铺导向装置设置在侧立预热装置后端,通过侧立导向装置与物料包生产线联线,物料包生产线平铺出料后自由落体,由侧立导向装置导向为侧立状态进入过渡平板上的过渡沟槽;
其中,所述喷淋装置安装在过渡平板上方的密封罩顶部,由密封罩顶部的多排错位排列的向下高温水喷淋头和密封罩左右两侧的高温水喷淋头构成,由向下、左右高温水喷淋头为过渡沟槽内的侧立物料包实施喷淋;
其中,所述推料装置安装在过渡平板上,由输送链条和推料杆构成,输送链条安装在过渡平板两侧,两侧输送链条上同步平行固定推料杆,将进入过渡沟槽内间隔相同距离的侧立物料包,由输送链条带动推料杆作间歇运动输送至平铺导向装置,通过平铺导向装置将侧立预热的物料包导向为平铺状态输送进入预热过渡装置;
最后,通过预热过渡装置继续全方位喷淋高温水,让物料包保持一定预热温度,再通过预热过渡装置后端的检测装置检测物料包达到预定85~95℃温度时,物料包输送进入恒温灭菌设备。
2.根据权利要求1所述的物料包侧立喷淋预热升温装置,其特征在于:所述过渡平板上开设有与物料包生产线出料列数相同的过渡沟槽,每道过渡沟槽两侧设计有热水通道,热水通道进口设计在过渡平板横截面端,热水通道另一端用堵头密封;外接热水管道分出两路,一路与热水通道进口端连接,一路与向下、左右高温水喷淋头管道连接;其中,过渡沟槽两侧热水通道内壁开设有上下两排喷水孔,过渡沟槽底部间隔20㎜ 均匀开设有沥水孔,过渡沟槽两侧热水通道喷出的高温水和喷淋装置喷淋的高温水经物料包流失后,由斜度导水槽流入密封罩底部的热水回收罐中回收再利用。
3.根据权利要求1所述的物料包侧立喷淋预热升温装置,其特征在于:所述过渡沟槽深度设计按照物料包侧立高度的三分之二高度制作,物料包侧立高度露出的三分之一高度用于推料装置带动物料包向前做间歇运动使用,过渡沟槽宽度设计按照包装袋厚度大于3㎜制作。
4.基于权利要求1所述的物料包侧立喷淋预热升温装置的升温方法,其特征在于:
通过侧立预热装置前端的侧立导向装置让物料包由平铺导向为侧立进入侧立预热装置的过渡沟槽内,第一时间接受过渡沟槽两侧喷水孔喷出的高温水能量,同时让物料包在密封罩内接受向下和左右高温水喷淋头的高温水能量,让物料包在过渡沟槽内全包围式的接受热传导受热,其预热升温工作方法是:
一,侧立预热装置预热
打开热水管道上的总开关阀,提前30~60″开启,外接热水管道高温水一路进入过渡沟槽两侧热水通道内,即过渡平板上的过渡沟槽第一时间接受98℃高温水;外接热水管道高温水一路进入密封罩内向下和左右高温水喷淋头管道,让密封罩第一时间接受98℃高温水,使得密封罩内侧立预热装置温度快速升温到85℃左右温度;
二,物料包进入侧立预热装置受热
启动前端物料包生产线,物料包进入侧立预热装置中,在推料装置作用下向前间歇运动,侧立物料包正反两面在过渡沟槽内接受98℃高温水喷淋,同时接受密封罩内向下和左右高温水喷淋头98℃高温水喷淋,使得物料包在间歇运动中达到85~95℃温度,并在预热过渡装置内继续全方位接受高温水喷淋保持预热温度;
三,物料包检测
根据前端物料包生产线出料速度,物料包通过侧立预热装置中的过渡沟槽控制在20~30″时间,并通过温度传感器收集到的温度信息,由红外检测装置对物料包和内容物进行温度检测,当物料包和内容物达到预定85~95℃温度时,灭菌产品进入后端恒温灭菌设备。
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