CN115283200A - 一种点胶机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于点胶机领域，具体涉及一种点胶机，解决了现有技术中存在效率低、灵活度低的问题，包括底座，底座的顶部焊接有两个对称布置的支撑柱，支撑柱的顶部焊接有第一固定板，第一固定板的一侧通过螺丝固定连接有第二固定板，第一固定板的顶部焊接有两个对称布置的固定柱，固定柱的顶部焊接有第三固定板，第三固定板上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有注胶固定板，通过第二固定板、安装模块等结构的设置，将电路板放置在承载框架上，启动电机，推动注胶固定板，注胶固定板带动注胶固定枪一起运动，当运动到凸起部时，注胶固定枪开始向下运动，当运动到凸起部的底部是对电路板进行点胶，效率更高。
Description
技术领域
本发明涉及点胶机技术领域，具体为一种点胶机。
背景技术
目前，点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
现有技术中的点胶机有以下缺点：一是现有的点胶机先是推动安装模块，之后到达点胶位置时在向下踢动点胶枪进行点胶，效率低；二是现有的一种点胶机之适用于一中电路板的点胶，灵活度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种点胶机，解决了效率低、灵活度低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种点胶机，包括底座，所述底座的顶部焊接有两个对称布置的支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过螺丝固定连接有第二固定板，所述第一固定板的顶部焊接有两个对称布置的固定柱，所述固定柱的顶部焊接有第三固定板，所述第三固定板上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有注胶固定板，所述注胶固定板的上滑动装配有安装模块，所述安装模块的顶部焊接有推杆，所述推杆滑动装配在所述第二固定板上，所述安装模块安装有注胶枪。
优选的，所述底座的顶部滑动安装有四个均布的支撑块，所述支撑块的顶部焊接有承载框架，所述承载框架上分别开设有定位槽和通槽，所述承载框架上安装有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部均通过螺栓连接有定位板。
优选的，所述通槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板为横“凹”字形，所述底座上开设有滑槽，所述滑板的另一端滑动连接在所述滑槽的内部。
优选的，所述第一固定板上开设有凹槽，所述注胶固定板穿过所述凹槽的内部。
优选的，所述第二固定板上设有凸起部和平整部，所述凸起部和所述平整部共同开设有滚槽，所述推杆的另一端安装有滚球，所述滚球滑动连接在所述滚槽的内部。
优选的，所述注胶固定板开设有槽孔，所述注胶固定枪的一侧焊接有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述槽孔的内部。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过第二固定板、安装模块等结构的设置，将电路板放置在承载框架上，启动电机，推动注胶固定板，注胶固定板带动注胶固定枪一起运动，当运动到凸起部时，注胶固定枪开始向下运动，当运动到凸起部的底部是对电路板进行点胶，效率更高。
2、本发明通过支撑板、定位板等结构的设置，松开定位板上的螺丝，推动定位板，带动支撑板在承载框架内滑动，滑动到指定位置时拧紧螺丝，固定定位板，进行点胶，可适应多种型号的电路板，灵活度更高。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的俯视图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑块；4、承载框架；5、支撑板；6、定位槽；7、滑板；8、滑槽；9、通槽；10、第一固定板；11、第二固定板；12、第三固定板；13、注胶固定板；14、安装模块；15、滚槽；16、定位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种点胶机，包括底座1，底座1的顶部焊接有两个对称布置的支撑柱2，支撑柱2的顶部焊接有第一固定板10，第一固定板10的一侧通过螺丝固定连接有第二固定板11，第一固定板10的顶部焊接有两个对称布置的固定柱，固定柱的顶部焊接有第三固定板12，第三固定板12上开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有注胶固定板13，注胶固定板13的上滑动装配有安装模块14，安装模块14的顶部焊接有推杆，推杆滑动装配在第二固定板11上，所述安装模块(14)安装有注胶枪，通过第二固定板11、安装模块14等结构的设置，将电路板放置在承载框架4上，启动电机，推动注胶固定板13，注胶固定板13带动注胶固定枪一起运动，当运动到凸起部时，注胶固定枪开始向下运动，当运动到凸起部的底部是对电路板进行点胶，效率更高。
请参阅图1-3，底座1的顶部滑动安装有四个均布的支撑块3，支撑块3的顶部焊接有承载框架4，承载框架4上分别开设有定位槽6和通槽9，承载框架4上安装有两个支撑板5，两个支撑板5的顶部均通过螺栓连接有定位板16，通过支撑板5、定位板16等结构的设置，松开定位板16上的螺丝，推动定位板16，带动支撑板5在承载框架4内滑动，滑动到指定位置时拧紧螺丝，固定定位板16，进行点胶，可适应多种型号的电路板，灵活度更高。
请参阅图2，通槽9的内部滑动连接有滑板7，滑板7为横“凹”字形，底座1上开设有滑槽8，滑板7的另一端滑动连接在滑槽8的内部。
请参阅图1-2，第一固定板10上开设有凹槽，注胶固定板13穿过凹槽的内部。
请参阅图2，第二固定板11上设有凸起部和平整部，凸起部和平整部共同开设有滚槽15，推杆的另一端安装有滚球，滚球滑动连接在滚槽15的内部。
请参阅图1-3，注胶固定板13开设有槽孔，注胶固定枪14的一侧焊接有滑杆，滑杆滑动连接在槽孔的内部。
本发明具体实施过程如下：将电路板放在承载框架4与支撑板5上，推动注胶固定板13(固定板的推板由电机带动，图中未表示)，注胶固定板13带动安装模块14运动，安装模块14在向前运动过程中经过第二固定板11的凸起部和平整部，经过凸起部时，安装模块14向下运动，实现对电路板的注胶工作。
需对不同的电路板进行注胶时，松开定位板16上的螺丝，推动定位板16，定位板16带动支撑板5左右滑动，滑动到适宜位置上，拧紧螺丝，固定定位板16与支撑板5，若安装模块14下落的位置不是对电路板的注胶位置时，可以滑动支撑框架，带动滑板7运动，滑板7在滑槽8内运动，滑动到注胶位置时，缩紧滑板7上的螺丝对支撑框架进行定位，开始注胶。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有两个对称布置的支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部焊接有第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的一侧通过螺丝固定连接有第二固定板(11)，所述第一固定板(10)的顶部焊接有两个对称布置的固定柱，所述固定柱的顶部焊接有第三固定板(12)，所述第三固定板(12)上开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有注胶固定板(13)，所述注胶固定板(13)的上滑动装配有安装模块(14)，所述安装模块(14)的顶部焊接有推杆，所述推杆滑动装配在所述第二固定板(11)上，所述安装模块(14)安装有注胶枪。
2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述底座(1)的顶部滑动安装有四个均布的支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部焊接有承载框架(4)，所述承载框架(4)上分别开设有定位槽(6)和通槽(9)，所述承载框架(4)上安装有两个支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的顶部均通过螺栓连接有定位板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述通槽(9)的内部滑动连接有滑板(7)，所述滑板(7)为横“凹”字形，所述底座(1)上开设有滑槽(8)，所述滑板(7)的另一端滑动连接在所述滑槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述第一固定板(10)上开设有凹槽，所述注胶固定板(13)穿过所述凹槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述第二固定板(11)上设有凸起部和平整部，所述凸起部和所述平整部共同开设有滚槽(15)，所述推杆的另一端安装有滚球，所述滚球滑动连接在所述滚槽(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述注胶固定板(13)开设有槽孔，所述注胶固定枪(14)的一侧焊接有滑杆，所述滑杆滑动连接在所述槽孔的内部。
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