CN115283077A - 一种灵芝三萜提取分离设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灵芝三萜提取分离设备,涉及灵芝加工技术领域,包括底板,所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板,且支撑板的上端固定连接有粉碎罐,所述粉碎罐的内侧壁固定连接有过滤网,且粉碎罐的侧壁固定插设有倾斜向下设置的投料管,所述粉碎罐的内侧壁固定连接有倾斜向下设置的挡板,且挡板的下侧壁固定连接有固定罩,所述固定罩内固定连接有电极板,且粉碎罐的底部固定连接有出料管,所述粉碎罐的顶部通过升降机构连接有移动板。该种灵芝三萜提取分离设备,能够对粘附在研磨盘侧壁以及粉碎罐内侧壁的灵芝子实体粉末进行清理,同时,能够对漂浮在空气中的灵芝子实体粉末进行引导作用,保证其收集的效率和效果。
Description
技术领域
本发明涉及灵芝加工技术领域,具体为一种灵芝三萜提取分离设备。
背景技术
灵芝为层菌纲非褶菌目灵芝菌科灵芝属真菌的总称;是食药兼用的一种真菌,灵芝中的多糖、三萜、核苷、生物碱、氨基酸多肽、微量元素等成分是其药效物质基础,其中主要成分之一是灵芝三萜。灵芝三萜在进行提取分离前需要先对林芝子实体进行干燥和粉碎。
然而,现有的粉碎设备在对林芝子实体进行粉碎时,粉碎后的粉末容易粘附在设备的内侧壁及粉碎组件上,影响其收集的效果,并且,粉碎后的粉末容易漂浮,也会影响收集的效果和效率。
为此,我们提出一种灵芝三萜提取分离设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灵芝三萜提取分离设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种灵芝三萜提取分离设备,包括底板,所述底板的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板,且支撑板的上端固定连接有粉碎罐,所述粉碎罐的内侧壁固定连接有过滤网,且粉碎罐的侧壁固定插设有倾斜向下设置的投料管,所述粉碎罐的内侧壁固定连接有倾斜向下设置的挡板,且挡板的下侧壁固定连接有固定罩,所述固定罩内固定连接有电极板,且粉碎罐的底部固定连接有出料管,所述粉碎罐的顶部通过升降机构连接有移动板,且移动板的下侧壁通过转动机构转动连接有研磨盘,所述研磨盘设置在粉碎罐内,且研磨盘包括锥面,所述粉碎罐内设置有用于对研磨盘表面进行清理的清理机构,且粉碎罐的外侧壁设置有用于对粉碎罐进行敲击震动的震动机构,所述固定罩的侧壁设置有便于对粉碎后的灵芝子实体粉末进行收集的抽风机构。
优选的,所述升降机构包括固定连接在粉碎罐顶部的第一U形板和第二U形板,且第一U形板和粉碎罐顶部之间固定连接有导向杆,所述移动板套设在导向杆的侧壁,所述第二U形板和粉碎罐顶部之间转动连接有螺纹杆,且移动板与螺纹杆的侧壁螺纹连接,所述第二U形板的上侧壁固定连接有第一电机,且第一电机的输出端与螺纹杆的上端固定。
优选的,所述转动机构包括转动连接在移动板下侧壁的转动杆,且转动杆的下端贯穿粉碎罐的顶部并与研磨盘的顶部固定,所述移动板的上侧壁固定连接有第二电机,且第二电机的输出端与转动杆的上端固定。
优选的,所述清理机构包括转动连接在粉碎罐内侧壁的齿圈,且齿圈的内侧壁固定连接有多个阵列且倾斜向上设置的刷毛,所述粉碎罐的外侧壁固定连接有固定块,且固定块的侧壁通过第一转轴转动连接有齿轮,所述齿轮与齿圈啮合设置,且固定块的侧壁固定连接有第三U形板,所述第一转轴的一端与第三U形板的侧壁转动连接,所述第三U形板的侧壁固定连接有第三电机,且第三电机的输出端与第一转轴的一端固定。
优选的,所述震动机构包括固定连接在粉碎罐外侧壁的固定板,且粉碎罐的外侧壁通过第一复位机构连接有移动块,所述移动块的下侧壁固定连接有敲击杆,且第一转轴的侧壁固定套设有固定环,所述固定环的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起,且凸起在移动块的上侧壁滑动。
优选的,所述第一复位机构包括固定连接在固定块侧壁的连接板,且连接板的上侧壁固定连接有两个对称设置的T形导杆,所述移动块套设在T形导杆的侧壁,且各个T形导杆的侧壁套设有第一弹簧。
优选的,所述抽风机构包括固定连接在固定罩侧壁的抽气管,且抽气管的另一端贯穿粉碎罐的侧壁并固定连接有工作箱,所述工作箱内通过第二转轴转动连接有转扇,且第二转轴的转动通过推动机构进行推动,所述粉碎罐的侧壁开设有环形槽,且环形槽内固定连接有环形设置的吹气罩,所述吹气罩的内侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔,所述工作箱的上侧壁固定连接有排气管,且排气管的另一端与吹气罩的侧壁固定。
优选的,所述推动机构包括固定连接在移动板侧壁的L形板,且L形板的侧壁通过第二复位机构连接有多个阵列设置的三角块,所述三角块包括限位面和斜面,且第二转轴的一端贯穿工作箱的侧壁并固定连接有转动盘,所述转动盘的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸条,且凸条在斜面上滑动。
优选的,所述第二复位机构包括开设在L形板内的滑动腔,且滑动腔内滑动连接有滑动板,所述滑动板的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆,且各个套杆的侧壁套设有套管,所述套管的另一端与滑动腔的侧壁固定,且各个套管的侧壁套设有第二弹簧,所述L形板的侧壁开设有条形开口,且三角块插设在条形开口内并与滑动板的侧壁固定。
优选的,所述粉碎罐的顶部固定连接有环形罩,且环形罩套设在转动杆的侧壁,所述排气管的侧壁固定连接有连接管,且连接管的另一端贯穿粉碎罐的顶部并与环形罩的顶部固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置清理机构等,当需要对灵芝子实体进行粉碎后,通过投料管进行投料,接着,通过升降机构使得研磨盘上下往复移动,同时,通过转动机构使得研磨盘进行转动,从而对过滤网上方的灵芝子实体进行重复挤压碾碎和研磨,并且,当研磨盘向下移动时,当研磨盘的下侧壁与刷毛相抵时,刷毛逐渐弯曲,与此同时,启动第三电机,第三电机的转动带动第一转轴和齿轮的转动,进而带动齿圈的转动,能够对研磨盘的下侧壁进行清理,并使得刷毛处于研磨盘的上方,当研磨盘向上移动时,刷毛与锥面相抵并逐渐弯曲,并随着齿圈的转动,能够对锥面的进行清理,从而避免粉碎后的灵芝子实体粘附在研磨盘上,保证其收集的效果。
本发明通过设置震动机构等,在对研磨盘表面粘附的灵芝子实体粉末进行清理时,第一转轴的转动带动固定环的转动,当凸起与移动块的上侧壁相抵时,推动移动块向下移动,同时,第一弹簧收缩,当凸起越过移动块时,移动块能够在第一弹簧的作用下向上移动,从而使得移动块进行上下往复移动,进而带动敲击杆上下往复移动,从而对固定板进行敲击震动,从而能够对粘附在粉碎罐内侧壁的灵芝子实体粉末进行震动清理,保证其收集的效果。
本发明通过设置抽风机构等,在进行粉碎时,通过推动机构使得第二转轴进行转动,第二转轴的转动带动转扇的转动,从而通过抽气管进行抽风,从而能够对粉碎后的灵芝子实体粉末进行引导作用,使其能够快速经过固定罩并被电极板吸附,从而提高其收集的效率,并且,空气通过排气管和吹气罩后经吹气孔吹出,从而能够将过滤网四周的物料向中部聚拢,保证粉碎的效率和效果。
本发明通过设置环形罩等,当空气经过排气管时,能够通过环形罩吹出,能够对锥面以及粉碎罐内侧壁粘附的灵芝子实体粉末进行吹气清理,保证其收集的效果,并且,能够使得粉碎罐内的空气从上往下进行流动,对漂浮的粉末进行引导作用,能够使得处于过滤网上方的灵芝子实体粉末快速进入过滤网的下方进行收集,保证收集的效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明另一个视角的整体结构示意图;
图3为本发明中粉碎罐的内部结构示意图;
图4为本发明中粉碎罐另一个视角的内部结构示意图;
图5为本发明中环形罩的结构示意图;
图6为图1中A处的放大图;
图7为图3中B处的放大图;
图8为图4中C处的放大图;
图9为图8中D处的放大图。
图中:1、底板;201、转动杆;202、第二电机;301、第一U形板;302、第二U形板;303、导向杆;304、螺纹杆;305、第一电机;401、固定块;402、第三U形板;403、第一转轴;404、齿轮;405、第三电机;406、齿圈;407、刷毛;501、连接板;502、T形导杆;503、第一弹簧;601、移动块;602、敲击杆;603、固定板;604、固定环;605、凸起;701、环形槽;702、吹气罩;703、排气管;704、第二转轴;705、转扇;706、抽气管;707、工作箱;708、吹气孔;801、转动盘;802、凸条;803、L形板;804、三角块;805、限位面;806、斜面;901、滑动腔;902、滑动板;903、套杆;904、套管;905、第二弹簧;906、条形开口;1001、环形罩;1002、连接管;11、支撑板;12、粉碎罐;13、过滤网;14、投料管;15、研磨盘;1501、锥面;16、挡板;17、固定罩;18、电极板;19、出料管;20、移动板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图7,图示中的一种灵芝三萜提取分离设备,包括底板1,底板1的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板11,且支撑板11的上端固定连接有粉碎罐12,粉碎罐12的内侧壁固定连接有过滤网13,且粉碎罐12的侧壁固定插设有倾斜向下设置的投料管14,粉碎罐12的内侧壁固定连接有倾斜向下设置的挡板16,且挡板16的下侧壁固定连接有固定罩17,固定罩17内固定连接有电极板18,且粉碎罐12的底部固定连接有出料管19,粉碎罐12的顶部通过升降机构连接有移动板20,且移动板20的下侧壁通过转动机构转动连接有研磨盘15,研磨盘15设置在粉碎罐12内,且研磨盘15包括锥面1501,粉碎罐12内设置有用于对研磨盘15表面进行清理的清理机构,且粉碎罐12的外侧壁设置有用于对粉碎罐12进行敲击震动的震动机构,固定罩17的侧壁设置有便于对粉碎后的灵芝子实体粉末进行收集的抽风机构,能够对粘附在研磨盘15侧壁以及粉碎罐12内侧壁的灵芝子实体粉末进行清理,同时,能够对漂浮在空气中的灵芝子实体粉末进行引导作用,保证其收集的效率和效果。
升降机构包括固定连接在粉碎罐12顶部的第一U形板301和第二U形板302,且第一U形板301和粉碎罐12顶部之间固定连接有导向杆303,移动板20套设在导向杆303的侧壁,第二U形板302和粉碎罐12顶部之间转动连接有螺纹杆304,且移动板20与螺纹杆304的侧壁螺纹连接,第二U形板302的上侧壁固定连接有第一电机305,且第一电机305的输出端与螺纹杆304的上端固定,启动第一电机305,第一电机305的转动带动螺纹杆304进行转动,从而带动移动板20沿着导向杆303的侧壁上下移动,移动板20的移动通过转动杆201带动研磨盘15进行升降。
转动机构包括转动连接在移动板20下侧壁的转动杆201,且转动杆201的下端贯穿粉碎罐12的顶部并与研磨盘15的顶部固定,移动板20的上侧壁固定连接有第二电机202,且第二电机202的输出端与转动杆201的上端固定,启动第二电机202,第二电机202的转动带动转动杆201和研磨盘15进行转动。
清理机构包括转动连接在粉碎罐12内侧壁的齿圈406,且齿圈406的内侧壁固定连接有多个阵列且倾斜向上设置的刷毛407,粉碎罐12的外侧壁固定连接有固定块401,且固定块401的侧壁通过第一转轴403转动连接有齿轮404,齿轮404与齿圈406啮合设置,且固定块401的侧壁固定连接有第三U形板402,第一转轴403的一端与第三U形板402的侧壁转动连接,第三U形板402的侧壁固定连接有第三电机405,且第三电机405的输出端与第一转轴403的一端固定,当研磨盘15向下移动时,当研磨盘15的下侧壁与刷毛407相抵时,刷毛407逐渐弯曲,与此同时,启动第三电机405,第三电机405的转动带动第一转轴403和齿轮404的转动,进而带动齿圈406的转动,能够对研磨盘15的下侧壁进行清理,并使得刷毛407处于研磨盘15的上方,当研磨盘15向上移动时,刷毛407与锥面1501相抵并逐渐弯曲,并随着齿圈406的转动,能够对锥面1501的进行清理,从而避免粉碎后的灵芝子实体粘附在研磨盘15上,保证其收集的效果。
震动机构包括固定连接在粉碎罐12外侧壁的固定板603,且粉碎罐12的外侧壁通过第一复位机构连接有移动块601,移动块601的下侧壁固定连接有敲击杆602,且第一转轴403的侧壁固定套设有固定环604,固定环604的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起605,且凸起605在移动块601的上侧壁滑动,在对研磨盘15表面粘附的灵芝子实体粉末进行清理时,第一转轴403的转动带动固定环604的转动,当凸起605与移动块601的上侧壁相抵时,推动移动块601向下移动,同时,第一弹簧503收缩,当凸起605越过移动块601时,移动块601能够在第一弹簧503的作用下向上移动,从而使得移动块601进行上下往复移动,进而带动敲击杆602上下往复移动,从而对固定板603进行敲击震动,从而能够对粘附在粉碎罐12内侧壁的灵芝子实体粉末进行震动清理,保证其收集的效果。
第一复位机构包括固定连接在固定块401侧壁的连接板501,且连接板501的上侧壁固定连接有两个对称设置的T形导杆502,移动块601套设在T形导杆502的侧壁,且各个T形导杆502的侧壁套设有第一弹簧503,对移动块601的移动起到导向与复位作用。
抽风机构包括固定连接在固定罩17侧壁的抽气管706,且抽气管706的另一端贯穿粉碎罐12的侧壁并固定连接有工作箱707,工作箱707内通过第二转轴704转动连接有转扇705,且第二转轴704的转动通过推动机构进行推动,粉碎罐12的侧壁开设有环形槽701,且环形槽701内固定连接有环形设置的吹气罩702,吹气罩702的内侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔708,工作箱707的上侧壁固定连接有排气管703,且排气管703的另一端与吹气罩702的侧壁固定,在进行粉碎时,通过推动机构使得第二转轴704进行转动,第二转轴704的转动带动转扇705的转动,从而通过抽气管706进行抽风,从而能够对粉碎后的灵芝子实体粉末进行引导作用,使其能够快速经过固定罩17并被电极板18吸附,从而提高其收集的效率,并且,空气通过排气管703和吹气罩702后经吹气孔708吹出,从而能够将过滤网13四周的物料向中部聚拢,保证粉碎的效率和效果。
实施例2
请参阅图8和图9,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中的推动机构包括固定连接在移动板20侧壁的L形板803,且L形板803的侧壁通过第二复位机构连接有多个阵列设置的三角块804,三角块804包括限位面805和斜面806,且第二转轴704的一端贯穿工作箱707的侧壁并固定连接有转动盘801,转动盘801的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸条802,且凸条802在斜面806上滑动,当移动板20向下移动时,带动L形板803向下移动,使得三角块804的斜面806与凸条802相抵,使得三角块804在第二复位机构的作用下向远离凸条802的方向移动,此时,第二转轴704不转动,当移动板20向上移动时,限位面805与凸条802相抵,从而推动第二转轴704进行转动,即在研磨盘15向下移动进行研磨粉碎时,避免第二转轴704和转扇705进行反转,当研磨盘15向上移动时,吹气孔708进行吹气,将过滤网13四周的物料向中部聚拢,保证粉碎的效率和效果。
实施例3
请参阅图9,本实施方式对于实施例2进一步说明,图示中的第二复位机构包括开设在L形板803内的滑动腔901,且滑动腔901内滑动连接有滑动板902,滑动板902的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆903,且各个套杆903的侧壁套设有套管904,套管904的另一端与滑动腔901的侧壁固定,且各个套管904的侧壁套设有第二弹簧905,L形板803的侧壁开设有条形开口906,且三角块804插设在条形开口906内并与滑动板902的侧壁固定,对三角块804的移动起到导向与复位作用,且三角块804能够缩入滑动腔901内。
实施例4
请参阅图5,本实施方式对于实施例3进一步说明,图示中的粉碎罐12的顶部固定连接有环形罩1001,且环形罩1001套设在转动杆201的侧壁,排气管703的侧壁固定连接有连接管1002,且连接管1002的另一端贯穿粉碎罐12的顶部并与环形罩1001的顶部固定,当空气经过排气管703时,能够通过环形罩1001吹出,能够对锥面1501以及粉碎罐12内侧壁粘附的灵芝子实体粉末进行吹气清理,保证其收集的效果,并且,能够使得粉碎罐12内的空气从上往下进行流动,对漂浮的粉末进行引导作用,能够使得处于过滤网13上方的灵芝子实体粉末快速进入过滤网13的下方进行收集,保证收集的效率。
在使用时,首先,通过投料管14进行投料,接着,通过升降机构使得研磨盘15上下往复移动,同时,通过转动机构使得研磨盘15进行转动,从而对过滤网13上方的灵芝子实体进行重复挤压碾碎和研磨,并且,当研磨盘15向下移动时,当研磨盘15的下侧壁与刷毛407相抵时,刷毛407逐渐弯曲,与此同时,启动第三电机405,第三电机405的转动带动第一转轴403和齿轮404的转动,进而带动齿圈406的转动,能够对研磨盘15的下侧壁进行清理,并使得刷毛407处于研磨盘15的上方,当研磨盘15向上移动时,刷毛407与锥面1501相抵并逐渐弯曲,并随着齿圈406的转动,能够对锥面1501的进行清理,从而避免粉碎后的灵芝子实体粘附在研磨盘15上,保证其收集的效果;
与此同时,在对研磨盘15表面粘附的灵芝子实体粉末进行清理时,第一转轴403的转动带动固定环604的转动,当凸起605与移动块601的上侧壁相抵时,推动移动块601向下移动,同时,第一弹簧503收缩,当凸起605越过移动块601时,移动块601能够在第一弹簧503的作用下向上移动,从而使得移动块601进行上下往复移动,进而带动敲击杆602上下往复移动,从而对固定板603进行敲击震动,从而能够对粘附在粉碎罐12内侧壁的灵芝子实体粉末进行震动清理,保证其收集的效果;
并且,在进行粉碎时,通过推动机构使得第二转轴704进行转动,第二转轴704的转动带动转扇705的转动,从而通过抽气管706进行抽风,从而能够对粉碎后的灵芝子实体粉末进行引导作用,使其能够快速经过固定罩17并被电极板18吸附,从而提高其收集的效率,并且,空气通过排气管703和吹气罩702后经吹气孔708吹出,从而能够将过滤网13四周的物料向中部聚拢,保证粉碎的效率和效果;
同时,当空气经过排气管703时,能够通过环形罩1001吹出,能够对锥面1501以及粉碎罐12内侧壁粘附的灵芝子实体粉末进行吹气清理,保证其收集的效果,并且,能够使得粉碎罐12内的空气从上往下进行流动,对漂浮的粉末进行引导作用,能够使得处于过滤网13上方的灵芝子实体粉末快速进入过滤网13的下方进行收集,保证收集的效率;
对电极板18进行周期性断电,即可使得灵芝子实体粉末从出料管19进行出料收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种灵芝三萜提取分离设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上侧壁固定连接有两个对称设置的支撑板(11),且支撑板(11)的上端固定连接有粉碎罐(12),所述粉碎罐(12)的内侧壁固定连接有过滤网(13),且粉碎罐(12)的侧壁固定插设有倾斜向下设置的投料管(14),所述粉碎罐(12)的内侧壁固定连接有倾斜向下设置的挡板(16),且挡板(16)的下侧壁固定连接有固定罩(17),所述固定罩(17)内固定连接有电极板(18),且粉碎罐(12)的底部固定连接有出料管(19),所述粉碎罐(12)的顶部通过升降机构连接有移动板(20),且移动板(20)的下侧壁通过转动机构转动连接有研磨盘(15),所述研磨盘(15)设置在粉碎罐(12)内,且研磨盘(15)包括锥面(1501),所述粉碎罐(12)内设置有用于对研磨盘(15)表面进行清理的清理机构,且粉碎罐(12)的外侧壁设置有用于对粉碎罐(12)进行敲击震动的震动机构,所述固定罩(17)的侧壁设置有便于对粉碎后的灵芝子实体粉末进行收集的抽风机构。
2.根据权利要求1所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述升降机构包括固定连接在粉碎罐(12)顶部的第一U形板(301)和第二U形板(302),且第一U形板(301)和粉碎罐(12)顶部之间固定连接有导向杆(303),所述移动板(20)套设在导向杆(303)的侧壁,所述第二U形板(302)和粉碎罐(12)顶部之间转动连接有螺纹杆(304),且移动板(20)与螺纹杆(304)的侧壁螺纹连接,所述第二U形板(302)的上侧壁固定连接有第一电机(305),且第一电机(305)的输出端与螺纹杆(304)的上端固定。
3.根据权利要求1所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述转动机构包括转动连接在移动板(20)下侧壁的转动杆(201),且转动杆(201)的下端贯穿粉碎罐(12)的顶部并与研磨盘(15)的顶部固定,所述移动板(20)的上侧壁固定连接有第二电机(202),且第二电机(202)的输出端与转动杆(201)的上端固定。
4.根据权利要求3所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述清理机构包括转动连接在粉碎罐(12)内侧壁的齿圈(406),且齿圈(406)的内侧壁固定连接有多个阵列且倾斜向上设置的刷毛(407),所述粉碎罐(12)的外侧壁固定连接有固定块(401),且固定块(401)的侧壁通过第一转轴(403)转动连接有齿轮(404),所述齿轮(404)与齿圈(406)啮合设置,且固定块(401)的侧壁固定连接有第三U形板(402),所述第一转轴(403)的一端与第三U形板(402)的侧壁转动连接,所述第三U形板(402)的侧壁固定连接有第三电机(405),且第三电机(405)的输出端与第一转轴(403)的一端固定。
5.根据权利要求4所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述震动机构包括固定连接在粉碎罐(12)外侧壁的固定板(603),且粉碎罐(12)的外侧壁通过第一复位机构连接有移动块(601),所述移动块(601)的下侧壁固定连接有敲击杆(602),且第一转轴(403)的侧壁固定套设有固定环(604),所述固定环(604)的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸起(605),且凸起(605)在移动块(601)的上侧壁滑动。
6.根据权利要求5所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述第一复位机构包括固定连接在固定块(401)侧壁的连接板(501),且连接板(501)的上侧壁固定连接有两个对称设置的T形导杆(502),所述移动块(601)套设在T形导杆(502)的侧壁,且各个T形导杆(502)的侧壁套设有第一弹簧(503)。
7.根据权利要求5所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述抽风机构包括固定连接在固定罩(17)侧壁的抽气管(706),且抽气管(706)的另一端贯穿粉碎罐(12)的侧壁并固定连接有工作箱(707),所述工作箱(707)内通过第二转轴(704)转动连接有转扇(705),且第二转轴(704)的转动通过推动机构进行推动,所述粉碎罐(12)的侧壁开设有环形槽(701),且环形槽(701)内固定连接有环形设置的吹气罩(702),所述吹气罩(702)的内侧壁开设有多个阵列设置的吹气孔(708),所述工作箱(707)的上侧壁固定连接有排气管(703),且排气管(703)的另一端与吹气罩(702)的侧壁固定。
8.根据权利要求7所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述推动机构包括固定连接在移动板(20)侧壁的L形板(803),且L形板(803)的侧壁通过第二复位机构连接有多个阵列设置的三角块(804),所述三角块(804)包括限位面(805)和斜面(806),且第二转轴(704)的一端贯穿工作箱(707)的侧壁并固定连接有转动盘(801),所述转动盘(801)的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸条(802),且凸条(802)在斜面(806)上滑动。
9.根据权利要求8所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述第二复位机构包括开设在L形板(803)内的滑动腔(901),且滑动腔(901)内滑动连接有滑动板(902),所述滑动板(902)的侧壁固定连接有两个对称设置的套杆(903),且各个套杆(903)的侧壁套设有套管(904),所述套管(904)的另一端与滑动腔(901)的侧壁固定,且各个套管(904)的侧壁套设有第二弹簧(905),所述L形板(803)的侧壁开设有条形开口(906),且三角块(804)插设在条形开口(906)内并与滑动板(902)的侧壁固定。
10.根据权利要求7所述的一种灵芝三萜提取分离设备,其特征在于:所述粉碎罐(12)的顶部固定连接有环形罩(1001),且环形罩(1001)套设在转动杆(201)的侧壁,所述排气管(703)的侧壁固定连接有连接管(1002),且连接管(1002)的另一端贯穿粉碎罐(12)的顶部并与环形罩(1001)的顶部固定。
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