CN217855152U

CN217855152U - 一种四轴智能破碎机

Info

Publication number: CN217855152U
Application number: CN202220943516.XU
Authority: CN
Inventors: 史俊丰
Original assignee: Guangdong Jiecheng New Energy Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Jiecheng New Energy Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2022-04-22
Filing date: 2022-04-22
Publication date: 2022-11-22
Anticipated expiration: 2032-04-22

Abstract

本实用新型属于破碎机领域，具体的说是一种四轴智能破碎机，包括破碎设备本体、处理箱、吸尘斗、扇叶和过滤网；所述处理箱固接在破碎设备本体侧面，通过设置处理箱、吸尘斗、进气管、出气管、电机、传动轴、扇叶和出气管，在使用时，依靠电机带动扇叶进行旋转，之后扇叶旋转会通过进气管和吸尘斗将外部的空气吸入到处理箱内，空气中的粉尘会通过过滤网进行过滤，然后过滤后的空气通过出气管向外排出，依靠过滤网，以此可以过滤空气，从而可以减少废弃物被破碎产生的粉尘，从而降低工作环境的粉尘量，进而保护工作人员的身体健康。

Description

一种四轴智能破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，具体是一种四轴智能破碎机。

背景技术

锂电池破碎回收时，工作人员会采用四轴智能破碎机将废弃物进行破碎，使其形成小块的颗粒物，从而可以方便锂电池进行回收。

但是锂电池在破碎过程中，其会产生大量的粉尘，这些粉尘会被周围的工作人员吸入体内，进而会对工作人员的身体健康造成影响；因此，针对上述问题提出一种四轴智能破碎机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决废弃物在破碎过程中，其会产生大量的粉尘，这些粉尘会被周围的工作人员吸入体内，进而会对工作人员的身体健康造成影响的问题，本实用新型提出一种四轴智能破碎机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种四轴智能破碎机，包括破碎设备本体、处理箱、吸尘斗、扇叶和过滤网；所述处理箱固接在破碎设备本体侧面；所述破碎设备本体顶侧固接有竖杆；所述吸尘斗固接在竖杆顶端；所述处理箱顶部固接有进气管；所述进气管顶端与吸尘斗固接；所述处理箱底部固接有出气管；所述处理箱内固接有支架；所述支架内固接有电机；电机输出端固接有传动轴；所述扇叶固接在传动轴上；所述过滤网固接在处理箱顶部内侧壁上，依靠过滤网，以此可以过滤空气，从而可以减少废弃物被破碎产生的粉尘，从而降低工作环境的粉尘量，进而保护工作人员的身体健康。

优选的，所述处理箱内设置有清洁组件；所述清洁组件包括第一转轴和驱动单元；所述处理箱顶部内侧壁上固接有第一支杆；所述第一转轴贯穿第一支杆和过滤网；所述第一转轴与第一支杆转动连接；所述第一转轴顶端固接有连接杆；所述连接杆侧面固接有刷毛；所述驱动单元设在第一支杆底部，依靠第一转轴带动连接杆和刷毛进行旋转，刷毛旋转会清扫过滤网的表面，以此可以对过滤网进行疏通，从而使其不易发生堵塞。

优选的，所述驱动单元包括第二转轴和连接筒；所述处理箱内侧壁上固接有第二支杆；所述第二转轴贯穿第二支杆并与其转动连接；所述第二转轴顶端与第一转轴之间固接有软轴；所述第二转轴底端固接有方杆；所述连接筒套设在方杆上并与其滑动连接；所述连接筒上转动连接有横杆；所述处理箱内侧壁上固接有电推杆；电推杆输出端与横杆固接；所述连接筒底端固接有第一齿轮；所述传动轴上固接有第二齿轮，以此可以带动连接杆进行旋转。

优选的，所述处理箱侧面栓接有两对固定板；两对所述固定板之间固接有收集盒；所述处理箱靠近收集盒的一侧开设有第一通槽；所述第一通槽位于过滤网底部；所述收集盒侧面与第一通槽对应位置处开设有第二通槽，以此可以对过滤网上的粉尘进行收集，便于工作人员对粉尘进行收集处理。

优选的，所述过滤网为波纹状结构设计；所述连接杆为波纹状结构设计；所述过滤网为倾斜设置，通过过滤网波纹状结构设计，以此可以增大过滤面积，从而使过滤网不易发生堵塞。

优选的，所述连接杆远离过滤网的一侧固接有第一磁块；所述第一支杆靠近过滤网的一侧固接有一对弹簧；所述弹簧顶端固接有第二磁块，弹簧带动第二磁块向上打击过滤网，以此可以使过滤网产生震动，以此可以抖落过滤网上的粉尘，进而可以提高清洁效果，同时可以依靠震动，便于粉尘抖落至过滤网底部，从而可以便于排出过滤网上的粉尘。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置处理箱、吸尘斗、进气管、出气管、电机、传动轴、扇叶和出气管，在使用时，依靠电机带动扇叶进行旋转，之后扇叶旋转会通过进气管和吸尘斗将外部的空气吸入到处理箱内，空气中的粉尘会通过过滤网进行过滤，然后过滤后的空气通过出气管向外排出，依靠过滤网，以此可以过滤空气，从而可以减少废弃物被破碎产生的粉尘，从而降低工作环境的粉尘量，进而保护工作人员的身体健康。

2.本实用新型通过设置第一磁块、第二磁块和弹簧，连接杆进行旋转过程中，第一磁块和第二磁块互相靠近，然后旋转至第一磁块和第二磁块位置对齐，第一磁块和第二磁块相斥，以此可以驱动第二磁块向下进行移动，弹簧压缩，之后连接杆继续旋转，第一磁块和第二磁块分离，然后弹簧带动第二磁块向上打击过滤网，以此可以使过滤网产生震动，以此可以抖落过滤网上的粉尘，进而可以提高清洁效果，同时可以依靠震动，便于粉尘抖落至过滤网底部，从而可以便于排出过滤网上的粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的破碎设备本体结构示意图；

图2为实施例一的处理箱结构示意图；

图3为实施例一的图2中的A处的局部放大图；

图4为实施例一的连接筒结构示意图；

图5为实施例二的橡胶垫的结构示意图。

图中：11、破碎设备本体；12、处理箱；13、竖杆；14、吸尘斗；15、进气管；16、出气管；17、支架；18、传动轴；19、扇叶；191、过滤网；21、第一支杆；22、第一转轴；23、连接杆；24、刷毛；31、第二支杆；32、第二转轴；33、软轴；34、方杆；35、连接筒；36、横杆；37、电推杆；38、第一齿轮；39、第二齿轮；41、收集盒；42、固定板；43、第一通槽；44、第二通槽；61、第一磁块；62、第二磁块；7、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种四轴智能破碎机，包括破碎设备本体11、处理箱12、吸尘斗14、扇叶19和过滤网191；所述处理箱12固接在破碎设备本体11侧面；所述破碎设备本体11顶侧固接有竖杆13；所述吸尘斗14固接在竖杆13顶端；所述处理箱12顶部固接有进气管15；所述进气管15顶端与吸尘斗14固接；所述处理箱12底部固接有出气管16；所述处理箱12内固接有支架17；所述支架17内固接有电机；电机输出端固接有传动轴18；所述扇叶19固接在传动轴18上；所述过滤网191固接在处理箱12顶部内侧壁上。

在使用时，工作人员将废弃物丢入破碎设备本体11内，之后启动电机，为电机通电，然后电机带动传动轴18和扇叶19进行旋转，然后扇叶19会抽取处理箱12顶部的空气，之后通过进气管15和吸尘斗14进行吸取破碎设备本体11顶部的粉尘，之后这些粉尘会通过过滤网191进行过滤，然后过滤后的空气通过出气管16向外排出，依靠过滤网191，以此可以过滤空气，从而可以减少废弃物被破碎产生的粉尘，从而降低工作环境的粉尘量，进而保护工作人员的身体健康。

所述处理箱12内设置有清洁组件；所述清洁组件包括第一转轴22和驱动单元；所述处理箱12顶部内侧壁上固接有第一支杆21；所述第一转轴22贯穿第一支杆21和过滤网191；所述第一转轴22与第一支杆21转动连接；所述第一转轴22顶端固接有连接杆23；所述连接杆23侧面固接有刷毛24；所述驱动单元设在第一支杆21底部；所述驱动单元包括第二转轴32和连接筒35；所述处理箱12内侧壁上固接有第二支杆31；所述第二转轴32贯穿第二支杆31并与其转动连接；所述第二转轴32顶端与第一转轴22之间固接有软轴33；所述第二转轴32底端固接有方杆34；所述连接筒35套设在方杆34上并与其滑动连接；所述连接筒35上转动连接有横杆36；所述处理箱12内侧壁上固接有电推杆37；电推杆37输出端与横杆36固接；所述连接筒35底端固接有第一齿轮38；所述传动轴18上固接有第二齿轮39；在长期使用过程中，过滤网191会被粉尘堵塞，此时工作可以启动电推杆37，依靠电推杆37带动连接筒35向下进行移动，然后使第一齿轮38和第二齿轮39互相啮合，之后传动轴18会通过第一齿轮38和第二齿轮39带动方杆34和第二转轴32进行旋转，第二转轴32带动软轴33和第一转轴22进行旋转，依靠第一转轴22带动连接杆23和刷毛24进行旋转，刷毛24旋转会清扫过滤网191的表面，以此可以对过滤网191进行疏通，从而使其不易发生堵塞，在清洁一段时间后，工作人员启动电推杆37，然后电推杆37带动连接筒35向上进行复位，以此解除第一齿轮38和第二齿轮39的连接。

所述处理箱12侧面栓接有两对固定板42；两对所述固定板42之间固接有收集盒41；所述处理箱12靠近收集盒41的一侧开设有第一通槽43；所述第一通槽43位于过滤网191底部；所述收集盒41侧面与第一通槽43对应位置处开设有第二通槽44；在使用前人员通过螺栓将固定板42安装在处理箱12侧面，以此对收集盒41进行固定，第一通槽43和第二通槽44对其，然后过滤上的粉尘会被刷毛24进行清扫，之后其会掉落在过滤网191底部，之后顺着第一通孔和第二通孔进入到收集盒41内，以此可以对过滤网191上的粉尘进行收集，便于工作人员对粉尘进行收集处理。

所述过滤网191为波纹状结构设计；所述连接杆23为波纹状结构设计；所述过滤网191为倾斜设置；在使用时，通过过滤网191波纹状结构设计，以此可以增大过滤面积，从而使过滤网191不易发生堵塞，通过过滤网191的倾斜结构设计，以此可以便于过滤网191上的粉尘进入到收集盒41内。

所述连接杆23远离过滤网191的一侧固接有第一磁块61；所述第一支杆21靠近过滤网191的一侧固接有一对弹簧；所述弹簧顶端固接有第二磁块62；在使用时，连接杆23进行旋转，旋转过程中，第一磁块61和第二磁块62互相靠近，然后旋转至第一磁块61和第二磁块62位置对齐，第一磁块61和第二磁块62相斥，以此可以驱动第二磁块62向下进行移动，弹簧压缩，之后连接杆23继续旋转，第一磁块61和第二磁块62分离，然后弹簧带动第二磁块62向上打击过滤网191，以此可以使过滤网191产生震动，以此可以抖落过滤网191上的粉尘，进而可以提高清洁效果，同时可以依靠震动，便于粉尘抖落至过滤网191底部，从而可以便于排出过滤网191上的粉尘。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第二磁块62顶侧固接有橡胶垫7，在使用时，依靠设置橡胶垫7，以此可以缓冲第二磁块62对过滤网191的撞击，从而可以起到保护过滤网191的作用，使第二磁块62撞击不易损坏过滤网191。

工作原理，在使用时，工作人员将废弃物丢入破碎设备本体11内，之后启动电机，为电机通电，然后电机带动传动轴18和扇叶19进行旋转，然后扇叶19会抽取处理箱12顶部的空气，之后通过进气管15和吸尘斗14进行吸取破碎设备本体11顶部的粉尘，之后这些粉尘会通过过滤网191进行过滤，然后过滤后的空气通过出气管16向外排出，依靠过滤网191，以此可以过滤空气，从而可以减少废弃物被破碎产生的粉尘，从而降低工作环境的粉尘量，进而保护工作人员的身体健康，在长期使用过程中，过滤网191会被粉尘堵塞，此时工作可以启动电推杆37，依靠电推杆37带动连接筒35向下进行移动，然后使第一齿轮38和第二齿轮39互相啮合，之后传动轴18会通过第一齿轮38和第二齿轮39带动方杆34和第二转轴32进行旋转，第二转轴32带动软轴33和第一转轴22进行旋转，依靠第一转轴22带动连接杆23和刷毛24进行旋转，刷毛24旋转会清扫过滤网191的表面，以此可以对过滤网191进行疏通，从而使其不易发生堵塞，在清洁一段时间后，工作人员启动电推杆37，然后电推杆37带动连接筒35向上进行复位，以此解除第一齿轮38和第二齿轮39的连接，在使用前人员通过螺栓将固定板42安装在处理箱12侧面，以此对收集盒41进行固定，第一通槽43和第二通槽44对其，然后过滤上的粉尘会被刷毛24进行清扫，之后其会掉落在过滤网191底部，之后顺着第一通孔和第二通孔进入到收集盒41内，以此可以对过滤网191上的粉尘进行收集，便于工作人员对粉尘进行收集处理，通过过滤网191波纹状结构设计，以此可以增大过滤面积，从而使过滤网191不易发生堵塞，通过过滤网191的倾斜结构设计，以此可以便于过滤网191上的粉尘进入到收集盒41内，在使用时，连接杆23进行旋转，旋转过程中，第一磁块61和第二磁块62互相靠近，然后旋转至第一磁块61和第二磁块62位置对齐，第一磁块61和第二磁块62相斥，以此可以驱动第二磁块62向下进行移动，弹簧压缩，之后连接杆23继续旋转，第一磁块61和第二磁块62分离，然后弹簧带动第二磁块62向上打击过滤网191，以此可以使过滤网191产生震动，以此可以抖落过滤网191上的粉尘，进而可以提高清洁效果，同时可以依靠震动，便于粉尘抖落至过滤网191底部，从而可以便于排出过滤网191上的粉尘。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种四轴智能破碎机，其特征在于：包括破碎设备本体（11）、处理箱（12）、吸尘斗（14）、扇叶（19）和过滤网（191）；所述处理箱（12）固接在破碎设备本体（11）侧面；所述破碎设备本体（11）顶侧固接有竖杆（13）；所述吸尘斗（14）固接在竖杆（13）顶端；所述处理箱（12）顶部固接有进气管（15）；所述进气管（15）顶端与吸尘斗（14）固接；所述处理箱（12）底部固接有出气管（16）；所述处理箱（12）内固接有支架（17）；所述支架（17）内固接有电机；电机输出端固接有传动轴（18）；所述扇叶（19）固接在传动轴（18）上；所述过滤网（191）固接在处理箱（12）顶部内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种四轴智能破碎机，其特征在于：所述处理箱（12）内设置有清洁组件；所述清洁组件包括第一转轴（22）和驱动单元；所述处理箱（12）顶部内侧壁上固接有第一支杆（21）；所述第一转轴（22）贯穿第一支杆（21）和过滤网（191）；所述第一转轴（22）与第一支杆（21）转动连接；所述第一转轴（22）顶端固接有连接杆（23）；所述连接杆（23）侧面固接有刷毛（24）；所述驱动单元设在第一支杆（21）底部。

3.根据权利要求2所述的一种四轴智能破碎机，其特征在于：所述驱动单元包括第二转轴（32）和连接筒（35）；所述处理箱（12）内侧壁上固接有第二支杆（31）；所述第二转轴（32）贯穿第二支杆（31）并与其转动连接；所述第二转轴（32）顶端与第一转轴（22）之间固接有软轴（33）；所述第二转轴（32）底端固接有方杆（34）；所述连接筒（35）套设在方杆（34）上并与其滑动连接；所述连接筒（35）上转动连接有横杆（36）；所述处理箱（12）内侧壁上固接有电推杆（37）；电推杆（37）输出端与横杆（36）固接；所述连接筒（35）底端固接有第一齿轮（38）；所述传动轴（18）上固接有第二齿轮（39）。

4.根据权利要求3所述的一种四轴智能破碎机，其特征在于：所述处理箱（12）侧面栓接有两对固定板（42）；两对所述固定板（42）之间固接有收集盒（41）；所述处理箱（12）靠近收集盒（41）的一侧开设有第一通槽（43）；所述第一通槽（43）位于过滤网（191）底部；所述收集盒（41）侧面与第一通槽（43）对应位置处开设有第二通槽（44）。

5.根据权利要求4所述的一种四轴智能破碎机，其特征在于：所述过滤网（191）为波纹状结构设计；所述连接杆（23）为波纹状结构设计；所述过滤网（191）为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种四轴智能破碎机，其特征在于：所述连接杆（23）远离过滤网（191）的一侧固接有第一磁块（61）；所述第一支杆（21）靠近过滤网（191）的一侧固接有一对弹簧；所述弹簧顶端固接有第二磁块（62）。