CN115283024B - 一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜 - Google Patents

一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，包括：生物安全柜本体，生物安全柜本体上安装有全自动污染物灭菌处理结构；全自动污染物灭菌处理结构包含有：存放腔、进风安装腔、排气安装腔、安全柜排气安全收集组件、全自动挡板丢弃组件、密封箱门以及密封高压灭菌组件；本发明解决了现有的生物安全柜结构简单，内部空间比较小，使用操作不方便，且在丢弃废弃物时需要从窗口将其取出后进行丢弃，使用非常麻烦的问题。

Description

一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜
技术领域
本发明涉及生物安全柜技术领域，具体为一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜。
背景技术
生物安全柜是能防止实验操作处理过程中某些含有危险性或未知性生物微粒发生气溶胶散逸的箱型空气净化负压安全装置。其广泛应用于微生物学、生物医学、基因工程、生物制品等领域的科研、教学、临床检验和生产中，是实验室生物安全中一级防护屏障中最基本的安全防护设备，现有的生物安全柜结构简单，内部空间比较小，使用操作不方便，且在丢弃废弃物时需要从窗口将其取出后进行丢弃，使用非常麻烦。
发明内容
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，包括：生物安全柜本体，生物安全柜本体上安装有全自动污染物灭菌处理结构；
全自动污染物灭菌处理结构包含有：存放腔、进风安装腔、排气安装腔、安全柜排气安全收集组件、全自动挡板丢弃组件、密封箱门以及密封高压灭菌组件；
存放腔开设在生物安全柜本体内中间位置，进风安装腔开设在生物安全柜本体内靠下位置，排气安装腔开设在生物安全柜本体内靠上位置，安全柜排气安全收集组件安装在生物安全柜本体上，全自动挡板丢弃组件安装在存放腔侧壁面上，密封箱门安装在存放腔前开口位置，密封高压灭菌组件安装在生物安全柜本体后壁面上，密封高压灭菌组件与存放腔相连接。
优选的，密封箱门通过合页安装在生物安全柜本体上。
优选的，安全柜排气安全收集组件包含有：进气风机、一对进气导气箱、进气斗、排气斗、三个排气导气管、抽气泵以及废气收集箱；
进气风机安装在进风安装腔内下壁面中间位置，一对进气导气箱嵌装在进风安装腔两侧壁面上，一对进气导气箱安装在进气风机上，进气斗嵌装在存放腔内下壁面上，进气斗下端贯穿安装到进气风机上，排气斗安装在排气安装腔内，排气斗下端贯穿安装在存放腔上壁面上，三个排气导气管上端安装在排气斗上，废气收集箱安装在生物安全柜本体后壁面上，抽气泵安装在废气收集箱进气口上，三个排气导气管相互连接下端安装在抽气泵上。
优选的，全自动挡板丢弃组件包含有：直线模组平移台、移动杆、安装架、微型旋转电机、旋转杆、第一挡板、第二挡板、一对旋转铰座以及电动伸缩杆；
直线模组平移台安装在生物安全柜本体左侧壁面上，移动杆一端安装在直线模组平移台移动端上，移动杆另一端贯穿生物安全柜本体侧壁面伸入到存放腔内部，安装架安装在移动杆上，微型旋转电机安装在安装架上，旋转杆安装在微型旋转电机输出端上，第一挡板安装在旋转杆上，第二挡板活动安装在第一挡板上，一对旋转铰座安装在第一挡板以及第二挡板上，电动伸缩杆两端分别安装在一对旋转铰座上。
优选的，密封高压灭菌组件包含有：灭菌箱、安装隔板、弧形导料架、旋转轴、密封导料板、驱动电机、电动闸阀、灭菌废料箱以及高压灭菌器；
灭菌箱安装在生物安全柜本体后壁面上，安装隔板安装在灭菌箱内侧壁面上，弧形导料架安装在安装隔板上方，旋转轴嵌装在灭菌箱侧壁面上，密封导料板安装在旋转轴上，驱动电机安装在灭菌箱侧壁面上，驱动电机与旋转轴相连接，电动闸阀安装在安装隔板下方开口位置，灭菌废料箱活动安装在灭菌箱内部，高压灭菌器安装在灭菌箱外侧壁面上，高压灭菌器伸入到灭菌箱内部。
优选的，旋转轴通过旋转轴承安装在灭菌箱上。
有益效果
本发明提供了一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，具备以下有益效果:使用了全自动污染物灭菌处理结构，通过使用机械结构进行全自动废弃物的丢弃，并增加了高压灭菌结构，可在丢弃后同步进行高压灭菌，保证安全。
附图说明
图1为本发明所述一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜的主视剖视结构示意图。
图2为本发明所述一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜的主视结构示意图。
图3为本发明所述一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜的后视结构示意图。
图4为本发明所述一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜的全自动挡板丢弃组件俯视结构示意图。
图5为本发明所述一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜的密封高压灭菌组件侧视结构示意图。
图中：1-生物安全柜本体；2-存放腔；3-进风安装腔；4-排气安装腔；5-密封箱门；6-合页；7-进气风机；8-进气导气箱；9-进气斗；10-排气斗；11-排气导气管；12-抽气泵；13-废气收集箱；14-直线模组平移台；15-移动杆；16-安装架；17-微型旋转电机；18-旋转杆；19-第一挡板；20-第二挡板；21-旋转铰座；22-电动伸缩杆；23-灭菌箱；24-安装隔板；25-弧形导料架；26-旋转轴；27-密封导料板；28-驱动电机；29-电动闸阀；30-灭菌废料箱；31-高压灭菌器；32-旋转轴承。
具体实施方式
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：请参阅图1-5，本案主要组件为：生物安全柜本体1，其特征在于，生物安全柜本体1上安装有全自动污染物灭菌处理结构；
全自动污染物灭菌处理结构包含有：存放腔2、进风安装腔3、排气安装腔4、安全柜排气安全收集组件、全自动挡板丢弃组件、密封箱门5以及密封高压灭菌组件。
存放腔2开设在生物安全柜本体1内中间位置，进风安装腔3开设在生物安全柜本体1内靠下位置，排气安装腔4开设在生物安全柜本体1内靠上位置，安全柜排气安全收集组件安装在生物安全柜本体1上，全自动挡板丢弃组件安装在存放腔2侧壁面上，密封箱门5安装在存放腔2前开口位置，密封高压灭菌组件安装在生物安全柜本体1后壁面上，密封高压灭菌组件与存放腔2相连接。
在使用时，将物品通过密封箱门5放置到生物安全柜本体1内部的存放腔2内，通过安全柜排气安全收集组件进行换气以及废气的排放收集，保证使用安全，当需要进行灭菌丢弃时将需要进行丢弃的物品放置在左侧位置，通过全自动挡板丢弃组件进行驱动丢弃，最后通过密封高压灭菌组件进行高压灭菌，灭菌完成后再进行丢弃保证安全。
密封箱门5通过合页6安装在生物安全柜本体1上。
安全柜排气安全收集组件包含有：进气风机7、一对进气导气箱8、进气斗9、排气斗10、三个排气导气管11、抽气泵12以及废气收集箱13。
进气风机7安装在进风安装腔3内下壁面中间位置，一对进气导气箱8嵌装在进风安装腔3两侧壁面上，一对进气导气箱8安装在进气风机7上，进气斗9嵌装在存放腔2内下壁面上，进气斗9下端贯穿安装到进气风机7上，排气斗10安装在排气安装腔4内，排气斗10下端贯穿安装在存放腔2上壁面上，三个排气导气管11上端安装在排气斗10上，废气收集箱13安装在生物安全柜本体1后壁面上，抽气泵12安装在废气收集箱13进气口上，三个排气导气管11相互连接下端安装在抽气泵12上。
使用时，安装在进风安装腔3内的进气风机7启动，通过一对进气导气箱8将外部空气抽入，再通过进气斗9输送到存放腔2内，安装在废气收集箱13上抽气泵12启动通过排气斗10对存放腔2内的废气进行抽出，废气经排气斗10以及三个排气导气管11在抽气泵12的作用的收集到废气收集箱13内，防止废气逸散发生危险。
全自动挡板丢弃组件包含有：直线模组平移台14、移动杆15、安装架16、微型旋转电机17、旋转杆18、第一挡板19、第二挡板20、一对旋转铰座21以及电动伸缩杆22。
直线模组平移台14安装在生物安全柜本体1左侧壁面上，移动杆15一端安装在直线模组平移台14移动端上，移动杆15另一端贯穿生物安全柜本体1侧壁面伸入到存放腔2内部，安装架16安装在移动杆15上，微型旋转电机17安装在安装架16上，旋转杆18安装在微型旋转电机17输出端上，第一挡板19安装在旋转杆18上，第二挡板20活动安装在第一挡板19上，一对旋转铰座21安装在第一挡板19以及第二挡板20上，电动伸缩杆22两端分别安装在一对旋转铰座21上。
使用时，安装在一对旋转铰座21上的电动伸缩杆22输出端收缩，使第二挡板20绕着与第一挡板19的连接处旋转与第一挡板19组合成折形结构，安装在安装架16上的微型旋转电机17启动带动安装在其输出端上的旋转杆18进行旋转，带动第一挡板19与第二挡板20旋转调节角度，并在直线模组平移台14的带动下配合移动杆15进行移动，将需要进行灭菌丢弃的物品移动推到密封高压灭菌组件内。
密封高压灭菌组件包含有：灭菌箱23、安装隔板24、弧形导料架25、旋转轴26、密封导料板27、驱动电机28、电动闸阀29、灭菌废料箱30以及高压灭菌器31。
灭菌箱23安装在生物安全柜本体1后壁面上，安装隔板24安装在灭菌箱23内侧壁面上，弧形导料架25安装在安装隔板24上方，旋转轴26嵌装在灭菌箱23侧壁面上，密封导料板27安装在旋转轴26上，驱动电机28安装在灭菌箱23侧壁面上，驱动电机28与旋转轴26相连接，电动闸阀29安装在安装隔板24下方开口位置，灭菌废料箱30活动安装在灭菌箱23内部，高压灭菌器31安装在灭菌箱23外侧壁面上，高压灭菌器31伸入到灭菌箱23内部。
废弃物品进入到灭菌箱23内部，驱动电机28旋转带动与其相连接的旋转轴26旋转，旋转轴26带动密封导料板27旋转配合安装在安装隔板24上的弧形导料架25进行分批次的放料，经过电动闸阀29落入到灭菌废料箱30内，当全部废弃物都进入到灭菌废料箱30内后电动闸阀29关闭保证密封，安装在灭菌箱23上的高压灭菌器31启动通过高温高压对灭菌废料箱30内的废弃物进行高压灭菌。
旋转轴26通过旋转轴承32安装在灭菌箱23上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，包括：生物安全柜本体，其特征在于，生物安全柜本体上安装有全自动污染物灭菌处理结构；
全自动污染物灭菌处理结构包含有：存放腔、进风安装腔、排气安装腔、安全柜排气安全收集组件、全自动挡板丢弃组件、密封箱门以及密封高压灭菌组件；
存放腔开设在生物安全柜本体内中间位置，进风安装腔开设在生物安全柜本体内靠下位置，排气安装腔开设在生物安全柜本体内靠上位置，安全柜排气安全收集组件安装在生物安全柜本体上，全自动挡板丢弃组件安装在存放腔侧壁面上，密封箱门安装在存放腔前开口位置，密封高压灭菌组件安装在生物安全柜本体后壁面上，密封高压灭菌组件与存放腔相连接；密封高压灭菌组件包含有：灭菌箱、安装隔板、弧形导料架、旋转轴、密封导料板、驱动电机、电动闸阀、灭菌废料箱以及高压灭菌器；
灭菌箱安装在生物安全柜本体后壁面上，安装隔板安装在灭菌箱内侧壁面上，弧形导料架安装在安装隔板上方，旋转轴嵌装在灭菌箱侧壁面上，密封导料板安装在旋转轴上，驱动电机安装在灭菌箱侧壁面上，驱动电机与旋转轴相连接，电动闸阀安装在安装隔板下方开口位置，灭菌废料箱活动安装在灭菌箱内部，高压灭菌器安装在灭菌箱外侧壁面上，高压灭菌器伸入到灭菌箱内部。
2.根据权利要求1所述的一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，其特征在于，密封箱门通过合页安装在生物安全柜本体上。
3.根据权利要求1所述的一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，其特征在于，安全柜排气安全收集组件包含有：进气风机、一对进气导气箱、进气斗、排气斗、三个排气导气管、抽气泵以及废气收集箱；
进气风机安装在进风安装腔内下壁面中间位置，一对进气导气箱嵌装在进风安装腔两侧壁面上，一对进气导气箱安装在进气风机上，进气斗嵌装在存放腔内下壁面上，进气斗下端贯穿安装到进气风机上，排气斗安装在排气安装腔内，排气斗下端贯穿安装在存放腔上壁面上，三个排气导气管上端安装在排气斗上，废气收集箱安装在生物安全柜本体后壁面上，抽气泵安装在废气收集箱进气口上，三个排气导气管相互连接下端安装在抽气泵上。
4.根据权利要求1所述的一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，其特征在于，全自动挡板丢弃组件包含有：直线模组平移台、移动杆、安装架、微型旋转电机、旋转杆、第一挡板、第二挡板、一对旋转铰座以及电动伸缩杆；
直线模组平移台安装在生物安全柜本体左侧壁面上，移动杆一端安装在直线模组平移台移动端上，移动杆另一端贯穿生物安全柜本体侧壁面伸入到存放腔内部，安装架安装在移动杆上，微型旋转电机安装在安装架上，旋转杆安装在微型旋转电机输出端上，第一挡板安装在旋转杆上，第二挡板活动安装在第一挡板上，一对旋转铰座安装在第一挡板以及第二挡板上，电动伸缩杆两端分别安装在一对旋转铰座上。
5.根据权利要求1所述的一种具有高压灭菌功能的分区生物安全柜，其特征在于，旋转轴通过旋转轴承安装在灭菌箱上。
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