CN115282903B - 一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，涉及一种垃圾填埋领域，本申请包括底座，还包括：固化箱，通过支撑结构设置在所述底座上；还包括：纵向移动结构，滑动铰接设置在所述固化箱一侧；还包括：转动调节结构，设置在所述纵向移动结构输出端；还包括：振动部件，设置在所述转动调节结构端部；还包括：转动下料部件，铰接设置在所述固化箱的一侧。本申请通过固化箱对渗沥液进行固化后，利用纵向移动结构能够带动固化箱进行倾斜，随后利用转动调节结构动作，带动固化箱在一定倾斜程度下还能往复进行运动，随后利用振动部件使得在往复运动的时候振动部件能够进行动作，保证固化箱上粘附的渗沥液能够尽量全部掉落。

Description

一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置

技术领域

本发明涉及一种垃圾填埋领域，具体是一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置。

背景技术

垃圾填埋将垃圾填埋在固定处，在垃圾填埋过程中，由于垃圾在堆积过程中会产生大量的渗沥液，直接排放会造成土壤的污染，其中垃圾填埋场渗沥液固化浆体采用管道输送是一种安全高效、节能省地、环保经济的方式，随着管道输送技术越来越受到重视，行业发展前景巨大。利用管道将渗沥液排放到固定的箱体内部进行固化，如果直接将尚未固化的渗沥液排放到土壤内部等其进行固化，也是会产生一定的污染，所以需要将渗沥液固化在固定位置进行固化成型。在固化箱内部进行固化的时候，会导致具有一定粘性的渗沥液在固化后会粘附在固化箱内部，不便于将其取下，影响后续渗沥液进入固化箱的体积。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，包括底座，还包括：固化箱，通过支撑结构设置在所述底座上，用于实现渗沥液的固化；还包括：纵向移动结构，滑动铰接设置在所述固化箱一侧，用于实现对固化箱的一侧进行举起；还包括：转动调节结构，设置在所述纵向移动结构输出端，用于实现对固化箱底部的一侧的高度周期性运动；还包括：振动部件，设置在所述转动调节结构端部，用于实现对固化箱的振动；还包括：转动下料部件，铰接设置在所述固化箱的一侧，用于对固化物进行下料。

作为本发明进一步的方案：所述支撑结构包括铰接支撑架和铰接滑块，所述铰接支撑架固定在底座上，所述铰接支撑架顶部和固化箱铰接，所述固化箱底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有铰接滑块，所述铰接滑块和振动部件连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转动下料部件包括侧边板、转动杆和下料电机，所述固化箱侧边转动设置有转动杆，所述转动杆经过下料电机驱动，所述转动杆上固定有侧边板，用于带动侧边板的转动。

作为本发明再进一步的方案：所述纵向移动结构包括动力支撑架、纵向电机、限位杆、驱动螺杆和固定套，所述底座侧边固定有动力支撑架，所述动力支撑架侧边固定有纵向电机和限位杆，所述纵向电机驱动连接驱动螺杆，所述驱动螺杆上螺纹设置有固定套，所述固定套和限位杆滑动连接，所述固定套侧边设置有转动调节结构。

作为本发明再进一步的方案：所述转动调节结构包括中间支撑架、侧边支撑架、转动电机、转动轮和支撑转轴，所述固定套侧边固定有中间支撑架，所述中间支撑架侧边固定有侧边支撑架，所述侧边支撑架侧边固定有转动电机，所述转动电机驱动连接转动轮，所述转动轮偏离圆心位置固定设置有支撑转轴，所述支撑转轴固定在振动部件的端部。

作为本发明再进一步的方案：所述振动部件包括固定支撑杆、底部套接杆、振动杆、滑动板和振动弹簧，所述支撑转轴上固定有振动杆，所述振动杆端部固定有滑动板，所述滑动板侧边固定有振动弹簧，所述振动弹簧固定在底部套接杆内部，所述底部套接杆铰接设置在固定支撑杆上，所述固定支撑杆的另一侧固定在铰接滑块上。

作为本发明再进一步的方案：所述固化箱底部设置有顶起板，所述顶起板和固化箱滑动连接，所述固化箱和顶起板之间固定有顶起弹簧，所述顶起板侧边固定有顶起杆，所述顶起杆端部固定有顶起平板，所述顶起平板经过顶起结构顶起，所述顶起结构设置在所述转动调节结构侧边。

作为本发明再进一步的方案：所述顶起结构包括主动轮、传送皮带、从动轮、从动轴和凸轮，所述中间支撑架上转动设置有从动轴，所述从动轴上固定有从动轮，所述转动轮侧边固定有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有传送皮带，所述从动轴端部固定凸轮，且所述凸轮位于所述顶起平板的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本申请通过固化箱对渗沥液进行固化后，利用纵向移动结构能够带动固化箱的一侧进行纵向移动，从而使得固化箱能够进行倾斜，随后利用转动调节结构动作，使得能够带动固化箱在一定倾斜程度下还能往复进行运动，随后利用振动部件使得在往复运动的时候振动部件能够进行动作，所以能够总体实现固化箱的倾斜后的下料，保证固化箱上粘附的渗沥液能够尽量全部掉落。

附图说明

图1为基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置的结构示意图。

图2为基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置中固化箱倾斜动力示意图。

图3为基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置中转动轮位置结构示意图。

图4为基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置中振动结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、顶起平板；3、顶起杆；4、动力支撑架；5、顶起弹簧；6、顶起板；7、固化箱；8、侧边板；9、转动杆；10、铰接支撑架；11、主动轮；12、传送皮带；13、从动轮；14、从动轴；15、驱动螺杆；16、限位杆；17、纵向电机；18、中间支撑架；19、侧边支撑架；20、转动电机；21、转动轮；22、支撑转轴；23、凸轮；24、铰接滑块；25、固定支撑杆；26、底部套接杆；27、振动杆；28、滑动板；29、振动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，包括底座1、固化箱7、纵向移动结构、转动调节结构、振动部件和转动下料部件，其中，由于渗沥液在固化箱7内部进行固化后，由于渗沥液的浓度和粘度的存在，使得固化物在固化过程中会粘附在固化箱7的内部，使得在渗沥液固化后，直接倾倒不能够将固化物倾倒出去，需要外部施加力将其从固化箱7内部移出，且由于固化物是垃圾渗沥液，所以人工施加力是不科学的，所以需要利用机械进行动作，其中在本实施例中，固化箱7通过支撑结构设置在底座1上，用于实现渗沥液的固化；而需要利用纵向移动结构将固化箱7倾斜，便于固化物的倾倒，所以将纵向移动结构滑动铰接设置在固化箱7一侧，用于实现对固化箱7的一侧进行举起，即对固化箱7的倾斜角度进行控制，为了进一步使得固化物掉落，所以设置有转动调节结构，将转动调节结构设置在纵向移动结构输出端，用于实现对固化箱7底部的一侧的高度周期性运动，即能够实现利用转动调节结构使得固化箱7在一定高度的时候能够往复上下运动，从而保证固化箱7充分纵向移动；最后利用振动部件，设置在转动调节结构端部，用于实现对固化箱7的振动，使得在固化箱7进行纵向移动的时候，能够进行振动，保证下料，最后为了实现下料，所以设置有转动下料部件，铰接设置在固化箱7的一侧，用于对固化物进行下料。在本实施例中，首先将渗沥液填充在固化箱7内部，在固化箱7内部充分固化的时候，使得首先通过转动下料部件实现下料，随后利用纵向移动结构固化箱7的一侧进行抬起，使得固化箱7倾斜，随后利用转动调节结构实现在固化箱7倾斜后能够周期性的小范围的晃动，同时使得在振动部件使得固化箱7能够进行振动，从而保证固化箱7内部的固化物能够充分掉落。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1和图4，其中为了实现对固化箱7的支撑，所以支撑结构包括铰接支撑架10和铰接滑块24，铰接支撑架10固定在底座1上，利用铰接支撑架10上铰接的固化箱7，使得固化箱7的一侧能够随着铰接支撑架10进行转动，从而保证固化箱7的倾斜时提供的支撑，其中在固化箱7底部开设有滑槽，滑槽内部滑动设置有铰接滑块24，铰接滑块24和振动部件连接，即使振动部件和转动调节结构以及纵向移动结构能够带动铰接滑块24在滑槽内部滑动，从而能够实现固化箱7的角度的倾斜。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1，其中为了能够实现固化物的下料，所以转动下料部件包括侧边板8、转动杆9和下料电机，其中在固化箱7侧边转动设置有转动杆9，即转动杆9固定在转动轴上，利用转动轴的转动进行转动，所以转动轴经过下料电机驱动，使得在下料电机的作用下带动转动轴动作，进而带动转动杆9进行转动，进而带动固定在转动杆9上的侧边板8进行转动，用于带动侧边板8的转动。在本实施例中，利用下料电机带动转动轴，进而带动转动杆9进行转动，使得侧边板8进行转动，从而实现对固化物的下料。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了实现将固化物的一角进行抬起，所以利用纵向移动结构动作，使得固化箱7在铰接支撑架10的作用下进行转动，所以纵向移动结构包括动力支撑架4、纵向电机17、限位杆16、驱动螺杆15和固定套，在底座1侧边固定有动力支撑架4，动力支撑架4侧边固定有纵向电机17和限位杆16，使得利用限位杆16实现纵向移动的限位作用，所以在纵向电机17驱动连接驱动螺杆15，驱动螺杆15上螺纹设置有固定套，固定套和限位杆16滑动连接，使得在纵向电机17带动驱动螺杆15转动的时候，能够带动固定套在限位杆16上滑动，从而带动固定套进行纵向移动，其中固定套侧边设置有转动调节结构。在本实施例中，利用纵向电机17带动驱动螺杆15转动，使得固定套在限位杆16上滑动，从而带动转动调节结构进行纵向移动，从而带动固化箱7的一侧被抬起，从而实现固化物的下料。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了使得在纵向移动结构将转动调节结构运送到一定的高度的时候，能够在一定小范围内使得固化箱7的一侧的高度能够往复进行改变，保证固化物的下料，所以转动调节结构包括中间支撑架18、侧边支撑架19、转动电机20、转动轮21和支撑转轴22，其中在纵向移动结构输出端的固定套侧边固定有中间支撑架18，中间支撑架18侧边固定有侧边支撑架19，利用中间支撑架18和侧边支撑架19实现对固化箱7的具体的支撑，所以在侧边支撑架19侧边固定有转动电机20，转动电机20驱动连接转动轮21，即能够利用转动电机20带动转动轮21转动，而由于转动轮21偏离圆心位置固定设置有支撑转轴22，使得支撑转轴22能够围绕转动轮21的中心位置进行圆周转动，所以支撑转轴22固定在振动部件的端部。在本实施例中，利用转动电机20带动转动轮21进行转动，使得带动支撑转轴22能够带动振动部件的输出端进行圆周的转动，从而实现小范围对固化箱7的纵向上的位置的移动。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2、图3和图4，其中为了能够使得固化箱7进行振动，从而保证固化箱7在振动过程中能够将固化物掉落，所以振动部件包括固定支撑杆25、底部套接杆26、振动杆27、滑动板28和振动弹簧29，首先在支撑转轴22上固定有振动杆27，使得支撑转轴22能够带动振动杆27进行转动，所以在振动杆27端部固定有滑动板28，滑动板28侧边固定有振动弹簧29，振动弹簧29固定在底部套接杆26内部，使得在振动杆27动作的时候，能够带动滑动板28在底部套接杆26内部进行滑动，从而实现振动弹簧29的拉动，进而使得固化箱7能够进行振动，而底部套接杆26铰接设置在固定支撑杆25侧边，使得振动杆27能够拉动固定支撑杆25进行移动，其中在固定支撑杆25的另一侧固定在铰接滑块24上，在本实施例中，当转动轮21进行转动的时候，带动振动杆27在转动轮21的中心位置进行圆周转动，从而拉动固定支撑杆25，由于铰接滑块24和滑槽滑动连接，所以会使得铰接滑块24在滑槽内部滑动，从而控制固化箱7的高度，由于振动弹簧29的作用下，使得固定支撑杆25能够在振动弹簧29的作用下进行振动，使得固化箱7能够进行振动。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了进一步使得固化箱7内部的粘附的固化物能够被推起，所以在固化箱7底部设置有顶起板6，顶起板6和固化箱7滑动连接，固化箱7和顶起板6之间固定有顶起弹簧5，其中顶起弹簧5是为了保证顶起板6能够在常规状态下挤压在固化箱7的底部，其中顶起板6侧边固定有顶起杆3，顶起杆3端部固定有顶起平板2，在本实施例中，顶起杆3和固化箱7滑动连接，其中顶起平板2经过顶起结构顶起，顶起结构设置在转动调节结构侧边。在本实施例中，利用顶起结构实现对顶起平板2的顶起，使得顶起板6能够在顶起杆3的作用下向上运动，使得顶起板6在固化箱7内部对固化物进行顶起，其中在此过程中顶起弹簧5能够被进一步的挤压。

作为本申请的进一步实施例，请参阅图1、图2和图3，其中为了能够使得对顶起平板2进行顶起，所以顶起结构包括主动轮11、传送皮带12、从动轮13、从动轴14和凸轮23，中间支撑架18上转动设置有从动轴14，为了实现对从动轴14的驱动，所以从动轴14上固定有从动轮13，转动轮21侧边固定有主动轮11，主动轮11和从动轮13之间设置有传送皮带12，使得在主动轮11的转动的时候，利用传送皮带12的作用带动从动轮13转动，从而使得从动轴14动作，由于从动轴14端部固定凸轮23，且凸轮23位于顶起平板2的下方，使得凸轮23能够在从动轴14的作用下进行转动，从而使得利用凸轮23对顶起板6的往复顶起，从而保证在振动和往复的顶起的作用下，能够将粘附在固化箱7底部的固化物推动，便于将其从固化箱7内部移出。

本发明的工作原理是：首先将渗沥液填充在固化箱7内部，在固化箱7内部充分固化的时候，使得首先料电机带动转动轴，进而带动转动杆9进行转动，使得侧边板8进行转动，从而实现对固化物的下料，随后利用纵向电机17带动驱动螺杆15转动，使得固定套在限位杆16上滑动，从而带动转动调节结构进行纵向移动，从而带动固化箱7的一侧被抬起，使得固化箱7倾斜，随后当转动轮21进行转动的时候，带动振动杆27在转动轮21的中心位置进行圆周转动，从而拉动固定支撑杆25，由于铰接滑块24和滑槽滑动连接，所以会使得铰接滑块24在滑槽内部滑动，从而控制固化箱7的高度，由于振动弹簧29的作用下，使得固定支撑杆25能够在振动弹簧29的作用下进行振动，使得固化箱7能够进行振动，实现在固化箱7倾斜后能够周期性的小范围的晃动，从而保证固化箱7内部的固化物能够充分掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

固化箱(7)，通过支撑结构设置在所述底座(1)上，用于实现渗沥液的固化；还包括：纵向移动结构，滑动铰接设置在所述固化箱(7)一侧，用于实现对固化箱(7)的一侧进行举起；还包括：

转动调节结构，设置在所述纵向移动结构输出端，用于实现对固化箱(7)底部的一侧的高度周期性运动；还包括：

振动部件，设置在所述转动调节结构端部，用于实现对固化箱(7)的振动；还包括：

转动下料部件，铰接设置在所述固化箱(7)的一侧，用于对固化物进行下料；

所述支撑结构包括铰接支撑架(10)和铰接滑块(24)，所述铰接支撑架(10)固定在底座(1)上，所述铰接支撑架(10)顶部和固化箱(7)铰接，所述固化箱(7)底部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设置有铰接滑块(24)，所述铰接滑块(24)和振动部件连接；

所述纵向移动结构包括动力支撑架(4)、纵向电机(17)、限位杆(16)、驱动螺杆(15)和固定套，所述底座(1)侧边固定有动力支撑架(4)，所述动力支撑架(4)侧边固定有纵向电机(17)和限位杆(16)，所述纵向电机(17)驱动连接驱动螺杆(15)，所述驱动螺杆(15)上螺纹设置有固定套，所述固定套和限位杆(16)滑动连接，所述固定套侧边设置有转动调节结构；

所述转动调节结构包括中间支撑架(18)、侧边支撑架(19)、转动电机(20)、转动轮(21)和支撑转轴(22)，所述固定套侧边固定有中间支撑架(18)，所述中间支撑架(18)侧边固定有侧边支撑架(19)，所述侧边支撑架(19)侧边固定有转动电机(20)，所述转动电机(20)驱动连接转动轮(21)，所述转动轮(21)偏离圆心位置固定设置有支撑转轴(22)，所述支撑转轴(22)固定在振动部件的端部；

所述固化箱(7)底部设置有顶起板(6)，所述顶起板(6)和固化箱(7)滑动连接，所述固化箱(7)和顶起板(6)之间固定有顶起弹簧(5)，所述顶起板(6)侧边固定有顶起杆(3)，所述顶起杆(3)端部固定有顶起平板(2)，所述顶起平板(2)经过顶起结构顶起，所述顶起结构设置在所述转动调节结构侧边；

所述顶起结构包括主动轮(11)、传送皮带(12)、从动轮(13)、从动轴(14)和凸轮(23)，所述中间支撑架(18)上转动设置有从动轴(14)，所述从动轴(14)上固定有从动轮(13)，所述转动轮(21)侧边固定有主动轮(11)，所述主动轮(11)和从动轮(13)之间设置有传送皮带(12)，所述从动轴(14)端部固定凸轮(23)，且所述凸轮(23)位于所述顶起平板(2)的下方。

2.根据权利要求1所述的基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，其特征在于，所述转动下料部件包括侧边板(8)、转动杆(9)和下料电机，所述固化箱(7)侧边转动设置有转动杆(9)，所述转动杆(9)经过下料电机驱动，所述转动杆(9)上固定有侧边板(8)，用于带动侧边板(8)的转动。

3.根据权利要求1所述的基于浆体管道输送的渗沥液固化回填装置，其特征在于，所述振动部件包括固定支撑杆(25)、底部套接杆(26)、振动杆(27)、滑动板(28)和振动弹簧(29)，所述支撑转轴(22)上固定有振动杆(27)，所述振动杆(27)端部固定有滑动板(28)，所述滑动板(28)侧边固定有振动弹簧(29)，所述振动弹簧(29)固定在底部套接杆(26)内部，所述底部套接杆(26)铰接设置在固定支撑杆(25)上，所述固定支撑杆(25)的另一侧固定在铰接滑块(24)上。