CN115281360A - 一种烟叶烘烤用自动上炕装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟叶烘烤用自动上炕装置,包括炕房,所述炕房的内表面设置有自动上炕机构,所述自动上炕机构包括烟架和对称设置的双轴电机,所述烟架的外表面与炕房的内表面活动连接,所述双轴电机的底部固定连接有底座,所述底座的底部与炕房的顶部固定连接,所述双轴电机的两个输出轴均设置有卷筒,所述卷筒的外表面设置有抗老化组件,所述卷筒的外表面缠绕有贯穿炕房的缆绳,涉及烤烟技术领域,解决了现有烟叶自动上炕装置使用时,空间利用率较低,导致单次炕烟量较少,从而增加炕烟次数,使得生产成本长大,且用于挂烟架升降的钢丝绳,一侧反复受力,同时处于炕房内部,受高温和高压拉伸影响,容易加速老化而影响炕烟工作的问题。
Description
技术领域
本发明涉及烤烟技术领域,具体为一种烟叶烘烤用自动上炕装置。
背景技术
烟叶烘烤,是烤烟生产中的一个重要环节,而上炕(指将鲜烟叶绑杆后再挂在烤房的挂烟梁上)又是烘烤当中重要的一道工序,历年来,都是用较厚的木板作跳板(工人站在上面上炕),上炕时,木板一头搭在挂烟架上,一头搭在内墙的凹槽里,工人站在跳板上,将绑好杆的鲜烟叶挂在烟架上,但整体上炕过程还是存在问题,一是厚木板较为笨重,楼层较高,移动时劳动强度大;二是每杆鲜烟重量都在15kg至25kg上,人工上炕的劳动强度特别大;三是对露水烟和雨天烟上炕时,烟叶上的水淌进工人眼睛里,极不安全;由于装烟高度较高,装烟不变,导致工人装烟不均匀,烟叶损失较大,烘烤的烟叶质量得不到保障,每年都会造成因上炕发生大大小小的安全事故,导致单独上炕工人工资足年递增,从而造成用工成本大增。
经检索,在公开号为CN215992714U的实用新型中,公开了一种烟叶烘烤用自动上炕装置,包括烤房,所述烤房的顶上设有减速电机,减速电机的前后侧分别设有两个定滑轮一;所述减速电机的绞盘上连接四根钢丝绳,四根钢丝绳分别绕一个定滑轮后穿入烤房中连接挂烟装置,该装置具有控制方便,挂烟上炕强度低,安全性高,方便装烟和可节省成本等优点。
该装置虽然解决了人工上炕容易发生事故,以及降低生产成本,但是在实际使用过程中仍存在一定的缺陷,首先该装置的挂烟架为单个整体的,在上炕后,存在空间利用不足,容易导致单次炕烟时,单次的炕烟量较少,其次,采用钢丝绳进行挂烟架的升降,钢丝绳一侧反复受力,且处于炕房内部,导致钢丝绳一侧加速老化,使用寿命降低,且影响炕烟工作,因此需要针对上述问题进行解决。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种烟叶烘烤用自动上炕装置,解决了现有烟叶自动上炕装置使用时,空间利用率较低,导致单次炕烟量较少,从而增加炕烟次数,使得生产成本长大,且用于挂烟架升降的钢丝绳,一侧反复受力,同时处于炕房内部,受高温和高压拉伸影响,容易加速老化而影响炕烟工作的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种烟叶烘烤用自动上炕装置,包括炕房,所述炕房的内表面设置有自动上炕机构,所述自动上炕机构包括烟架和对称设置的双轴电机,所述烟架的外表面与炕房的内表面活动连接,所述双轴电机的底部固定连接有底座,所述底座的底部与炕房的顶部固定连接,所述双轴电机的两个输出轴均设置有卷筒,所述卷筒的外表面设置有抗老化组件,所述卷筒的外表面缠绕有贯穿炕房的缆绳,所述烟架的顶部设置有定滑轮,所述定滑轮的外表面与缆绳的外表面传动连接,所述烟架底部的两侧均固定连接有竖杆,两侧所述竖杆的外表面之间固定连接有挂杆。
优选的,所述卷筒的内部贯穿固定连接有转杆,所述转杆的一端通过联轴器与双轴电机的输出轴固定连接,所述卷筒的外表面设置有外罩,所述外罩的底部与炕房的顶部固定连接。
优选的,所述外罩的内部开设有内腔,所述卷筒和转杆的外表面均与内腔的内表面转动连接,所述转杆的外表面与外罩的内部贯穿转动连接,所述缆绳的外表面与外罩的内部贯穿活动连接。
优选的,所述抗老化组件包括料箱和料筒,所述料箱的外表面与外罩的外表面固定连接,所述料筒的外表面与内腔的内表面固定连接,所述料箱的内部贯穿连通有三通管,所述三通管的外表面与外罩的内部贯穿固定连接,所述三通管的内表面与料筒的内部贯穿连通。
优选的,所述料筒内部的上下两侧均开设有贯通的通槽,所述通槽的内表面与缆绳的外表面活动连接,所述三通管的内表面滑动连接有密封柱,所述三通管的外表面设置有电子推杆。
优选的,所述电子推杆的外表面与外罩的外表面固定连接,所述电子推杆的输出端贯穿固定连接有连板,所述连板的内部与密封柱的外表面贯穿固定连接。
优选的,所述烟架包括内中外三个框架,三个所述框架由内到外依次套合,所述竖杆在三个框架底部均等距设置有多组,且三个框架底部的竖杆之间错位设置。
优选的,中间和外侧所述框架的内壁均开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有滑条,所述滑条的外表面分别与中间框架和内侧框架的外表面固定连接,中间和外侧所述框架的底部均开设有与滑槽相连通的卡槽,所述滑条的底部固定连接有卡板,所述卡板的外表面与卡槽的内表面相卡接。
有益效果
本发明提供了一种烟叶烘烤用自动上炕装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)通过设置自动上炕机构,两侧双轴电机带动卷筒转动,对缆绳进行卷绕,即可通过定滑轮带动烟架和烟叶进行自动上炕,且由于缆绳两端分别与两个双轴电机同一端的卷筒相连接,两侧双轴电机通过调整转向,从而可以改变缆绳的受力部位,使得缆绳整体受力均匀,整体老化程度一致,避免缆绳一部分过度老化,从而断裂影响烟叶的上炕和炕制工作;
(2)通过设置卷筒和外罩等结构,首先卷筒可对缆绳进行卷绕,实现烟架和烟叶的自动上炕,同时外罩可对缆绳的卷绕部分进行保护,避免其受外部环境影响而过度老化、腐蚀,从而损坏。
(3)通过设置抗老化组件,在不炕烟时,通过两个双轴电机同向同速转动,使得缆绳由一侧卷筒向另一同向卷筒转移,在此过程中,通过料筒对缆绳表面均匀涂抹润滑油,从而对缆绳表面进行保护,延缓缆绳的老化,以及避免缆绳表面受到腐蚀,从而延长缆绳的使用寿命。
(4)通过将烟架分为相互套合的框架,在缆绳牵引过程中,三个框架分梯次上升,从而在炕房纵向梯度上实现饱和上炕,避免了空间利用率低,以及避免单次炕烟量少,需要增加炕烟次数的问题,同时框架上的竖杆和挂杆错位设置,不仅便于三个框架的套合,避免相互干扰,且挂杆呈错位设置,便于炕烟时的空气流动,使得烟叶炕制更加均匀,从而提升炕烟速率和炕烟质量。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图;
图2为本发明烟架的外部结构立体图;
图3为本发明框架的外部结构剖拆图;
图4为本发明外罩的外部结构立体图;
图5为本发明外罩的内部结构剖视图;
图6为本发明三通管的外部结构立体图。
图中:1、炕房;2、烟架;21、框架;22、滑槽;23、滑条;24、卡槽; 25、卡板;3、双轴电机;4、底座;5、卷筒;51、转杆;52、外罩;53、内腔;6、抗老化组件;61、料箱;62、料筒;63、三通管;64、通槽;65、密封柱;66、电子推杆;67、连板;7、定滑轮;8、竖杆;9、挂杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供二种技术方案:一种烟叶烘烤用自动上炕装置,实施例一:
包括炕房1,炕房1的内表面设置有自动上炕机构,自动上炕机构包括烟架2和对称设置的双轴电机3,双轴电机3采用耐高温交流伺服电机制成,与外部控制电路电性连接,且外部套设有保护壳(图中未显示),烟架2的外表面与炕房1的内表面活动连接,双轴电机3的底部固定连接有底座4,底座 4采用耐高温、耐腐蚀以及热传递性差的材料制成,底座4的底部与炕房1的顶部固定连接,双轴电机3的两个输出轴均设置有卷筒5,卷筒5的外表面设置有抗老化组件6,卷筒5的外表面缠绕有贯穿炕房1的缆绳,缆绳可为现有的钢丝绳制成,其两端分别与两个双轴电机3同一端的卷筒5相连接,烟架2 的顶部设置有定滑轮7,定滑轮7的外表面与缆绳的外表面传动连接,烟架2 底部的两侧均固定连接有竖杆8,两侧竖杆8的外表面之间固定连接有挂杆9,挂杆9在竖杆8纵向上等距设置有多个,通过设置自动上炕机构,两侧双轴电机3带动卷筒5转动,对缆绳进行卷绕,即可通过定滑轮7带动烟架2和烟叶进行自动上炕,且两侧双轴电机3通过调整转向,从而可以改变缆绳的受力部位,使得缆绳整体受力均匀,整体老化程度一致,避免缆绳一部分过度老化,从而断裂影响烟叶的上炕和炕制工作。
卷筒5的内部贯穿固定连接有转杆51,转杆51的一端通过联轴器与双轴电机3的输出轴固定连接,卷筒5的外表面设置有外罩52,外罩52和炕房1 内部均开设有用于缆绳运动的孔洞,外罩52的底部与炕房1的顶部固定连接,通过设置卷筒5和外罩52等结构,首先卷筒5可对缆绳进行卷绕,实现烟架 2和烟叶的自动上炕,同时外罩52可对缆绳的卷绕部分进行保护,避免其受外部环境影响而过度老化、腐蚀,从而损坏。
外罩52的内部开设有内腔53,卷筒5和转杆51的外表面均与内腔53的内表面转动连接,转杆51的外表面与外罩52的内部贯穿转动连接,缆绳的外表面与外罩52的内部贯穿活动连接,通过设置内腔53,可为卷筒5和缆绳提供保护空间。
抗老化组件6包括料箱61和料筒62,料筒62由两个中空的圆台组成,其中间部位尺寸较大,用于储存润滑油,以便于润滑油的涂抹,料箱61的外表面与外罩52的外表面固定连接,料箱61设置在外罩52外部,便于往其内部添加润滑油,料筒62的外表面与内腔53的内表面固定连接,料箱61的内部贯穿连通有三通管63,三通管63的外表面与外罩52的内部贯穿固定连接,三通管63的内表面与料筒62的内部贯穿连通,通过设置抗老化组件6,在不炕烟时,通过两个双轴电机3同向同速转动,使得缆绳由一侧卷筒5向另一同向卷筒5转移,在此过程中,通过料筒62对缆绳表面均匀涂抹润滑油,从而对缆绳表面进行保护,延缓缆绳的老化,以及避免缆绳表面受到腐蚀,从而延长缆绳的使用寿命。
料筒62内部的上下两侧均开设有贯通的通槽64,通槽64的内表面与缆绳的外表面活动连接,下方通槽64为内径与拉伸外径尺寸相同的圆柱形槽,上方通槽64为倒圆台形,且圆台的小口内径与缆绳外径尺寸相适配,圆台的大口便于缆绳的卷绕,通过设置通槽64便于拉伸的运动,以及便于对其表面均匀涂抹润滑油,三通管63的内表面滑动连接有密封柱65,密封柱65采用硬度大、耐磨损、密封性好的材料制成,三通管63的外表面设置有电子推杆 66,电子推杆66与外部控制电路电性连接,通过设置电子推杆66和密封柱 65,电子推杆66通过带动密封柱65在三通管63内部滑动,可以控制润滑油的供给。
电子推杆66的外表面与外罩52的外表面固定连接,电子推杆66的输出端贯穿固定连接有连板67,连板67的内部与密封柱65的外表面贯穿固定连接,通过设置连板67,可使得电子推杆66输出端带动密封柱65同步运动。
实施例二:在实施例一的基础上,还包括以下技术特征:
烟架2包括内中外三个框架21,定滑轮7与内侧框架21的顶部固定连接,三个框架21由内到外依次套合,竖杆8在三个框架21底部均等距设置有多组,且三个框架21底部的竖杆8之间错位设置,通过将烟架2分为相互套合的框架21,在缆绳牵引过程中,三个框架21分梯次上升,从而在炕房1纵向梯度上实现饱和上炕,避免了空间利用率低的问题,以及避免单次炕烟量少,需要增加炕烟次数的问题,同时框架21上的竖杆8和挂杆9错位设置,不仅便于三个框架21的套合,避免相互干扰,且挂杆9呈错位设置,便于炕烟时的空气流动,使得烟叶炕制更加均匀,从而提升炕烟速率和炕烟质量。
中间和外侧框架21的内壁均开设有滑槽22,滑槽22的内表面滑动连接有滑条23,滑条23的外表面分别与中间框架21和内侧框架21的外表面固定连接,中间和外侧框架21的底部均开设有与滑槽22相连通的卡槽24,滑条 23的底部固定连接有卡板25,卡板25的外表面与卡槽24的内表面相卡接,通过设置滑条23和卡板25,滑条23呈燕尾形保证了三个框架21之间连接的横向稳定性,其次通过卡板25与卡槽24的卡接,使得框架21之间可以相互带动,实现梯次上炕,使得炕房1内部饱和上炕,避免空间利用率低,增加炕烟次数,增大成本投入的问题。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,
自动上炕工作:两侧双轴电机3带动其输出轴上的卷筒5反向转动,从而对缆绳的两端进行卷绕,进而通过定滑轮7的作用,使得内侧框架21跟随上升,且在内侧框架21底部与中间框架21底部齐平时,内侧框架21停止上升,同时内侧框架21底部设置的挂杆9和竖杆8裸露,即可将所需炕制的新鲜烟叶挂载在挂杆9上,待到内侧框架21底部的挂杆9挂满新鲜烟叶后,双轴电机3继续转动,带动内侧框架21继续上升,此时内侧框架21外部滑条23底部的卡板25,与中间框架21底部的卡槽24相卡接,从而通过滑条23 和卡板25带动中间框架21上升,待到中间框架21底部与外侧框架21底部齐平时,中间框架21和内侧框架21停止上升,中间框架21底部的挂杆9裸露后,即可挂载新鲜烟叶,随之双轴电机3再次转动,从而通过中间框架21 外部的滑条23和卡板25,带动外侧框架21上升至一定高度后,即可在外侧框架21上的挂杆9,挂载新鲜烟叶,待所有挂杆9满载新鲜烟叶后,双轴电机3转动,使得三个框架21上升至一定高度后停止上升,然后即可通过炕房 1对新鲜烟叶进行炕制;
缆绳保养工作:在不炕制烟叶时,且在三个框架21均着地时,两侧双轴电机3带动卷筒5同向同速转动,使得缆绳由一个卷筒5转移至同向另一卷筒5上,且在此过程中,电子推杆66输出端伸出,并通过连板67带动密封柱65由三通管63内部向外侧滑动,使得三通管63的上方一端与内侧一端相连通,料箱61内部的润滑油,从而落入三通管63内部,随之电子推杆66输出端缩回,带动密封柱65复位,对三通管63内部进行堵塞,同时推动三通管63内部的润滑油,进入料筒62内部,润滑油在料筒62内部,与缆绳表面接触,并通过通槽64的作用,实现均匀涂抹,且避免了多余润滑油的泄漏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种烟叶烘烤用自动上炕装置,包括炕房(1),其特征在于:所述炕房(1)的内表面设置有自动上炕机构,所述自动上炕机构包括烟架(2)和对称设置的双轴电机(3),所述烟架(2)的外表面与炕房(1)的内表面活动连接,所述双轴电机(3)的底部固定连接有底座(4),所述底座(4)的底部与炕房(1)的顶部固定连接,所述双轴电机(3)的两个输出轴均设置有卷筒(5),所述卷筒(5)的外表面设置有抗老化组件(6),所述卷筒(5)的外表面缠绕有贯穿炕房(1)的缆绳,所述烟架(2)的顶部设置有定滑轮(7),所述定滑轮(7)的外表面与缆绳的外表面传动连接,所述烟架(2)底部的两侧均固定连接有竖杆(8),两侧所述竖杆(8)的外表面之间固定连接有挂杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:所述卷筒(5)的内部贯穿固定连接有转杆(51),所述转杆(51)的一端通过联轴器与双轴电机(3)的输出轴固定连接,所述卷筒(5)的外表面设置有外罩(52),所述外罩(52)的底部与炕房(1)的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:所述外罩(52)的内部开设有内腔(53),所述卷筒(5)和转杆(51)的外表面均与内腔(53)的内表面转动连接,所述转杆(51)的外表面与外罩(52)的内部贯穿转动连接,所述缆绳的外表面与外罩(52)的内部贯穿活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:所述抗老化组件(6)包括料箱(61)和料筒(62),所述料箱(61)的外表面与外罩(52)的外表面固定连接,所述料筒(62)的外表面与内腔(53)的内表面固定连接,所述料箱(61)的内部贯穿连通有三通管(63),所述三通管(63)的外表面与外罩(52)的内部贯穿固定连接,所述三通管(63)的内表面与料筒(62)的内部贯穿连通。
5.根据权利要求4所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:所述料筒(62)内部的上下两侧均开设有贯通的通槽(64),所述通槽(64)的内表面与缆绳的外表面活动连接,所述三通管(63)的内表面滑动连接有密封柱(65),所述三通管(63)的外表面设置有电子推杆(66)。
6.根据权利要求5所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:所述电子推杆(66)的外表面与外罩(52)的外表面固定连接,所述电子推杆(66)的输出端贯穿固定连接有连板(67),所述连板(67)的内部与密封柱(65)的外表面贯穿固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:所述烟架(2)包括内中外三个框架(21),三个所述框架(21)由内到外依次套合,所述竖杆(8)在三个框架(21)底部均等距设置有多组,且三个框架(21)底部的竖杆(8)之间错位设置。
8.根据权利要求7所述的一种烟叶烘烤用自动上炕装置,其特征在于:中间和外侧所述框架(21)的内壁均开设有滑槽(22),所述滑槽(22)的内表面滑动连接有滑条(23),所述滑条(23)的外表面分别与中间框架(21)和内侧框架(21)的外表面固定连接,中间和外侧所述框架(21)的底部均开设有与滑槽(22)相连通的卡槽(24),所述滑条(23)的底部固定连接有卡板(25),所述卡板(25)的外表面与卡槽(24)的内表面相卡接。
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