CN115279101B - 一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器 - Google Patents

一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,包括支撑柱、承载板、放置架、防磁泄露型减振夹持机构和重离子消除型降温机构,所述支撑柱多组设于放置架底壁,所述承载板设于放置架下方的支撑柱之间,所述防磁泄露型减振夹持机构设于放置架内壁。本发明属于电子管音频功率放大器技术领域,具体是指一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器;本发明提供了一种能够对功率放大器运行环境进行有效调控,能够将有害磁波转化为无害热能的基于磁波转换型电子管音频功率放大器。

Description

一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器
技术领域
本发明属于电子管音频功率放大器技术领域,具体是指一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器。
背景技术
电子管音频功率放大器也叫扩音电子管,是指用于增大声音分贝的装置,如申请号为201610352559.X名为一种电子管音频功率放大器包括电子管、支架和导轨,所述导轨位于所述支架内部,且沿竖直方向设置,所述电子管的底端可滑动地位于所述导轨上,滑动所述电子管能够使得所述电子管位于所述支架上方,所述支架内沿竖直方向还设置有滚珠丝杠,且所述电子管的底端通过轴套与所述滚珠丝杠连接,所述支架的底部固定有马达,所述马达的转子上固定有马达同步轮,所述滚珠丝杠的底端固定有丝杠同步轮,所述马达同步轮与所述丝杠同步轮通过传动皮带连接。解决了普通的音频功率放大器其内部的电子管由于外置,容易造成损伤,减少音频功率放大器的使用寿命的问题。
上述装置在使用过程中主要是为了保护内部的电子管,但是忽略了装置本体在长时间工作的环境下会产生电磁波的问题;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种电子管音频功率放大器。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,针对磁波中正离与空气中有害气溶胶结合成重离子的问题,创造性地将吸磁夹持结构与中和消除结构相结合,在负离子的作用下,通过设置的防磁泄露型减振夹持机构和重离子消除型降温机构,实现了对功率放大器运行中所产生的磁波进行消除,降低功率放大器使用环境中重离子的存在几率,保证使用功率放大器人员的安全;
本发明提供了一种能够对功率放大器运行环境进行有效调控,能够将有害磁波转化为无害热能的基于磁波转换型电子管音频功率放大器。
本方案采取的技术方案如下:本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,包括支撑柱、承载板、放置架、防磁泄露型减振夹持机构和重离子消除型降温机构,所述支撑柱多组设于放置架底壁,所述承载板设于放置架下方的支撑柱之间,所述防磁泄露型减振夹持机构设于放置架内壁,所述重离子消除型降温机构设于承载板上壁,所述防磁泄露型减振夹持机构包括吸磁降振机构和双柱定位机构,所述吸磁降振机构设于放置架内壁,所述双柱定位机构设于吸磁降振机构远离放置架的一侧,所述重离子消除型降温机构包括混合装载机构、降温融合机构和消热导流机构,所述混合装载机构设于承载板上壁,所述降温融合机构设于混合装载机构内部,所述消热导流机构设于吸磁降振机构侧壁。
作为本案方案进一步的优选,所述吸磁降振机构包括底座、套缸、套杆、连接板、弹簧、吸磁口和铁氧体吸波层,所述底座多组设于放置架内壁,所述套缸设于底座远离放置架的一侧,所述套杆套设于套缸内部,所述连接板铰接设于套杆远离套缸的一侧,所述弹簧设于套缸和套杆外侧的底座与弹簧之间,所述吸磁口多组设于放置架侧壁,所述铁氧体吸波层设于吸磁口内壁;所述双柱定位机构包括夹持板、橡胶柱和功率放大器,所述夹持板设于连接板远离套杆的一侧,所述夹持板相对设置,所述橡胶柱两两为一组对称设于夹持板底壁和上壁,所述功率放大器设于夹持板之间,所述橡胶柱与功率放大器贴合;推动夹持板,套杆沿套缸内壁滑动通过弹簧弹性形变带动夹持板相背运动,将功率放大器放置到夹持板之间,停止对夹持板施加外力,弹簧复位带动夹持板对功率放大器进行夹持,功率放大器与橡胶柱贴合放置,功率放大器在使用时产生的电磁波被铁氧体吸波层进行吸收,铁氧体吸波层吸收了电磁波之后,电磁场的能量转换为热能存储在铁氧体吸波层内部,功率放大器在使用时产生的振动,通过弹簧受力产生的弹性形变进行缓冲。
优选地,所述混合装载机构包括通口、降温箱和散热口,所述通口设于承载板上壁,所述降温箱设于通口内壁,所述散热口设于降温箱底壁;所述降温融合机构包括隔板、半导体制冷片、导冷片、导热片、负离子发生器、降温口和降温扇,所述隔板设于降温箱内壁,所述半导体制冷片贯穿设于隔板上壁,所述导冷片设于半导体制冷片制冷端,所述导热片设于半导体制冷片散热端,所述负离子发生器设于降温箱上壁,所述负离子发生器动力端贯穿设于降温箱内壁,所述降温口设于降温箱上壁,所述降温扇设于降温口内;所述消热导流机构包括导热口、导热铜柱和降温铜柱,所述导热口多组设于放置架上壁,所述导热铜柱贯穿导热口设于铁氧体吸波层上壁,所述降温铜柱贯穿隔板上方的降温箱设于导热铜柱上壁;对功率放大器在使用时降温散热,半导体制冷片对导冷片进行制冷,半导体制冷片对导热片进行制热,导热片通过散热口进行散热,导冷片对隔板上方的降温箱内部空气进行制冷,降温扇将冷气抽出喷向功率放大器,从而对功率放大器进行降温散热,功率放大器在运行时产生电磁波,电磁波会散发一种扰乱人体正常生理功能的正离子,特别是当正离子与空气中的有害气溶胶结合成重离子,其危害性更大,此时,负离子发生器通过动力端向降温箱内部输送负离子,负离子与冷气融合后喷出降温箱内部,负离子对电磁波中含有的正离子进行中和,令其失去作用,降低功率放大器所产生的电磁波对人员的损害,吸波材料在消除电磁波后,其内部温度逐渐升高,为避免吸波材料所产生的温度对功率放大器的使用环境造成影响,铁氧体吸波层将温度传导进入导热铜柱内部,导热铜柱将温度传导进降温铜柱内部,降温铜柱远离导热铜柱的一端设于隔板上方的降温箱内部,从而对铁氧体吸波层产生的温度进行降温冷却。
具体地,所述放置架上壁设有控制按钮。
其中,所述控制按钮分别与半导体制冷片和负离子发生器电性连接。
其中,控制按钮的型号为SYC89C52RC-401。
采用上述结构本方案取得的有益效果如下:
(1)、与现有技术相比,本方案采用吸磁夹持的方式,在对功率放大器进行减振夹持时,通过金属材料的吸波特性,对功率放大器运行时所产生的电磁波进行消除吸收,将磁波能量转换为无害热能进行存储,在导流结构的设置下,对环境中的温度进行冷却控温,从而使功率放大器更好的运行;
(2)、通过中和结构的设置,能够有效的对功率放大器运行环境中未被吸附的磁波进行中和,使磁波能量中含有的危害性较大的正离子失去作用,从而避免空气中的重离子的产生,保证使用功率放大器人员的安全。
附图说明
图1为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器的整体结构示意图;
图2为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器的立体图;
图3为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器的爆炸视图;
图4为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器的俯视图;
图5为图4的A-A部分剖视图;
图6为图4的B-B部分剖视图;
图7为图4的C-C部分剖视图;
图8为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器吸磁降振机构的结构示意图;
图9为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器混合装载机构的结构示意图;
图10为本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器消热导流机构的结构示意图;
图11为图1的A部分放大结构示意图。
其中,1、支撑柱,2、承载板,3、放置架,4、防磁泄露型减振夹持机构,5、吸磁降振机构,6、底座,7、套缸,8、套杆,9、连接板,10、弹簧,11、吸磁口,12、铁氧体吸波层,13、双柱定位机构,14、夹持板,15、橡胶柱,16、功率放大器,17、重离子消除型降温机构,18、混合装载机构,19、通口,20、降温箱,21、散热口,22、降温融合机构,23、隔板,24、半导体制冷片,25、导冷片,26、导热片,27、负离子发生器,28、降温口,29、降温扇,30、消热导流机构,31、导热口,32、导热铜柱,33、降温铜柱,34、控制按钮。
附图用来提供对本方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本方案的实施例一起用于解释本方案,并不构成对本方案的限制。
实施方式
下面将结合本方案实施例中的附图,对本方案实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本方案一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本方案中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本方案保护的范围。
在本方案的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本方案的限制。
如图1、图2和图9所示,本方案提出的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,包括支撑柱1、承载板2、放置架3、防磁泄露型减振夹持机构4和重离子消除型降温机构17,所述支撑柱1多组设于放置架3底壁,所述承载板2设于放置架3下方的支撑柱1之间,所述防磁泄露型减振夹持机构4设于放置架3内壁,所述重离子消除型降温机构17设于承载板2上壁,所述防磁泄露型减振夹持机构4包括吸磁降振机构5和双柱定位机构13,所述吸磁降振机构5设于放置架3内壁,所述双柱定位机构13设于吸磁降振机构5远离放置架3的一侧,所述重离子消除型降温机构17包括混合装载机构18、降温融合机构22和消热导流机构30,所述混合装载机构18设于承载板2上壁,所述降温融合机构22设于混合装载机构18内部,所述消热导流机构30设于吸磁降振机构5侧壁。
如图1-图4、图7、图8和图11所示,所述吸磁降振机构5包括底座6、套缸7、套杆8、连接板9、弹簧10、吸磁口11和铁氧体吸波层12,所述底座6多组设于放置架3内壁,所述套缸7设于底座6远离放置架3的一侧,所述套杆8套设于套缸7内部,所述连接板9铰接设于套杆8远离套缸7的一侧,所述弹簧10设于套缸7和套杆8外侧的底座6与弹簧10之间,所述吸磁口11多组设于放置架3侧壁,所述铁氧体吸波层12设于吸磁口11内壁;所述双柱定位机构13包括夹持板14、橡胶柱15和功率放大器16,所述夹持板14设于连接板9远离套杆8的一侧,所述夹持板14相对设置,所述橡胶柱15两两为一组对称设于夹持板14底壁和上壁,所述功率放大器16设于夹持板14之间,所述橡胶柱15与功率放大器16贴合;推动夹持板14,套杆8沿套缸7内壁滑动通过弹簧10弹性形变带动夹持板14相背运动,将功率放大器16放置到夹持板14之间,停止对夹持板14施加外力,弹簧10复位带动夹持板14对功率放大器16进行夹持,功率放大器16与橡胶柱15贴合放置,功率放大器16在使用时产生的电磁波被铁氧体吸波层12进行吸收,铁氧体吸波层12吸收了电磁波之后,电磁场的能量转换为热能存储在铁氧体吸波层12内部,功率放大器16在使用时产生的振动,通过弹簧10受力产生的弹性形变进行缓冲。
如图1-图3、图5、图6、图9和图10所示,所述混合装载机构18包括通口19、降温箱20和散热口21,所述通口19设于承载板2上壁,所述降温箱20设于通口19内壁,所述散热口21设于降温箱20底壁;所述降温融合机构22包括隔板23、半导体制冷片24、导冷片25、导热片26、负离子发生器27、降温口28和降温扇29,所述隔板23设于降温箱20内壁,所述半导体制冷片24贯穿设于隔板23上壁,所述导冷片25设于半导体制冷片24制冷端,所述导热片26设于半导体制冷片24散热端,所述负离子发生器27设于降温箱20上壁,所述负离子发生器27动力端贯穿设于降温箱20内壁,所述降温口28设于降温箱20上壁,所述降温扇29设于降温口28内;所述消热导流机构30包括导热口31、导热铜柱32和降温铜柱33,所述导热口31多组设于放置架3上壁,所述导热铜柱32贯穿导热口31设于铁氧体吸波层12上壁,所述降温铜柱33贯穿隔板23上方的降温箱20设于导热铜柱32上壁;对功率放大器16在使用时降温散热,半导体制冷片24对导冷片25进行制冷,半导体制冷片24对导热片26进行制热,导热片26通过散热口21进行散热,导冷片25对隔板23上方的降温箱20内部空气进行制冷,降温扇29将冷气抽出喷向功率放大器16,从而对功率放大器16进行降温散热,功率放大器16在运行时产生电磁波,电磁波会散发一种扰乱人体正常生理功能的正离子,特别是当正离子与空气中的有害气溶胶结合成重离子,其危害性更大,此时,负离子发生器27通过动力端向降温箱20内部输送负离子,负离子与冷气融合后喷出降温箱20内部,负离子对电磁波中含有的正离子进行中和,令其失去作用,降低功率放大器16所产生的电磁波对人员的损害,吸波材料在消除电磁波后,其内部温度逐渐升高,为避免吸波材料所产生的温度对功率放大器16的使用环境造成影响,铁氧体吸波层12将温度传导进入导热铜柱32内部,导热铜柱32将温度传导进降温铜柱33内部,降温铜柱33远离导热铜柱32的一端设于隔板23上方的降温箱20内部,从而对铁氧体吸波层12产生的温度进行降温冷却。
如图1所示,所述放置架3上壁设有控制按钮34。
其中,所述控制按钮34分别与半导体制冷片24和负离子发生器27电性连接。
其中,控制按钮34的型号为SYC89C52RC-401。
具体使用时,实施例一,手动推动夹持板14,套杆8受到推力沿套缸7内壁滑动,通过弹簧10弹性形变带动夹持板14相背运动,将功率放大器16放置到夹持板14之间,停止对夹持板14施加外力,弹簧10弹性复位带动夹持板14对功率放大器16进行夹持,功率放大器16与橡胶柱15贴合放置,功率放大器16在使用时产生的电磁波被铁氧体吸波层12吸收,铁氧体吸波层12吸收了电磁波之后,电磁场的能量转换为热能存储在铁氧体吸波层12内部,功率放大器16在使用时产生的振动,通过弹簧10受力产生的弹性形变进行缓冲,降低功率放大器16运行中对其内部元器件的损坏。
实施例二,对功率放大器16在使用时产生的温度进行降温散热,控制按钮34控制半导体制冷片24启动,半导体制冷片24制冷端对导冷片25进行制冷,半导体制冷片24散热端对导热片26进行制热,导热片26通过散热口21进行散热,导冷片25对隔板23上方的降温箱20内部空气进行制冷,控制按钮34控制降温扇29启动,降温扇29将冷气抽出喷向功率放大器16,从而对功率放大器16进行降温散热,功率放大器16在运行时会产生电磁波,电磁波散发一种扰乱人体正常生理功能的正离子,特别是当正离子与空气中的有害气溶胶结合成重离子,其危害性更大,此时,控制按钮34控制负离子发生器27启动,负离子发生器27通过动力端向降温箱20内部输送负离子,负离子与冷气融合后喷出降温箱20内部,负离子对电磁波中含有的正离子进行中和,令其失去作用,降低功率放大器16所产生的电磁波对人员的损害,吸波材料在消除电磁波后,其内部温度逐渐升高,为避免吸波材料所产生的温度对功率放大器16的使用环境造成影响,铁氧体吸波层12将温度传导进入导热铜柱32内部,导热铜柱32将温度传导进降温铜柱33内部,降温铜柱33远离导热铜柱32的一端设于隔板23上方的降温箱20内部,从而对铁氧体吸波层12产生的温度进行降温冷却;下次使用时重复上述操作即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本方案的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本方案的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本方案的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本方案及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本方案的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本方案创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,包括支撑柱(1)、承载板(2)和放置架(3),其特征在于:还包括防磁泄露型减振夹持机构(4)和重离子消除型降温机构(17),所述支撑柱(1)多组设于放置架(3)底壁,所述承载板(2)设于放置架(3)下方的支撑柱(1)之间,所述防磁泄露型减振夹持机构(4)设于放置架(3)内壁,所述重离子消除型降温机构(17)设于承载板(2)上壁,所述防磁泄露型减振夹持机构(4)包括吸磁降振机构(5)和双柱定位机构(13),所述吸磁降振机构(5)设于放置架(3)内壁,所述双柱定位机构(13)设于吸磁降振机构(5)远离放置架(3)的一侧;
所述重离子消除型降温机构(17)包括混合装载机构(18)、降温融合机构(22)和消热导流机构(30),所述混合装载机构(18)设于承载板(2)上壁,所述降温融合机构(22)设于混合装载机构(18)内部,所述消热导流机构(30)设于吸磁降振机构(5)侧壁;
所述吸磁降振机构(5)包括底座(6)、套缸(7)、套杆(8)、连接板(9)、弹簧(10)、吸磁口(11)和铁氧体吸波层(12),所述底座(6)多组设于放置架(3)内壁,所述套缸(7)设于底座(6)远离放置架(3)的一侧,所述套杆(8)套设于套缸(7)内部;
所述连接板(9)铰接设于套杆(8)远离套缸(7)的一侧,所述弹簧(10)设于套缸(7)和套杆(8)外侧的底座(6)与弹簧(10)之间,所述吸磁口(11)多组设于放置架(3)侧壁,所述铁氧体吸波层(12)设于吸磁口(11)内壁;
所述双柱定位机构(13)包括夹持板(14)、橡胶柱(15)和功率放大器(16),所述夹持板(14)设于连接板(9)远离套杆(8)的一侧,所述夹持板(14)相对设置,所述橡胶柱(15)两两为一组对称设于夹持板(14)底壁和上壁,所述功率放大器(16)设于夹持板(14)之间,所述橡胶柱(15)与功率放大器(16)贴合;
所述混合装载机构(18)包括通口(19)、降温箱(20)和散热口(21),所述通口(19)设于承载板(2)上壁,所述降温箱(20)设于通口(19)内壁,所述散热口(21)设于降温箱(20)底壁;
所述降温融合机构(22)包括隔板(23)、半导体制冷片(24)、导冷片(25)、导热片(26)、负离子发生器(27)、降温口(28)和降温扇(29),所述隔板(23)设于降温箱(20)内壁,所述半导体制冷片(24)贯穿设于隔板(23)上壁,所述导冷片(25)设于半导体制冷片(24)制冷端;
所述导热片(26)设于半导体制冷片(24)散热端,所述负离子发生器(27)设于降温箱(20)上壁,所述负离子发生器(27)动力端贯穿设于降温箱(20)内壁,所述降温口(28)设于降温箱(20)上壁,所述降温扇(29)设于降温口(28)内;
半导体制冷片(24)制冷端对导冷片(25)进行制冷,半导体制冷片(24)散热端对导热片(26)进行制热,导热片(26)通过散热口(21)进行散热,导冷片(25)对隔板(23)上方的降温箱(20)内部空气进行制冷,降温扇(29)将冷气抽出喷向功率放大器(16),从而对功率放大器(16)进行降温散热,功率放大器(16)在运行时会产生电磁波;
负离子发生器(27)通过动力端向降温箱(20)内部输送负离子,负离子与冷气融合后喷出降温箱(20)内部,负离子对电磁波中含有的正离子进行中和。
2.根据权利要求1所述的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,其特征在于:所述消热导流机构(30)包括导热口(31)、导热铜柱(32)和降温铜柱(33),所述导热口(31)多组设于放置架(3)上壁。
3.根据权利要求2所述的一种基于磁波转换型电子管音频功率放大器,其特征在于:所述导热铜柱(32)贯穿导热口(31)设于铁氧体吸波层(12)上壁,所述降温铜柱(33)贯穿隔板(23)上方的降温箱(20)设于导热铜柱(32)上壁。
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