CN115275713A - 一种高速背板连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高速背板连接器，属于连接器技术领域，其包括公端插头与母端连接器，母端连接器设置有两组母端插口，公端插头对应母端插口设置有两组，母端连接器与公端插头之间设置有锁紧装置，锁紧装置用于在公端插头插入母端连接器的母端插口内后，对公端插头与母端连接器之间进行锁紧，并且在锁紧装置撤销对公端插头与母端连接器之间锁紧的过程中，锁紧装置还用于抵推公端插头，使公端插头从母端连接器的母端插口内向外移动预设距离。

Description

一种高速背板连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种高速背板连接器。

背景技术

背板连接器是大型通讯设备、超高性能服务器和巨型计算机、工业计算机、高端存储设备常用的一类连接器，主要作用是连接单板和背板，单板和背板间成90度垂直结构，传递高速差分信号或单端信号以及传递大电流，背板连接器在使用过程中，由于插接端口过多，有两个问题不容忽视：

其一是连接器与插头插接完成后，连接器与插头之间的插接是否正确，若插头与连接器之间的插接不正确，则有两种结果：a、插头与连接器之间未能构成连接，信号或电流无法进行传输；b、插头与连接器之间构成部分连接，信号或电流能够进行传输，但在高速传输过程中，由于是部分连接，在信号或电流的高速传输过程中，很容易发生信号丢失、中断等情况，进而造成传输崩溃，文件资料损坏；前者在用户使用时很容易就被察觉，后者很难被察觉，很容易就导致传输中断，进而引发一系列的问题。

其二是插头从连接器上拔下，由于插接端口过多，插头与连接器之间的最大静摩擦力等于每个插接端口内的最大静摩擦力与插接端口数量的乘积，即插头与连接器之间的最大静摩擦力较大，用户很难拔出插头，一般情况下，用户会一边左右晃动插头、一边向外拔插头，以此将插头从连接器上拔下，但此种方式很容易造成插头上的插脚以及连接器插孔内的金属触片发生松动，严重的还会导致插头与连接器发生损坏。

基于此，本发明提出了一种高速背板连接器。

发明内容

为解决上述背景中提到的问题，本发明提供了一种高速背板连接器。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

一种高速背板连接器，包括公端插头与母端连接器，母端连接器设置有两组母端插口，公端插头对应母端插口设置有两组，母端连接器与公端插头之间设置有锁紧装置，锁紧装置用于在公端插头插入母端连接器的母端插口内后，对公端插头与母端连接器之间进行锁紧，并且在锁紧装置撤销对公端插头与母端连接器之间锁紧的过程中，锁紧装置还用于抵推公端插头，使公端插头从母端连接器的母端插口内向外移动预设距离。

进一步的，母端连接器包括外壳，外壳内设置有连接系统，连接系统包括设置在外壳内的固定杆以及沿固定杆延伸方向阵列分布的多组连接单元，连接单元包括固定安装在固定杆上的安装座，安装座内设置有多组连接元件；

连接元件包括两组连接接头，连接接头包括屏蔽罩，屏蔽罩的一开口端设置有绝缘体、另一开口端与外壳的侧面平齐，外壳上设置有用于避让屏蔽罩开口的避让口，避让口对应两组连接接头设置有两个且设置有避让口的两个外壳侧面之间呈90度垂直布置，固定杆的延伸方向平行于避让口的开口长度方向，同一组连接单元中的连接元件中的位于同一避让口内的连接头沿避让口的开口宽度方向阵列分布。

进一步的，绝缘体朝向屏蔽罩内的一侧设置有金属触片a，金属触片a与公端插头上的插头插脚对应，两组连接接头中的金属触片a之间通过线路a连接；

绝缘体朝向屏蔽罩内的一侧还设置有金属触片b，金属触片b与公端插头上的插头插脚的自由端端面对应匹配，两组连接接头中的金属触片b之间通过线路b连接，线路b上设置有用于感应线路b是否有电流通过的传感器。

进一步的，锁紧装置包括设置在外壳内的锁紧机构，锁紧机构对应母端连接器的两个母端插口设置有两组，母端插口指的是连接系统位于同一避让口内的连接接头；

锁紧机构包括两组锁紧单元，两组锁紧单元分别位于避让口沿自身开口长度方向的两侧；

锁紧单元包括固定设置在外壳内的导杆，导杆的延伸方向平行于固定杆的延伸方向，导杆的两端均设置有锁紧部件，两组锁紧部件分别位于避让口沿自身开口宽度方向的两侧。

进一步的，锁紧部件包括支架a与锁轴，支架a与导杆构成滑动导向配合，导杆的外部套设有弹簧a，弹簧a的压缩弹力驱使支架a做远离避让口的移动；

外壳上开设有锁孔，锁孔位于外壳内的孔口同轴延伸有导向套，锁轴的一端设置有位于导向套内的锁爪、另一端伸出导向套并设置有支架b，锁轴与导向套之间构成滑动导向配合，锁轴的外部套设有位于导向套与支架b之间的弹簧b，弹簧b的压缩弹力驱使锁轴做缩回外壳内的移动；

支架a与支架b之间设置有连动件，当支架a沿导杆的延伸方向发生移动时，通过连动件驱使支架b沿自身轴向发生移动。

进一步的，锁爪包括同轴设置在锁轴自由端的锁座，锁座的端面延伸有锁杆，锁杆由弹性材料制成，锁杆的自由端设置有朝向锁轴轴芯线的爪头，爪头背离锁座的一侧设置有斜面a，斜面a与锁轴轴芯线之间的距离沿锁轴轴向并由爪头指向锁座的方向递减，锁杆沿锁座的圆周方向阵列设置有多组；

连动件包括设置在支架a上的连动孔与设置在支架b上的连动销，连动孔呈倾斜布置且同一锁紧单元中的两组锁紧部件中的连动孔之间的距离沿锁轴轴向并由爪头指向锁座的方向递减，连动销的自由端滑动位于连动孔内。

进一步的，锁紧装置还包括开关按钮，开关按钮对应锁紧机构设置有两组，每组开关按钮均包括两组按压块，按压块与固定杆构成滑动导向配合，两组按压块分别位于连接系统的两侧，外壳上设置有用于通口，按压块的自由端穿过通口伸出至外壳外部，支架a与按压块固定连接且同一锁紧单元中的两组锁紧部件中的支架a分别与两组按压块对应连接。

进一步的，公端插头包括插头、设置在插头上并与连接接头对应匹配的插头插脚以及设置在插头上并与锁紧机构对应的插接组件，插接组件包括插接部件，插接部件对应锁紧机构中的锁紧部件设置有四组；

插接部件包括设置在插头上的插接杆，插接杆与插头插脚位于插头的同一侧，插接杆的自由端同轴设置有锁块，锁块呈圆台形状且锁块的横截面面积沿插接杆的轴向并由插头指向插接杆自由端的方向递减，插接杆的外部还同轴滑动安装有解锁块，解锁块的外圆面由圆台面a与圆台面b组成，圆台面a位于圆台面b背离锁块的一侧，圆台面a的横截面直径沿插接杆的轴向并由插头指向插接杆自由端的方向递增，圆台面b的横截面直径沿插接杆的轴向并由插头指向插接杆自由端的方向递减，插接杆上还设置有限位环，限位环位于解锁块背离锁块的一侧；

锁块朝向解锁块的一侧设置有容纳槽，容纳槽为圆台槽形状，容纳槽的槽口直径与圆台面b的大端直径相等，容纳槽的槽壁倾斜角度与圆台面b的倾斜角度相同，容纳槽的槽深等于圆台面b的轴长。

一种高速背板连接器的使用方法：

公端插头与母端连接器之间的插接过程包含如下步骤：

步骤一：将公端插头插入母端连接器的母端插口内，插入过程中，插接杆插入锁孔内，由于锁块呈圆台形状且横截面面积沿插接杆的轴向并由插头指向插接杆自由端的方向递减，故而锁爪在锁块外圆面的引导下，锁杆发生背离锁轴轴芯线的弹性形变，当公端插头与母端连接器插接完成的同时，爪头越过锁块，锁杆释放弹力进行恢复，进而使爪头位于锁块与解锁块之间，此时的锁爪与插接部件之间形成了卡扣连接，公端插头无法从母端连接器上脱落，即锁紧机构与插接组件配合，在公端插头插入母端连接器的母端插口内后，实现公端插头与母端连接器之间的锁定；

步骤二：插接结束后，若插接动作正确，公端插头的插头插脚的侧面与金属触片a接触且插脚的自由端与金属触片b接触，信号或电流从一个公端插头与母端连接器的插接处发生并联分流，又在另一个公端插头与母端连接器的插接处并联合流，线路a与线路b均有电流通过，若插接动作有误，公端插头的插头插脚的侧面与金属触片a部分接触但插脚的自由端与金属触片b未发生接触，此时，线路b内未有电流，传感器发出信号提醒用户公端插头与母端连接器之间的插接不正确，需要重新插接。

公端插头从母端连接器的母端插口内拔出的过程包含如下步骤：

步骤一：用户手动按压开关按钮，使开关按钮中的两组按压块做相互靠近的移动，按压块移动带着同一锁紧单元中的两组锁紧部件中的支架a做相互靠近的移动，支架a移动通过连动孔与连动销的配合，驱使支架b做靠近锁孔的移动，支架b移动带着锁轴与锁爪同步移动，弹簧a与弹簧b被压缩；

步骤二：锁爪移动过程中，首先，在解锁块的圆台面b的引导下，锁杆发生弹性形变，爪头越过圆台面b时，锁杆逐渐释放弹力恢复，当锁块与锁座接触后，锁轴与锁爪移动时抵推插接杆一起移动，插接杆移动带着公端插头一起移动；

与此同时，用户向外拔出公端插头，向外拔出公端插头的动作发生在锁爪抵推插接杆的抵推动作结束之前，抵推动作能够使公端插头与母端连接器之间的摩擦力由静摩擦力变为滑动摩擦力，抵推动作结束后，由用户向外拔出公端插头的动作接力，两者配合，将公端插头从母端连接器的母端插口内拔出；

步骤三：上述步骤二中，抵推动作结束后，用户向外拔出公端插头的动作过程中，弹簧a与弹簧b释放弹力使锁轴做缩回外壳的移动，插接杆跟随公端插头向外拔出的动作做远离锁轴的移动，故而插接杆相对于锁轴而言，做相对后退的移动，插接杆的相对后退移动过程中，首先，解锁块的圆台面a与锁爪的爪头接触，在锁爪的阻碍下，解锁块做靠近锁块的移动，当解锁块与锁块接触时，圆台面b位于容纳槽内，圆台面a与锁块的外圆面接触，在圆台面a的引导下，锁杆发生弹性形变，当锁杆越过圆台面a后，锁杆开始释放弹力恢复，直至公端插头从母端连接器上拔出。

本发明与现有技术相比，有益效果在于：

1、本方案中，母端连接器内的连接系统中的连接接头设置有金属触片a与金属触片b，前者与公端插头的插头插脚对应，后者与插脚的自由端对应，插接结束后，若插接动作正确，公端插头的插头插脚的侧面与金属触片a接触且插脚的自由端与金属触片b接触，信号或电流从一个公端插头与母端连接器的插接处发生并联分流，又在另一个公端插头与母端连接器的插接处并联合流，不影响信号或电流的传输，线路a与线路b均有电流通过，若插接动作有误，公端插头的插头插脚的侧面与金属触片a部分接触但插脚的自由端与金属触片b未发生接触，此时，线路b内未有电流，传感器发出信号提醒用户公端插头与母端连接器之间的插接不正确，需要重新插接。

2、本方案中，锁紧装置与插接组件配合，不仅能够在公端插头插入母端连接器的母端插口内后，对公端插头与母端连接器之间的插接进行锁紧，防止插接发生松动，还能够在锁紧装置撤销对公端插头与母端连接器之间锁紧的过程中，抵推公端插头，公端插头受到一个抵推力，使公端插头由母端连接器的母端插口内移出一些，便于公端插头从母端连接器内拔出；

进一步的，在锁紧装置撤销锁紧并抵推公端插头的过程中，用户同时向外拔出公端插头，向外拔出公端插头的动作发生在锁紧装置抵推公端插头结束之前即可，其意义在于，用户按压按压块的动作能够抵推公端插头整体做由母端插口内拔出的动作，该抵推动作使公端插头与母端连接器之间的摩擦力由静摩擦力变为滑动摩擦力，又由于用户向外拔出公端插头的动作发生在抵推动作结束之前，故而抵推动作结束后，由用户向外拔出公端插头的动作接力，在惯性作用以及滑动摩擦力小于最大静摩擦力原理下，更易将公端插头从母端连接器的母端插口内拔出。

附图说明

图1为公端插头与母端连接器连接时本发明的结构示意图；

图2为公端插头未与母端连接器连接时本发明的结构示意图；

图3为插接部件的结构示意图；

图4为母端连接器的结构示意图；

图5为母端连接器的内部结构示意图；

图6为连接单元的结构示意图；

图7为固定杆与连接系统的配合示意图；

图8为连接元件的结构示意图；

图9为锁紧装置的结构示意图；

图10为锁紧机构与避让口之间的位置示意图；

图11为锁紧单元的结构示意图；

图12为支架a、支架b以及连动件的结构示意图；

图13为锁轴与锁爪的结构示意图；

图14为锁爪与插接部件的配合示意图一；

图15为锁爪与插接部件的配合示意图二。

附图中的标号为：

100、公端插头；101、插头；102、插接组件；103、插接杆；104、锁块；105、解锁块；

200、母端连接器；201、外壳；202、连接系统；203、固定杆；204、安装座；205、传感器；206、连接元件；207、屏蔽罩；208、绝缘体；209、金属触片a；210、金属触片b；211、线路a；212、线路b；

300、锁紧装置；301、开关按钮；302、锁紧机构；303、锁紧单元；304、导杆；305、支架a；306、弹簧a；307、锁轴；308、支架b；309、弹簧b；310、锁爪；311、锁座；312、锁杆；313、爪头；314、连动孔；315、连动销。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-图15所示，一种高速背板连接器，包括公端插头100与母端连接器200，其中，母端连接器200设置有两组母端插口，公端插头100对应母端插口设置有两组，公端插头100设置在接线的末端，接线指的是利用背板连接器进行连接的设备上延伸出来的线路。

母端连接器200与公端插头100之间设置有锁紧装置300，锁紧装置300用于在公端插头100插入母端连接器200的母端插口内后，对公端插头100与母端连接器200之间进行锁紧，防止插接发生松动，影响信号传递，除此之外，在锁紧装置300撤销对公端插头100与母端连接器200之间锁紧的过程中，锁紧装置300还用于抵推公端插头100，公端插头100受到一个抵推力，使公端插头100由母端连接器200的插口内移出一些，便于公端插头100由母端连接器200内拔出，优选的，在锁紧装置300撤销锁紧并抵推公端插头100的过程中，用户同时向外拔出公端插头100，向外拔出公端插头100的动作发生在锁紧装置300抵推公端插头100结束之前即可，其意义在于，锁紧装置300抵推的动作使公端插头100与母端连接器200之间由静摩擦力变为滑动摩擦力，锁紧装置300抵推动作结束后，用户向外拔出公端插头100时，在惯性作用以及滑动摩擦力小于最大静摩擦力原理下，公端插头100更易被拔出。

如图4-图8所示，母端连接器200包括外壳201，外壳201内设置有连接系统202，连接系统202包括设置在外壳201内的固定杆203以及沿固定杆203延伸方向阵列分布的多组连接单元。

如图6与图8所示，连接单元包括固定安装在固定杆203上的安装座204，安装座204内设置有多组连接元件206，连接元件206包括两组连接接头，连接接头包括屏蔽罩207，屏蔽罩207的一开口端设置有绝缘体208、另一开口端与外壳201的侧面平齐，外壳201上设置有用于避让屏蔽罩207开口的避让口，避让口对应两组连接接头设置有两个且设置有避让口的两个外壳201侧面之间呈90度垂直布置，固定杆203的延伸方向平行于避让口的开口长度方向，同一组连接单元中的连接元件206中的位于同一避让口内的连接头沿避让口的开口宽度方向阵列分布。

绝缘体208朝向屏蔽罩207内的一侧设置有金属触片a209，金属触片a209与公端插头100上的插头插脚对应，与现有技术中的插头插座技术相同，是用于实现公端插头100与母端连接器200之间信号或电流连接的，为现有技术可实现，此处不作赘述。

两组连接接头中的金属触片a209之间通过线路a211连接。

优选的实施例，如图8所示，绝缘体208朝向屏蔽罩207内的一侧还设置有金属触片b210，金属触片b210与公端插头100上的插头插脚的自由端端面对应匹配，由于一般插头插脚的自由端端面为弧面形状，故而金属触片b210的自由端为背离绝缘体208弯曲的弧面形状，两组连接接头中的金属触片b210之间通过线路b212连接，线路b212上还设置有用于感应线路b212是否发生断路的出传感器205，具体的，传感器205用于感应线路b212上是否有电流通过，进而判断是否断路，例如，传感器205为电流感应传感器，其意义在于，当公端插头100与母端连接器200完成插接后，若插接动作正确，那么公端插头100的插头插脚的侧面与金属触片a209接触且插脚的自由端与金属触片b210接触，信号或电流从一个公端插头100与母端连接器200的插接处发生并联分流，又在另一个公端插头100与母端连接器200的插接处并联合流，故而不影响信号或电流的传递过程，而且由于多了线路b212，即多了一个传输路径，还能够增加信号或电路的传输效率，若插接动作有误，那么公端插头100的插头插脚的侧面与金属触片a209部分接触但插脚的自由端与金属触片b210未发生接触，此时，线路b212内未有电流，传感器205感应该情况并发出信号，提醒用户公端插头100与母端连接器200之间的插接不正确，需要重新插接。

如图9-图13所示，锁紧装置300包括设置在外壳201内的锁紧机构302，锁紧机构302对应母端连接器200的两个母端插口设置有两组，其中，母端插口具体指的是连接系统202位于同一避让口内的连接接头。

锁紧机构302包括两组锁紧单元303，其分布在避让口沿自身开口长度方向的两侧。

如图10-图13所示，锁紧单元303包括固定设置在外壳201内的导杆304，导杆304的延伸方向平行于固定杆203的延伸方向，导杆304的两端均设置有锁紧部件，两组锁紧部件分别位于避让口沿自身开口宽度方向的两侧，其意义在于，锁紧机构302中一共包含四组锁紧部件，四组锁紧部件呈矩形四点式分布在母端插口的四周，进而能够使锁紧装置300对公端插头100与母端连接器200之间的锁紧更加稳固。

如图11所示，锁紧部件包括支架a305与锁轴307，其中，支架a305与导杆304构成滑动导向配合，导杆304的外部套设有弹簧a306，弹簧a306的压缩弹力驱使支架a305做远离避让口的移动。

如图4、图10及图11所示，外壳201上开设有锁孔，锁孔位于外壳201内的孔口同轴延伸有导向套，锁轴307的一端设置有位于导向套内的锁爪310、另一端伸出导向套，锁轴307与导向套之间构成滑动导向配合，具体的，锁轴307的外部设置有贯穿轴向的导向槽，导向套的内壁设置有与导向槽相匹配的导向凸起，通过导向凸起与导向槽的配合实现锁轴307与导向套之间的滑动配合。

如图13所示，锁爪310包括同轴设置在锁轴307自由端的锁座311，锁座311的端面延伸有锁杆312，锁杆312由弹性材料制成，锁杆312的自由端设置有朝向锁轴307轴芯线的爪头313，爪头313背离锁座311的一侧设置有斜面a，斜面a与锁轴307轴芯线之间的距离沿锁轴307轴向并由爪头313指向锁座311的方向递减，锁杆312沿锁座311的圆周方向阵列设置有多组。

如图11所示，锁轴307伸出导向套的端部设置有支架b308，锁轴307的外部套设有位于导向套与支架b308之间的弹簧b309，弹簧b309的压缩弹力驱使锁轴307做缩回外壳201内的移动。

支架a305与支架b308之间设置有连动件，当支架a305沿导杆304的延伸方向发生移动时，通过连动件驱使支架b308沿自身轴向发生移动，具体的，如图11与图12所示，连动件包括设置在支架a305上的连动孔314与设置在支架b308上的连动销315，其中，连动孔314呈倾斜布置且同一锁紧单元303中的两组锁紧部件中的连动孔314之间的距离沿锁轴307轴向并由爪头313指向锁座311的方向递减，连动销315的自由端滑动位于连动孔314内。

当同一锁紧单元303中的两组锁紧部件中的支架a305在外力驱使下做相互靠近的移动时，通过连动孔314与连动销315的配合，支架b308做靠近锁孔的移动，支架b308移动带着锁轴307与锁爪310同步移动，弹簧a306与弹簧b309被压缩，外力停止后，弹簧a306与弹簧b309释放弹簧，使支架a305与支架b308反向移动复位。

如图9所示，锁紧装置300还包括开关按钮301，开关按钮301用于被用户手动按压触发，使同一锁紧单元303中的两组锁紧部件中的支架a305做相互靠近的移动，开关按钮301对应锁紧机构302设置有两组。

每组开关按钮301均包括两组按压块，按压块与固定杆203构成滑动导向配合，两组按压块分别位于连接系统202的两侧，外壳201上设置有用于通口，按压块的自由端穿过通口伸出至外壳201外部，支架a305与按压块固定连接且同一锁紧单元303中的两组锁紧部件中的支架a305分别与两组按压块对应连接，用户手动按压开关按钮301，使开关按钮301中的两组按压块做相互靠近的移动时，同一锁紧单元303中的两组锁紧部件中的支架a305做相互靠近的移动，优选的，如图1所示，由于按压块可以移动且外壳201上设置了用于避让按压块的通口，故而本背板连接器使用时，外界灰尘等杂质容易通过通口进入外壳201内，影响连接器的使用，因此，如图1所示，外壳201设置有通口的侧面还设置有遮板，在不影响按压块移动以及不影响用户按压按压块的情况下，用来遮挡通口，防止灰尘进入外壳201内影响连接器的使用。

如图1-图3所示，公端插头100包括插头101与设置在插头101上并和连接接头对应匹配的插头插脚，插头插脚对应连接接头设置有多组，插头101上还设置有插接组件102，插接组件102与锁紧机构302对应。

具体的，插接组件102包括插接部件，插接部件对应锁紧机构302中的锁紧部件设置有四组。

如图3所示，插接部件包括设置在插头101上的插接杆103，插接杆103与插头插脚位于插头101的同一侧，插接杆103的自由端同轴设置有锁块104，锁块104呈圆台形状且锁块104的横截面面积沿插接杆103的轴向并由插头101指向插接杆103自由端的方向递减，插接杆103的外部还同轴滑动安装有解锁块105，解锁块105的外圆面由圆台面a与圆台面b组成，其中，圆台面a位于圆台面b背离锁块104的一侧，圆台面a的横截面直径沿插接杆103的轴向并由插头101指向插接杆103自由端的方向递增，圆台面b的横截面直径沿插接杆103的轴向并由插头101指向插接杆103自由端的方向递减，另外，插接杆103上还设置有限位环，限位环位于解锁块105背离锁块104的一侧。

如图14与图15所示，锁块104朝向解锁块105的一侧设置有容纳槽，容纳槽的形状与圆台面b的形状相匹配，即容纳槽为圆台槽形状，容纳槽的槽口直径与圆台面b的大端直径相等，容纳槽的槽壁倾斜角度与圆台面b的倾斜角度相同，容纳槽的槽深等于圆台面b的轴长。

本背板连接器的使用方法：

插接过程：

直接将公端插头100插入母端连接器200的母端插口内，插入过程中，注意插接部件与锁孔之间的对准；

插入过程中，如图14所示，由于锁块104呈圆台形状且横截面面积沿插接杆103的轴向并由插头101指向插接杆103自由端的方向递减，故而锁爪310在锁块104外圆面的引导下，锁杆312发生背离锁轴307轴芯线的弹性形变，当公端插头100与母端连接器200插接完成的同时，爪头313越过锁块104，锁杆312释放弹力进行恢复，进而使爪头313位于锁块104与解锁块105之间，如图14所示，此时的锁爪310与插接部件之间形成了卡扣连接，公端插头100无法从母端连接器200上脱落，即锁紧机构302与插接组件102配合，在公端插头100插入母端连接器200的母端插口内后，实现公端插头100与母端连接器200之间的锁定，使两者之间的插接更加稳固；

与此同时，若插接动作正确，那么插接结束后，公端插头100的插头插脚的侧面与金属触片a209接触且插脚的自由端与金属触片b210接触，信号或电流从一个公端插头100与母端连接器200的插接处发生并联分流，又在另一个公端插头100与母端连接器200的插接处并联合流，故而不影响信号或电流的传递过程，而且由于多了线路b212，即多了一个传输路径，还能够增加信号或电路的传输效率，若插接动作有误，那么插接结束后，公端插头100的插头插脚的侧面与金属触片a209部分接触但插脚的自由端与金属触片b210未发生接触，此时，线路b212内未有电流，传感器205感应该情况并发出信号，提醒用户公端插头100与母端连接器200之间的插接不正确，需要重新插接，若无传感器205提醒，虽然插脚的侧面与金属触片a209接触，但是接触只是部分接触，没有全部接触，在信号或电流的高速传输过程中，很容易发生信号丢失、中断等情况，进而造成传输崩溃，文件资料损坏；

拔出过程：

用户手动按压开关按钮301，使开关按钮301中的两组按压块做相互靠近的移动，按压块移动带着同一锁紧单元303中的两组锁紧部件中的支架a305一起做相互靠近的移动，支架a305移动通过连动孔314与连动销315的配合，驱使支架b308做靠近锁孔的移动，支架b308移动带着锁轴307与锁爪310同步移动，弹簧a306与弹簧b309被压缩；

锁爪310移动过程中，如图15所示，首先，在解锁块105的圆台面b的引导下，锁杆312发生弹性形变，当爪头313越过圆台面b时，锁杆312逐渐释放弹力恢复，即解锁块105不影响锁轴307与锁爪310的移动，当锁块104与锁座311接触后，锁轴307与锁爪310移动时抵推插接杆103一起移动，插接杆103移动带着公端插头100一起移动；

与此同时，用户向外拔出公端插头100，向外拔出公端插头100的动作发生在锁紧装置300抵推公端插头100结束之前即可，两者配合，将公端插头100从母端连接器200的母端插口内拔出。

上述拔出过程中，用户按压按压块的动作能够抵推公端插头100整体做由母端插口内拔出的动作，该抵推动作使公端插头100与母端连接器200之间的摩擦力由静摩擦力变为滑动摩擦力，又由于用户向外拔出公端插头100的动作发生在抵推动作结束之前，故而抵推动作结束后，用户向外拔出公端插头100时，在惯性作用以及滑动摩擦力小于最大静摩擦力原理下，公端插头100更易被拔出；

抵推动作结束后，用户向外拔出公端插头100的过程中，一方面，弹簧a306与弹簧b309释放弹力使锁轴307做缩回外壳201的移动，另一方面，插接杆103跟随公端插头100向外拔出的动作做远离锁轴307的移动，也就是说，插接杆103相对于锁轴307而言，做相对后退的移动，插接杆103的相对后退移动过程中，一开始，解锁块105的圆台面a与锁爪310的爪头313接触，在锁爪310的阻碍下，解锁块105做靠近锁块104的移动，当解锁块105与锁块104接触时，圆台面b位于容纳槽内，圆台面a与锁块104的外圆面接触，在圆台面a的引导下，锁杆312发生弹性形变，当锁杆312越过圆台面a后，锁杆312开始释放弹力恢复，直至公端插头100从母端连接器200上拔出。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种高速背板连接器，包括公端插头（100）与母端连接器（200），母端连接器（200）设置有两组母端插口，公端插头（100）对应母端插口设置有两组，其特征在于：母端连接器（200）与公端插头（100）之间设置有锁紧装置（300），锁紧装置（300）用于在公端插头（100）插入母端连接器（200）的母端插口内后，对公端插头（100）与母端连接器（200）之间进行锁紧，并且在锁紧装置（300）撤销对公端插头（100）与母端连接器（200）之间锁紧的过程中，锁紧装置（300）还用于抵推公端插头（100），使公端插头（100）从母端连接器（200）的母端插口内向外移动预设距离。

2.根据权利要求1所述的一种高速背板连接器，其特征在于：母端连接器（200）包括外壳（201），外壳（201）内设置有连接系统（202），连接系统（202）包括设置在外壳（201）内的固定杆（203）以及沿固定杆（203）延伸方向阵列分布的多组连接单元，连接单元包括固定安装在固定杆（203）上的安装座（204），安装座（204）内设置有多组连接元件（206）； 连接元件（206）包括两组连接接头，连接接头包括屏蔽罩（207），屏蔽罩（207）的一开口端设置有绝缘体（208）、另一开口端与外壳（201）的侧面平齐，外壳（201）上设置有用于避让屏蔽罩（207）开口的避让口，避让口对应两组连接接头设置有两个且设置有避让口的两个外壳（201）侧面之间呈90度垂直布置，固定杆（203）的延伸方向平行于避让口的开口长度方向，同一组连接单元中的连接元件（206）中的位于同一避让口内的连接头沿避让口的开口宽度方向阵列分布。

3.根据权利要求1所述的一种高速背板连接器，其特征在于：绝缘体（208）朝向屏蔽罩（207）内的一侧设置有金属触片a（209），金属触片a（209）与公端插头（100）上的插头插脚对应，两组连接接头中的金属触片a（209）之间通过线路a（211）连接； 绝缘体（208）朝向屏蔽罩（207）内的一侧还设置有金属触片b（210），金属触片b（210）与公端插头（100）上的插头插脚的自由端端面对应匹配，两组连接接头中的金属触片b（210）之间通过线路b（212）连接，线路b（212）上设置有用于感应线路b（212）是否有电流通过的传感器（205）。

4.根据权利要求2所述的一种高速背板连接器，其特征在于：锁紧装置（300）包括设置在外壳（201）内的锁紧机构（302），锁紧机构（302）对应母端连接器（200）的两个母端插口设置有两组，母端插口指的是连接系统（202）位于同一避让口内的连接接头； 锁紧机构（302）包括两组锁紧单元（303），两组锁紧单元（303）分别位于避让口沿自身开口长度方向的两侧； 锁紧单元（303）包括固定设置在外壳（201）内的导杆（304），导杆（304）的延伸方向平行于固定杆（203）的延伸方向，导杆（304）的两端均设置有锁紧部件，两组锁紧部件分别位于避让口沿自身开口宽度方向的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种高速背板连接器，其特征在于：锁紧部件包括支架a（305）与锁轴（307），支架a（305）与导杆（304）构成滑动导向配合，导杆（304）的外部套设有弹簧a（306），弹簧a（306）的压缩弹力驱使支架a（305）做远离避让口的移动； 外壳（201）上开设有锁孔，锁孔位于外壳（201）内的孔口同轴延伸有导向套，锁轴（307）的一端设置有位于导向套内的锁爪（310）、另一端伸出导向套并设置有支架b（308），锁轴（307）与导向套之间构成滑动导向配合，锁轴（307）的外部套设有位于导向套与支架b（308）之间的弹簧b（309），弹簧b（309）的压缩弹力驱使锁轴（307）做缩回外壳（201）内的移动； 支架a（305）与支架b（308）之间设置有连动件，当支架a（305）沿导杆（304）的延伸方向发生移动时，通过连动件驱使支架b（308）沿自身轴向发生移动。

6.根据权利要求5所述的一种高速背板连接器，其特征在于：锁爪（310）包括同轴设置在锁轴（307）自由端的锁座（311），锁座（311）的端面延伸有锁杆（312），锁杆（312）由弹性材料制成，锁杆（312）的自由端设置有朝向锁轴（307）轴芯线的爪头（313），爪头（313）背离锁座（311）的一侧设置有斜面a，斜面a与锁轴（307）轴芯线之间的距离沿锁轴（307）轴向并由爪头（313）指向锁座（311）的方向递减，锁杆（312）沿锁座（311）的圆周方向阵列设置有多组； 连动件包括设置在支架a（305）上的连动孔（314）与设置在支架b（308）上的连动销（315），连动孔（314）呈倾斜布置且同一锁紧单元（303）中的两组锁紧部件中的连动孔（314）之间的距离沿锁轴（307）轴向并由爪头（313）指向锁座（311）的方向递减，连动销（315）的自由端滑动位于连动孔（314）内。

7.根据权利要求6所述的一种高速背板连接器，其特征在于：锁紧装置（300）还包括开关按钮（301），开关按钮（301）对应锁紧机构（302）设置有两组，每组开关按钮（301）均包括两组按压块，按压块与固定杆（203）构成滑动导向配合，两组按压块分别位于连接系统（202）的两侧，外壳（201）上设置有用于通口，按压块的自由端穿过通口伸出至外壳（201）外部，支架a（305）与按压块固定连接且同一锁紧单元（303）中的两组锁紧部件中的支架a（305）分别与两组按压块对应连接。

8.根据权利要求7所述的一种高速背板连接器，其特征在于：公端插头（100）包括插头（101）、设置在插头（101）上并与连接接头对应匹配的插头插脚以及设置在插头（101）上并与锁紧机构（302）对应的插接组件（102），插接组件（102）包括插接部件，插接部件对应锁紧机构（302）中的锁紧部件设置有四组； 插接部件包括设置在插头（101）上的插接杆（103），插接杆（103）与插头插脚位于插头（101）的同一侧，插接杆（103）的自由端同轴设置有锁块（104），锁块（104）呈圆台形状且锁块（104）的横截面面积沿插接杆（103）的轴向并由插头（101）指向插接杆（103）自由端的方向递减，插接杆（103）的外部还同轴滑动安装有解锁块（105），解锁块（105）的外圆面由圆台面a与圆台面b组成，圆台面a位于圆台面b背离锁块（104）的一侧，圆台面a的横截面直径沿插接杆（103）的轴向并由插头（101）指向插接杆（103）自由端的方向递增，圆台面b的横截面直径沿插接杆（103）的轴向并由插头（101）指向插接杆（103）自由端的方向递减，插接杆（103）上还设置有限位环，限位环位于解锁块（105）背离锁块（104）的一侧； 锁块（104）朝向解锁块（105）的一侧设置有容纳槽，容纳槽为圆台槽形状，容纳槽的槽口直径与圆台面b的大端直径相等，容纳槽的槽壁倾斜角度与圆台面b的倾斜角度相同，容纳槽的槽深等于圆台面b的轴长。

9.一种如权利要求8所述的一种高速背板连接器的使用方法，其特征在于，公端插头（100）与母端连接器（200）之间的插接过程包含如下步骤： 步骤一：将公端插头（100）插入母端连接器（200）的母端插口内，插入过程中，插接杆（103）插入锁孔内，由于锁块（104）呈圆台形状且横截面面积沿插接杆（103）的轴向并由插头（101）指向插接杆（103）自由端的方向递减，故而锁爪（310）在锁块（104）外圆面的引导下，锁杆（312）发生背离锁轴（307）轴芯线的弹性形变，当公端插头（100）与母端连接器（200）插接完成的同时，爪头（313）越过锁块（104），锁杆（312）释放弹力进行恢复，进而使爪头（313）位于锁块（104）与解锁块（105）之间，此时的锁爪（310）与插接部件之间形成了卡扣连接，公端插头（100）无法从母端连接器（200）上脱落，即锁紧机构（302）与插接组件（102）配合，在公端插头（100）插入母端连接器（200）的母端插口内后，实现公端插头（100）与母端连接器（200）之间的锁定； 步骤二：插接结束后，若插接动作正确，公端插头（100）的插头插脚的侧面与金属触片a（209）接触且插脚的自由端与金属触片b（210）接触，信号或电流从一个公端插头（100）与母端连接器（200）的插接处发生并联分流，又在另一个公端插头（100）与母端连接器（200）的插接处并联合流，线路a（211）与线路b（212）均有电流通过，若插接动作有误，公端插头（100）的插头插脚的侧面与金属触片a（209）部分接触但插脚的自由端与金属触片b（210）未发生接触，此时，线路b（212）内未有电流，传感器（205）发出信号提醒用户公端插头（100）与母端连接器（200）之间的插接不正确，需要重新插接。

10.根据权利要求9所述的一种高速背板连接器的使用方法，其特征在于，公端插头（100）从母端连接器（200）的母端插口内拔出的过程包含如下步骤： 步骤一：用户手动按压开关按钮（301），使开关按钮（301）中的两组按压块做相互靠近的移动，按压块移动带着同一锁紧单元（303）中的两组锁紧部件中的支架a（305）做相互靠近的移动，支架a（305）移动通过连动孔（314）与连动销（315）的配合，驱使支架b（308）做靠近锁孔的移动，支架b（308）移动带着锁轴（307）与锁爪（310）同步移动，弹簧a（306）与弹簧b（309）被压缩； 步骤二：锁爪（310）移动过程中，首先，在解锁块（105）的圆台面b的引导下，锁杆（312）发生弹性形变，爪头（313）越过圆台面b时，锁杆（312）逐渐释放弹力恢复，当锁块（104）与锁座（311）接触后，锁轴（307）与锁爪（310）移动时抵推插接杆（103）一起移动，插接杆（103）移动带着公端插头（100）一起移动； 与此同时，用户向外拔出公端插头（100），向外拔出公端插头（100）的动作发生在锁爪（310）抵推插接杆（103）的抵推动作结束之前，抵推动作能够使公端插头（100）与母端连接器（200）之间的摩擦力由静摩擦力变为滑动摩擦力，抵推动作结束后，由用户向外拔出公端插头（100）的动作接力，两者配合，将公端插头（100）从母端连接器（200）的母端插口内拔出； 步骤三：上述步骤二中，抵推动作结束后，用户向外拔出公端插头（100）的动作过程中，弹簧a（306）与弹簧b（309）释放弹力使锁轴（307）做缩回外壳（201）的移动，插接杆（103）跟随公端插头（100）向外拔出的动作做远离锁轴（307）的移动，故而插接杆（103）相对于锁轴（307）而言，做相对后退的移动，插接杆（103）的相对后退移动过程中，首先，解锁块（105）的圆台面a与锁爪（310）的爪头（313）接触，在锁爪（310）的阻碍下，解锁块（105）做靠近锁块（104）的移动，当解锁块（105）与锁块（104）接触时，圆台面b位于容纳槽内，圆台面a与锁块（104）的外圆面接触，在圆台面a的引导下，锁杆（312）发生弹性形变，当锁杆（312）越过圆台面a后，锁杆（312）开始释放弹力恢复，直至公端插头（100）从母端连接器（200）上拔出。

Images