CN115268173A - 可变光圈、摄像头模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可变光圈、摄像头模组及电子设备。可变光圈包括底座、定盘、转盘、多个叶片、第一SMA线以及第二SMA线。定盘固定连接底座，转盘转动连接底座且环绕定盘设置。多个叶片呈环形分布，并合围出光圈孔，每个叶片均转动连接于定盘、且滑动连接于转盘。第一SMA线和第二SMA线均一端连接底座，另一端连接转盘，第一SMA线或第二SMA线用于在通电时收缩，以带动转盘相对定盘转动，每个叶片均相对定盘转动且相对转盘滑动，光圈孔的孔径发生变化。第一SMA线收缩带动转盘转动的方向与第二SMA线收缩带动转盘转动的方向相反。上述可变光圈的光圈孔的孔径调节精度较高。

Description

可变光圈、摄像头模组及电子设备

技术领域

本申请涉及拍摄技术领域，尤其涉及一种可变光圈、摄像头模组及电子设备。

背景技术

传统的摄像头模组设置有可变光圈，通过改变可变光圈的光圈孔的大小，可以调节入射光的光照强度，从而较大程度地提高摄像头模组的成像品质。目前的可变光圈主要是通过音圈马达(voice coil motor，VCM)驱动叶片移动，以调节光圈孔大小。由于音圈马达容易受到电磁干扰，导致可变光圈的光圈孔的孔径调节精度较差。

发明内容

本申请提供了一种可变光圈、摄像头模组及电子设备，可变光圈的光圈孔的孔径调节精度较高。

第一方面，本申请提供一种可变光圈，包括底座、定盘、转盘、多个叶片、第一SMA线以及第二SMA线。底座具有贯通孔。定盘固定连接底座，定盘呈环形且定盘的内侧通孔与贯通孔相对设置。转盘转动连接底座且环绕定盘设置。多个叶片位于定盘和转盘的同一侧，多个叶片呈环形分布，并合围出光圈孔，光圈孔与贯通孔相对设置，每个叶片均转动连接于定盘、且滑动连接于转盘。第一SMA线和第二SMA线均一端连接底座，另一端连接转盘，第一SMA线或第二SMA线用于在通电时收缩，以带动转盘相对定盘转动，每个叶片均相对定盘转动且相对转盘滑动，光圈孔的孔径发生变化。第一SMA线收缩带动转盘转动的方向与第二SMA线收缩带动转盘转动的方向相反。

在本申请中，可变光圈通过第一SMA线或第二SMA线驱动转盘相对定盘转动，使得多个叶片合拢或张开，光圈孔的孔径发生变化，相较于传统的音圈马达，可变光圈的驱动机构不易受到电磁干扰，使得可变光圈的光圈孔的孔径调节精度较高，可靠性较佳。

此外，由于采用SMA线驱动的驱动机构的部件体积小、排布紧凑，相较于传统的音圈马达，可变光圈可以节省长度方向和宽度方向上的空间，有利于可变光圈的小型化。其中，长度方向和宽度方向相互垂直，且均垂直于光圈孔的中心线。

一些可能的实现方式中，可变光圈还包括第一拨块，第一拨块包括转动部、第一连接部及第二连接部，转动部转动连接底座，第一SMA线连接第一连接部，转盘连接第二连接部。第一SMA线收缩时带动第一连接部绕转动部转动，使得第二连接部绕转动部转动且拨动转盘相对定盘转动。

其中，可变光圈还包括第二拨块，第二拨块转动连接底座，第二SMA线连接第二拨块，第二拨块还连接转盘。

在本实现方式中，第一拨块与转盘联动，第一SMA线经第一拨块连接转盘，第二拨块与转盘联动，第二SMA线经第二拨块连接转盘，因此第一SMA线和第二SMA线均一端连接底座、另一端连接转盘。例如，当第一SMA线收缩时带动第一转块转动，第一拨块拨动转盘相对底座转动，第二拨块被转盘带动发生转动，第二SMA线被拉长。同样的，当第二SMA线收缩时，转盘被带动向另一方向转动，第一SMA线被拉长。

其中，第一拨块还可以包括拨块主体，拨块主体包括相背设置的顶面和底面。转动部凸设于拨块主体的底面，转动部可以包括转动柱。第一连接部凸设于拨块主体的顶面，第一连接部可以包括支撑台和凸设于支撑台的顶面的连接柱。第二连接部可以形成于拨块主体的侧面，拨块主体的侧面位于拨块主体的顶面与拨块主体的底面之间。

其中，可变光圈还包括第一卡爪、第二卡爪、第三卡爪以及第四卡爪。第一SMA线的两端分别连接第一卡爪和第二卡爪，第二SMA线的两端分别连接第三卡爪和第四卡爪。第一卡爪安装于底座，以使第一SMA线的一端连接底座。第二卡爪连接第一拨块的第一连接部，使得第一SMA线的另一端经第一拨块连接转盘。第三卡爪安装于底座，以使第二SMA线的一端连接底座。第四卡爪连接第二拨块，使得第二SMA线的另一端经第二拨块连接转盘。

一些可能的实现方式中，第二连接部与转盘啮合或过盈配合。例如，第二连接部包括齿轮结构，转盘包括齿轮结构，第二连接部的齿轮结构与转盘的齿轮结构啮合。

一些可能的实现方式中，第一连接部与转动部的间距小于第二连接部与转动部的间距。可以理解的是，传统的采用音圈马达的可变光圈的光圈孔，容易因磁铁和线圈的磁力具有上限而变化较小，也即传统可变光圈的光圈孔的变化范围有限。而在本申请中，可变光圈通过第一SMA线或第二SMA线实现驱动，可变光圈的光圈孔的孔径变化范围不会受磁铁和线圈的磁力的影响。此外，由于第一拨块的第一连接部与转动部的间距小于第二连接部与转动部之间的距离，因此第一拨块能够实现行程放大，第一SMA线收缩长度较小时，即可通过第一拨块拨动转盘相对定盘转动较大角度，使得叶片的转动角度较大，光圈孔的孔径变化较大。其中，第二拨块同样能够实现行程放大，使得可变光圈的光圈孔的孔径变化范围较大，有利于提升应用可变光圈的摄像头模组的拍摄质量、丰富拍摄场景。

一些可能的实现方式中，第一连接部和第二连接部分别位于转动部的两侧。示例性的，拨块主体可以大致呈扇形，第一连接部可以固定于拨块主体的圆心处或靠近圆心处设置，第二连接部可以固定于拨块主体的外侧弧面(也即侧面)，转动部固定于拨块主体的圆心与外侧弧面之间。

一些可能的实现方式中，可变光圈还包括复位弹簧，复位弹簧连接第一连接部与底座。由于可变光圈设置有复位弹簧，复位弹簧可以在断电后使得叶片复位，因此可变光圈无需额外上电，能够节省功耗，使得可变光圈的功耗较小。

示例性的，复位弹簧的两端可以分别连接第一拨块和第二拨块、中部连接底座。在其他一些实现方式中，复位弹簧也可以包括彼此独立的两个部分，其中一个部分连接第一拨块与底座，另一个部分连接第二拨块与底座。

其中，复位弹簧的两端可以分别连接第二卡爪和第四卡爪。其中，复位弹簧与第二卡爪及第四卡爪可以为一体成型结构。

一些可能的实现方式中，底座包括底板和内环壁，底板呈环状且环绕贯通孔，内环壁固定于底板的内周缘，内环壁设有第一缺口。转盘包括盘体以及固定于盘体一侧的第一配合部，盘体与底板相对设置，第一配合部位于第一缺口且与第二连接部配合。

在本实现方式中，转盘的第一配合部及第二配合部利用底座的缺口进行排布，从而与底座复用空间，提高可变光圈的空间利用率，有利于可变光圈小型化。

一些可能的实现方式中，定盘固定于内环壁背向底板的一侧，定盘覆盖第一缺口，使得转盘的第一配合部和第二配合部被限位在定盘与底座的底板之间，转盘能够在定盘与底座之间稳定转动。

一些可能的实现方式中，可变光圈还包括第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件固定于底座且对应第一SMA线设置，第二磁性件固定于底座且对应第二SMA线设置。

示例性的，第一磁性件和第二磁性件可以为永磁铁，使得第一磁性件吸引第一SMA线、第二磁性件吸引第二SMA线，用于防止SMA线在松弛状态下出现窜动现象。或者，第一磁性件和第二磁性件也可以为电磁铁，用于在电信号控制下，在某些时段吸引第一SMA线和/或第二SMA线，在另一些时段不吸引第一SMA线和/或第二SMA线。

一些可能的实现方式中，每个叶片均包括第一端部和第二端部，第一端部包括间隔设置的转动孔和导向孔，第二端部包括第一边缘，第一边缘与导向孔同侧设置，第一边缘为光圈孔的孔壁的一部分。其中，第一边缘的形状可以是直线、弧线、直线与弧线的组合、直线与直线的组合或者弧线与弧线的组合。

定盘包括第一固定柱，第一固定柱插设于转动孔。转盘包括第二固定柱，第二固定柱插设于导向孔，且能够于导向孔中滑动。其中，转盘相对定盘转动时，第二固定柱在导向孔中滑动，第二固定柱带动叶片绕第一固定柱、相对定盘转动，多个叶片合拢使得光圈孔缩小或张开使得光圈孔扩大。

其中，多个叶片可以堆叠成两层，堆叠于底层的叶片可以接触转盘和定盘，堆叠于顶层的叶片则可以接触垫片和堆叠于底层的叶片，由垫片和堆叠于底层的叶片垫高。

一些可能的实现方式中，转盘与底座通过滚珠滑轨连接。示例性的，底座包括底板和凸设于底板的顶面的多个连接部，每个连接部均具有凹槽。可变光圈还包括多个滚珠，多个滚珠分别安装于多个连接部的凹槽中。转盘包括盘体和固定于盘体一侧的多个导向部，各导向部均包括导向滑槽，导向滑槽的延伸轨迹可以为弧形，多个导向部的导向滑槽的延伸轨迹的圆心重合。转盘的盘体与底座的底板相对设置，多个滚珠与多个导向部一一对应，各滚珠均部分位于对应的导向部的导向滑槽中。

一些可能的实现方式中，可变光圈还包括复位弹簧，复位弹簧连接底座与转盘。由于可变光圈设置有复位弹簧，复位弹簧可以在断电后使得转盘复位，从而使得叶片复位，因此可变光圈无需额外上电，能够节省功耗，使得可变光圈的功耗较小。

第二方面，本申请还提供一种摄像头模组，包括镜头和上述任一项的可变光圈，可变光圈固定于镜头，且可变光圈的光圈孔位于镜头的通光路径上。

在本申请中，由于可变光圈可以准确调节其光圈孔的孔径大小，因此可以调节经过镜头射入摄像头模组的图像传感器的入射光的光照强度，从而较大程度地提高摄像头模组的成像品质。

一些可能的实现方式中，光圈孔位于镜头的入光侧。其中，镜头可以部分嵌入可变光圈，从而减小摄像头模组于厚度方向上的尺寸，有利于实现小型化。

一些可能的实现方式中，镜头包括同轴设置的第一部分和第二部分，光圈孔位于第一部分与第二部分之间。其中，第一部分可以包括第一镜筒和安装于第一镜筒的第一透镜组，第二部分可以包括第二镜筒和安装于第二镜筒的第二透镜组。第二透镜组的光轴与第一透镜组的光轴重合。

在本实现方式中，可变光圈的光圈孔设于第一部分与第二部分之间能够更好地满足摄像头模组的拍摄需求。

第三方面，本申请还提供一种电子设备，包括图像处理器和上述任一项的摄像头模组，图像处理器与摄像头模组通信连接，图像处理器用于从摄像头模组获取图像数据，并处理图像数据。其中，由于摄像头模组具有较佳的成像品质，因此电子设备的用户使用体验较佳。

附图说明

图1是本申请实施例提供的电子设备在一些实施例中的结构示意图；

图2是图1所示摄像头模组在一些实施例中的结构示意图；

图3是图2所示摄像头模组的部分分解结构示意图；

图4是图2所示摄像头模组沿A-A处剖开的截面结构示意图；

图5是图3所示可变光圈的部分分解结构示意图；

图6是图5所示底座的结构示意图；

图7是图5所示第一拨块的结构示意图；

图8是图5所示可变光圈的部分结构的结构示意图；

图9是图3所示可变光圈的部分结构示意图一；

图10是图9所示结构沿B-B处剖开的结构示意图；

图11是图5所示转盘的结构示意图；

图12是图3所示可变光圈的部分结构示意图二；

图13是图12所示结构的内部结构示意图；

图14是图3所示可变光圈的部分结构示意图三；

图15是图14所示结构沿C-C处剖开的截面结构示意图；

图16是图3所示可变光圈的部分结构示意图四；

图17是图5所示叶片的结构示意图；

图18是图3所示可变光圈的部分结构示意图五；

图19是图3所示可变光圈在一种使用状态中的部分结构示意图一；

图20是图3所示可变光圈在一种使用状态中的部分结构示意图二；

图21是图1所示摄像头模组在另一些实施例中的结构示意图；

图22是图1所示摄像头模组在再一些实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例中的技术方案进行描述。其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；文本中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况，另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。术语“第一”、“第二”等用词仅用于描述目的，而不能理解为暗示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本申请实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“侧”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置在……上”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。其中，“固定连接”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。“转动连接”是指彼此连接且连接后能够相对转动。“滑动连接”是指彼此连接且连接后能够相对滑动。

请参阅图1，图1是本申请实施例提供的电子设备100在一些实施例中的结构示意图。电子设备100可以为手机、平板电脑(tablet personal computer)、膝上型电脑(laptopcomputer)、个人数码助理(personal digital assistant，PDA)、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备、增强现实(augmented reality，AR)眼镜、AR头盔、虚拟现实(virtual reality，VR)眼镜或者VR头盔等具有摄像头模组的设备。图1所示实施例的电子设备100以手机为例进行阐述。

电子设备100包括壳体10、显示屏(图中未示出)、图像处理器20以及摄像头模组30。一些实施例中，壳体10包括边框101和后盖102。边框101与后盖102可以为一体成型结构，也可以通过组装方式形成一体式结构。显示屏和后盖102分别安装于边框101的两侧。

图像处理器20和摄像头模组30收容在壳体10内侧。图像处理器20与摄像头模组30通信连接，图像处理器20用于从摄像头模组30获取图像数据，并处理图像数据。其中，摄像头模组30与图像处理器20的通信连接可以包括通过走线等电连接方式进行数据传输，也可以通过耦合等方式实现数据传输。可以理解的是，摄像头模组30与图像处理器20还可以通过其它能够实现数据传输的方式实现通信连接。

图像处理器20的功能是通过一系列复杂的数学算法运算，对数字图像信号进行优化处理，最后把处理后的信号传到显示器上。图像处理器20可以是图像处理芯片或数字信号处理芯片，它的作用是将感光芯片获得的数据及时快速地传递给中央处理器并刷新感光芯片，因此图像处理器20芯片的好坏，直接影响画面品质(比如色彩饱和度、清晰度等)。

本实施例中，后盖102设有摄像孔1021，摄像头模组30可以通过摄像孔1021采集光线，以作为电子设备100的后置摄像头。示例性的，后盖102包括透光镜片，透光镜片安装于摄像孔1021，以允许光线穿过，并且能够防尘、防水。在其他一些实施例中，摄像头模组30也可以作为电子设备100的前置摄像头。

可以理解的是，图1所示实施例的电子设备100的摄像头模组30的安装位置仅仅是示意性的，本申请对摄像头模组30的安装位置不做严格限定。在一些其他的实施例中，摄像头模组30也可以安装于电子设备100的其他位置，例如摄像头模组30可以安装于电子设备100背面的上部中间或右上角。在一些其他的实施例中，电子设备100可以包括设备本体和能够相对设备本体转动、移动或拆卸的辅助部件上，摄像头模组30也可以设置在辅助部件上。

一些实施例中，电子设备100还可以包括模数转换器(也可称为A/D转换器，图中未示出)。模数转换器连接于摄像头模组30与图像处理器20之间。模数转换器用于将摄像头模组30产生的信号转换为数字图像信号并传输至图像处理器20，再通过图像处理器20对数字图像信号进行处理，最终通过显示屏进行图像或者影像显示。

一些实施例中，电子设备100还可以包括存储器(图中未示出)，存储器与图像处理器20通信连接，图像处理器20对图像数字信号加工处理以后再将图像传输至存储器中，以便于在后续需要查看图像时能够随时从存储中查找图像并在显示屏上进行显示。一些实施例中，图像处理器20还会对处理后的图像数字信号进行压缩，再存储至存储器中，以节约存储器空间。

请结合参阅图2至图4，图2是图1所示摄像头模组30在一些实施例中的结构示意图，图3是图2所示摄像头模组30的部分分解结构示意图，图4是图2所示摄像头模组30沿A-A处剖开的截面结构示意图。

一些实施例中，摄像头模组30包括可变光圈1、镜头2、马达3、滤光片4、基座(holder)5、图像传感器6以及电路板7。其中，基座5固定于电路板7，图像传感器6固定于电路板7且位于基座5内侧。电路板7上还可以固定有多个元器件8，多个元器件8环绕图像传感器6设置。马达3安装于基座5，且位于图像传感器6背向电路板7的一侧。镜头2安装于马达3，马达3用于驱动镜头2移动或倾斜。其中，马达3可以为调焦马达和/或光学防抖马达。图像传感器6位于镜头2的像侧。滤光片4安装于基座5，且位于镜头2与图像传感器6之间。光线能够穿过镜头2照射到图像传感器6的成像面。

示例性的，摄像头模组30的工作原理为：被摄景物反射的光线通过镜头2生成光学图像投射到图像传感器6的成像面，图像传感器6将光学图像转为电信号即模拟图像信号并传输至模数转换器，以通过模数转换器转换为数字图像信号给图像处理器20。

其中，图像传感器6(也称为感光元件)是一种半导体芯片，表面包含有几十万到几百万的光电二极管，受到光照射时，会产生电荷。图像传感器6可以是电荷耦合器件(chargecoupled device，CCD)，也可以是互补金属氧化物导体器件(complementary metal-oxidesemiconductor，CMOS)。电荷藕合器件使用一种高感光度的半导体材料制成，能把光线转变成电荷。电荷藕合器件由许多感光单位组成，通常以百万像素为单位。当电荷藕合器件表面受到光线照射时，每个感光单位会将电荷反映在组件上，所有的感光单位所产生的信号加在一起，就构成了一幅完整的画面。互补金属氧化物导体器件主要是利用硅和锗这两种元素所做成的半导体，使其在互补金属氧化物导体器件上共存着带N(带-电)和P(带+电)级的半导体，这两个互补效应所产生的电流即可被处理芯片纪录和解读成影像。

镜头2影响成像质量和成像效果，其主要利用透镜的折射原理进行成像，即景物光线通过镜头2，在焦平面上形成清晰的影像，并通过位于焦平面上的图像传感器6记录景物的影像。

滤光片4用于消除投射到图像传感器6上的不必要的光线，防止图像传感器6产生伪色或波纹，以提高其有效分辨率和彩色还原性。示例性的，滤光片4可以为但不仅限于为蓝色玻璃滤光片。例如，滤光片4还可以为反射式红外滤光片，或者是双通滤光片。其中，双通滤光片可使环境光线中的可见光和红外光同时透过，或者使环境光线中的可见光和其他特定波长的光线(例如紫外光)同时透过，或者使红外光和其他特定波长的光线(例如紫外光)同时透过。

一些实施例中，可变光圈1固定于镜头2。可变光圈1具有光圈孔11，光圈孔11的孔径大小可调，光圈孔11位于镜头2的通光路径上。镜头2的通光路径为允许光线穿过的路径。例如，可变光圈1的光圈孔11可以位于镜头2的入光侧，外部光线经可变光圈1的光圈孔11后进入镜头2。通过改变可变光圈1的光圈孔11的孔径大小，可以调节经过镜头2射入图像传感器6的入射光的光照强度，从而较大程度地提高摄像头模组30的成像品质。

其中，可变光圈1可用于增加或者减小进入镜头2内的光通量。示例性的，当电子设备100在暗光条件下拍摄时，可变光圈1的光圈孔11可以调大，此时，进入镜头2内的光通量增多。当电子设备100在光线充足的条件下拍摄时，可变光圈1的光圈孔11可以调小，此时，进入镜头2内的光通量减少。

在其他一些实施例中，摄像头模组30也可以不包括马达3，镜头2固定在基座5上。

请参阅图5，图5是图3所示可变光圈1的部分分解结构示意图。

一些实施例中，可变光圈1可以包括底座12、定盘13、转盘14、多个叶片15、第一SMA(shape memory alloys，形状记忆合金)线16、第二SMA线17、第一拨块18、第二拨块19、复位弹簧110、第一卡爪1201、第二卡爪1202、第三卡爪1203、第四卡爪1204、第一磁性件1301、第二磁性件1302、多个滚珠140、遮光盘150以及盖板160。在其他一些实施例中，可变光圈1可以包括更多或更少的部件，或者，可以将部分部件进行组合或拆分。

如图3和图5所示，示例性的，盖板160固定于底座12的一侧，可变光圈1的其他结构安装于底座12与盖板160之间，盖板160及底座12可以构成可变光圈1的外观件，用于起到固定和保护作用。需要说明的是，在本实施例中，可变光圈1以盖板160所在一侧为“顶”，另一侧为“底”为例进行说明。

如图5所示，在本实施例中，叶片15的数量为六个。其中，每个叶片15的形状及大小均相同。故而，每个叶片15可以采用相同的标号，为了附图简洁，图5仅在其中一个叶片15进行标号。在其他实施例中，叶片15的数量不做限定。其中，多个叶片15的形状及大小也可以不同，具体形状及大小可以根据需求灵活设置。在本实施例中，多个滚珠140的标号方式与多个叶片15的标号方式相同，这里不再赘述。应理解，当下文出现部件/结构/组成的数量为多个时，该部件/结构/组成也可以参阅多个叶片15的标号方式，具体的下文将不再赘述。

请参阅图6，图6是图5所示底座12的结构示意图。

一些实施例中，底座12包括底板121、内环壁122及外环壁123，底座12具有贯通孔124。底板121呈环状，例如圆环状，底板121环绕贯通孔124设置。底板121包括相背设置的内周缘和外周缘，底板121的外周缘环绕底板121的内周缘设置。内环壁122固定于底板121的内周缘，内环壁122环绕贯通孔124设置。外环壁123固定于底板121的外周缘，外环壁123环绕内环壁122，外环壁123与内环壁122相对设置且两者之间形成容置空间125。

其中，底板121可以具有间隔设置的第一通孔1211和第二通孔1212，第一通孔1211和第二通孔1212均连通容置空间125。底板121具有面向容置空间125的顶面1213。底座12还可以包括凸设于底板121的顶面1213的第一固定部126、第二固定部127以及多个连接部128。其中，第一固定部126和第二固定部127均可以包括基台和固定柱，基台固定于底板121的顶面1213，固定柱固定于基台的顶面。多个连接部128环绕第一通孔1211排布，每个连接部128均具有凹槽1281，凹槽1281的开口位于连接部128的顶面，凹槽1281可以为半球形空间、碗状空间或其他形状的空间。其中，底座12还可以包括凸设于底板121的顶面1213的第一环形凸台1291和第二环形凸台1292，第一环形凸台1291环绕第一通孔1211设置，第二环形凸台1292环绕第二通孔1212设置。其中，多个连接部128中位于第一通孔1211与第二通孔1212之间的连接部128还具有定位环1282，定位环1282位于连接部128的顶部，定位环1282可以环绕凹槽1281设置。

其中，内环壁122可以具有第一缺口1221和与第一缺口1221间隔设置的第二缺口1222。第一缺口1221和第二缺口1222均连通容置空间125。内环壁122还可以包括凸设于其顶面的多个定位块1223，多个定位块1223环绕贯通孔124排布且彼此间隔。

其中，底座12可以为一体成型的结构件。在其他一些实施例中，底座12也可以是多个结构件通过组装形成一体化的结构，本申请实施例对此不做严格限定。

请参阅图7，图7是图5所示第一拨块18的结构示意图。

一些实施例中，第一拨块18包括转动部181、第一连接部182及第二连接部183。例如，第一拨块18还可以包括拨块主体184，拨块主体184包括相背设置的顶面1841和底面1842。转动部181凸设于拨块主体184的底面1842，转动部181可以包括转动柱。第一连接部182凸设于拨块主体184的顶面1841，第一连接部182可以包括支撑台和凸设于支撑台的顶面的连接柱。第二连接部183可以形成于拨块主体184的侧面1843，拨块主体184的侧面1843位于拨块主体184的顶面1841与拨块主体184的底面1842之间。示例性的，第二连接部183可以为齿轮结构。

示例性的，第一连接部182与转动部181的间距小于第二连接部183与转动部181的间距。第一连接部182和第二连接部183可以分别位于转动部181的两侧。其中，第一连接部182与转动部181的间距是指，在转动部181的转动中心线的垂直平面上，第一连接部182的中心与转动部181的转动中心的间距；第二连接部183与转动部181的间距是指，在转动部181的转动中心线的垂直平面上，第二连接部183的中心与转动部181的转动中心的间距。

例如，拨块主体184可以大致呈扇形，第一连接部182可以固定于拨块主体184的圆心处或靠近圆心处设置，第二连接部183可以固定于拨块主体184的外侧弧面(也即侧面1843)，转动部181固定于拨块主体184的圆心与外侧弧面之间。

其中，第二拨块19可以采用与第一拨块18相同的结构，以简化物料种类，降低设计难度和成本。本申请实施例对第二拨块19的结构不再赘述。

请参阅图8，图8是图5所示可变光圈1的部分结构的结构示意图。

一些实施例中，第一SMA线16的两端分别连接第一卡爪1201和第二卡爪1202，第二SMA线17的两端分别连接第三卡爪1203和第四卡爪1204。复位弹簧110的两端分别连接第二卡爪1202和第四卡爪1204。其中，复位弹簧110与第二卡爪1202及第四卡爪1204可以为一体成型结构。复位弹簧110的中部可以形成圆环1101，复位弹簧110的中部与端部之间可以为弯折的连接段。

请结合参阅图9和图10，图9是图3所示可变光圈1的部分结构示意图一，图10是图9所示结构沿B-B处剖开的结构示意图。

一些实施例中，第一拨块18安装于底座12且转动连接底座12。其中，第一拨块18的转动部181可以安装于底座12的底板121的第一通孔1211，以转动连接底座12。第一拨块18的拨块主体184抵持第一环形凸台1291，使得第一拨块18与底座12的接触面积较小，有利于降低第一拨块18相对底座12转动时的摩擦力。

其中，如图10所示，由于第一拨块18的转动部181位于第一连接部182与第二连接部183之间，第一连接部182和第二连接部183中的一者受力绕转动部181转动时，另一者亦绕转动部181转动。

同样的，第二拨块19安装于底座12且转动连接底座12，第二拨块19与底座12的连接结构可以参阅第一拨块18与底座12的连接结构，此处不再赘述。

其中，如图9和图10所示，第一卡爪1201安装于底座12的第一固定部126，以使第一SMA线16的一端连接底座12。第二卡爪1202连接第一拨块18的第一连接部182，使得第一SMA线16的另一端连接第一连接部182。

其中，如图9所示，复位弹簧110的中部的圆环1101可以套设于定位环1282的外侧，以使复位弹簧110连接底座12。由于复位弹簧110的一端连接第一卡爪1201，第一卡爪1201连接第一连接部182，因此复位弹簧110连接第一连接部182与底座12。结合参阅图9和图10，当第一SMA线16通电收缩时，可以带动第一连接部182绕转动部181顺时针转动，以使第二连接部183绕转动部181顺时针转动，第一拨块18相对底座12顺时针转动，复位弹簧110被拉长。当第一SMA断电时，复位弹簧110的弹性力使得第一拨块18相对底座12逆时针转动以实现复位，第一SMA线16被拉长。

其中，如图9所示，第三卡爪1203安装于底座12的第二固定部127，以使第二SMA线17的一端连接底座12。第四卡爪1204连接第二拨块19，以使第二SMA线17的另一端连接第二拨块19。复位弹簧110连接第四卡爪1204与底座12。第二SMA线17和第二拨块19的动作参阅前文第一SMA线16和第一拨块18的相关描述。

可以理解的是，本实施例中，复位弹簧110的两端分别连接第一拨块18和第二拨块19、中部连接底座12。在其他一些实施例中，复位弹簧110也可以包括彼此独立的两个部分，其中一个部分连接第一拨块18与底座12，另一个部分连接第二拨块19与底座12。本申请不对复位弹簧110的具体结构、复位弹簧110与底座12的连接结构、复位弹簧110与第一拨块18及第二拨块19的连接结构等不做严格限定。

一些实施例中，如图9所示，第一磁性件1301固定于底座12且对应第一SMA线16设置，例如可以固定于底板121且靠近第一SMA线16排布。第二磁性件1302固定于底座12且对应第二SMA线17设置，例如可以固定于底板121且靠近第二SMA线17排布。

其中，第一磁性件1301和第二磁性件1302可以为永磁铁，使得第一磁性件1301吸引第一SMA线16、第二磁性件1302吸引第二SMA线17，用于防止SMA线在松弛状态下出现窜动现象。或者，第一磁性件1301和第二磁性件1302也可以为电磁铁，用于在电信号控制下，在某些时段吸引第一SMA线16和/或第二SMA线17，在另一些时段不吸引第一SMA线16和/或第二SMA线17。

其中，如图6和图9所示，多个滚珠140分别安装于底座12的多个连接部128的凹槽1281中。

请参阅图11，图11是图5所示转盘14的结构示意图。

一些实施例中，转盘14包括盘体141及固定于盘体141一侧的第一配合部142和第二配合部143。盘体141呈环形且具有内侧通孔144。第一配合部142与第二配合部143间隔设置。其中，第一配合部142可以形成齿轮结构，第二配合部143可以形成齿轮结构。

转盘14还可以包括固定于盘体141一侧的多个导向部145，多个导向部145与第一配合部142位于盘体141的同一侧。各导向部145均包括导向滑槽1451，导向滑槽1451的延伸轨迹可以为弧形，多个导向部145的导向滑槽1451的延伸轨迹的圆心重合。导向滑槽1451的横截面形状可以为弧形、碗形、梯形或U形等。

请结合参阅图9、图11以及图12，图12是图3所示可变光圈1的部分结构示意图二。

一些实施例中，转盘14安装于底座12且转动连接底座12。转盘14的内侧通孔144与底座12的贯通孔124相对设置。其中，转盘14的盘体141与底座12的底板121相对设置，多个滚珠140与多个导向部145一一对应，各滚珠140均部分位于对应的导向部145的导向滑槽1451中。此时，转盘14与底座12通过滚珠滑轨连接，使得转盘14能够相对底座12转动。在其他一些实施例中，滚珠滑轨也可以有不同于前述实施例的结构，本申请对此不做严格限定。在其他一些实施例中，转盘14与底座12之间也可以通过其他结构实现转动连接，本申请对此不做严格限定。

请结合参阅图12和图13，图13是图12所示结构的内部结构示意图。其中，图13所处视角相对图12所处视角进行了翻转。

一些实施例中，转盘14的第一配合部142位于底座12的第一缺口1221，第一配合部142与第一拨块18的第二连接部183配合，以使转盘14转动连接第二连接部183。示例性的，第二连接部183的齿轮结构与转盘14的第一配合部142的齿轮结构啮合，也即第二连接部183与转盘14啮合，使得第一拨块18与转盘14联动。在其他一些实施例中，第二连接部183与转盘14之间也可以通过过盈配合实现联动。转盘14的第二配合部143位于底座12的第二缺口1222，第二配合部143与第二拨块19配合，第二配合部143与第二拨块19联动。

在本实施例中，第一拨块18与转盘14联动，第一SMA线16经第一拨块18连接转盘14，第二拨块19与转盘14联动，第二SMA线17经第二拨块19连接转盘14，因此第一SMA线16和第二SMA线17均一端连接底座12、另一端连接转盘14。例如，当第一SMA线16收缩时带动第一转块转动，第一拨块18拨动转盘14相对底座12转动，第二拨块19被转盘14带动发生转动，第二SMA线17被拉长。同样的，当第二SMA线17收缩时，转盘14被带动向另一方向转动，第一SMA线16被拉长。

此外，转盘14的第一配合部142及第二配合部143利用底座12的缺口(1221、1222)进行排布，从而与底座12复用空间，提高可变光圈1的空间利用率，有利于可变光圈1小型化。

请结合参阅图12、图14及图15，图14是图3所示可变光圈1的部分结构示意图三，图15是图14所示结构沿C-C处剖开的截面结构示意图。

一些实施例中，定盘13安装于底座12且固定连接底座12。其中，定盘13可以位于转盘14的内侧通孔144，也即，转盘14环绕定盘13设置。定盘13呈环形，且定盘13的内侧通孔131与底座12的贯通孔124相对设置，光线经定盘13的内侧通孔131进入底座12的贯通孔124。示例性的，定盘13的内侧通孔131与底座12的贯通孔124可以同轴设置。其中，底座12的多个定位块1223可以嵌入定盘13，以在环绕贯通孔124的周向上对定盘13进行限位。

其中，定盘13固定于底座12的内环壁122背向底板121的一侧。定盘13覆盖所述第一缺口1221和第二缺口1222，使得转盘14的第一配合部142和第二配合部143被限位在定盘13与底座12的底板121之间，转盘14能够在定盘13与底座12之间稳定转动。

一些实施例中，如图14所示，定盘13包括多个第一固定柱132，多个第一固定柱132等间距地呈环形排布。转盘14包括多个第二固定柱146，多个第二固定柱146等间距地呈环形排布。第二固定柱146的数量与第一固定柱132的数量相同，多个第二固定柱146与多个第一固定柱132一一对应设置。

请结合参阅图14和图16，图16是图3所示可变光圈1的部分结构示意图四。

一些实施例中，遮光盘150固定于定盘13，遮光盘150位于定盘13背向底座12的内环壁122的一侧。遮光盘150呈环形，遮光盘150的内侧通孔1501与定盘13的内侧通孔131相对设置，遮光盘150的内侧通孔1501的孔径小于定盘13的内侧通孔131的孔径。其中，定盘13的多个第一固定柱132穿过遮光盘150，且相对遮光盘150的顶面凸出。

一些实施例中，可变光圈1还可以包括多个垫片170，垫片170的数量少于第二固定柱146的数量，多个垫片170套设于部分第二固定柱146。

请结合参阅图5和图17，图17是图5所示叶片15的结构示意图。

一些实施例中，可变光圈1的叶片15数量可以为五片至十片，例如本实施例的六片。每个叶片15均包括第一端部15a和第二端部15b，第二端部15b与第一端部15a相背设置。第一端部15a包括间隔设置的转动孔151和导向孔152。其中，转动孔151为圆孔。导向孔152为条形孔，延伸轨迹可以为直线或弧线或其他曲线。第二端部15b包括第一边缘153，第一边缘153与导向孔152同侧设置。其中，第一边缘153的形状可以是直线、弧线、直线与弧线的组合、直线与直线的组合或者弧线与弧线的组合。第二端部15b还可以包括第二边缘154，第二边缘154与第一边缘153相背设置，第二边缘154与导向孔152同侧设置。第二边缘154可以凹陷形成避让缺口155。

请参阅图18，图18是图3所示可变光圈1的部分结构示意图五。

一些实施例中，多个叶片15位于定盘13和转盘14的同一侧。多个叶片15呈环形分布，并合围出光圈孔11，光圈孔11与贯通孔124相对设置。其中，每个叶片15的第一边缘153均为光圈孔11的孔壁的一部分。示例性的，当第一边缘153为弧线边缘时，光圈孔11可以为圆形孔。在其他一些实施例中，当第一边缘153为直线边缘时，光圈孔11可以为多边形孔。

其中，每个叶片15均转动连接于定盘13、且滑动连接于转盘14。定盘13的第一固定柱132插设于叶片15的转动孔151，使得叶片15能够相对定盘13转动；转盘14的第二固定柱146插设于叶片15的导向孔152，且能够于导向孔152中滑动，使得叶片15能够相对转盘14滑动。同一叶片15连接对应的第一固定柱132和第二固定柱146。转盘14相对定盘13转动时，第二固定柱146在导向孔152中滑动，第二固定柱146带动叶片15绕第一固定柱132、相对定盘13转动，多个叶片15合拢使得光圈孔11缩小或张开使得光圈孔11扩大。

其中，多个叶片15可以堆叠成两层，堆叠于底层的叶片15可以接触转盘14和定盘13，堆叠于顶层的叶片15则可以接触垫片170(如图16所示)和堆叠于底层的叶片15，由垫片170和堆叠于底层的叶片15垫高。

其中，叶片15的避让缺口155用于避让与之相邻的定盘13的第一固定柱132。

请结合参阅图19和图20，图19是图3所示可变光圈1在一种使用状态中的部分结构示意图一，图20是图3所示可变光圈1在一种使用状态中的部分结构示意图二。其中，图20所处状态与图19所处状态相对应。

在本实施例中，第一SMA线16的一端连接底座12，第一SMA线16的另一端经第一拨块18连接转盘14，第二SMA线17的一端连接底座12，第二SMA线17的另一端经第二拨块19连接转盘14。

其中，在一种使用状态中，第一SMA线16用于在通电时收缩，第一SMA线16收缩时带动第一拨块18的第一连接部182绕转动部181顺时针转动，使得第二连接部183绕转动部181顺时针转动，且拨动转盘14相对定盘13逆时针转动，也即，第一SMA线16收缩时带动转盘14逆时针转动；每个叶片15均相对定盘13逆时针转动、实现向心运动，且相对转盘14滑动，多个叶片15合拢，光圈孔11的孔径缩小。第一SMA线16断电后，复位弹簧110带动第一拨块18逆时针转动，第一SMA线16被拉长至初始长度，第一拨块18拨动转盘14顺时针转至初始位置，多个叶片15复位。

可以理解的，在另一种使用状态中，第二SMA线17用于在通电时收缩，第二SMA线17收缩时带动第二拨块19逆时针转动，第二拨块19拨动转盘14相对定盘13顺时针转动，也即，第二SMA线17收缩时带动转盘14顺时针转动；每个叶片15均相对定盘13顺时针转动、实现离心运动，且相对转盘14滑动，多个叶片15张开，光圈孔11的孔径扩大。第二SMA线17断电后，复位弹簧110带动第二拨块19顺时针转动，第二SMA线17被拉长至初始长度，第二拨块19拨动转盘14逆时针转至初始位置，多个叶片15复位。

简言之，第一SMA线16或第二SMA线17用于在通电时收缩，以带动转盘14相对定盘13转动，每个叶片15均相对定盘13转动且相对转盘14滑动，光圈孔11的孔径发生变化；第一SMA线16收缩带动转盘14转动的方向与第二SMA线17收缩带动转盘14转动的方向相反。

在本实施例中，可变光圈1通过第一SMA线16或第二SMA线17驱动转盘14相对定盘13转动，使得多个叶片15合拢或张开，光圈孔11的孔径发生变化，相较于传统的音圈马达，可变光圈1的驱动机构不易受到电磁干扰，使得可变光圈1的光圈孔11的孔径调节精度较高，可靠性较佳。此时，应用可变光圈1的摄像头模组20具有较高的成像品质。

此外，由于采用SMA线驱动的驱动机构的部件体积小、排布紧凑，相较于传统的音圈马达，可变光圈1可以节省长度方向和宽度方向上的空间，有利于可变光圈1的小型化。其中，长度方向和宽度方向相互垂直，且均垂直于光圈孔11的中心线。

此外，由于可变光圈1设置有复位弹簧110，复位弹簧110可以在断电后使得叶片15复位，因此可变光圈1无需额外上电，能够节省功耗，使得可变光圈1的功耗较小。

可以理解的是，传统的采用音圈马达的可变光圈的光圈孔，容易因磁铁和线圈的磁力具有上限而变化较小，也即传统可变光圈的光圈孔的变化范围有限。而在本申请中，可变光圈1通过第一SMA线16或第二SMA线17实现驱动，可变光圈1的光圈孔11的孔径变化范围不会受磁铁和线圈的磁力的影响。此外，由于第一拨块18的第一连接部182与转动部181的间距小于第二连接部183与转动部181之间的距离，因此第一拨块18能够实现行程放大，第一SMA线16收缩长度较小时，即可通过第一拨块18拨动转盘14相对定盘13转动较大角度，使得叶片15的转动角度较大，光圈孔11的孔径变化较大。其中，第二拨块19同样能够实现行程放大，使得可变光圈1的光圈孔11的孔径变化范围较大，有利于提升应用可变光圈1的摄像头模组30的拍摄质量、丰富拍摄场景。

在其他一些实施例中，通过改变第一SMA线16与转盘14的连接结构、第二SMA线17与转盘14的连接结构，也可以使第一SMA线16收缩时带动转盘14顺时针转动，第二SMA线17收缩时带动转盘14逆时针转动。

在其他一些实施例中，第一连接部182与转动部181的间距也可以等于或大于第二连接部183与转动部181的间距。在其他一些实施例中，第一连接部182和第二连接部183也可以位于转动部181的同侧，本申请实施例对此不做严格限定。

在其他一些实施例中，在满足第一SMA线16收缩带动转盘14转动的方向与第二SMA线17收缩带动转盘14转动的方向相反的情况下，第一SMA线16和第二SMA线17也可以通过其他方式连接转盘14，包括直接连接和间接连接的方式，本申请对此不做严格限定。

在其他一些实施例中，复位弹簧110的结构、位置及连接关系也可以与前文实施例不同，例如，复位弹簧110也可以连接底座12与转盘14，使得转盘14相对定盘13转动后，能够在复位弹簧110的弹性力下回复至初始位置，本申请实施例对此不做严格限定。

请再次参阅图4，一些实施例中，镜头2可以部分收容于可变光圈1的底座12的贯通孔124中，以部分嵌入可变光圈1，从而减小摄像头模组30于厚度方向上的尺寸，有利于实现小型化。其中，镜头2还可以部分收容于可变光圈1的定盘13的内侧通孔131中。例如，镜头2可以具有顶面21及凸设于顶面21的环形凸起22，环形凸起22收入能够与定盘13的内侧通孔131中。

示例性的，镜头2的顶面21可以抵持定盘13的朝向贯通孔124的底面，使得镜头2与可变光圈1在厚度方向上实现限位。其中，镜头2可以通过与定盘13的内侧通孔131的孔壁之间的配合、或者通过与贯通孔124的孔壁之间配合，实现与可变光圈1在长度方向和宽度方向上的限位。

请参阅图21，图21是图1所示摄像头模组30在另一些实施例中的结构示意图。本实施例的摄像头模组30包括前文实施例的摄像头模组30的全部或部分特征，以下主要描述本实施例的摄像头模组30与前文实施例的摄像头模组30的不同之处。

一些实施例中，镜头2的周侧可以具有台阶面23，台阶面23面向可变光圈1设置。其中，可变光圈1固定于镜头2时，可变光圈1的底座12还可以固定连接台阶面23，以提高可变光圈1与镜头2的连接稳定性。

请参阅图22，图22是图1所示摄像头模组30在再一些实施例中的结构示意图。本实施例的摄像头模组30包括前文实施例的摄像头模组30的全部或部分特征，以下主要描述本实施例的摄像头模组30与前文实施例的摄像头模组30的不同之处。

一些实施例中，镜头2包括同轴设置的第一部分2a和第二部分2b。其中，第一部分2a可以包括第一镜筒和安装于第一镜筒的第一透镜组，第二部分2b可以包括第二镜筒和安装于第二镜筒的第二透镜组。第二透镜组的光轴与第一透镜组的光轴重合。

可变光圈1的光圈孔11位于第一部分2a与第二部分2b之间。示例性的，第一部分2a可以安装于马达3，可变光圈1可以倒置地安装于镜头2，也即，盖板160朝向第一部分2a设置，第二部分2b可以收容于可变光圈1的贯通孔124中。在本实施例中，可变光圈1的光圈孔11设于第一部分2a与第二部分2b之间能够更好地满足摄像头模组30的拍摄需求。示例性的，镜头2可以通过第一部分2a和第二部分2b实现变焦。

在其他一些实施例中，可变光圈1的光圈孔11也可以排布在其他位置，本申请实施例对此不做严格限定。在其他一些实施例中，镜头2也可以包括更多部分，本申请实施例对此不做严格限定。

可以理解的是，在其他一些实施例中，可变光圈1与镜头2也可以有其他配合结构和位置关系，本申请实施例对此不做严格限定。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种可变光圈(1)，其特征在于，包括：

底座(12)，具有贯通孔(124)；

定盘(13)，固定连接所述底座(12)，所述定盘(13)呈环形且所述定盘(13)的内侧通孔(131)与所述贯通孔(124)相对设置；

转盘(14)，转动连接所述底座(12)且环绕所述定盘(13)设置；

多个叶片(15)，位于所述定盘(13)和所述转盘(14)的同一侧，多个所述叶片(15)呈环形分布，并合围出光圈孔(11)，所述光圈孔(11)与所述贯通孔(124)相对设置，每个所述叶片(15)均转动连接于所述定盘(13)、且滑动连接于所述转盘(14)；以及，

第一SMA线(16)和第二SMA线(17)，所述第一SMA线(16)和所述第二SMA线(17)均一端连接所述底座(12)，另一端连接所述转盘(14)，所述第一SMA线(16)或所述第二SMA线(17)用于在通电时收缩，以带动所述转盘(14)相对所述定盘(13)转动，每个所述叶片(15)均相对所述定盘(13)转动且相对所述转盘(14)滑动，所述光圈孔(11)的孔径发生变化；所述第一SMA线(16)收缩带动所述转盘(14)转动的方向与第二SMA线(17)收缩带动所述转盘(14)转动的方向相反。

2.根据权利要求1所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述可变光圈(1)还包括第一拨块(18)，所述第一拨块(18)包括转动部(181)、第一连接部(182)及第二连接部(183)，所述转动部(181)转动连接所述底座(12)，所述第一SMA线(16)连接所述第一连接部(182)，所述转盘(14)连接所述第二连接部(183)；

所述第一SMA线(16)收缩时带动所述第一连接部(182)绕所述转动部(181)转动，使得所述第二连接部(183)绕所述转动部(181)转动且拨动所述转盘(14)相对所述定盘(13)转动。

3.根据权利要求2所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述第二连接部(183)与所述转盘(14)啮合或过盈配合。

4.根据权利要求2所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述第一连接部(182)与所述转动部(181)的间距小于所述第二连接部(183)与所述转动部(181)的间距。

5.根据权利要求4所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述第一连接部(182)和所述第二连接部(183)分别位于所述转动部(181)的两侧。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述可变光圈(1)还包括复位弹簧(110)，所述复位弹簧(110)连接所述第一连接部(182)与所述底座(12)。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述底座(12)包括底板(121)和内环壁(122)，所述底板(121)呈环状且环绕所述贯通孔(124)，所述内环壁(122)固定于所述底板(121)的内周缘，所述内环壁(122)设有第一缺口(1221)；

所述转盘(14)包括盘体(141)以及固定于所述盘体(141)一侧的第一配合部(142)，所述盘体(141)与所述底板(121)相对设置，所述第一配合部(142)位于所述第一缺口(1221)且与所述第二连接部(183)配合。

8.根据权利要求7所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述定盘(13)固定于所述内环壁(122)背向所述底板(121)的一侧，所述定盘(13)覆盖所述第一缺口(1221)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述可变光圈(1)还包括第一磁性件(1301)和第二磁性件(1302)，所述第一磁性件(1301)固定于所述底座(12)且对应所述第一SMA线(16)设置，所述第二磁性件(1302)固定于所述底座(12)且对应所述第二SMA线(17)设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的可变光圈(1)，其特征在于，每个所述叶片(15)均包括第一端部(15a)和第二端部(15b)，所述第一端部(15a)包括间隔设置的转动孔(151)和导向孔(152)，第二端部(15b)包括第一边缘(153)，所述第一边缘(153)与所述导向孔(152)同侧设置，所述第一边缘(153)为所述光圈孔(11)的孔壁的一部分；

所述定盘(13)包括第一固定柱(132)，所述第一固定柱(132)插设于所述转动孔(151)；

所述转盘(14)包括第二固定柱(146)，所述第二固定柱(146)插设于所述导向孔(152)，且能够于所述导向孔(152)中滑动。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述转盘(14)与所述底座(12)通过滚珠滑轨连接。

12.根据权利要求1所述的可变光圈(1)，其特征在于，所述可变光圈(1)还包括复位弹簧(110)，所述复位弹簧(110)连接所述底座(12)与所述转盘(14)。

13.一种摄像头模组(30)，其特征在于，包括镜头(2)和权利要求1至12中任一项所述的可变光圈(1)，所述可变光圈(1)固定于所述镜头(2)，且所述可变光圈(1)的光圈孔(11)位于所述镜头(2)的通光路径上。

14.根据权利要求13所述的摄像头模组(30)，其特征在于，所述光圈孔(11)位于所述镜头(2)的入光侧；或者，

所述镜头(2)包括同轴设置的第一部分(2a)和第二部分(2b)，所述光圈孔(11)位于所述第一部分(2a)与所述第二部分(2b)之间。

15.一种电子设备(100)，其特征在于，包括图像处理器(20)和权利要求13或14所述的摄像头模组(30)，所述图像处理器(20)与所述摄像头模组(30)通信连接，所述图像处理器(20)用于从所述摄像头模组(30)获取图像数据，并处理所述图像数据。

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