CN115259619A - 一种烟气余热回收助力污泥干化系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烟气余热回收助力污泥干化系统,包括外壳和直筒,所述直筒的正面左右两侧分别固接有立板,所述立板的内侧等距加工有圆口,所述直筒的内壁等距连接有控制结构,所述外壳的内壁插接有弯板,所述外壳的内部顶部左右两侧分别固接有薄板,该烟气余热回收助力污泥干化系统,直杆与立板的内侧相插接,便于拆装更换,方便使用,弯板向前移动,实现滤板整体移出,方便清理操作简单,使竖板带动圆杆向内侧移动,移动的圆杆穿过外壳与外界烟道进行插接,完成设备的安装,提高了连接稳定性,避免脱离泄漏,底板的底部与支撑面贴合,然后螺栓穿过底板与支撑面螺纹连接,实现连接调整,消除使用局限性。
Description
技术领域
本发明涉及烟气余热回收助力污泥干化系统技术领域,具体为一种烟气余热回收助力污泥干化系统。
背景技术
烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量,回收的余热多用于污泥的干化,现有的烟气余热回收助力污泥干化系统,在使用时污泥放置板采用螺栓固定,不便于拆装更换,使用麻烦,并且滤板采用逐一拉出清理,操作麻烦,而且设备与烟道直接插接,稳定性差容易发生脱离泄漏,同时底部支撑高度固定无法根据支撑面位置进行调整,存在使用局限性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟气余热回收助力污泥干化系统,以解决上述背景技术中提出现有的烟气余热回收助力污泥干化系统,在使用时污泥放置板采用螺栓固定,不便于拆装更换,使用麻烦,并且滤板采用逐一拉出清理,操作麻烦,而且设备与烟道直接插接,稳定性差容易发生脱离泄漏,同时底部支撑高度固定无法根据支撑面位置进行调整,存在使用局限性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种烟气余热回收助力污泥干化系统,包括外壳和直筒,所述直筒的正面左右两侧分别固接有立板,所述立板的内侧等距加工有圆口,所述直筒的内壁等距连接有控制结构,所述外壳的内壁插接有弯板,所述外壳的内部顶部左右两侧分别固接有薄板,所述薄板的内壁连接有开合结构,所述外壳的外壁左侧上下分别连接有安装结构,所述外壳的底部四角分别连接有支撑结构。
优选的,所述控制结构包括凹板、放置板、直杆、圆板、弹簧和圆球;
所述凹板的后端面与直筒的正面相贴合,所述凹板的后端面与放置板的正面相固接,所述放置板的外壁与直筒的内壁相插接,所述凹板的外侧与直杆的外壁滑动卡接,所述直杆的内侧与圆板的外侧相固接,所述直杆的外壁与弹簧的内壁相套接,所述弹簧的外侧分别与凹板的内壁和圆板的外侧相固接,所述圆板的内侧与圆球的外侧相固接。
优选的,所述直杆的外侧与立板的内侧圆口相插接。
优选的,所述弯板的内壁底部等距固接有滤板,所述滤板的正面与弯板的内壁前方相固接。
优选的,所述开合结包括第一螺杆、槽轮、皮带和把手;
所述第一螺杆的外壁后方与薄板的内壁螺纹连接,所述第一螺杆的外壁前方与弯板的外壁上方转动相连,所述第一螺杆的正面与槽轮的后端面相固接,所述槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连,所述槽轮的正面与把手的后端面相固接。
优选的,所述外壳的右侧与直筒的左侧相连通。
优选的,所述安装结构包括方板、双头螺柱、方块、竖板、圆杆和握把;
所述方板的内侧与外壳的外壁左侧相固接,所述方板的内壁与双头螺柱的外壁转动相连,所述双头螺柱的外壁与方块的内壁螺纹连接,所述方块的内侧与外壳的外壁相贴合,所述方块的外壁与竖板的内侧相固接,所述竖板的外壁槽口与圆杆的外侧相固接,所述圆杆的外壁与外壳的外壁滑动卡接,所述双头螺柱的一端与握把的后端面相固接。
优选的,所述竖板的内侧与外壳的外壁相贴合。
优选的,所述支撑结构包括第二螺杆、圆筒和底板;
所述第二螺杆的顶部与外壳的底部相固接,所述第二螺杆的外壁与圆筒的内壁螺纹连接,所述圆筒的底部与底板的内壁转动相连。
优选的,所述底板的顶部左右两侧分别加工有连接口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该烟气余热回收助力污泥干化系统,通过控制结构中向内侧拉动圆球,进而配合圆板带动直杆向内侧移动,然后使将放有放置板插入直筒的内壁,松开圆球,弹簧提供弹力使圆板带动直杆向外侧移动,直杆与立板的内侧相插接,便于拆装更换,方便使用;
通过开合结构中把手带动槽轮转动,转动的槽轮配合皮带带动另一侧槽轮转动,从而使两个第一螺杆转动,转动的第一螺杆在薄板的内壁向前转动,从而带动弯板向前移动,实现滤板整体移出,方便清理操作简单;
通过安装结构中握把带动双头螺柱转动,转动的双头螺柱带动方块向内侧移动,从而使竖板带动圆杆向内侧移动,移动的圆杆穿过外壳与外界烟道进行插接,完成设备的安装,提高了连接稳定性,避免脱离泄漏;
通过支撑结构中圆筒在第二螺杆的外壁向下转动,进而带动底板向下移动,使底板的底部与支撑面贴合,然后螺栓穿过底板与支撑面螺纹连接,实现连接调整,消除使用局限性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中凹板、放置板和直杆的连接关系结构示意图;
图3为图1中直杆、圆板和弹簧的连接关系结构示意图;
图4为图1中第一螺杆、槽轮和皮带的连接关系结构示意图;
图5为图1中方板、双头螺柱和握把的连接关系结构示意图;
图6为图1中方块、竖板和圆杆的连接关系结构示意图。
图中:1、外壳,2、控制结构,201、凹板,202、放置板,203、直杆,204、圆板,205、弹簧,206、圆球,3、开合结构,301、第一螺杆,302、槽轮,303、皮带,304、把手,4、安装结构,401、方板,402、双头螺柱,403、方块,404、竖板,405、圆杆,406、握把,5、支撑结构,501、第二螺杆,502、圆筒,503、底板,6、直筒,7、立板,8、薄板,9、弯板,10、滤板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种烟气余热回收助力污泥干化系统,包括外壳1和直筒6,直筒6的正面左右两侧分别固接有立板7,立板7的内侧等距加工有圆口,直筒6的内壁等距连接有控制结构2,外壳1的内壁插接有弯板9,外壳1的内部顶部左右两侧分别固接有薄板8,薄板8的内壁连接有开合结构3,外壳1的外壁左侧上下分别连接有安装结构4,外壳1的底部四角分别连接有支撑结构5。
控制结构2包括凹板201、放置板202、直杆203、圆板204、弹簧205和圆球206,凹板201的后端面与直筒6的正面相贴合,凹板201的后端面与放置板202的正面相固接,放置板202的外壁与直筒6的内壁相插接,凹板201的外侧与直杆203的外壁滑动卡接,直杆203受力通过凹板201的外壁左右互动,直杆202的内侧与圆板204的外侧相固接,直杆202的外壁与弹簧205的内壁相套接,弹簧205的外侧分别与凹板201的内壁和圆板204的外侧相固接,圆板204受力移动后通过弹簧205的弹力进行回弹,圆板204的内侧与圆球206的外侧相固接,圆球206便于拉动圆板204移动,直杆203的外侧与立板7的内侧圆口相插接;
通过控制结构2中向内侧拉动圆球206,进而配合圆板204带动直杆203向内侧移动,然后使将放有放置板202插入直筒6的内壁,松开圆球206,弹簧205提供弹力使圆板204带动直杆203向外侧移动,直杆203与立板7的内侧相插接,便于拆装更换,方便使用。
弯板9的内壁底部等距固接有滤板10,滤板10的正面与弯板9的内壁前方相固接,开合结3包括第一螺杆301、槽轮302、皮带303和把手304,第一螺杆301的外壁后方与薄板8的内壁螺纹连接,第一螺杆301的外壁前方与弯板9的外壁上方转动相连,第一螺杆301受力通过弯板9外壁上方轴承进行转动,第一螺杆301的正面与槽轮302的后端面相固接,槽轮302的外壁与皮带303的内壁转动相连,槽轮302的正面与把手304的后端面相固接,把手304便于带动槽轮302转动;
通过开合结构3中把手304带动槽轮302转动,转动的槽轮302配合皮带303带动另一侧槽轮302转动,从而使两个第一螺杆301转动,转动的第一螺杆301在薄板8的内壁向前转动,从而带动弯板9向前移动,实现滤板10整体移出,方便清理操作简单。
外壳1的右侧与直筒6的左侧相连通,安装结构4包括方板401、双头螺柱402、方块403、竖板404、圆杆405和握把406,方板401的内侧与外壳1的外壁左侧相固接,方板401的内壁与双头螺柱402的外壁转动相连,双头螺柱402受力通过方板401内壁轴承进行转动,双头螺柱402的外壁与方块403的内壁螺纹连接,方块403的内侧与外壳1的外壁相贴合,双头螺柱402带动方块403在外壳1外壁前后移动,方块403的外壁与竖板404的内侧相固接,竖板404的外壁槽口与圆杆405的外侧相固接,圆杆405的外壁与外壳1的外壁滑动卡接,双头螺柱402的一端与握把406的后端面相固接,握把406便于带动双头螺柱402转动,竖板404的内侧与外壳1的外壁相贴合;
通过安装结构4中握把406带动双头螺柱402转动,转动的双头螺柱402带动方块403向内侧移动,从而使竖板404带动圆杆405向内侧移动,移动的圆杆405穿过外壳1与外界烟道进行插接,完成设备的安装,提高了连接稳定性,避免脱离泄漏。
支撑结构5包括第二螺杆501、圆筒502和底板503,第二螺杆501的顶部与外壳1的底部相固接,第二螺杆501的外壁与圆筒502的内壁螺纹连接,圆筒502的底部与底板503的内壁转动相连,底板503受力通过圆筒502外壁底部轴承进行转动,底板503的顶部左右两侧分别加工有连接口;
通过支撑结构5中圆筒502在第二螺杆501的外壁向下转动,进而带动底板503向下移动,使底板503的底部与支撑面贴合,然后螺栓穿过底板503与支撑面螺纹连接,实现连接调整,消除使用局限性。
本实例中,在使用该设备时,先使外壳1的左侧与外界烟道进行插接,然后配合握把406带动双头螺柱402转动,转动的双头螺柱402带动方块403向内侧移动,从而使竖板404带动圆杆405向内侧移动,移动的圆杆405穿过外壳1与外界烟道进行插接,完成设备的安装,接着使圆筒502在第二螺杆501的外壁向下转动,进而带动底板503向下移动,使底板503的底部与支撑面贴合,然后螺栓穿过底板503与支撑面螺纹连接,随后向内侧拉动圆球206,进而配合圆板204带动直杆203向内侧移动,然后使将放有放置板202插入直筒6的内壁,松开圆球206,弹簧205提供弹力使圆板204带动直杆203向外侧移动,直杆203与立板7的内侧相插接,烟气通过烟道进入外壳1的内部,经过滤板10处进行烟尘过滤,随后烟道到达直筒6处,带有温度的烟气对放置板202内部的污泥进行烘干,最后在直筒6的右侧排出,清理滤板10时,使一侧把手304带动槽轮302转动,转动的槽轮302配合皮带303带动另一侧槽轮302转动,从而使两个第一螺杆301转动,转动的第一螺杆301在薄板8的内壁向前转动,从而带动弯板9向前移动,使滤板10移出外壳1,随后对滤板10进行冲洗即可。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种烟气余热回收助力污泥干化系统,包括外壳(1)和直筒(6),其特征在于:所述直筒(6)的正面左右两侧分别固接有立板(7),所述立板(7)的内侧等距加工有圆口,所述直筒(6)的内壁等距连接有控制结构(2),所述外壳(1)的内壁插接有弯板(9),所述外壳(1)的内部顶部左右两侧分别固接有薄板(8),所述薄板(8)的内壁连接有开合结构(3),所述外壳(1)的外壁左侧上下分别连接有安装结构(4),所述外壳(1)的底部四角分别连接有支撑结构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述控制结构(2)包括凹板(201)、放置板(202)、直杆(203)、圆板(204)、弹簧(205)和圆球(206);
所述凹板(201)的后端面与直筒(6)的正面相贴合,所述凹板(201)的后端面与放置板(202)的正面相固接,所述放置板(202)的外壁与直筒(6)的内壁相插接,所述凹板(201)的外侧与直杆(203)的外壁滑动卡接,所述直杆(202)的内侧与圆板(204)的外侧相固接,所述直杆(202)的外壁与弹簧(205)的内壁相套接,所述弹簧(205)的外侧分别与凹板(201)的内壁和圆板(204)的外侧相固接,所述圆板(204)的内侧与圆球(206)的外侧相固接。
3.根据权利要求2所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述直杆(203)的外侧与立板(7)的内侧圆口相插接。
4.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述弯板(9)的内壁底部等距固接有滤板(10),所述滤板(10)的正面与弯板(9)的内壁前方相固接。
5.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述开合结(3)包括第一螺杆(301)、槽轮(302)、皮带(303)和把手(304);
所述第一螺杆(301)的外壁后方与薄板(8)的内壁螺纹连接,所述第一螺杆(301)的外壁前方与弯板(9)的外壁上方转动相连,所述第一螺杆(301)的正面与槽轮(302)的后端面相固接,所述槽轮(302)的外壁与皮带(303)的内壁转动相连,所述槽轮(302)的正面与把手(304)的后端面相固接。
6.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述外壳(1)的右侧与直筒(6)的左侧相连通。
7.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述安装结构(4)包括方板(401)、双头螺柱(402)、方块(403)、竖板(404)、圆杆(405)和握把(406);
所述方板(401)的内侧与外壳(1)的外壁左侧相固接,所述方板(401)的内壁与双头螺柱(402)的外壁转动相连,所述双头螺柱(402)的外壁与方块(403)的内壁螺纹连接,所述方块(403)的内侧与外壳(1)的外壁相贴合,所述方块(403)的外壁与竖板(404)的内侧相固接,所述竖板(404)的外壁槽口与圆杆(405)的外侧相固接,所述圆杆(405)的外壁与外壳(1)的外壁滑动卡接,所述双头螺柱(402)的一端与握把(406)的后端面相固接。
8.根据权利要求7所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述竖板(404)的内侧与外壳(1)的外壁相贴合。
9.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述支撑结构(5)包括第二螺杆(501)、圆筒(502)和底板(503);
所述第二螺杆(501)的顶部与外壳(1)的底部相固接,所述第二螺杆(501)的外壁与圆筒(502)的内壁螺纹连接,所述圆筒(502)的底部与底板(503)的内壁转动相连。
10.根据权利要求9所述的一种烟气余热回收助力污泥干化系统,其特征在于:所述底板(503)的顶部左右两侧分别加工有连接口。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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