CN214013877U - 一种新型svg动态补偿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型SVG动态补偿装置,包括底板,所述底板的底部左右两侧均安装有连接机构,所述连接机构包括螺纹杆、套板、底座、斜板、三角板和弯板,所述螺纹杆的顶部与底板的底部转动相连。通过连接机构底座打动螺纹杆转动从而带动套板向上移动,进而使斜板带动三角板向外侧移动,配合弯板将长板固定,改变了螺栓固定的形式,便于拆卸,降低了使用难度,通过支撑机构槽轮通过竖杆外壁的螺纹向上转动,配合曲板滑块带动横板向上移动,实现了整体抬高,保证了安装间距,确保了散热效果,保证了正常使用,提高了连接稳定性,防止了受震动造成脱离,避免了磕碰,便于推广使用。

Description

一种新型SVG动态补偿装置
技术领域
本实用新型涉及新型SVG动态补偿装置技术领域,具体为一种新型SVG动态补偿装置。
背景技术
SVG动态补偿装置是典型的电力电子设备,由三个基本功能模块构成:检测模块、控制运算模块及补偿输出模块,其工作原理为由外部CT检测系统的电流信息,然后经由控制芯片分析出当前的电流信息。
现有的SVG动态补偿装置在使用时连接杆固定麻烦,采用原始螺栓固定,不便于拆卸,增加了使用难度,并且两个补偿装置贴合放置无法调整间距,散热效果较差,影响正常使用,同时顶部补偿装置位置贴合,没有固定,稳定性较差,受震动容易偏移造成脱落,造成磕碰,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型SVG动态补偿装置,以解决上述背景技术中提出现有的SVG动态补偿装置在使用时连接杆固定麻烦,采用原始螺栓固定,不便于拆卸,增加了使用难度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型SVG动态补偿装置,包括底板,所述底板的底部左右两侧均安装有连接机构;
所述连接机构包括螺纹杆、套板、底座、斜板、三角板和弯板;
所述螺纹杆的顶部与底板的底部转动相连,所述螺纹杆的外壁与套板的内壁螺纹连接,所述螺纹杆的底部与底座的顶部相固接,所述套板的正面左右两侧分别与斜板的底部转动相连,两个所述斜板的顶部分别与三角板的正面转动相连,两个所述三角板的外侧分别与弯板的内侧相固接。
优选的,多个所述弯板的顶部分别与底板的底部凹槽滑动卡接。
优选的,多个所述弯板的外壁均安装有支撑机构;
所述支撑机构包括长板、竖杆、螺纹、槽轮和滑块;
所述长板的正面内侧分别与两个弯板的外侧相卡接,所述长板的顶部外端与竖杆的底部相固接,所述竖杆的外壁上方加工有螺纹,所述螺纹的外壁与槽轮的内壁螺纹连接,所述槽轮的外壁下方左右两侧分别与滑块的内侧滑动卡接。
优选的,两个所述长板的底部外端分别固接有曲板,多个所述滑块的外侧均固接有横板,所述横板的内壁加工有通口。
优选的,所述横板的顶部左右两侧均安装有固定机构;
所述固定机构包括竖板、销轴、直板、扭力弹簧、宽板和把手;
所述竖板的底部与横板的顶部外侧相固接,所述竖板的正面上方通过销轴与直板的外侧转动相连,所述销轴的外壁与扭力弹簧的内壁相套接,所述扭力弹簧的上下两侧分别与直板的正面与竖板的正面相固接,所述直板的底部与宽板的顶部相固接,所述直板的顶部内侧与把手的底部相固接。
优选的,所述底板的顶部固接有补偿装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型SVG动态补偿装置,通过连接机构底座打动螺纹杆转动从而带动套板向上移动,进而使斜板带动三角板向外侧移动,配合弯板将长板固定,改变了螺栓固定的形式,便于拆卸,降低了使用难度;
通过支撑机构槽轮通过竖杆外壁的螺纹向上转动,配合曲板滑块带动横板向上移动,实现了整体抬高,保证了安装间距,确保了散热效果,保证了正常使用;
通过固定机构扭力弹簧的自身的扭力使直板始终向下转动,配合宽板对补偿装置进行固定限制,提高了连接稳定性,防止了受震动造成脱离,避免了磕碰,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中底板、螺纹杆和套板的连接关系结构示意图;
图3为图1中套板、斜板和三角板的连接关系结构示意图;
图4为图1中竖板、销轴和直板的连接关系结构示意图。
图中:1、底板,2、连接机构,201、螺纹杆,202、套板,203、底座,204、斜板,205、三角板,206、弯板,3、支撑机构,301、长板,302、竖杆,303、螺纹,304、槽轮,305、滑块,4、固定机构,401、竖板,402、销轴,403、直板,404、扭力弹簧,405、宽板,406、把手,5、补偿装置,6、曲板,7、横板,8、通口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型SVG动态补偿装置,包括底板1,底板1的底部左右两侧均安装有连接机构2,连接机构2包括螺纹杆201、套板202、底座203、斜板204、三角板205和弯板206,螺纹杆201的顶部与底板1的底部转动相连,螺纹杆201受力通过底板1底部轴承进行转动,螺纹杆201的外壁与套板202的内壁螺纹连接,螺纹杆201的底部与底座203的顶部相固接,套板202的正面左右两侧分别与斜板204的底部转动相连,斜板204的底部受力通过套板202正面销轴进行转动,两个斜板204的顶部分别与三角板205的正面转动相连,斜板204顶部受力通过三角板205正面转动相连,两个三角板205的外侧分别与弯板206的内侧相固接,多个弯板206的顶部分别与底板1的底部凹槽滑动卡接,弯板206受力通过底板1底部凹槽左右滑动。
多个弯板206的外壁均安装有支撑机构3,支撑机构3包括长板301、竖杆302、螺纹303、槽轮304和滑块305,长板301的正面内侧分别与两个弯板206的外侧相卡接,长板301的顶部外端与竖杆302的底部相固接,竖杆302的外壁上方加工有螺纹303,螺纹303的外壁与槽轮304的内壁螺纹连接,槽轮304受力通过螺纹303的外壁上下移动,槽轮304的外壁下方左右两侧分别与滑块305的内侧滑动卡接,滑块305受力通过槽轮304进行圆周转动,两个长板301的底部外端分别固接有曲板6,多个滑块305的外侧均固接有横板7,横板7的内壁加工有通口8,横板7的顶部左右两侧均安装有固定机构4,固定机构4包括竖板401、销轴402、直板403、扭力弹簧404、宽板405和把手406,竖板401的底部与横板7的顶部外侧相固接,竖板401的正面上方通过销轴402与直板403的外侧转动相连,直板403受力通过销轴402进行转动,销轴402的外壁与扭力弹簧404的内壁相套接,扭力弹簧404的上下两侧分别与直板403的正面与竖板401的正面相固接,直板403受力转动后通过扭力弹簧404进行转动直板403的底部与宽板405的顶部相固接,直板403的顶部内侧与把手406的底部相固接,把手406便于拉动直板403进行转动,底板1的顶部固接有补偿装置5。
本实例中,在使用该装置时,现将下方两侧的长板301分别与补偿装置5底部两侧的螺纹杆201插接,随后配合底座203带动螺纹杆201转动进而使套板202向上移动,移动的套板202带动斜板204向外侧转动,从而配合三角板205带动弯板206向外侧移动,直到弯板206将长板301卡接固定,然后使曲板6和底座203均与外界支撑面贴合,完成装置放置,接着通过把手406带动直板403向上转动,同时对扭力弹簧404施加扭力,随后将第二个补偿装置5放在横板7的顶部,随后松开把手406,扭力弹簧404提供弹力使直板403回转,进而使直板403底部将补偿装置5的顶部抵紧,从而配合宽板405将补偿装置5的后端面贴合,随后通过槽轮304在螺纹303的外壁向上转动,从而配合滑块305带动长板301向上移动,增加了两个补偿装置5的摆放间距,保证散热正常。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型SVG动态补偿装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部左右两侧均安装有连接机构(2);
所述连接机构(2)包括螺纹杆(201)、套板(202)、底座(203)、斜板(204)、三角板(205)和弯板(206);
所述螺纹杆(201)的顶部与底板(1)的底部转动相连,所述螺纹杆(201)的外壁与套板(202)的内壁螺纹连接,所述螺纹杆(201)的底部与底座(203)的顶部相固接,所述套板(202)的正面左右两侧分别与斜板(204)的底部转动相连,两个所述斜板(204)的顶部分别与三角板(205)的正面转动相连,两个所述三角板(205)的外侧分别与弯板(206)的内侧相固接。
2.根据权利要求1所述的一种新型SVG动态补偿装置,其特征在于:多个所述弯板(206)的顶部分别与底板(1)的底部凹槽滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种新型SVG动态补偿装置,其特征在于:多个所述弯板(206)的外壁均安装有支撑机构(3);
所述支撑机构(3)包括长板(301)、竖杆(302)、螺纹(303)、槽轮(304)和滑块(305);
所述长板(301)的正面内侧分别与两个弯板(206)的外侧相卡接,所述长板(301)的顶部外端与竖杆(302)的底部相固接,所述竖杆(302)的外壁上方加工有螺纹(303),所述螺纹(303)的外壁与槽轮(304)的内壁螺纹连接,所述槽轮(304)的外壁下方左右两侧分别与滑块(305)的内侧滑动卡接。
4.根据权利要求3所述的一种新型SVG动态补偿装置,其特征在于:两个所述长板(301)的底部外端分别固接有曲板(6),多个所述滑块(305)的外侧均固接有横板(7),所述横板(7)的内壁加工有通口(8)。
5.根据权利要求4所述的一种新型SVG动态补偿装置,其特征在于:所述横板(7)的顶部左右两侧均安装有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括竖板(401)、销轴(402)、直板(403)、扭力弹簧(404)、宽板(405)和把手(406);
所述竖板(401)的底部与横板(7)的顶部外侧相固接,所述竖板(401)的正面上方通过销轴(402)与直板(403)的外侧转动相连,所述销轴(402)的外壁与扭力弹簧(404)的内壁相套接,所述扭力弹簧(404)的上下两侧分别与直板(403)的正面与竖板(401)的正面相固接,所述直板(403)的底部与宽板(405)的顶部相固接,所述直板(403)的顶部内侧与把手(406)的底部相固接。
6.根据权利要求1所述的一种新型SVG动态补偿装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固接有补偿装置(5)。
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