CN212033910U - 一种带有直插式连接结构的电动机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有直插式连接结构的电动机，包括电动机和法兰连接盘，所述电动机的外壁底端固定套接有法兰连接盘，所述法兰连接盘的下表面四周呈环形开设有法兰孔。该带有直插式连接结构的电动机，相对于传统技术，具有以下优点：通过电动机、法兰连接盘和法兰孔之间的配合，在进行电动机通过法兰孔进行安装固定时，首先将两个半圆板之间的距离调整至最大，使得法兰连接盘的固定孔呈现为椭圆形，然后在将法兰连接盘与需要进行安装电动机的设备进行对接，可以使对孔作业变得简单高效，若出现待安装设备固定杆距输出轴中心存在的情况依旧可以顺利进行安装，进而在安装电动机过程中的实用性得以加强。

Description

一种带有直插式连接结构的电动机

技术领域

本实用新型涉及立式电机安装技术领域，具体为一种带有直插式连接结构的电动机。

背景技术

直插式连接电动机属立式电机，就是输出轴的轴心线垂直于底盘或者是变速机构的电机，其突出特点是电机壳外壁底端法兰盘的安装孔以输出轴为中心，周围等距分布，立式电机垂直布置于被驱动的机械上，电机轴也垂直驱动机械，工业生产中用得很多，如立式水泵上，立式车床等，但是目前现有的直插式连接电动机的连接发盘上的固定孔多为圆形，在安装过程中易出现对孔困难的情况出现，一但安装期间发现待安装设备固定杆距输出轴中心存在偏差，会出现无法进行安装的情况出现，安装电动机过程中的实用性有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有直插式连接结构的电动机，以解决上述背景技术中提出的目前现有的直插式连接电动机的连接发盘上的固定孔多为圆形，在安装过程中易出现对孔困难的情况出现，一但安装期间待安装设备固定杆距输出轴中心存在偏差，会出现无法进行安装的情况出现，安装电动机过程中的实用性有待加强问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有直插式连接结构的电动机，包括电动机和法兰连接盘，所述电动机的外壁底端固定套接有法兰连接盘，所述法兰连接盘的下表面四周呈环形开设有法兰孔，所述电动机的外壁左右两侧均固接有第一吊环；

所述法兰孔包括椭圆孔、半圆板、滑块、滑槽、螺杆、圆孔、圆筒、旋钮和卡孔；

多个所述椭圆孔呈环形开设在法兰连接盘的下表面，所述椭圆孔的内壁左右两侧均设有半圆板，所述半圆板与椭圆孔的内壁间隙配合，所述半圆板的上下两端均固接有滑块，所述滑块通过滑槽与椭圆孔滑动相连，所述半圆板的外侧表面中心固接有螺杆，所述椭圆孔内壁左右两侧均开有圆孔，所述圆孔的内壁与螺杆的外壁间隙配合，所述螺杆的外壁套接有圆筒，所述圆筒的外侧端部与椭圆孔的内壁固定相连，所述圆筒的内壁转动连接有旋钮，所述旋钮的内壁与螺杆的外壁螺纹相连，所述旋钮的外壁前后两端左右两侧均开有卡孔。

优选的，所述滑槽与滑块构成滑动限位结构。

优选的，所述螺杆与半圆板的中心点均位于同一条水平线上。

优选的，所述第一吊环的外侧设有辅助件；

所述辅助件包括第二吊环、挂钩弹簧、套筒、U型杆和橡胶套；

所述第二吊环位于第一吊环的下方外侧，所述第二吊环与第一吊环之间挂接有挂钩弹簧，所述挂钩弹簧的外壁套接有套筒，所述套筒的内壁固接有橡胶套，所述橡胶套的内壁与挂钩弹簧的外壁相贴合，所述套筒的外壁底端前后两侧均固接有U型杆，所述U型杆的另一端与第二吊环的外壁固定相连。

优选的，所述第二吊环的下表面外侧开设有斜角。

优选的，两个所述U型杆相对于套筒的中心前后对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有直插式连接结构的电动机，相对于传统技术，具有以下优点：

通过电动机、法兰连接盘和法兰孔之间的配合，在进行电动机通过法兰孔进行安装固定时，首先将两个半圆板之间的距离调整至最大，使得法兰连接盘的固定孔呈现为椭圆形，然后在将法兰连接盘与需要进行安装电动机的设备进行对接，可以使对孔作业变得简单高效，若出现待安装设备固定杆距输出轴中心存在的情况依旧可以顺利进行安装，进而在安装电动机过程中的实用性得以加强。

通过电动机、第一吊环和辅助件之间的配合，将两个第二吊环的底端与待安装设备安装板上左右两侧进行焊接，在将挂钩弹簧的两端分别与第二吊环和第一吊环相挂接，进而能够明显电动机使用过程中的震颤幅度，一定限度的减小椭圆孔与设备固定杆侧壁之间的作用力，利于电动机的安全稳定使用。

通过挂钩弹簧、套筒、橡胶套、U型杆和第二吊环之间的配合，橡胶套能够减缓挂钩弹簧左右摆度幅度以及频率，进一步利于电动机的安全使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1法兰连接盘的仰视剖视图；

图3为图、法兰连接盘和法兰孔的连接结构示意图；

图4为图1电动机、第一吊环和辅助件的连接结构示意图。

图中：1、电动机，2、法兰连接盘，3、法兰孔，301、椭圆孔，302、半圆板，303、滑块，304、滑槽，305、螺杆，306、圆孔，307、圆筒，308、旋钮，309、卡孔，4、第一吊环，5、辅助件，501、第二吊环，502、挂钩弹簧，503，套筒、504、U型杆，505、橡胶套，6、斜角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有直插式连接结构的电动机，包括电动机1和法兰连接盘2，电动机1的外壁底端固定套接有法兰连接盘2，法兰连接盘2的下表面四周呈环形开设有法兰孔3，电动机1的外壁左右两侧均固接有第一吊环4，法兰孔3包括椭圆孔301、半圆板302、滑块303、滑槽304、螺杆305、圆孔306、圆筒307、旋钮308和卡孔309，多个椭圆孔301呈环形开设在法兰连接盘2的下表面，每个椭圆孔301到电动机1输出轴中心点的距离相同，椭圆孔301的内壁左右两侧均设有半圆板302，半圆板302与椭圆孔301的内壁间隙配合，半圆板302的上下两端均固接有滑块303，滑块303通过滑槽304与椭圆孔301滑动相连，半圆板302的外侧表面中心固接有螺杆305，椭圆孔301内壁左右两侧均开有圆孔306，圆孔306的内壁与螺杆305的外壁间隙配合，螺杆305的外壁套接有圆筒307，圆筒307的外侧端部与椭圆孔301的内壁固定相连，圆筒307的内壁转动连接有旋钮308，旋钮308通过滚珠轴承与圆筒307转动相连，旋钮308的外壁加工有磨纹，可以增加旋钮308外壁的摩擦力，旋钮308的内壁与螺杆305的外壁螺纹相连，旋钮308的外壁前后两端左右两侧均开有卡孔309，卡孔309的内部用来插入硬质插杆，掰动插杆进行对旋钮308进行转动，以保障半圆板302与设备固定杆之间的抵紧力，滑槽304与滑块303构成滑动限位结构，滑槽304能够对滑块303起到限位作用，滑块303能够在滑槽304的内部进行左右滑动，但滑块303无法在滑槽304的内部进行前后上下的移动，螺杆305与半圆板302的中心点均位于同一条水平线上，螺杆305能够对半圆板302进行均匀施力。

第一吊环4的外侧设有辅助件5，辅助件5包括第二吊环501、挂钩弹簧502、套筒503、U型杆504和橡胶套505，第二吊环501位于第一吊环4的下方外侧，第二吊环501与第一吊环4之间挂接有挂钩弹簧502，挂钩弹簧502的系数为10-50N/CM，挂钩弹簧502的外壁套接有套筒503，套筒503的内壁固接有橡胶套505，橡胶套505为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶套505的内壁与挂钩弹簧502的外壁相贴合，套筒503的外壁底端前后两侧均固接有U型杆504，U型杆504的另一端与第二吊环501的外壁固定相连，第二吊环501的下表面外侧开设有斜角6，斜角6便于第二吊环501的下表面与设备之间进行固定焊接，两个U型杆504相对于套筒503的中心前后对称，可以使两个U型杆504对套筒503进行均匀受力。

当带有直插式连接结构的电动机在进行使用的过程中，在进行电动机1通过法兰孔3进行安装固定时，首先将两个旋钮308均进行转动，因旋钮308与螺杆305的螺纹连接关系，以及滑槽304对滑块303的限位滑动关系，可以使两个半圆板302之间的距离进行调节，将两个半圆板302之间的距离调整至最大，使得法兰连接盘2的固定孔呈现为椭圆形，然后在将法兰连接盘2与需要进行安装电动机的设备进行对接，使待安装电动机1设备上的安装螺杆通过椭圆孔301贯穿法兰连接盘2，可以使对孔作业变得简单高效，若出现待安装设备固定杆距输出轴中心存在的情况依旧可以顺利进行安装，然后在将旋钮308进行相反方向的转动，使两个半圆板302与待安装设备的固定杆侧壁相抵紧，最后在使用固定螺母与设备固定电动机用的螺杆进行螺纹相连，使固定螺母与法兰连接盘2相抵紧，进而完成了电动机1的安装，若安装设备允许且有适量空间时，将两个第二吊环501的底端与电动机1输出轴的左右两侧的待安装设备进行焊接，在将挂钩弹簧502的两端分别与第二吊环501和第一吊环4相挂接，进而能够明显电动机1使用过程中的震颤幅度，一定限度的减小椭圆孔301与设备固定杆侧壁之间的作用力，利于电动机的安全稳定使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有直插式连接结构的电动机，包括电动机（1）和法兰连接盘（2），所述电动机（1）的外壁底端固定套接有法兰连接盘（2），其特征在于：所述法兰连接盘（2）的下表面四周呈环形开设有法兰孔（3），所述电动机（1）的外壁左右两侧均固接有第一吊环（4）；

所述法兰孔（3）包括椭圆孔（301）、半圆板（302）、滑块（303）、滑槽（304）、螺杆（305）、圆孔（306）、圆筒（307）、旋钮（308）和卡孔（309）；

多个所述椭圆孔（301）呈环形开设在法兰连接盘（2）的下表面，所述椭圆孔（301）的内壁左右两侧均设有半圆板（302），所述半圆板（302）与椭圆孔（301）的内壁间隙配合，所述半圆板（302）的上下两端均固接有滑块（303），所述滑块（303）通过滑槽（304）与椭圆孔（301）滑动相连，所述半圆板（302）的外侧表面中心固接有螺杆（305），所述椭圆孔（301）内壁左右两侧均开有圆孔（306），所述圆孔（306）的内壁与螺杆（305）的外壁间隙配合，所述螺杆（305）的外壁套接有圆筒（307），所述圆筒（307）的外侧端部与椭圆孔（301）的内壁固定相连，所述圆筒（307）的内壁转动连接有旋钮（308），所述旋钮（308）的内壁与螺杆（305）的外壁螺纹相连，所述旋钮（308）的外壁前后两端左右两侧均开有卡孔（309）。

2.根据权利要求1所述的一种带有直插式连接结构的电动机，其特征在于：所述滑槽（304）与滑块（303）构成滑动限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种带有直插式连接结构的电动机，其特征在于：所述螺杆（305）与半圆板（302）的中心点均位于同一条水平线上。

4.根据权利要求1所述的一种带有直插式连接结构的电动机，其特征在于：所述第一吊环（4）的外侧设有辅助件（5）；

所述辅助件（5）包括第二吊环（501）、挂钩弹簧（502）、套筒（503）、U型杆（504）和橡胶套（505）；

所述第二吊环（501）位于第一吊环（4）的下方外侧，所述第二吊环（501）与第一吊环（4）之间挂接有挂钩弹簧（502），所述挂钩弹簧（502）的外壁套接有套筒（503），所述套筒（503）的内壁固接有橡胶套（505），所述橡胶套（505）的内壁与挂钩弹簧（502）的外壁相贴合，所述套筒（503）的外壁底端前后两侧均固接有U型杆（504），所述U型杆（504）的另一端与第二吊环（501）的外壁固定相连。

5.根据权利要求4所述的一种带有直插式连接结构的电动机，其特征在于：所述第二吊环（501）的下表面外侧开设有斜角（6）。

6.根据权利要求4所述的一种带有直插式连接结构的电动机，其特征在于：两个所述U型杆（504）相对于套筒（503）的中心前后对称。

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