CN115259603B - 一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置 - Google Patents

Abstract

一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置。本发明涉及市政环保及工业污废处理行业的污泥脱水系统设备领域，具体是一种适用于倾斜螺旋输送机辅助出泥设备，包括螺杆输送机、导流组件、伸缩单元、控制组件和信号单元，通过设置导流组件，使得污泥得到导流组件的导流作用，有效减少了污泥下落时出现飞溅的现象，通过设置导流组件、伸缩单元、控制组件和信号单元的相互配合，利用持续下落的污泥对信号单元产生的推力，使信号单元呈现完全张开状态，触发信号单元内的部分元件，此时控制组件接收到信号单元中元件发出的信号，控制导流组件收缩，保证出泥口与地面之间的距离维持在25‑35cm，保证出泥通畅的同时有效减小污泥飞溅的现象。

Description

一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置

技术领域

本发明涉及市政环保及工业污废处理行业的污泥脱水系统设备领域，具体是一种适用于倾斜螺旋输送机辅助出泥设备。

背景技术

污泥脱水设备广泛应用在自来水厂、生活污水厂、工业废水处理等多个行业，其生产过程中产生的有机、无机污泥需要进行专门脱水处理，方能处置，污泥脱水是指将泥水的含水率降低至80％以下，脱水后的污泥具有一定的固体特性，成块状，能够装车运输、便于最终处置与重复利用，脱水方法有自然脱水和机械脱水，由于自然脱水干化场占地面积大，离心脱水机更为普遍。

离心脱水系统主要设备分为：进泥切割泵组、PAM制备投加装置、离心脱水机、螺旋输送机，泥水经进泥切割泵组加压输送至离心脱水机内，与PAM药剂混合，经过离心机的高速旋转，从而实现固液分离，达到污泥脱水目的，干泥通过螺旋输送机排至污泥堆放场地，上清液通过管道进行外排或者回用。

污泥通过螺旋输送机排向污泥堆棚，螺旋输送机末端出泥段是与水平面成一定夹角，表现为倾斜状态，并且出泥口离地面有3～5m的高度，故污泥在出泥口下落至堆棚地面或者是在装车过程中会造成飞溅，一方面使得污泥堆棚墙壁、地面和顶棚会受到不同程度的污泥污染，观感较差，增加了水厂运行维护工作难度与工作量；另一方面，由于污泥飞溅、造成污泥泄漏，污泥运输车辆污泥回收困难。

鉴于此，本发明提供一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，改善了上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，以解决现有技术中的问题。

本发明提供一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，包括导流组件、伸缩单元、控制组件和信号单元；

所述导流组件安装在螺杆输送机的出泥段下方，所述导流组件用于引导污泥下落路径，所述导流组件内部安装有伸缩单元，所述伸缩单元用于使导流组件适时调整状态，所述导流组件外部安装控制组件，所述控制组件用于控制伸缩单元的工作状态，所述导流组件下方安装有信号单元，所述信号单元用于向控制组件传递信号。

当污泥通过螺杆输送机排出下落时，下落的污泥进入螺杆输送机下方的导流组件，污泥得到导流组件的导流作用，有效减少了污泥下落时出现飞溅的现象；

同时，当污泥通过导流组件向下落进信号单元中时，信号单元受到污泥的重力和冲击力呈逐渐张开状态，触发信号单元内的部分元件，此时控制组件接收到信号单元中元件发出的信号，控制导流组件收缩，保证出泥口与地面之间的距离维持在30cm。

优选的，所述导流组件包括：金属连接板、帆布软管、导管上端固定环和导管下端固定环；

所述螺杆输送机的出泥段处固接有由金属连接板围成的两端开口、四周封闭式的结构，所述金属连接板所围成的空间内设置有竖直放置的帆布软管，所述帆布软管上下两端分别固接有导管上端固定环和导管下端固定环，所述导管上端固定环的外表面与金属连接板的内侧面固接。

优选的，所述伸缩单元包括：滑轮支架、定滑轮、钢丝绳、螺旋钢丝加强筋和钢丝绳起升限位装置；

所述滑轮支架固接于所述导管上端固定环上表面的滑轮支架，所述滑轮支架上安装有定滑轮，所述定滑轮上穿有钢丝绳，所述帆布软管内表面固接有螺旋钢丝加强筋，所述螺旋钢丝加强筋的上下两端分别于帆布软管的上下两端固接，所述钢丝绳下端与螺旋钢丝加强筋下端固接，所述钢丝绳远离螺旋钢丝加强筋一端安装有钢丝绳起升限位装置。

优选的，所述控制组件包括：固接于所述导管下端固定环外侧面上的一号红外测距仪，所述螺杆输送机上位于导流组件一侧固定安装有异步三相电动机，所述异步三相电动机的输出轴与钢丝绳起升限位装置固接，所述异步三相电动机与一号红外测距仪之间通过PLC控制器电连接。

优选的，所述信号单元包括：转动支架、容纳盒和二号红外测距仪；

所述转动支架设有两个且对称设置于所述导管下端固定环的两侧，所述转动支架与导管下端固定环固接，所述转动支架与一号红外测距仪位于导管下端固定环的同一侧，两个所述转动支架之间转动连接有容纳盒，所述容纳盒对称设置于一号红外测距仪两侧，所述容纳盒由与转动支架转动连接的矩形板、与所述矩形板下表面固接的底板和与矩形板侧面固接的侧板组成，两个所述底板互相接触，所述一号红外测距仪的两侧设置有两个二号红外测距仪，所述二号红外测距仪的开关为按钮开关，所述一号红外测距仪和二号红外测距仪电连接。

优选的，所述矩形板高度为25-35cm。

当污泥通过螺杆输送机排出下落时，下落的污泥进入螺杆输送机下方的帆布软管中，帆布软管下端为出泥口，逐渐下落的污泥得到帆布软管的导流作用，而有效减少了污泥下落时出现向四周飞溅的现象；

当污泥通过帆布软管持续下落时，逐渐进入到帆布软管下方的容纳盒中，由于容纳盒为两瓣式开合机构，因此容纳盒受到污泥的重力与冲击力，逐渐张开一定的角度，当矩形板向上转动至其与二号红外测距仪的开关贴合时，二号红外测距仪启动，二号红外测距仪开始测距，并同时将启动信号传递给一号红外测距仪，一号红外测距仪接收到信号后通过PLC控制器控制三相异步电动机输出轴正转，三相异步电动机的输出轴正转通过定滑轮拉动钢丝绳向上提升，钢丝绳拉动螺旋钢丝加强筋向上收缩，钢丝加强筋向上收缩拉动帆布软管向上收缩，从而保证出泥口与地面之间的距离维持在25-35cm。

优选的，所述底板设置为弧形结构，便于污泥利用自重从底板上向下滑落。

优选的，所述螺旋钢丝加强筋下端固接有配重块，利用配重块的重力减少螺旋钢丝加强筋由于弹性而出现回弹现象的次数，使得螺旋钢丝加强筋在将帆布软管撑开时结构更加稳定。

本发明的有益效果如下：

本发明提供一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，首先，通过设置导流组件，使得污泥得到导流组件的导流作用，有效减少了污泥下落时出现飞溅的现象；

其二，通过设置导流组件、伸缩单元、控制组件和信号单元的相互配合，利用持续下落的污泥对信号单元产生的推力，使信号单元呈现完全张开状态，触发信号单元内的部分元件，此时控制组件接收到信号单元中元件发出的信号，控制导流组件收缩，保证出泥口与地面之间的距离维持在25-35cm，保证出泥通畅的同时有效减小污泥飞溅的现象；

其三，容纳盒在逐渐打开的过程中，能够将其两侧的污泥向两侧推开，减缓污泥的堆积速率，进而减少PLC控制器工作频率，增加污泥的累积量；

其四，利用容纳盒形成的容纳式结构，能够进一步减少污泥下落时飞溅的问题；

其五，由于信号单元安装于帆布软管下端，能够增加帆布软管的整体质量，减少帆布软管发生晃动的可能，提高一号红外测距仪和二号红外测距仪的检测精度；

其六，一号红外测距仪和二号红外测距仪互相配合，能够更进一步的提高检测精度。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的帆布软管伸展状态正视局部剖视结构示意图；

图2为本发明的帆布软管收缩状态正视局部剖视结构示意图；

图3为本发明的A-A向剖视结构示意图；

图4为本发明的B-B向剖视结构示意图；

图5为本发明的信号单元闭合状态结构示意图；

图6为本发明的信号单元张开状态结构示意图；

图7为本发明的信号单元正视剖视结构示意图；

图中：1、螺杆输送机；2、导流组件 2、金属连接板 21、帆布软管 22、导管上端固定环 23、导管下端固定环 24、伸缩单元 3、滑轮支架 31、定滑轮 32、钢丝绳 33、螺旋钢丝加强筋 34、钢丝绳起升限位装置 35、控制组件 4、一号红外测距仪 41、异步三相电动机 42、信号单元 5、转动支架 51、容纳盒 52、矩形板 521、底板 522、侧板 523、二号红外测距仪53、配重块6。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：包括导流组件2、伸缩单元3、控制组件4和信号单元5；

所述导流组件2安装在螺杆输送机1的出泥段下方，所述导流组件2用于引导污泥下落路径，所述导流组件2内部安装有伸缩单元3，所述伸缩单元3用于使导流组件2适时调整状态，所述导流组件2外部安装控制组件4，所述控制组件4用于控制伸缩单元3的工作状态，所述导流组件2下方安装有信号单元5，所述信号单元5用于向控制组件4传递信号；

通过采用上述技术方案，当污泥通过螺杆输送机1排出下落时，下落的污泥进入螺杆输送机1下方的导流组件2，污泥得到导流组件2的导流作用，有效减少了污泥下落时出现飞溅的现象；

同时，当污泥通过导流组件2向下落进信号单元5中时，信号单元5受到污泥的重力和冲击力呈逐渐张开状态，污泥通过呈张开状态时的信号单元5继续下落，当污泥与信号单元5的下表面接触时，由于此时的污泥仍然持续下落，从而污泥自信号单元5的内部向外部逐渐增多，因此信号单元5受到的压力便持续增大，使得信号单元5张开的角度逐渐增大，当信号单元5张开角度达到最大时，触发信号单元5内的部分元件，此时控制组件4接收到信号单元5中元件发出的信号，控制导流组件2收缩，保证出泥口与地面之间的距离维持在约30cm左右，提高导流组件2的实用性。

作为本发明的一种具体实施方式，所述导流组件2包括：金属连接板21、帆布软管22、导管上端固定环23和导管下端固定环24；

所述螺杆输送机1的出泥段处固接有由金属连接板21围成的两端开口、四周封闭式的结构，所述金属连接板21所围成的空间内设置有竖直放置的帆布软管22，所述帆布软管22上下两端分别固接有导管上端固定环23和导管下端固定环24，所述导管上端固定环23的外表面与金属连接板21的内侧面固接；

帆布软管22能够对污泥具有导流的作用，有效减小污泥发生飞溅的现象；

所述伸缩单元3包括：滑轮支架31、定滑轮32、钢丝绳33、螺旋钢丝加强筋34和钢丝绳起升限位装置35；

所述滑轮支架固接于所述导管上端固定环23上表面的滑轮支架31，所述滑轮支架31上安装有定滑轮32，所述定滑轮32上穿有钢丝绳33，所述帆布软管22内表面固接有螺旋钢丝加强筋34，所述螺旋钢丝加强筋34的上下两端分别于帆布软管22的上下两端固接，所述钢丝绳33下端与螺旋钢丝加强筋34下端固接，所述钢丝绳33远离螺旋钢丝加强筋34一端安装有钢丝绳起升限位装置35；

能够通过钢丝绳的起升限位装置35与定滑轮32将钢丝绳33向上提升，钢丝绳33向上提升拉动螺旋钢丝加强筋34向上提升，进而拉动帆布软管22向上收缩；

所述控制组件4包括：固接于所述导管下端固定环24外侧面上的一号红外测距仪41，所述螺杆输送机1上位于导流组件2一侧固定安装有异步三相电动机42，所述异步三相电动机42的输出轴与钢丝绳起升限位装置35固接，所述异步三相电动机42与一号红外测距仪41之间通过PLC控制器电连接；

一号红外测距仪41通过PLC控制器控制异步三相电动机42的输出轴正转，异步三相电动机42的输出轴正转带动钢丝绳起升限位装置35将钢丝绳33向上提升。

所述信号单元5包括：转动支架51、容纳盒52和二号红外测距仪53；

所述转动支架51设有两个且对称设置于所述导管下端固定环24的两侧，所述转动支架51与导管下端固定环24固接，所述转动支架51与一号红外测距仪41位于导管下端固定环24的同一侧，两个所述转动支架51之间转动连接有容纳盒52，所述容纳盒52对称设置于一号红外测距仪41两侧，所述容纳盒52由与转动支架51转动连接的矩形板521、与所述矩形板521下表面固接的底板522和与矩形板521侧面固接的侧板523组成，两个所述底板522互相接触，所述一号红外测距仪41的两侧设置有两个二号红外测距仪53，所述二号红外测距仪53的开关为按钮开关，所述一号红外测距仪41和二号红外测距仪53电连接；

所述矩形板521高度为25-35cm；

通过采用上述技术方案，当污泥通过螺杆输送机1排出下落时，下落的污泥进入螺杆输送机1下方的帆布软管22中，帆布软管22下端为出泥口，逐渐下落的污泥得到帆布软管22的导流作用，从而有效减少了污泥下落时出现向四周飞溅的现象，减小污泥对堆棚造成的污染；

污泥通过帆布软管22持续下落，逐渐进入到帆布软管22下方的容纳盒52中，由于容纳盒52为两瓣式开合机构，因此容纳盒52受到污泥的重力与冲击力，逐渐张开一定的角度，污泥通过容纳盒52张开的角度下落在地面上，由于此时的污泥持续下落，因此，污泥逐渐堆积，当逐渐堆积的污泥与容纳盒52的底板522接触时，使出泥口与地面之间的距离逐渐小于30cm，此时由于污泥仍然持续下落，自容纳盒52中部向四周扩散，因此容纳盒52的两侧与内部的污泥逐渐增多，容纳盒52受到的压力逐渐增大，因此，矩形板521逐渐向上转动，向两侧张开，当容纳盒52张开的角度达到最大时，即容纳盒52的矩形板521向上转动至其与二号红外测距仪53的开关贴合时，二号红外测距仪53启动，二号红外测距仪53开始测距，并同时将启动信号传递给一号红外测距仪41，一号红外测距仪41接收到信号后通过PLC控制器控制异步三相电动机42的输出轴正转，异步三相电动机42的输出轴正转通过钢丝绳起升限位装置35控制定滑轮32，向上拉动钢丝绳33，钢丝绳33向上提升，拉动钢丝加强筋34向上收缩，螺旋钢丝加强筋34向上收缩拉动帆布软管22向上收缩，从而保证出泥口与地面之间的距离维持在约30cm左右；

在污泥逐渐下落的过程中，地面或车厢内的污泥累积量逐渐增多，可重复上述动作，保证出泥口与地面之间的距离维持约30cm，有效减少污泥飞溅的同时保证污泥的下落通畅；

即：初始状态时，污泥未下落时，容纳盒52闭合，而后污泥初步下落时，容纳盒52下方的污泥未与容纳盒52下表面接触，容纳盒52此时打开的角度较小；

此时污泥继续下落，污泥逐渐堆积与容纳盒52下表面接触，此时容纳盒52受到较大的压力，从而打开的角度增大，污泥推动矩形板521向上转动至其与二号红外测距仪53的开关贴合，此时容纳盒52打开的角度最大，矩形板521抬升到最大高度，且由于矩形板521高度为25-35cm，因此当污泥与底板522下表面接触时，出泥口至地面的距离便小于30cm；

此时，二号红外测距仪53将信号传递给一号红外测距仪41，使其控制帆布软管22向上收缩，直到一号红外测距仪41检测到出泥口与地面的距离在30厘米左右时，一号红外测距仪41停止控制异步三相电动机42，此时容纳盒52仍然保持较小的张开角度，污泥持续下落，当容纳盒52的下表面再次与污泥接触时，便再次触发二号红外测距仪53，重复上述动作，保证出泥口与地面之间的距离维持约30cm；

同时，当污泥与底板522接触后，逐渐下落的污泥仍然会堆积于容纳盒52两侧，因此容纳盒52在逐渐打开的过程中，能够将其两侧的污泥向两侧推开，减缓污泥的堆积速率，进而减少PLC控制器工作频率，增加污泥的累积量；

此外，由于容纳盒52由与转动支架51转动连接的矩形板521、与所述矩形板521下表面固接的底板522和与矩形板521侧面固接的侧板523组成，因此，容纳盒52形成的容纳式结构，能够进一步减少污泥下落时飞溅的问题；

并且，由于信号单元5安装于帆布软管22下端，能够增加帆布软管22的整体质量，则帆布软管22的惯性增大，进而能够降低由于污泥下落时对帆布软管22造成冲击而使得帆布软管22晃动幅度大，与地面倾斜角度大的现象，进而提高一号红外测距仪41和二号红外测距仪53的检测精度；

并且，一号红外测距仪41和二号红外测距仪53互相配合，能够更进一步的提高检测精度。

作为本发明的一种具体实施方式，所述底板522设置为弧形结构，便于污泥利用自重从底板522上向下滑落。

作为本发明的一种具体实施方式，所述螺旋钢丝加强筋34下端固接有配重块6，利用配重块6的重力减少螺旋钢丝加强筋34由于弹性而出现回弹现象的次数，使得螺旋钢丝加强筋34在将帆布软管22撑开时结构更加稳定。

工作原理：当污泥通过螺杆输送机1排出下落时，下落的污泥进入螺杆输送机1下方的帆布软管22中，帆布软管22下端为出泥口，逐渐下落的污泥得到帆布软管22的导流作用，从而有效减少了污泥下落时出现向四周飞溅的现象，减小污泥对堆棚造成的污染；

污泥通过帆布软管22持续下落，逐渐进入到帆布软管22下方的容纳盒52中，由于容纳盒52为两瓣式开合机构，因此容纳盒52受到污泥的重力与冲击力，逐渐张开一定的角度，污泥通过容纳盒52张开的角度下落在地面上，由于此时的污泥持续下落，因此，污泥逐渐堆积，当逐渐堆积的污泥与容纳盒52的底板522接触时，使出泥口与地面之间的距离逐渐小于30cm，此时由于污泥仍然持续下落，自容纳盒52中部向四周扩散，因此容纳盒52的两侧与内部的污泥逐渐增多，容纳盒52受到的压力逐渐增大，因此，矩形板521逐渐向上转动，向两侧张开，当容纳盒52张开的角度达到最大时，即容纳盒52的矩形板521向上转动至其与二号红外测距仪53的开关贴合时，二号红外测距仪53启动，二号红外测距仪53开始测距，并同时将启动信号传递给一号红外测距仪41，一号红外测距仪41接收到信号后通过PLC控制器控制异步三相电动机42的输出轴正转，异步三相电动机42的输出轴正转通过钢丝绳起升限位装置35控制定滑轮32，向上拉动钢丝绳33，钢丝绳33向上提升，拉动钢丝加强筋34向上收缩，螺旋钢丝加强筋34向上收缩拉动帆布软管22向上收缩，从而保证出泥口与地面之间的距离维持在约30cm左右；

在污泥逐渐下落的过程中，地面或车厢内的污泥累积量逐渐增多，可重复上述动作，保证出泥口与地面之间的距离维持约30cm，有效减少污泥飞溅的同时保证污泥的下落通畅；

即：初始状态时，污泥未下落时，容纳盒52闭合，而后污泥初步下落时，容纳盒52下方的污泥未与容纳盒52下表面接触，容纳盒52此时打开的角度较小；

此时污泥继续下落，污泥逐渐堆积与容纳盒52下表面接触，此时容纳盒52受到较大的压力，从而打开的角度增大，污泥推动矩形板521向上转动至其与二号红外测距仪53的开关贴合，此时容纳盒52打开的角度最大；

二号红外测距仪53将信号传递给一号红外测距仪41，使其控制帆布软管22向上收缩，直到一号红外测距仪41检测到出泥口与地面的距离在30厘米左右时，一号红外测距仪41停止控制异步三相电动机42，此时容纳盒52仍然保持较小的张开角度，污泥持续下落，当容纳盒52的下表面再次与污泥接触时，便再次触发二号红外测距仪53，重复上述动作，保证出泥口与地面之间的距离维持约30cm。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：包括导流组件(2)、伸缩单元(3)、控制组件(4)和信号单元(5)；

所述导流组件(2)安装在螺杆输送机(1)的出泥段下方，所述导流组件(2)用于引导污泥下落路径，所述导流组件(2)内部安装有伸缩单元(3)，所述伸缩单元(3)用于使导流组件(2)适时调整状态，所述导流组件(2)外部安装控制组件(4)，所述控制组件(4)用于控制伸缩单元(3)的工作状态，所述导流组件(2)下方安装有信号单元(5)，所述信号单元(5)用于向控制组件(4)传递信号；

所述导流组件(2)包括：金属连接板(21)、帆布软管(22)、导管上端固定环(23)和导管下端固定环(24)；

所述螺杆输送机(1)的出泥段处固接有由金属连接板(21)围成的两端开口、四周封闭式的结构，所述金属连接板(21)所围成的空间内设置有竖直放置的帆布软管(22)，所述帆布软管(22)上下两端分别固接有导管上端固定环(23)和导管下端固定环(24)，所述导管上端固定环(23)的外表面与金属连接板(21)的内侧面固接；

所述伸缩单元(3)包括：滑轮支架(31)、定滑轮(32)、钢丝绳(33)、螺旋钢丝加强筋(34)和钢丝绳起升限位装置(35)；

所述滑轮支架固接于所述导管上端固定环(23)上表面的滑轮支架(31)，所述滑轮支架(31)上安装有定滑轮(32)，所述定滑轮(32)上穿有钢丝绳(33)，所述帆布软管(22)内表面固接有螺旋钢丝加强筋(34)，所述螺旋钢丝加强筋(34)的上下两端分别于帆布软管(22)的上下两端固接，所述钢丝绳(33)下端与螺旋钢丝加强筋(34)下端固接，所述钢丝绳(33)远离螺旋钢丝加强筋(34)一端安装有钢丝绳起升限位装置(35)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：所述控制组件(4)包括：固接于所述导管下端固定环(24)外侧面上的一号红外测距仪(41)，所述螺杆输送机(1)上位于导流组件(2)一侧固定安装有异步三相电动机(42)，所述异步三相电动机(42)的输出轴与钢丝绳起升限位装置(35)固接，所述异步三相电动机(42)与一号红外测距仪(41)之间通过PLC控制器电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：所述信号单元(5)包括：转动支架(51)、容纳盒(52)和二号红外测距仪(53)；

所述转动支架(51)设有两个且对称设置于所述导管下端固定环(24)的两侧，所述转动支架(51)与导管下端固定环(24)固接，所述转动支架(51)与一号红外测距仪(41)位于导管下端固定环(24)的同一侧，两个所述转动支架(51)之间转动连接有容纳盒(52)，所述容纳盒(52)对称设置于一号红外测距仪(41)两侧，所述容纳盒(52)由与转动支架(51)转动连接的矩形板(521)、与所述矩形板(521)下表面固接的底板(522)和与矩形板(521)侧面固接的侧板(523)组成，两个所述底板(522)互相接触，所述一号红外测距仪(41)的两侧设置有两个二号红外测距仪(53)，所述二号红外测距仪(53)的开关为按钮开关，所述一号红外测距仪(41)和二号红外测距仪(53)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：所述矩形板(521)高度为25-35cm。

5.根据权利要求4所述的一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：所述底板(522)设置为弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于污泥脱水螺杆输送机的可伸缩排泥装置，其特征在于：所述螺旋钢丝加强筋(34)下端固接有配重块(6)。