CN115257189A - 解锁组件和墨盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及解锁组件和墨盒，解锁组件被安装在墨盒中，墨盒可被喷墨打印机中的锁定件锁定，锁定件的前方末端形成可与墨盒中的限位面抵接的锁定面，且锁定件整体可绕沿左右方向穿过锁定件的轴线转动；解锁组件包括受力件和活动件，受力件用于接收由上向下施加的作用力，活动件被设置成可沿设置在墨盒中的弧形导引部滑动，以用于解除墨盒的锁定，活动件未接收到作用力时，解锁组件处于第一位置，沿上下方向，活动件中的特定点在锁定件具有第一投影点；当活动件接收到作用力时，解锁组件到达第二位置，活动件中的特定点在锁定件具有第二投影点；沿前后方向，第二投影点位于第一投影点的前方，因而，用户只需要施加较小的作用力即可解除墨盒的锁定。

Description

解锁组件和墨盒

本发明要求本申请人于2021年08月20日向中国专利局提交的申请号为202121979765.6，发明名称为“解锁组件和墨盒”的实用新型、2022年05月13日向中国专利局提交的申请号为202221164469.5，发明名称为“解锁组件和墨盒”的实用新型以及2022年05月30日向中国专利局提交的申请号为202221330957.9、发明名称为“解锁组件和墨盒”的实用新型的优先权，前述在先申请的所有内容在本申请中被交叉引用。

技术领域

本发明涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种用于喷墨打印机的墨盒以及墨盒中的解锁组件。

背景技术

墨盒是常用的一种办公耗材，用户在使用过程中经常需要对墨盒进行更换和安装，因而，如何确保墨盒顺利地更换和安装是需要重视的事情。本申请人所申请的一份中国实用新型专利CN202022730219.0公开了具有解锁组件20的墨盒10，当需要更换墨盒时，用户需要沿安装方向d推动解锁组件20，解除限位件30对墨盒的限制。

实际中，用户总是以俯视的角度对喷墨打印机进行操作为利，而所述安装方向d与所述俯视方向基本垂直，对于需要对墨盒进行更换和安装操作的用户来说，沿安装方向d推动解锁组件20总会觉得不够顺手，进而导致用户所施加的力不能准确的施加至限位件30，墨盒10的锁定不能被及时解除，如果能够使得用户沿与俯视方向相同的方向对解锁组件20施加作用力，进而使得墨盒被解除限制为好。

发明内容

本发明提供一种解锁组件，以确保墨盒的锁定能够被及时解除，具体方案为：

解锁组件，用于被安装在墨盒中，所述墨盒可被喷墨打印机中的锁定件锁定，锁定件的前方末端形成可与墨盒中的限位面抵接的锁定面，且锁定件整体可绕沿左右方向穿过锁定件的旋转轴线转动；所述解锁组件包括受力件和活动件，受力件用于接收由上向下施加的作用力并传递至活动件，活动件被设置成可沿设置在墨盒中的弧形导引部滑动，以用于解除锁定面与限位面的抵接，当活动件未接收到作用力时，解锁组件处于第一位置，沿上下方向，活动件中的特定点在锁定件具有第一投影点；当活动件接收到作用力时，解锁组件从第一位置到达第二位置，沿上下方向，活动件中的特定点在锁定件具有第二投影点；沿前后方向，第二投影点位于第一投影点的前方。

本发明还提供一种墨盒，所述墨盒包括容纳墨水的壳体以及如上所述的解锁组件，所述解锁组件安装在壳体上。

所述墨盒还包括形成在壳体前方的出墨口和墨水量检测件，所述出墨口用于向喷墨打印机供应墨水，所述墨水量检测件用于检测壳体内的墨水余量。

本发明中涉及的解锁组件在受到由上向下施加的作用力时，能够从第一位置运动至第二位置，沿前后方向，位于第二位置的解锁组件的特定点比位于第一位置的解锁组件的特定点更远离锁定件的旋转轴线，这样，锁定件对墨盒的锁定能够更容易的被解除，用户所需施加的作用力减小，即使该作用力的方向不是向着正前方，墨盒也能够被及时解除锁定。

附图说明

图1是本发明实施例一涉及的墨盒的立体图。

图2是本发明实施例一涉及的墨盒的部分部件分解示意图。

图3是本发明实施例一涉及的作用机构的立体图。

图4A本发明实施例一涉及的解锁组件处于第一位置时的状态示意图。

图4B本发明实施例一涉及的解锁组件处于第二位置时的状态示意图。

图5是本发明实施例一涉及的作用机构在被施加作用力前后的状态对比图。

图6是本发明实施例二涉及的作用机构的立体图。

图7是本发明实施例二涉及的作用机构在被施加作用力前后的状态对比图。

图8是本发明实施例三涉及的墨盒的部分部件分解示意图。

图9是本发明实施例三涉及的作用机构的示意图。

图10是本发明实施例三涉及的作用机构在被施加作用力前后的状态对比图。

图11是本发明实施例四涉及的墨盒的部分部件分解示意图。

图12是本发明实施例四涉及的作用机构的立体图。

图13A是本发明实施例四涉及的作用机构在被施加作用力前后沿上下方向的状态对比图。

图13B是本发明实施例四涉及的作用机构在被施加作用力前后沿前后方向的状态对比图。

图14是本发明实施例五涉及的墨盒的部分部件分解示意图。

图15是本发明实施例五涉及的作用机构的立体图。

图16A是本发明实施例五涉及的作用机构在被施加作用力前后沿上下方向的状态对比图。

图16B是本发明实施例五涉及的作用机构在被施加作用力前后沿前后方向的状态对比图。

图17是本发明实施例六涉及的墨盒的部分部件分解示意图。

图18是本发明实施例六涉及的作用机构的立体图。

图19A是本发明实施例六涉及的作用机构在被施加作用力前后沿上下方向的状态对比图。

图19B是本发明实施例六涉及的作用机构在被施加作用力前后沿前后方向的状态对比图。

图20A是具有本发明实施例六涉及的作用机构的墨盒被锁定时，沿左右方向观察的侧视图。

图20B是具有本发明实施例六涉及的作用机构的墨盒被解除锁定时，沿左右方向观察的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明的实施例。

【实施例一】

图1是本发明实施例一涉及的墨盒的立体图；图2是本发明实施例一涉及的墨盒的部分部件分解示意图。

为描述方便，首先对墨盒100做如下定义：墨盒的安装方向为前方，取出方向为后方，当墨盒沿向前的方向被安装时，墨盒具有与使用者相同的上方、下方、左方和右方，其中，墨盒的宽度方向为左右方向，高度方向为上下方向，长度方向为前后方向，具体如图1所示。

墨盒100包括由底壳100a和面盖100b结合形成的壳体、形成在壳体上的出墨口102、墨水量检测件101、墨盒检测件103和芯片安装部104，所述底壳100a和面盖100b围合形成容纳墨水的腔体100c；出墨口102、墨水量检测件101、墨盒检测件103和芯片安装部104可被设置在底壳100a和面盖100b中的至少一个上，其中，出墨口102用于将腔体100c中存储的墨水向喷墨打印机供应，墨盒100在被安装至喷墨打印机的过程中，墨盒检测件103与喷墨打印机中的感应装置配合，用以检测所安装的墨盒是否是正确的，当墨盒100被安装后，墨水量检测件101用以检测腔体100c内的墨水余量，使得喷墨打印机能够在墨水量较低的时候通知使用者，芯片安装部104用于安装芯片(未示出)，墨盒100在被安装的状态下，墨盒100通过芯片与喷墨打印机建立通信连接。

如图2所示，壳体100/底壳100a具有面向前方的前侧板100d和面向上方的上侧板106，出墨口102和墨水量检测件101从前侧板100d向前突出形成，芯片安装部104从上侧板106向上突出形成，墨盒检测件103设置在面盖100b上。沿上下方向，芯片安装部104位于上侧板106/底壳100a的上方，出墨口102位于壳体100/底壳100a的下方而比墨水量检测件101更靠近墨盒的底部，这样，芯片安装部104和出墨口102在空间上离得尽量远，出墨口102在向喷墨打印机供应墨水时产生的振动对位于芯片安装部104的芯片的影响得到降低，墨盒100与喷墨打印机之间的通信连接确保稳定；进一步的，沿上下方向，墨盒检测件103和墨水量检测件101均位于芯片安装部104和出墨口102之间，在确保芯片与喷墨打印机之间稳定电接触的同时，还可防止墨盒检测件103和墨水量检测件101在工作时与芯片之间产生干涉。

继续如图1和图2所示，墨盒100还包括设置在壳体上的限位面105，沿上下方向，限位面105从上侧板106向上延伸，同时，限位面105还沿左右方向延伸，当墨盒100被安装时，位于喷墨打印机中的锁定面203与限位面105抵接，墨盒100可以被稳定地安装在喷墨打印机中；锁定面203位于可绕旋转轴L转动的锁定件200中，锁定件200的前方末端形成锁定面203，该锁定面203用于与限位面105抵接而将墨盒100锁定，旋转轴线L沿左右方向穿过锁定件200。

当需要将墨盒100取出时，锁定面203与限位面105之间的锁定需要被解除，墨盒100还包括设置在其中的解锁组件300，当使用者沿上下方向从上向下向解锁组件300的一部分施加作用力时，解锁组件300的另一部分解除锁定面203与限位面105的锁定，当作用力撤销时，解锁组件300复位。如图2所示，解锁组件300以可拆卸的方式被安装在墨盒100中，包括作用机构400和弹性件500，作用机构400用于接收作用力，并解除锁定面203与限位面105的锁定，弹性件500用于迫使作用机构400复位。

图3是本发明实施例一涉及的作用机构的立体图；图4A本发明实施例一涉及的解锁组件处于第一位置时的状态示意图；图4B本发明实施例一涉及的解锁组件处于第二位置时的状态示意图。

作用机构400包括受力件41、活动件42以及位于受力件41和活动件42中间的力转换件，本实施例中，力转换件为连接受力件41和活动件42的连接件43，其中，受力件41用于接收向下的作用力，连接件43作为力转换件，用于将向下的作用力传递至活动件42，迫使活动件42沿前后方向向前运动，进而解除锁定面203与限位面105的锁定，优选的，弹性件500与受力件41结合，在作用机构400复位的过程中，弹性件500的作用力能够更直接地作用至受力件41，如图3所示，受力件41包括受力部411以及与受力部411连接的弹性件结合部412和限位部413，受力部411上还设置有用以增大摩擦力的凸肋414，弹性件500的一端与弹性件结合部412抵接，另一端与壳体抵接，限位部413与壳体结合，用于防止受力件41从壳体脱落，并将受力件41的运动方向限定为上下方向。

活动件42包括主体421、从主体421延伸的抬升面422以及与抬升面422相邻布置的保持面423。如图4A和图4B所示，当活动件42未接收到作用力时，锁定面203与限位面105抵接，锁定件200不与解锁组件300接触，此时，解锁组件300大致位于锁定件200的后方而处于第一位置，沿上下方向，抬升面422的某一点/特定点A(可以是抬升面的任意一点，例如抬升面的前末端点)在锁定件200具有第一投影点B，优选的，沿前后方向，第一投影点B位于锁定面203/限位面105与旋转轴线L之间；当活动件42接收到作用力时，主体421在壳体上向前运动，抬升面422将锁定件200抬起，使得锁定件200整体绕旋转轴线L转动，当锁定件200整体到达活动件42上方时，锁定件200被保持面423保持，锁定面203与限位面105的锁定被解除，墨盒100能够被顺利地取出，此时，解锁组件300处于第二位置，沿上下方向，抬升面422的某一点/特定点A在锁定件200具有第二投影点C，沿前后方向，第二投影点C位于锁定面203/限位面105与旋转轴线L之间，且第二投影点C位于第一投影点B的前方，或者说，第二投影点C比第一投影点B更远离旋转轴线L，或者说，第二投影点C比第一投影点B更靠近限位面105/锁定面203，也就是说，当墨盒100需要被解锁时，解锁组件300在远离旋转轴线L的位置或者说在靠近锁定面203/限位面105的位置向锁定件200施加作用力，因而，锁定件200能够更容易的被推动而旋转，墨盒100能够更容易的被解除锁定。抬升面422可以是与上下方向平行的平面，也可以是相对于上下方向倾斜的斜面，相对而言，呈斜面的抬升面更省力，因而，所述抬升面422优选为斜面，其倾斜方向为，沿前后方向，抬升面422的前方比后方更靠近壳体/主体421，且抬升面422与向后方向之间形成的夹角为锐角，所述夹角越小，活动件42的运动更顺利；优选的，壳体设置有沿前后方向延伸的导引部107，所述导引部107呈槽状，用于导引主体421，这样，活动件42的运动轨迹可被确定。

图5是本发明实施例一涉及的作用机构在被施加作用力前后的状态对比图。

连接件43与受力件41之间为第一连接部43a，连接件43与活动件42之间为第二连接部43b，其中，至少第二连接部43b设置为活动连接的方式，例如，连接件43与活动件42之间通过弹簧连接、为可绕一固定销轴转动的连接、通过柔性材质连接等至少一种方式，使得连接件43相对于活动件42可活动，且连接件43还能将作用力通过第二连接部43b传递至活动件42。第一连接部43a的连接方式不做限制，也就是说，连接件43与受力件41之间可以是固定方式的刚性连接，也可以采用与第二连接部43b相同的连接方式，本实施例中，连接件43自身为非柔性材料制成而使得连接件43不会发生弹性变形，作用力在经过连接件43的传递过程中的损耗可被降低，而后，作用力在经过第二连接部43b由连接件43向活动件42传递的过程中，即使连接件43与活动件42之间的相对位置不利于作用力传递，但在该作用力的作用下，连接件43可相对于活动件42移动一个角度，使得连接件43到达更利于向活动件42传递作用力的位置。

当连接件43与受力件41之间为刚性连接时，如上所述，由于连接件43与活动件42之间的第二连接部43b为活动连接的方式，因而，连接件43可相对于活动件42移动至利于传递作用力的位置；当连接件43与受力件41之间也为活动连接时，可理解的，在连接件43已经相对于活动件42移动一个角度后，即使连接件43相对于活动件42仍然处于不利于作用力传递的位置，但该作用力可先迫使连接件43相对于受力件41移动一个角度，使得作用力能够顺利地从受力件41传递至连接件43，然后连接件43再相对于活动件42移动另一个角度，使得作用力能够顺利地从连接件43传递至活动件42，由此可见，所述第一连接部43a和第二连接部43b均被设置为活动连接方式时，由上向下被施加至受力件41的作用力更容易被传递至活动件42。

图5示出了作用力被传递至作用机构400前后，受力件41、连接件43和活动件42之间相对位置的对比，受力件41被限制仅能在上下方向移动，活动件42被限制仅能在前后方向移动，因而，连接件43作为一个力转换件，起着将受力件41受到的由上向下的作用力转换为迫使活动件42向前运动的作用力的作用。在作用力施加至受力件41前，沿前后方向，活动件42靠近受力件41，当由上向下的作用力被施加时，受力件41沿上下方向向下运动，弹性件500被压缩变形，连接件43通过第二连接部43b推动活动件42向前运动，同时，第一连接部43a与受力件41一起向下运动，沿前后方向，连接件43与向后方向的夹角逐渐减小，由上向下的作用力被转换为由后向前的作用力/迫推力，迫使活动件42向前运动第一距离g1，解锁组件300由第一位置运动至第二位置，此时，沿前后方向，活动件42远离受力件41。结合图5可知，当第一连接部43a为活动连接的方式时，在第二位置，连接件43与向后方向的夹角越小，相应的，活动件42向前运动的距离g越大。由上向下的作用力一旦撤销，在弹性件500的弹性复位力作用下，受力件41向上复位，同时，连接件43拉动活动件42复位，解锁组件300从第二位置回到第一位置。

【实施例二】

图6是本发明实施例二涉及的作用机构的立体图；图7是本发明实施例二涉及的作用机构在被施加作用力前后的状态对比图。

为简便计，本实施例与上述实施例中相同的部件采用相同的编号，如图6所示，本实施例中的作用机构400仍然包括受力件41、活动件42和力转换件，本实施例中，力转换件为连接件43’，连接件43’连接受力件41和活动件42，受力件41用于接收向下的作用力，连接件43’作为力转换件，用于将向下的作用力传递至活动件42，迫使活动件42沿前后方向向前运动，解除锁定面203与限位面105的锁定；本实施例中的活动件也包括主体421、从主体421延伸的抬升面422以及与抬升面422相邻布置的保持面423。

如图6所示，连接件43’与受力件41之间为第一连接部43a’，连接件43’与活动件42之间为第二连接部43b’，其中，至少第二连接部43b’为活动连接的方式，第一连接部43a’和第二连接部43b’的具体连接方式与实施例一相同，在此不再赘述。所不同的是，本实施例中，连接件43’的至少一部分为弹性材料制成而使得连接件43’自身可发生弹性变形，例如，连接件43’的至少一部分由塑胶片、薄金属片等材质制成，相应的，用于迫使解锁组件300复位的弹性件500可被省却，受力件41仍然设置有用于接收作用力的受力部411以及用于防止受力件41从壳体脱落的限位部413，限位部413仍然与受力部411连接。

本实施例中的第二连接部43b’优选为活动连接的方式，第一连接部43a’为刚性连接的方式，如图7所示，当解锁组件300处于第一位置时，锁定件200不与解锁组件300接触，此时，解锁组件300大致位于锁定件200的后方，沿前后方向，活动件42靠近受力件41，连接件43’呈弯曲状，也就是说，连接件43’在初始状态即为弯曲状，当作用力由上向下施加至受力部411时，受力件41开始向下移动，并立即拉动连接件43’发生弹性变形，如图7所示，沿前后方向，当连接件43’变形至最大量，受力件41继续向下移动时，向下的作用力开始通过连接件43’向活动件42传递，并迫使活动件42向前移动第一距离g1，解锁组件300由第一位置运动至第二位置，沿前后方向，活动件42远离受力件41，在此过程中，锁定件200整体绕旋转轴线L转动至活动件42的上方，并被活动件42支撑，墨盒100可被取出；同实施例一的，当解锁组件300位于第一位置时，沿上下方向，本实施例的抬升面422的某一点/特定点(例如选取抬升面422的前末端点)在锁定件200具有第一投影点，当解锁组件300位于第二位置时，沿上下方向，所述抬升面422的某一点/特定点在锁定件200具有第二投影点，沿前后方向，所述第一投影点和第二投影点之间的相对位置、第一投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置以及第二投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置均与实施例一相同。当由上向下的作用力被撤销时，连接件43’的回复力迫使受力件41向上移动，同时，连接件43’拉动活动件42向后移动，最终，解锁组件300从第二位置回到第一位置而复位。

在连接件43’将由上向下的作用力转换至由后向前的作用力/迫推力的过程中，第二连接部43b’为活动连接的方式，因而，连接件43’可相对于活动件42进行角度调整，使得作用力能够更平滑地传递至活动件42；由于连接件43’自身具有弹性，在作用力由受力件41向着连接件43’传递的过程中，即使二者之间为刚性连接，连接件43’也能够通过调整自身的角度确保二者之间作用力的顺利传递；可以理解的是，第一连接部43a’也可以采用活动连接的方式，此时，作用力在由受力件41向着连接件43’传递的过程中可被延迟，在连接件43’具有相同变形量的情况下，采用第一连接部43a’为活动连接方式的作用机构400中，活动件42向前运动的距离g将缩短，或者说，在确保活动件42向前运动的距离g不变的情况下，受力件41向下运动的距离将增加，可见，此种结构对于活动件42向前运动距离需求较小或受力件41向下运动距离需求较大的墨盒更有利。

【实施例三】

图8是本发明实施例三涉及的墨盒的部分部件分解示意图；图9是本发明实施例三涉及的作用机构的示意图；图10是本发明实施例三涉及的作用机构在被施加作用力前后的状态对比图。

为简便计，本实施例与上述实施例中相同的部件采用相同的编号，如图8所示，解锁组件300以可拆卸的方式被安装在墨盒100中，包括作用机构600、第一弹性件500以及第二弹性件501，所述作用机构600用于接收作用力，并解除锁定面203与限位面105的锁定，第一弹性件500和第二弹性件501用于迫使作用机构600复位。

如图9所示，本实施例中的作用机构600包括受力件61、活动件62以及设置在受力件61和活动件62之间的力转换件，本实施例中，力转换件包括第一磁性件615和第二磁性件625，其中，受力件61用于接收向下的作用力，受力件61包括受力部611、与受力部611连接的第一弹性件结合部612和限位部613以及设置在受力件61中的第一磁性件615，受力部611上还设置有用于增大摩擦力的凸肋614，限位部613与壳体结合，用于防止受力件61从壳体脱落，并将受力件61的运动方向限定为上下方向，第一磁性件615用于与第二磁性件625相互作用迫使活动件62沿着前后方向运动，进而解除锁定面203与限位面105的锁定。优选的，第一弹性件500与受力件61结合，第一弹性件500的一端与第一弹性件结合部612抵接，另一端与壳体抵接，在作用机构600复位的过程中，第一弹性件500的作用力能够更直接地作用至受力件61。

活动件62包括主体621、从主体621延伸的抬升面622、与抬升面622相邻布置的保持面623、与主体621连接的第二弹性件结合部624以及设置在主体621中的第二磁性件625，沿上下方向和/或左右方向，第一磁性件615和第二磁性件625错位布置，例如，沿上下方向，第二磁性件625在第一磁性件615的下方，沿左右方向，第二磁性件625在第一磁性件615的左方/右方，此时，解锁组件300处于第一位置，锁定件200不与解锁组件300接触。第一磁性件615和第二磁性件625之间的磁力可以迫使活动件62沿着前后方向运动，因而，活动件62与受力件61之间可以不产生接触，从而可以减小活动件62与受力件61之间的摩擦力，减少活动件62与受力件61之间的磨损，延长使用寿命。

本实施例中，第二磁性件625与第一磁性件615相对一侧的磁极相同，在受力件61受到向下的作用力之前，活动件62与受力件61在前后方向相互靠近，因此，当受力件61受到向下的作用力而向下移动时，第一磁性件615与第二磁性件625相对，第一磁性件615与第二磁性件625之间产生沿前后方向的排斥力，受力件61与活动件62在前后方向相互远离，第二磁性件625在排斥力的作用下带动活动件62沿着前后方向向前运动，抬升面622将锁定件200抬起，使得锁定件200整体绕旋转轴线L转动，当锁定件200整体到达活动件62上方时，锁定件200被保持面623保持，锁定面203与限位面105的锁定被解除，墨盒100能够被顺利地取出，此时，解锁组件300处于第二位置；同实施例一的，当解锁组件300位于第一位置时，沿上下方向，本实施例的抬升面622的某一点/特定点(例如选取抬升面622的前末端点)在锁定件200具有第一投影点，当解锁组件300位于第二位置时，沿上下方向，所述抬升面622的某一点/特定点在锁定件200具有第二投影点，沿前后方向，所述第一投影点和第二投影点之间的相对位置、第一投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置以及第二投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置均与实施例一相同。

其他实施例中，在受力件61受到向下的作用力之前，活动件62与受力件61在前后方向相互远离，例如，活动件62位于锁定件200的前方，第一磁性件615与第二磁性件625相对一侧的磁极为异性，因此，当受力件61受到向下的作用力而向下移动时，第一磁性件615与第二磁性件625之间产生沿前后方向的吸引力，受力件61与活动件62在前后方向相互靠近，第二磁性件625在吸引力的作用下带动活动件62沿着前后方向向后运动，将锁定件200抬起，使锁定面203与限位面105的锁定被解除，墨盒100能够被顺利地取出。

抬升面622可以是与上下方向平行的平面，也可以是相对于上下方向倾斜的斜面，相对而言，呈斜面的抬升面更省力，因而，抬升面622优选为斜面，其倾斜方向为，沿前后方向，抬升面622的前方比后方更靠近壳体/主体621，且抬升面622与向后方向之间形成的夹角为锐角，所述夹角越小，活动件62的运动更顺利。第二弹性件501与活动件62结合，第二弹性件501的一端与第二弹性件结合部624抵接，另一端与限位面105抵接，在作用机构600复位的过程中，第二弹性件501的作用力能够使活动件62复位至第一位置。

图10示出了作用力被传递至作用机构600前后，所述受力件61、活动件62、第一磁性件615以及第二磁性件625之间相对位置的对比，受力件61被限制仅能在上下方向移动，活动件62被限制仅能在前后方向移动，因而，受力件61受到的由上向下的作用力通过第一磁性件615和第二磁性件625的排斥力转换为迫使活动件62向前运动的作用力。当由上向下的作用力被施加时，受力件61沿上下方向向下运动，第一弹性件500被压缩变形，同时，第一磁性件615与受力件61一起向下运动，沿前后方向，第一磁性件615和第二连接件625之间的排斥力推动活动件62沿前后方向向前运动，第二弹性件501被压缩变形，迫使活动件62向前运动第一距离g1，解锁组件300由第一位置运动至第二位置。由上向下的作用力一旦撤销，在第一弹性件500的弹性复位力作用下，受力件61向上复位，同时，在第二弹性件501的弹性复位力作用下，活动件62向后复位，解锁组件300从第二位置回到第一位置。

【实施例四】

图11是本发明实施例四涉及的墨盒的部分部件分解示意图；图12是本发明实施例四涉及的作用机构的立体图；图13A是本发明实施例四涉及的作用机构在被施加作用力前后沿上下方向的状态对比图；图13B是本发明实施例四涉及的作用机构在被施加作用力前后沿前后方向的状态对比图。

为简便计，本实施例与上述实施例中相同的部件采用相同的编号，如图11所示，解锁组件300以可拆卸的方式被安装在墨盒100中，包括作用机构700和弹性件500，作用机构700用于接收作用力，并解除锁定面203与限位面105的锁定，弹性件500用于迫使作用机构700复位。

如图12所示，本实施例中的作用机构700包括受力件71和活动件72，与上述实施例不同的是，本实施例中，受力件71和活动件72之间没有连接件/磁性件，力转换件为活动件72自身的至少一部分。受力件71用于接收向下的作用力，受力件71包括受力部711、与受力部711连接的弹性件结合部712和限位部713，受力部711上还设置有用于增大摩擦力的凸肋714，限位部713与壳体结合，用于防止受力件71从壳体脱落，并将受力件71的运动方向限定为上下方向，活动件72被设置成沿着前后方向向前运动，进而解除锁定面203与限位面105的锁定。优选的，弹性件500与受力件71结合，弹性件500的一端与弹性件结合部712抵接，另一端与壳体抵接，在作用机构700复位的过程中，弹性件500的作用力能够更直接地作用至受力件71。

活动件72包括解锁部721和位于解锁部721端部的接触部722，活动件72可以与受力件71一体/分体形成，当二者一体形成时，受力件71受到的作用力能够更快更高效的被传递至活动件72。如图11所示，本实施例中，墨盒100还包括设置在壳体上的的导引部107，从左向右观察时，导引部107为呈弧形的槽状结构，从上向下投影，导引部107的上端的至少一部分与下端重叠，活动件72为与导引部107形状匹配的弧形，因而，活动件72具有面向弧形圆心的内侧72a和背离弧形圆心的外侧72b，且活动件72能够被导引部107夹持，具体的，解锁部721与导引部107配合，并可沿着导引部107运动，解锁部721可以由自身具有弹性的材料制成，例如，橡胶、弹簧等。当受力件71受到向下的作用力并向下移动时，解锁部721被迫使沿着导引部107向前上方运动，并发生变形，接触部722向上移动并与锁定件200抵接，使得锁定件200整体绕旋转轴线L转动，从而将锁定件200抬起，锁定面203与限位面105的锁定被解除，墨盒100能够被顺利地取出。

图13A示出了作用力被传递至作用机构700前后，沿上下方向，受力件71和活动件72之间相对位置的对比，图13B示出了作用力被传递至作用机构700前后，沿前后方向，受力件71和活动件72之间相对位置的对比，受力件71被限制仅能在上下方向移动，活动件72被导引部107导引向着前上方运动，相应的，接触部722在上下方向移动，因而，活动件72作为力转换件，起着将受力件71受到的由上向下的作用力转换为迫使活动件72向前运动的作用力的作用。当作用力未施加至受力件71时，锁定件200不与解锁组件300接触，此时，解锁组件300处于第一位置，沿上下方向，活动件72的某一点/特定点P(例如活动件72/接触部722最远离受力件71的末端点)在活动件200具有第一投影点；当由上向下的作用力被施加时，受力件71沿上下方向向下运动，弹性件500被压缩变形，此时解锁部721被迫使沿着导引部107向前上方运动并发生变形，沿上下方向，接触部722向上运动第二距离g2，沿前后方向，接触部722向前运动第一距离g1而远离受力件71，解锁组件300由第一位置运动至第二位置，沿上下方向，特定点P在活动件200具有第二投影点，同前述实施例的，沿前后方向，所述第一投影点和第二投影点之间的相对位置、第一投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置以及第二投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置均与实施例一相同。由上向下的作用力一旦撤销，在弹性件500的弹性复位力作用下，受力件71向上复位，同时，活动件72被受力件71带动沿着导引部107向后运动，接触部722复位并再次靠近受力件71，解锁组件300从第二位置回到第一位置。

【实施例五】

图14是本发明实施例五涉及的墨盒的部分部件分解示意图；图15是本发明实施例五涉及的作用机构的立体图；图16A是本发明实施例五涉及的作用机构在被施加作用力前后沿上下方向的状态对比图；图16B是本发明实施例五涉及的作用机构在被施加作用力前后沿前后方向的状态对比图。

为简便计，本实施例与上述实施例中相同的部件采用相同的编号，如图14所示，解锁组件300以可拆卸的方式被安装在墨盒100中，包括作用机构800和弹性件502，作用机构800用于接收作用力，并解除锁定面203与限位面105的锁定，弹性件502用于迫使作用机构800复位。

如图15所示，本实施例中的作用机构800包括受力件81和活动件82，本实施例中，受力件81和活动件82之间没有连接部/磁性件，力转换件为活动件82自身的至少一部分，并且受力件81未设置限位部。受力件81用于接收向下的作用力，受力件81包括受力部811，受力部811上还设置有用于增大摩擦力的凸肋812，活动件82包括解锁部821、与解锁部821连接的弹性件结合部823以及位于解锁部821端部的接触部822，活动件82具有与导引部108形状匹配的弧形，因而，活动件82具有面向弧形圆心的内侧82a和背离弧形圆心的外侧82b，本实施例中，解锁部821可以为弹性材料制成，例如，橡胶、弹簧等，也可以为非弹性材料制成。如图14所示，本实施例中，墨盒100还包括设置在壳体上的导引部108，从左向右观察时，导引部108为呈弧形的槽状结构，导引部108包括至少一个“U”型块，活动件82被导引部107夹持，解锁部821与导引部108配合，并可沿着导引部108运动，本实施例中优选为两个“U”型块，可以使解锁部821与导引部108的配合更稳定。

活动件82可以与受力件81一体/分体形成，当二者一体形成时，受力件81受到的作用力能够更快更高效的被传递至活动件82，弹性件结合部823与壳体结合，用于防止受力件81从壳体掉落，当按压受力件81时，解锁部821被推着沿导引部108向前上方运动，接触部822向上移动并与锁定件200抵接，使得锁定件200整体绕旋转轴线L转动，从而将锁定件200抬起，锁定面203与限位面105的锁定被解除，墨盒100能够被顺利地取出。弹性件502与活动件82结合，弹性件502的一端与弹性件结合部823抵接，另一端与壳体抵接，在作用机构800复位的过程中，弹性件502的作用力能够更直接地作用至活动件82。

图16A示出了作用力被传递至作用机构800前后，沿上下方向，受力件81和活动件82之间相对位置的对比，图16B示出了作用力被传递至作用机构700前后，沿前后方向，受力件81和活动件82之间相对位置的对比，活动件82被导引部108引导着向前上方运动，相应的，接触部822在上下方向移动，因而，活动件82作为力转换件，起着将受力件81受到的斜向下方的作用力转换为迫使活动件82向前运动的作用力的作用。当作用力未施加至受力件81时，锁定件200不与解锁组件300接触，此时，解锁组件300处于第一位置，沿上下方向，活动件72的某一点/特定点P(例如活动件82/接触部822最远离受力件81的末端点)在活动件200具有第一投影点；当向下的作用力被施加时，受力件81推动着活动件82沿导引部108向前上方移动，沿上下方向，接触部822向上运动第二距离g2，沿前后方向，接触部822向前运动第一距离g1而远离受力件81，弹性件502被压缩变形，解锁组件300从第一位置运动至第二位置，沿上下方向，特定点P在活动件200具有第二投影点，同前述实施例的，沿前后方向，所述第一投影点和第二投影点之间的相对位置、第一投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置以及第二投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置均与实施例一相同。向下的作用力一旦撤销，在弹性件502的弹性复位力作用下，活动件82向后复位并推动受力件81向上复位，同时，接触部822复位，解锁组件300从第二位置回到第一位置。

【实施例六】

图17是本发明实施例六涉及的墨盒的部分部件分解示意图；图18是本发明实施例六涉及的作用机构的立体图；图19A是本发明实施例六涉及的作用机构在被施加作用力前后沿上下方向的状态对比图；图19B是本发明实施例六涉及的作用机构在被施加作用力前后沿前后方向的状态对比图；图20A是具有本发明实施例六涉及的作用机构的墨盒被锁定时，沿左右方向观察的侧视图；图20B是具有本发明实施例六涉及的作用机构的墨盒被解除锁定时，沿左右方向观察的侧视图。

为简便计，本实施例与上述实施例中相同的部件采用相同的编号，如图17所示，解锁组件300以可拆卸的方式被安装在墨盒100中，包括作用机构900，作用机构900用于接收作用力，并解除锁定面203与限位面105的锁定。

如图18所示，本实施例中的作用机构900包括受力件91和活动件92，本实施例中，受力件91和活动件92之间没有连接部/磁性件，力转换件为活动件92自身的至少一部分，并且受力件91未设置限位部，解锁组件300的体积可减小。受力件91用于接收向下的作用力，受力件91包括受力部911，受力部911上还设置有用于增大摩擦力的凸肋912，活动件92包括解锁部921以及位于解锁部921端部的接触部922，活动件92具有与导引部109形状匹配的弧形，因而，活动件92具有面向弧形圆心的内侧92a和背离弧形圆心的外侧92b，本实施例中，解锁部921可以为弹性材料制成，例如，橡胶、弹簧等，也可以为非弹性材料制成。如图17所示，本实施例中，墨盒100还包括设置在壳体上的导引部109，从左向右观察时，导引部109为呈弧形的槽状结构，用于与解锁部921配合，使解锁部921沿着导引部109运动，同时，导引部109还起着将作用机构900保持在墨盒100中的作用，具体的，活动件92被弧形导引部109夹持。

活动件92可以与受力件91一体/分体形成，当二者一体形成时，受力件91受到的作用力能够更快更高效的被传递至活动件92，当按压受力件91时，解锁部921被推着沿导引部109向前上方运动，接触部922向上移动并与锁定件200抵接，使得锁定件200整体绕旋转轴线L转动，从而将锁定件200抬起，锁定面203与限位面105的锁定被解除，墨盒100能够被顺利地取出。

图19A示出了作用力被传递至作用机构900前后，沿上下方向，受力件91和活动件92之间相对位置的对比，图19B示出了作用力被传递至作用机构900前后，沿前后方向，受力件91和活动件92之间相对位置的对比，图20A示出了作用力被传递至作用机构900前，作用机构900与锁定件200之间的相对位置，图20B示出了作用力被传递至作用机构900后，作用机构900与锁定件200之间的相对位置。

当墨盒100安装至喷墨打印机后，锁定件200绕旋转轴线L转动，锁定件200落下，锁定面203与限位面105抵接，解锁组件300处于第一位置，墨盒100被锁定，此时，沿上下方向，接触部922与限位面105的上端之间的距离为h1，所述距离h1的值大于或等于0，受力件91与上侧板106之间的距离为h2；当向下的作用力被施加时，受力件91推动着活动件92沿导引部109向前上方移动，接触部922向上移动并与锁定件200抵接，并将锁定件200抬起，锁定面203与限位面105的锁定被解除，解锁组件300从第一位置运动至第二位置，墨盒100被解锁，此时，沿上下方向，接触部922与限位面105的上端之间的距离为h1’，受力件91与上侧板106之间的距离为h2’，h2’＜h2，接触部922向上运动第二距离g2。活动件92被导引部109引导着向前上方运动，相应的，接触部922在上下方向移动，因而，活动件92作为力转换件，起着将受力件91受到的斜向下方的作用力转换为迫使活动件92向前运动的作用力的作用。

作用机构900还可以包括与受力件91和/或活动件92连接的限位部923，限位部923可用于防止受力件91和/或活动件92从壳体掉落；进一步的，作用机构900还可取消弹性复位件，此时，解锁组件300的体积被进一步减小，从而有利于墨盒100整体小型化；可理解的，当作用机构900设置有弹性复位件时，优选的，弹性复位件将与限位部923抵接。

本实施例中，解锁组件300处于第一位置时，受力件91与上侧板106之间的距离h2大于接触部922与限位面105的上端之间的距离h1，这样，向下按压受力部911时，才有足够的空间使得接触部922将锁定件200向上抬起，并越过限位面105的上端，从而使锁定面203与限位面105的锁定被解除。

本实施例中，受力件91的重量可以比活动件92的重量大，也可以比活动件92的重量小。具体的，当受力件91的重量大于活动件92的重量时，受力件91在重力的作用下向下方靠近上侧板106所在的平面，活动件92则在受力件91的推力作用下沿着导引部109向前上方移动，使得接触部922向上移动，靠近限位面105的上端所在的平面，在墨盒100安装至喷墨打印机前，解锁组件300可以被认为与处于第二位置时的状态接近，在墨盒100安装至喷墨打印机后，锁定件200落下，锁定件200与接触部922抵接，并向下挤压接触部922，使得解锁组件300从处于第二位置的状态切换为第一位置，此时，作用力尚未施加至受力件91，沿上下方向，活动件92的某一点/特定点P(例如活动件92/接触部922最远离受力件71的末端点)在锁定件200具有第一投影点，墨盒100被锁定，锁定件200将与解锁组件300接触，其中，特定点P将与第一投影点重合；当向下按压受力部911时，锁定件200被抬起，解锁组件300从第一位置运动至第二位置，此时，沿上下方向，特定点P在活动件200具有第二投影点，墨盒100被解锁，锁定件200仍将与解锁组件300保持接触，其中，特定点P将与第二投影点重合。同前述实施例的，沿前后方向，所述第一投影点和第二投影点之间的相对位置、第一投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置以及第二投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置均与实施例一相同。

当受力件91的重量小于活动件92的重量时，受力件91将朝向上方，远离上侧板106所在的平面，在墨盒100安装至喷墨打印机前，解锁组件300可以被认为与处于第一位置时的状态接近，在墨盒100安装至喷墨打印机后，锁定件200落下，此时，作用力尚未施加至受力件91，沿上下方向，活动件92的某一点/特定点P(例如活动件92/接触部922最远离受力件91的末端点)在锁定件200具有第一投影点，墨盒100被锁定，锁定件200不与解锁组件300接触；当向下按压受力部911时，锁定件被抬起，解锁组件300从处于第一位置时的状态切换为第二位置，此时，沿上下方向，特定点P在活动件200具有第二投影点，墨盒100被解锁，锁定件200将与解锁组件300保持接触。同前述实施例的，沿前后方向，所述第一投影点和第二投影点之间的相对位置、第一投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置以及第二投影点相对于旋转轴线L或壳体的位置均与实施例一相同。

上文中用于复位的弹性件也可以用一对磁性件来代替，利用磁性件之间的磁力也可以使得受力件和/或活动件复位，因而，弹性件/磁性件可以统称为复位件。对于实施例四-实施例六来说，力转换件/活动件72/82/92被设置成沿预设在壳体上的弧形导引部107/108/109滑动，通过该力转换件，沿上下方向被施加至受力件71/81/91的作用力被转换成沿前后方向向前推动活动件72/82/92运动的力，相较于绕固定旋转轴转动的活动件而言，滑动式的活动件结构更简单，也不必担心突出的旋转轴在运输过程中断裂的问题；进一步的，绕固定旋转轴转动的活动件在被安装时，需确保轴孔精确配合，而滑动式的活动件则只需要使得活动件能够被导引部107/108/109容纳即可；更进一步的，根据上述实施例可知，在一些实施例中，选取活动件42/62/72/82/92中的某一点/特定点A/P，当作用力未被施加至活动件42/62/72/82/92时，解锁组件300位于第一位置，沿上下方向，所述特定点A/P在锁定件200具有第一投影点，当作用力施加至活动件42/62/72/82/92时，解锁组件300从第一位置运动至第二位置，在第二位置，沿上下方向，所述点A/P在锁定件200具有第二投影点，沿前后方向，第二投影点位于第一投影点的前方，或者说，第二投影点比第一投影点更远离旋转轴线L，或者说，第二投影点比第一投影点更靠近限位面105/锁定面203，这样，解锁组件300在解锁的过程中，所需施加的作用力可被减小，锁定件200能够更容易的被推动而旋转，最后，墨盒100能够更容易的被解除锁定，即使用户所施加的作用力方向不是向着正前方，墨盒100也能够被及时解除锁定。

【其他说明】

下面对受力件71/81/91与活动件72/82/92的相对位置进行描述，上述作用机构700/800/900具有类似的结构，下文结合图18B并以作用机构900为例进行说明。

如上所述，活动件92被设置成沿弧形槽109滑动，为使得受力件91接收到的作用力能够顺利并高效的传递至活动件92，优选的，受力件91与活动件92进行如下配置。

如图18B所示，锁定组件300处于第一位置，当沿左右方向观察作用机构900时，活动件92的内侧92a/外侧92b形成为一段弧线，具有圆心E的圆R经过该弧线，受力件91与弧线相交于点H，受力部911具有位于前方的前末端点G和位于后方的后末端点D，优选的，连线DG与连线EH平行或重合，这样，施加至受力部911的作用力将以与经过点H的切线HF平行的方式被传递至活动件92，此时，作用力在受力件91和活动件92之间传递的最顺利且效率最高。

当锁定组件300处于第一位置时，受力部911面向上方，并略微向后下方倾斜，以确保用户能够更顺利的向受力部911施加作用力。

进一步的，受力件91从活动件92延伸，优选的，受力件91位于圆R外侧的部分要多于受力件91位于圆R内侧的部分，或者说，受力部911位于圆R外侧的部分要多于受力部911位于圆R内侧的部分，更优选的，受力件91/受力部911全部位于圆R的外侧，当用户向着受力部911施加的作用力可全部被施加至与切线HF平行的方向，在与切线HF相交的其他方向不会有作用力的分量，因而，作用力的使用率可被有效提升，相应的，用户所需施加的作用力可被减小，墨盒100能够被更容易的解锁。

需要说明的是，所述特定点A/P仅用于说明活动件42/62/72/82/92在受到作用力前后相对于旋转轴线L或锁定面203或限位面105的位置关系，因而，该特定点A/P并不需被限定为某一固定的点，可以是活动件42/62/72/82/92的任意一点，但需确保在进行前述位置关系对比时，该特定点A/P在活动件42/62/72/82/92中的相对位置不变。

另一方面，本发明中涉及的解锁组件设置有能够将由上向下施加至受力件的作用力转换成使得活动件在前后方向运动的作用力/迫推力的力转换件，进而迫使活动件将喷墨打印机中的锁定件抬升并保持，解除锁定面与限位面之间的锁定，墨盒可被顺利地取出，用于施加至受力件的作用力方向基本与使用者的俯视方向相同，使用者的使用体验可被有效提升。

Claims (15)

1.解锁组件，用于被安装在墨盒中，所述墨盒可被喷墨打印机中的锁定件锁定，锁定件的前方末端形成可与墨盒中的限位面抵接的锁定面，且锁定件整体可绕沿左右方向穿过锁定件的旋转轴线转动；

所述解锁组件包括受力件和活动件，受力件用于接收由上向下施加的作用力并传递至活动件，活动件被设置成可沿设置在墨盒中的弧形导引部滑动，以用于解除锁定面与限位面的抵接，其特征是，

当活动件未接收到作用力时，解锁组件处于第一位置，沿上下方向，活动件中的特定点在锁定件具有第一投影点；

当活动件接收到作用力时，解锁组件从第一位置到达第二位置，沿上下方向，活动件中的特定点在锁定件具有第二投影点；

沿前后方向，第二投影点位于第一投影点的前方。

2.根据权利要求1所述的解锁组件，其特征是，解锁组件还包括位于受力件和活动件之间的力转换件，当由上向下的作用力施加至受力件时，力转换件将该作用力转换成迫使活动件沿前后方向运动的迫推力。

3.根据权利要求1所述的解锁组件，其特征是，沿前后方向，第一投影点位于锁定面/限位面与旋转轴线之间。

4.根据权利要求1所述的解锁组件，其特征是，沿前后方向，第二投影点比第一投影点更远离旋转轴线，或第二投影点比第一投影点更靠近限位面/锁定面。

5.根据权利要求1所述的解锁组件，其特征是，解锁组件还包括与受力件和/或活动件连接的复位件，所述复位件用于在作用力撤销后迫使解锁组件复位。

6.根据权利要求2所述的解锁组件，其特征是，力转换件为活动件自身的至少一部分。

7.根据权利要求1-6中任意一项权利要求所述的解锁组件，其特征是，活动件为与导引部匹配的弧形，并被导引部夹持。

8.根据权利要求7所述的解锁组件，其特征是，活动件具有面向弧形圆心的内侧和背离弧形圆心的外侧，当沿左右方向观察时，活动件的内侧和/或外侧形成为一段弧线，圆R经过弧线，受力件与弧线相交于点H，受力件的受力部具有位于前方的前末端点G和位于后方的后末端点D，圆R的圆心E与交点H的连线平行于前末端点G和后末端点D的连线。

9.根据权利要求8所述的解锁组件，其特征是，受力部位于圆R外侧的部分多于受力部位于圆R内侧的部分。

10.根据权利要求9所述的解锁组件，其特征是，受力部全部位于圆R外侧。

11.根据权利要求7所述的解锁组件，其特征是，当受力件的重量大于活动件的重量时，在第一位置，锁定件与解锁组件接触。

12.根据权利要求7所述的解锁组件，其特征是，当受力件的重量小于活动件的重量时，在第一位置，锁定件与解锁组件不接触。

13.墨盒，其特征是，所述墨盒包括容纳墨水的壳体以及如权利要求1-12中任意一项权利要求所述的解锁组件，所述解锁组件安装在壳体上。

14.根据权利要求13所述的墨盒，其特征是，墨盒还包括形成在壳体前方的出墨口和墨水量检测件，出墨口用于向喷墨打印机供应墨水，墨水量检测件用于检测壳体内的墨水余量。

15.根据权利要求14所述的墨盒，其特征是，壳体具有面向上方的上侧板，墨盒还包括位于上侧板上方的芯片安装部，出墨口位于壳体的下方。

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