CN115257150A - 多功能机组式柔版印刷机 - Google Patents

多功能机组式柔版印刷机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及印刷机技术领域，具体涉及多功能机组式柔版印刷机，印刷台、印刷辊、传墨辊、墨斗以及抵紧辊，所述印刷台上固定嵌装有第二电机，所述第二电机的输出轴与印刷辊转动连接，所述墨斗设置在传墨辊下方，所述抵紧辊设置有多个，且所述印刷台上设置有切换机构，所述切换机构包括转动嵌装在印刷台上的圆盘，所述印刷台内固定嵌装有第一电机，所述第一电机的输出轴与圆盘固定连接，所述抵紧辊呈环形阵列分布在圆盘边缘处，本发明通过设置切换机构与清洁单元相配合，在进行连续印刷工作时，能够及时切换新的抵紧辊，进行印刷工作，避免对印刷纸造成污染，同时，能够对蘸有墨汁的抵紧辊进行清洁，除去其表面的墨汁。

Description

多功能机组式柔版印刷机
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域，具体涉及多功能机组式柔版印刷机。
背景技术
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由传墨辊和印刷辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由抵紧辊施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经过干燥完成印刷过程；
在印刷过程中，承印物位于印刷辊与抵紧辊之间，印刷辊与抵紧辊互不接触，当到达印刷进程末尾时，印刷纸末端逐渐从印刷辊与抵紧辊中移出，抵紧辊会与印刷辊相接触，并发生相对转动，印刷辊将油墨传递到抵紧辊表面，致使抵紧辊表面附着大量油墨，在连续进行印刷时，抵紧辊表面附着的油墨没有足够的时间去进行干燥，此时若直接继续进行印刷，抵紧辊表面附着的油墨会对后续印刷的承印物造成污染，降低印刷品的质量。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了多功能机组式柔版印刷机，能够有效地解决现有的柔版印刷机在连续印刷时，抵紧辊表面附着的油墨污染后续印刷工作，降低印刷质量的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供多功能机组式柔版印刷机，包括印刷台、印刷辊、传墨辊、墨斗以及抵紧辊，所述印刷台上固定嵌装有第二电机，所述第二电机的输出轴与印刷辊转动连接，所述墨斗设置在传墨辊下方，所述抵紧辊设置有多个，且所述印刷台上设置有切换机构，所述切换机构包括转动嵌装在印刷台上的圆盘，所述印刷台内固定嵌装有第一电机，所述第一电机的输出轴与圆盘固定连接，所述抵紧辊呈环形阵列分布在圆盘边缘处，所述切换机构下方设置有清洗抵紧辊的清洁单元；
进一步地，所述清洁单元包括套装在抵紧辊外表面的第一齿轮，以及设置在圆盘下方的弧形齿板、刷板以及海绵块，所述弧形齿板、刷板以及海绵块一体成型，且所述弧形齿板与印刷台固定连接，所述圆盘中心位置处设有固定柱，且所述固定柱外表面设有传动组件，用于带动位于海绵块处的抵紧辊进行转动，且所述固定柱一端与印刷台固定连接，所述固定柱外表面朝向刷板的一侧固定连接有罩体，所述固定柱内部具有空腔，且所述空腔内部设置有弹性囊，所述弹性囊的注水端贯穿固定柱并螺纹连接有螺纹盖，所述弹性囊内充装有清洗剂，且所述罩体内设置有能够控制弹性囊内清洗剂进行喷洒的控制件。
进一步地，还包括吸墨机构，所述吸墨机构包括吸头、收集筒以及风机，所述吸头、收集筒以及风机之间均贯通连接有连接管，所述吸头设置在印刷辊一侧，所述风机固定安装在印刷台上。
进一步地，还包括移动机构，所述移动机构包括开设在印刷台侧壁的方形槽，所述方形槽一侧开设有移动槽，所述方形槽与移动槽内共同滑动连接有滑座，所述滑座与传墨辊转动配合，且所述滑座与方形槽之间固定连接有第二弹簧，所述滑座与方形槽之间形成负压腔，所述负压腔与风机相连通。
进一步地，所述传动组件包括套设在固定柱外表面的齿圈，以及设置在罩体两侧的固定板，且所述固定板均与固定柱固定连接，所述固定板均设有与齿圈以及第一齿轮相啮合的第二齿轮。
进一步地，所述控制件包括喷洒管，所述喷洒管固定安装在罩体内，且所述喷洒管与弹性囊的出水端贯通连接，所述喷洒管上设有控制阀，所述罩体内靠近控制阀的一侧设置有触动板，且所述触动板与罩体内表面之间固定连接有弹性片。
进一步地，还包括控制机构，所述印刷台位于印刷辊上方对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板上对称转动连接有滚轮，且所述滑板上还对称固定连接有磁性相反的磁块，所述磁块上均固定连接有导体，且所述导体均与风机电性连接。
进一步地，所述方形槽内壁固定连接有触碰开关，所述触碰开关与第一电机电性连接，用于控制第一电机打开。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过设置切换机构与清洁单元相配合，在进行连续印刷工作时，能够及时切换新的抵紧辊，继续进行印刷工作，避免对印刷纸造成污染，同时，利用清洁单元能够对蘸有墨汁的抵紧辊表面喷洒清洗剂，并通过刷板对抵紧辊表面进行清洗，以及利用海绵块对清洁完毕的抵紧辊进行擦拭，实现对抵紧辊进行清洁。
2、本发明通过设置吸墨机构，吸除印刷辊表面多余的油墨，当印刷辊与抵紧辊接触时，能够减少油墨的传输量，以此降低抵紧辊的清洁难度，提高清洁效率；
3、本发明通过设置移动机构，能够使传墨辊远离印刷辊，停止向印刷辊输送油墨，进一步减少印刷辊的油墨量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明切换机构的结构示意图；
图3为本发明控制件的结构示意图；
图4为本发明传动机构的结构示意图；
图5为本发明吸墨机构与移动机构的结构示意图；
图6为本发明控制机构的结构示意图。
图中的标号分别代表：1、印刷台；2、印刷辊；3、传墨辊；4、墨斗；5、抵紧辊；6、切换机构；61、圆盘；62、第一电机；63、第一齿轮；64、弧形齿板；65、固定柱；66、刷板；67、螺纹盖；68、空腔；69、弹性囊；610、罩体；611、喷洒管；612、控制阀；613、触动板；614、弹性片；615、海绵块；71、齿圈；72、第二齿轮；73、固定板；8、第二电机；9、吸墨机构；91、吸头；92、连接管；93、收集筒；94、风机；10、移动机构；101、滑座；102、移动槽；103、方形槽；104、触碰开关；105、第二弹簧；11、控制机构；111、滑板；112、滑槽；113、滚轮；114、导体；115、磁块。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：
如图1-图4所示，多功能机组式柔版印刷机，包括印刷台1、印刷辊2、传墨辊3、墨斗4以及抵紧辊5，所述印刷台1上固定嵌装有第二电机8，所述第二电机8的输出轴与印刷辊2转动连接，所述墨斗4设置在传墨辊3下方，所述抵紧辊5设置有多个，且所述印刷台1上设置有切换机构6，所述切换机构6包括转动嵌装在印刷台1上的圆盘61，所述印刷台1内固定嵌装有第一电机62，所述第一电机62的输出轴与圆盘61固定连接，所述抵紧辊5呈环形阵列分布在圆盘61边缘处，所述切换机构6下方设置有清洗抵紧辊5的清洁单元；
所述清洁单元包括套装在抵紧辊5外表面的第一齿轮63，以及设置在圆盘61下方的弧形齿板64、刷板66以及海绵块615，所述弧形齿板64、刷板66以及海绵块615一体成型，且所述弧形齿板64与印刷台1固定连接，所述圆盘61中心位置处设有固定柱65，且所述固定柱65外表面设有传动组件，所述传动组件包括套设在固定柱65外表面的齿圈71，以及设置在罩体610两侧的固定板73，且所述固定板73均与固定柱65固定连接，所述固定板73均设有与齿圈71以及第一齿轮63相啮合的第二齿轮72，用于带动位于海绵块615处的抵紧辊5进行转动，且所述固定柱65一端与印刷台1固定连接，所述固定柱65外表面朝向刷板66的一侧固定连接有罩体610，所述固定柱65内部具有空腔68，且所述空腔68内部设置有弹性囊69，所述弹性囊69的注水端贯穿固定柱65并螺纹连接有螺纹盖67，所述弹性囊69内充装有清洗剂，且所述罩体610内设置有能够控制弹性囊69内清洗剂进行喷洒的控制件；所述控制件包括喷洒管611，所述喷洒管611固定安装在罩体610内，且所述喷洒管611与弹性囊69的出水端贯通连接，所述喷洒管611上设有控制阀612，所述罩体610内靠近控制阀612的一侧设置有触动板613，且所述触动板613与罩体610内表面之间固定连接有弹性片614；
在印刷进程到达末尾时，抵紧辊5与印刷辊2相接触，抵紧辊5会蘸有大量墨汁，连续进行印刷时，抵紧辊5上的墨汁会污染后续的印刷纸，降低印刷质量；本发明通过设置多个抵紧辊5，在连续进行印刷抵紧辊5蘸上墨汁，不能及时干燥时，通过驱动第一电机62转动带动圆盘61转动，能够切换新的抵紧辊5进行印刷工作，避免对印刷纸造成污染，同时在圆盘61转动的同时，清洁单元能够对蘸有墨汁的抵紧辊5进行清洁，具体清洁过程如下：蘸有墨汁的抵紧辊5随圆盘61转动至弧形齿板64处，由于抵紧辊5上的第一齿轮63与弧形齿板64啮合，抵紧辊5上的第一齿轮63随圆盘61转动的同时会发生自转，从而带动抵紧辊5进行转动；同时，抵紧辊5移动至罩体610处，抵紧辊5会挤压触动板613移动，使得触动板613触碰到控制阀612的开关，控制阀612被打开，弹性囊69收缩，挤压弹性囊69内的清洗剂从喷洒管611中喷出，清洗剂从而喷洒在抵紧辊5的外表面，由于抵紧辊5自转，清洗剂能够均匀喷洒在抵紧辊5表面，刷板66从而能够对喷有清洗剂的抵紧辊5表面进行清刷；当抵紧辊5移动至脱离触动板613时，弹性片614带动触动板613复位，使得触动板613远离控制阀612的开关，关闭控制阀612，停止喷洒清洗剂；当新的抵紧辊5移动至印刷位时，停止第一电机62进行运转，此时，位于印刷位的抵紧辊5上的第一齿轮63与其中一个第二齿轮72相啮合，经过清洗的抵紧辊5的第一齿轮63脱离弧形齿板64与另一个第二齿轮72相啮合，在进行印刷时，位于印刷位的抵紧辊5受到印刷辊2作用发生转动，从而能够带动第二齿轮72、齿圈71以及第一齿轮63进行转动，经过清洗的抵紧辊5随之转动，与海绵块615发生相对转动，海绵块615对其表面的水分进行吸收，提高其风干效率，本发明通过设置切换机构6与清洁单元相配合，在进行连续印刷工作时，能够及时切换新的抵紧辊5，继续进行印刷工作，避免对印刷纸造成污染，同时，利用清洁单元能够对蘸有墨汁的抵紧辊5表面喷洒清洗剂，并通过刷板66对抵紧辊5表面进行清洗，以及利用海绵块615对清洁完毕的抵紧辊5进行擦拭，实现对抵紧辊5进行清洁。
如图5-图6所示，所述吸墨机构9包括吸头91、收集筒93以及风机94，所述吸头91、收集筒93以及风机94之间均贯通连接有连接管92，所述吸头91设置在印刷辊2一侧，所述风机94固定安装在印刷台1上，所述控制机构11包括对称开设在位于印刷辊2上方的滑槽112，所述滑槽112内滑动连接有滑板111，所述滑板111上对称转动连接有滚轮113，且所述滑板111上还对称固定连接有磁性相反的磁块115，所述磁块115上均固定连接有导体114，且所述导体114均与风机94电性连接。
在印刷过程中，设置的滚轮113能够对印刷纸起到夹持导引的作用，使得印刷纸在印刷时具有一定的张力，保证印刷质量，并且通过在印刷纸两侧设置导体114，在印刷过程中，干燥的印刷纸始终处于两个导体114之间，需要说明的是，干燥的印刷纸为绝缘体，以此能够使得两个导体114与风机94之间不能形成闭合回路，风机94处于关闭状；在印刷进程到达末尾时，印刷纸从两个导体114之间滑出，由于两个磁块115的磁性相反，两个磁块115相互吸引，使得两个导体114碰触，与风机94形成闭合回路，连通风机94的电源，风机94进行抽风，吸头91从而能够吸除印刷辊2表面多余的油墨，当印刷辊2与抵紧辊5接触时，能够减少油墨的传输量，以此降低抵紧辊5的清洁难度，提高清洁效率。
如图5所示，所述移动机构10包括开设在印刷台1侧壁的方形槽103，所述方形槽103一侧开设有移动槽102，所述方形槽103与移动槽102内共同滑动连接有滑座101，所述滑座101与传墨辊3转动配合，且所述滑座101与方形槽103之间固定连接有第二弹簧105，所述滑座101与方形槽103之间形成负压腔，所述负压腔与风机94相连通，所述方形槽103内壁固定连接有触碰开关104，所述触碰开关104与第一电机62电性连接，用于控制第一电机62打开。
风机94在抽气的同时，会将滑座101与方形槽103之间形成的负压腔抽为负压，滑座101从而向靠近第二弹簧105的一侧进行移动，第二弹簧105从而被压缩，同时与滑座101相连接的传墨辊3远离印刷辊2，停止向印刷辊2输送油墨，进一步减少印刷辊2上面的油墨量；另外，当滑座101移动至触碰开关104处位置时，已经对印刷纸末端印刷结束，触碰开关104控制第一电机62打开，圆盘61转动，切换新的抵紧辊5以进行后续的印刷工作，风机94关闭后，压缩的第二弹簧105伸长，带动滑座101以及传墨辊3复位，传磨辊3与印刷辊2接触，能够继续将墨斗4内的墨汁传输到印刷辊2上。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.多功能机组式柔版印刷机，包括印刷台(1)、印刷辊(2)、传墨辊(3)、墨斗(4)以及抵紧辊(5)，所述印刷台(1)上固定嵌装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与印刷辊(2)转动连接，所述墨斗(4)设置在传墨辊(3)下方，其特征在于，
所述抵紧辊(5)设置有多个，且所述印刷台(1)上设置有切换机构(6)，所述切换机构(6)包括转动嵌装在印刷台(1)上的圆盘(61)，所述印刷台(1)内固定嵌装有第一电机(62)，所述第一电机(62)的输出轴与圆盘(61)固定连接，所述抵紧辊(5)呈环形阵列分布在圆盘(61)边缘处，所述切换机构(6)下方设置有清洗抵紧辊(5)的清洁单元。
2.根据权利要求1所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，所述清洁单元包括套装在抵紧辊(5)外表面的第一齿轮(63)，以及设置在圆盘(61)下方的弧形齿板(64)、刷板(66)以及海绵块(615)，所述弧形齿板(64)、刷板(66)以及海绵块(615)一体成型，且所述弧形齿板(64)与印刷台(1)固定连接，所述圆盘(61)中心位置处设有固定柱(65)，且所述固定柱(65)外表面设有传动组件，用于带动位于海绵块(615)处的抵紧辊(5)进行转动，且所述固定柱(65)一端与印刷台(1)固定连接，所述固定柱(65)外表面朝向刷板(66)的一侧固定连接有罩体(610)，所述固定柱(65)内部具有空腔(68)，且所述空腔(68)内部设置有弹性囊(69)，所述弹性囊(69)的注水端贯穿固定柱(65)并螺纹连接有螺纹盖(67)，所述弹性囊(69)内充装有清洗剂，且所述罩体(610)内设置有能够控制弹性囊(69)内清洗剂进行喷洒的控制件。
3.根据权利要求1所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，还包括吸墨机构(9)，所述吸墨机构(9)包括吸头(91)、收集筒(93)以及风机(94)，所述吸头(91)、收集筒(93)以及风机(94)之间均贯通连接有连接管(92)，所述吸头(91)设置在印刷辊(2)一侧，所述风机(94)固定安装在印刷台(1)上。
4.根据权利要求1所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，还包括移动机构(10)，所述移动机构(10)包括开设在印刷台(1)侧壁的方形槽(103)，所述方形槽(103)一侧开设有移动槽(102)，所述方形槽(103)与移动槽(102)内共同滑动连接有滑座(101)，所述滑座(101)与传墨辊(3)转动配合，且所述滑座(101)与方形槽(103)之间固定连接有第二弹簧(105)，所述滑座(101)与方形槽(103)之间形成负压腔，所述负压腔与风机(94)相连通。
5.根据权利要求2所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，所述传动组件包括套设在固定柱(65)外表面的齿圈(71)，以及设置在罩体(610)两侧的固定板(73)，且所述固定板(73)均与固定柱(65)固定连接，所述固定板(73)均设有与齿圈(71)以及第一齿轮(63)相啮合的第二齿轮(72)。
6.根据权利要求2所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，所述控制件包括喷洒管(611)，所述喷洒管(611)固定安装在罩体(610)内，且所述喷洒管(611)与弹性囊(69)的出水端贯通连接，所述喷洒管(611)上设有控制阀(612)，所述罩体(610)内靠近控制阀(612)的一侧设置有触动板(613)，且所述触动板(613)与罩体(610)内表面之间固定连接有弹性片(614)。
7.根据权利要求3所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，还包括控制机构(11)，所述印刷台(1)位于印刷辊(2)上方对称开设有滑槽(112)，所述滑槽(112)内滑动连接有滑板(111)，所述滑板(111)上对称转动连接有滚轮(113)，且所述滑板(111)上还对称固定连接有磁性相反的磁块(115)，所述磁块(115)上均固定连接有导体(114)，且所述导体(114)均与风机(94)电性连接。
8.根据权利要求4所述的多功能机组式柔版印刷机，其特征在于，所述方形槽(103)内壁固定连接有触碰开关(104)，所述触碰开关(104)与第一电机(62)电性连接，用于控制第一电机(62)打开。
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