CN115256732A - 一种塑料格栅拉伸加热装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料格栅拉伸加热装置，包括框架本体、热风炉、送风箱和回风箱，框架本体为若干框架单元与若干连接梁围成的可拆卸的长方体结构，框架本体的外侧包裹有保温层；述热风炉安装在框架本体的顶部；送风箱与热风炉的出风口连通，两个送风箱对称安装在框架本体的内侧，送风箱的内侧开设有若干送风口，送风口处安装有调节阀；回风箱与热风炉的进风口连通，回风箱安装在框架本体的底部，回风箱上侧开设有回风口。通过设置送风箱提高了热风出风的均匀性，保证了产品质量；通过设置可拆卸的框架单元和连接梁，既方便了装置的搬运与运输，降低了运输成本，又提高了装置装配的灵活性，降低了安装难度。

Description

一种塑料格栅拉伸加热装置

技术领域

本发明涉及加热烘干装置技术领域，尤其涉及一种塑料格栅拉伸加热装置。

背景技术

土工格栅是一种主要的土工合成材料，常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。按照材料土工格栅可分为塑料格栅、钢塑格栅、玻璃纤维格栅和聚酯经编涤纶格栅四大类。塑料格栅是在经挤压制出的塑料板材(原料多为聚丙烯或高密度聚乙烯)上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。单向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成；双向拉伸格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。

现有的塑料格栅加热烘干装置大多采用电阻丝加热，用风机将热风直接吹向塑料格栅，但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

1、现有的加热烘干出风通过多根管道将热风引至所需位置，这种出风方式导致热风分散不均匀且风阻较大，降低了塑料格栅的加热效果；用更多的风机对箱体内进行热风循环，存在着能耗大的缺点；

2、现有的加热烘干装置的框架多为固定结构，无法根据现场实际进行调整，且较大的框架结构也浪费了运输空间，增加了运输成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料格栅拉伸加热装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种塑料格栅拉伸加热装置，包括框架本体、热风炉、送风箱和回风箱，框架本体包括框架单元和连接梁，若干框架单元与若干连接梁围成长方体结构，连接梁可拆卸地与框架单元连接，框架本体的外侧包裹有保温层；热风炉安装在框架本体的顶部，热风炉的底部分别开设有出风口和进风口；送风箱与出风口连通，两个送风箱对称安装在框架本体的内侧，两个送风箱相邻的一面开设有若干送风口，送风口处安装有调节阀，调节阀处安装有送风支管；回风箱与进风口连通，回风箱安装在框架本体的底部，回风箱上侧开设有回风口。

进一步地，框架单元的侧面固定有连接耳，连接耳上开设有第一连接孔；连接梁的两端开设有第二连接孔，连接梁通过螺栓与连接耳固定连接。

进一步地，送风口设置有两排，两排送风口呈上下设置在送风箱的侧面。

进一步地，送风箱与调节阀的连接处设置有过渡部。

进一步地，回风口处安装有过滤网。

进一步地，热风炉为燃气热风炉或电加热热风炉的一种。

进一步地，送风支管为一端封闭的空心壳体，送风支管的一侧开设有吹风孔，送风支管远离调节阀一端的管径小于靠近调节阀一端的管径。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过设置送风箱并在送风箱上开设风量可调节的送风口，提高了热风出风的均匀性，从而提高了加热烘干的均匀性，保证了产品质量；

2、通过设置可拆卸的框架单元和连接梁，既方便了装置的搬运与运输，降低了运输成本，又提高了装置装配的灵活性，降低了安装难度。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例框架本体结构示意图；

图3为本申请实施例框架单元结构示意图；

图4为本申请实施例连接梁结构示意图；

图5为本申请实施例送风箱结构示意图；

图6为本申请实施例送风支管结构示意图；

图7为本申请实施例拉伸位置送风支管安装示意图；

图8为本申请实施例回风箱结构示意图。

附图中标识：1、框架本体；11、框架单元；111、横梁；112、连接耳；12、连接梁；13、支架；2、热风炉；3、送风箱；31、送风管；32、调节阀；33、送风支管；331、吹风孔；332、导流板；4、回风箱；41、回风管；42、回风口。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图和具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-8所示的一种塑料格栅拉伸加热装置，包括框架本体1、热风炉2、送风箱3和回风箱4，热风炉2安装在框架本体1的顶部，两个送风箱3安装在框架本体1的两侧，送风箱3通过送风管31与热风炉2的出风口连接；回风箱4安装在框架本体1的底部，回风箱4通过回风管41与热风炉2的进风口连接；框架本体1的上侧及长度方向的两侧均包裹有保温板(未示出)，以避免热量的散失。

如图1-4所示，框架本体1由若干框架单元11和连接梁12拼接而成。如图3所示，框架单元11为三根方管焊接而成的下部开口的矩形框架，矩形框架的中下位置焊接有横梁111。框架单元11的一侧或两侧分别焊接固定有六个连接耳112，连接耳112由C型钢裁切制得，连接耳112的中间均开设有两个连接孔。如图4所示，连接梁12为C型钢，连接梁12的内侧与连接耳112的外侧配合，以保证连接梁12与连接耳112连接的紧密度，保证连接强度。连接梁12的两端分别开设有两个连接孔，连接梁12上连接孔的位置与连接耳112上连接孔的位置匹配。连接梁12通过螺栓与连接耳112连接，从而实现连接梁12与框架单元11的固定。其中，连接梁12的长度有多个尺寸，通过选用不同数量的框架单元11、连接梁12及不同长度的连接梁12可实现加热烘干装置长度的改变，降低生产成本。同时，在工厂生产装配完成后，可将设备拆卸后运输，到项目现场再进行组装，还能够有效降低运输成本。

如图1所示，热风炉2通过支架13安装在框架本体1的顶部，热风炉2的底部分别开设有出风口和进风口，热风炉2将加热后的空气从出风口排出，并将设备内含有预热的空气通过进风口抽回进行循环利用，从而实现热量的循环利用，降低设备的能耗。热风炉2为燃气热风炉或电加热热风炉的一种，其结构及原理均为现有技术，在此不在赘叙。

如图1、图5所示，两个送风箱3对称安装在框架本体1内侧的两边，送风箱3固定在框架单元11的横梁111上，送风箱3沿框架本体1的长度方向延伸。两个送风箱3的上端通过送风管31与热风炉2的出风口连接，送风箱3的径向尺寸随着远离送风管31逐渐减小，即送风箱3端部的尺寸小于与送风管31连接处的尺寸，从而保证送风箱3端部送风的均匀性。

两个送风箱3相对的一面开设有两排送风口，两排送风口呈上下分布在送风箱3的侧面，送风口处安装有用于调节出风量的调节阀32，调节阀32上插接有送风支管33。如图6所示，送风支管33为一端封闭的矩形空心壳体，送风支管33封闭端的径向尺寸小于开口端的径向尺寸，使送风支管33的侧面呈直角梯形，直角梯形直角腰的平面上均匀开设有若干吹风孔331，在安装时，上下两个送风支管33的平面相对设置，使吹风孔331相对吹风。具体来说，送风箱3、送风管31、调节阀32、送风支管33均由不锈钢板弯折、焊接而成，以避免高温、高湿环境下发生腐蚀。送风箱3、送风管31均由若干节组装而成，从而方便拆卸运输。送风箱3与调节阀32的连接处设置有圆弧形的过渡部，从而减少风阻，提高出风的均匀性。优选的，两个送风箱3的出风口错开设置，从而热风与产品接触的均匀性；送风支管33内安装有导流板332，导流板332位于调节阀32的风门的交界处，通过调节风门的大小能够实现送风支管33出风的均匀性。

随着塑料格栅的拉伸，两个送风箱3之间的距离随之变大，送风支管33的长度也随之变大。当送风支管33的长度达到一定值时，送风支管33根部与端部的风量很难做到均匀。因此，在加热装置拉伸段的送风支管33按如图7所示方法布置：送风支管33的长度为两个送风箱3之间距离的一半两个送风支管33分别与左右两侧的送风管3连接，保证送风支管33内送风的均匀性。

如图1、图8所示，回风箱4安装在框架本体1的底部，回风箱4位于横梁111的下侧且处于两个送风箱3之间。回风箱4沿框架本体1的长度方向延伸，回风箱3的上侧均匀开设有若干回风口42，回风箱3的两侧通过回风管41与热风炉2的进风口连接，用于将设备内的热风抽回热风炉2进行循环利用。具体来说，回风箱4、回风管41均由不锈钢板弯折、焊接而成，以避免高温、高湿环境下发生腐蚀。回风箱4、回风管41均由若干节组装而成，从而方便拆卸运输。优选的，回风口42处安装有过滤网(未示出)，以避免杂物被吸入，保证设备的安全运行。

本申请实施例的工作原理为：

热风炉将空气加热后通过送风管进入送风箱中，经过送风箱均匀后从送风箱上的送风口均匀喷出，对产品进行加热；含有余热的空气通过回风口进入回风箱，再通过回风管道进入热风炉二次加热后再通过出风口送入送风箱，实现热空气的循环利用，实现节能降耗的目的。

上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点：

1、通过设置送风箱并在送风箱上开设风量可调节的送风口，提高了热风出风的均匀性，从而提高了加热烘干的均匀性，保证了产品质量；

2、通过设置可拆卸的框架单元和连接梁，既方便了装置的搬运与运输，降低了运输成本，又提高了装置装配的灵活性，降低了安装难度。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，包括：

框架本体，所述框架本体包括框架单元和连接梁，若干所述框架单元与若干所述连接梁围成长方体结构，所述连接梁可拆卸地与所述框架单元连接，所述框架本体的外侧包裹有保温层；

热风炉，所述热风炉安装在所述框架本体的顶部，所述热风炉的底部分别开设有出风口和进风口；

送风箱，所述送风箱与所述出风口连通，两个所述送风箱对称安装在所述框架本体的内侧，两个所述送风箱相邻的一面开设有若干送风口，所述送风口处安装有调节阀，所述调节阀处安装有送风支管；

回风箱，所述回风箱与所述进风口连通，所述回风箱安装在所述框架本体的底部，所述回风箱上侧开设有回风口。

2.根据权利要求1所述的一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，所述框架单元的侧面固定有连接耳，所述连接耳上开设有第一连接孔；所述连接梁的两端开设有第二连接孔，所述连接梁通过螺栓与所述连接耳固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，所述送风口设置有两排，两排所述送风口呈上下设置在所述送风箱的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，所述送风箱与所述调节阀的连接处设置有过渡部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，所述回风口处安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，所述热风炉为燃气热风炉或电加热热风炉的一种。

7.根据权利要求1所述的一种塑料格栅拉伸加热装置，其特征在于，所述送风支管为一端封闭的空心壳体，所述送风支管的一侧开设有吹风孔，所述送风支管远离所述调节阀一端的管径小于靠近所述调节阀一端的管径。

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