CN205051564U - 变频柜以及配置有该变频柜的空气压缩机 - Google Patents

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CN205051564U CN201520818103.9U CN201520818103U CN205051564U CN 205051564 U CN205051564 U CN 205051564U CN 201520818103 U CN201520818103 U CN 201520818103U CN 205051564 U CN205051564 U CN 205051564U
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张科
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Abstract

本实用新型提供了一种变频柜,包括内腔和围成所述内腔的外壁,所述外壁包括形成为至少一扇门的前壁和与之相对的后壁,所述内腔竖直设置有分离隔板,变频器设置在所述分离隔板的一侧,交流电抗器、直流电抗器、以及控制单元设置在所述分离隔板的另一侧;在所述前壁的与所述变频器的位置对应的区域的上方,设置有第一风扇,所述第一风扇配置为从所述变频柜内吸风。本实用新型还提供了一种配置有该变频柜的空气压缩机。本实用新型的变频柜以及配置有该变频柜的空气压缩机,能够解决现有技术中变频柜的散热效果差的技术问题,显著提高变频柜的散热效率。

Description

变频柜以及配置有该变频柜的空气压缩机
技术领域
本实用新型涉及一种变频柜及配置有该变频柜的空气压缩机。
背景技术
变频柜包含有变频器、直流电抗器、交流电抗器、和控制单元,其中控制单元里有变压器、开关电源等发热元件。当变频柜正常运行时,这些发热元件均会产生热量,如果该热量不能有效地排出,将会直接影响这些元件的工作环境,变频器可能会因为温度过高而停机,控制单元可能会因为温度过高而无法正常工作,而且会对这些元件的使用寿命产生影响。
因此,需要提供一种新型的变频柜,使其具备良好的散热效率。
实用新型内容
为此,本实用新型提供了一种变频柜,包括内腔和围成所述内腔的外壁,所述外壁包括形成为至少一扇门的前壁和与之相对的后壁,所述内腔竖直设置有分离隔板,变频器设置在所述分离隔板的一侧,交流电抗器、直流电抗器、以及控制单元设置在所述分离隔板的另一侧;在所述前壁的与所述变频器的位置对应的区域的上方,设置有第一风扇,所述第一风扇配置为从所述变频柜内吸风。在所述前壁的与所述分离隔板的位置对应的区域的上方,设置有第一滤网。
进一步地,所述交流电抗器和直流电抗器沿横向并排设置在所述分离隔板的另一侧的上部,所述控制单元设置在所述交流电抗器和直流电抗器的下方;在所述后壁的与所述交流电抗器和直流电抗器的位置对应的区域的上方,设置有散热孔。
进一步地,所述控制单元包括变压器、开关电源、和其他发热元件,沿横向并排设置在所述交流电抗器和直流电抗器的下方,排列顺序依次为所述开关电源、所述其他发热元件、和所述变压器;在所述前壁的与所述变压器的位置对应的区域的上方、左方、和右方,分别设置有第二、第三、和第四滤网。
进一步地,在所述前壁的与所述开关电源、其他发热元件、和变压器的位置对应的区域的下方,沿横向并排设置有第二和第三风扇,所述第二和第三风扇配置为向所述变频柜内吹风。所述控制单元还包括不发热元件,其布置在所述开关电源、其他发热元件、和变压器的下方;在所述前壁的所述第二和第三风扇的下方设置有第五滤网。
本文所述的“不发热元件”,是指在工作过程中发热量较小的元件。
为了便于风扇和滤网的位置改装,所述第一至第五滤网与所述第一至第三风扇的安装尺寸相同。在所述前壁的所述第一风扇的下方、所述第四滤网的下方、以及所述第二滤网的右方,还开设有与所述第一至第五滤网、所述第一至第三风扇的安装尺寸相同的安装孔,各所述安装孔内安装有备用滤网或备用风扇。
优选地,所述散热孔由多个小孔紧密排列形成,所述散热孔的宽度与所述交流电抗器和直流电抗器并排设置的总宽度相同。
本实用新型还提供了一种配置有上述变频柜的空气压缩机,所述变频柜设置在预定位置,以使得所述变频柜的后壁的散热孔靠近所述空气压缩机的电机吸风罩。
本实用新型的变频柜,能够解决现有技术中变频柜的散热效果差的技术问题,显著提高变频柜的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型的变频柜的一个实施例的内腔及后壁的结构示意图;
图2为共同示出了内腔、后壁、和前壁的本实用新型的变频柜的一个实施例的结构示意图,图中带箭头的实线示出了空气流动的方向;
图3为本实用新型的变频柜的另一个实施例的前壁的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的变频柜以及配置有该变频柜的空气压缩机作进一步的详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
参照图1和图2,本实用新型的变频柜包括内腔和围成该内腔的外壁。外壁包括形成为至少一扇门的前壁和与之相对的后壁200。内腔中沿竖直方向(或大致竖直的方向)设置有分离隔板300,分离隔板300将内腔分成了左右两侧两个区域。优选地,分离隔板300设置在内腔的中部或者靠近中部的位置。
变频柜的变频器A设置在分离隔板300的一侧,例如右侧,交流电抗器B、直流电抗器C、以及控制单元设置在分离隔板300的另一侧。将体积较大的变频器A单独设置在分离隔板300的一侧,其他电气元件设置在分离隔板的另一侧,可以减少相互之间的热传导。
同时,在前壁的与变频器A的位置对应的区域的上方,设置有第一风扇1,该第一风扇1配置为从变频柜内吸风。由于变频器A本身具有冷却风扇,其冷却风扇安装在变频器A的上部,将变频器A产生的热量向上吹送,因此,在与变频器A的位置对应的区域的上方设置第一风扇1,可以把变频器A的冷却风扇吹出来的热风尽量地抽出变频柜,从而降低该区域的温度。
此外,在前壁的与分离隔板300的位置对应的区域的上方,设置有第一滤网11,以使得从变频器A内吹出的、但未能被第一风扇1吸走的热风,从第一滤网11排出。
在分离隔板300的另一侧区域,例如左侧,交流电抗器B和直流电抗器C沿横向并排设置在该区域的上部。同时,在后壁200的与交流电抗器B和直流电抗器C的位置对应的区域的上方,设置有散热孔O。优选地,散热孔由多个小孔紧密排列形成,散热孔的宽度与交流电抗器B和直流电抗器C并排设置的总宽度相同。由于交流电抗器B和直流电抗器C产生的热量会使其周围的热空气上升,因此,交流电抗器B和直流电抗器C产生的热量很容易从其上方的散热孔O排出变频柜。
可见,本实用新型的变频柜,在柜体中用分离隔板300将变频器A和交流电抗器B、直流电抗器C分开,并在各自的区域设置了散热措施,使得变频器A散发的热量与交流电抗器B、直流电抗器C散发的热量之间不会串扰,解决了紊流问题。此外,在实践中,交流电抗器B和直流电抗器C的电源接线单独放置,便于与变频器A分隔开。
进一步地,控制单元设置在交流电抗器B和直流电抗器C的下方。控制单元包括发热元件(指工作过程中发热量较多的元件)和不发热元件(指工作过程中发热量较小的元件)。其中,发热元件包括对热量贡献较大的变压器E和开关电源D,还包括其他发热元件F。
控制单元的发热元件沿横向并排设置在交流电抗器B和直流电抗器C的下方,排列顺序依次为开关电源D、其他发热元件F、和变压器E。相应地,在前壁的与变压器E的位置对应的区域的上方、左方、和右方,分别设置有第二滤网12、第三滤网13、和第四滤网14。第二滤网12、第三滤网13、和第四滤网14的布置,会使得控制单元产生的热量很容易从变频柜内散发出来。
为了加快散热效率,在前壁的与开关电源D、其他发热元件F、和变压器E的位置对应的区域的下方,沿横向并排设置有第二风扇2和第三风扇3,均配置为向变频柜内吹风。如此,在滤网12~14、风扇2~3的共同作用下,如图中带箭头的实线所示,会使得:开关电源D和其他发热元件F产生的热量从第三滤网13散出;将变压器E产生的热量从第二滤网12、第三滤网13、和第四滤网14三个方向散出;同时也可以加快交流电抗器B和直流电抗器C产生的热空气向上运动,从而从散热孔O排出。
控制单元的不发热元件布置在开关电源D、其他发热元件F、和变压器E的下方,即图中的G、H区域;同时,在前壁的第二风扇2和第三风扇3的下方设置有第五滤网15。在第二风扇2和第三风扇3风扇的作用下,不发热元件产生的热量会在流动空气的作用下,通过第三滤网13和第五滤网15排出。
为了提高安装和改装的灵活性,上述各个滤网(第一至第五滤网11~15)与上述各个风扇(第一至第三风扇1~3)的安装尺寸相同。
上述没有提到的区域,例如,前壁的第一风扇1的下方(图3中24~28区域)、第四滤网14的下方(图3中22~23区域)、以及第二滤网12的右方(图3中21区域),还开设有与第一至第五滤网11~15、第一至第三风扇1~3的安装尺寸相同的安装孔。安装孔中可以安装有备用滤网或者备用风扇。
在实际生产或者测试中,如果发现哪个区域热量较大,可以将前壁的与该区域位置对应的地方安装风扇,以加强散热效果;对于热量不大的区域,可以只安装滤网。
图3所示为本实用新型的变频柜的另一个实施例的前壁的示意图。在该实施例中,变频柜的前壁形成为三扇门110、120、130。可以理解的是,前壁也可以形成为一扇门、两扇门、或者其他个数扇门。在该实施例中,前壁上还可以包括控制面板(或者显示屏)30,以对变频柜进行监测和控制。
本实用新型还提供了一种空气压缩机,其配置有上述的变频柜。特别地,通过设置变频柜在空气压缩机中的位置,以使得变频柜的后壁200的散热孔O靠近空气压缩机的电机吸风罩,能够极大地增强散热效果。在空气压缩机的内部,如果散热孔O的外侧是电机吸风罩或者电机吸风罩的附近,由于电机吸风会产生负压,因此会吸走散热孔O内的热空气,即会吸走交流电抗器B、直流电抗器C的热量,以及一部分变频器A散热风扇排出的热风,更加增强了变频器的散热效果。
本实用新型的变频柜,通过对变频柜里各个元件的发热量分析,从而针对各个元件的发热量进行了元件排布,把变频器A与控制单元用分离隔板300隔开,然后把变频器A本身的热量通过吸风风扇(第一风扇1)吸出变频柜;把交流电抗器B、直流电抗器C的热量通过附件密集散热孔O散出;把变压器E、开关电源D以及其他发热元件F的热量通过吹风风扇(第二、第三风扇2、3)从滤网排出。此外,由于使用的风扇、滤网的安装尺寸一致,可以进行灵活地调整来更好的适应不同的变频柜的具体发热情况。
以上具体实施方式仅为本实用新型的示例性实施方式,不能用于限定本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这些修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种变频柜,包括内腔和围成所述内腔的外壁,所述外壁包括形成为至少一扇门的前壁和与之相对的后壁,其特征在于,所述内腔竖直设置有分离隔板,变频器设置在所述分离隔板的一侧,交流电抗器、直流电抗器、以及控制单元设置在所述分离隔板的另一侧;在所述前壁的与所述变频器的位置对应的区域的上方,设置有第一风扇,所述第一风扇配置为从所述变频柜内吸风。
2.根据权利要求1所述的变频柜,其特征在于,在所述前壁的与所述分离隔板的位置对应的区域的上方,设置有第一滤网。
3.根据权利要求2所述的变频柜,其特征在于,所述交流电抗器和直流电抗器沿横向并排设置在所述分离隔板的另一侧的上部,所述控制单元设置在所述交流电抗器和直流电抗器的下方;在所述后壁的与所述交流电抗器和直流电抗器的位置对应的区域的上方,设置有散热孔。
4.根据权利要求3所述的变频柜,其特征在于,所述控制单元包括变压器、开关电源、和其他发热元件,沿横向并排设置在所述交流电抗器和直流电抗器的下方,排列顺序依次为所述开关电源、所述其他发热元件、和所述变压器;在所述前壁的与所述变压器的位置对应的区域的上方、左方、和右方,分别设置有第二、第三、和第四滤网。
5.根据权利要求4所述的变频柜,其特征在于,在所述前壁的与所述开关电源、其他发热元件、和变压器的位置对应的区域的下方,沿横向并排设置有第二和第三风扇,所述第二和第三风扇配置为向所述变频柜内吹风。
6.根据权利要求5所述的变频柜,其特征在于,所述控制单元还包括不发热元件,其布置在所述开关电源、其他发热元件、和变压器的下方;在所述前壁的所述第二和第三风扇的下方设置有第五滤网。
7.根据权利要求6所述的变频柜,其特征在于,所述第一至第五滤网与所述第一至第三风扇的安装尺寸相同。
8.根据权利要求7所述的变频柜,其特征在于,在所述前壁的所述第一风扇的下方、所述第四滤网的下方、以及所述第二滤网的右方,还开设有与所述第一至第五滤网、所述第一至第三风扇的安装尺寸相同的安装孔,各所述安装孔内安装有备用滤网或备用风扇。
9.根据权利要求3所述的变频柜,其特征在于,所述散热孔由多个小孔紧密排列形成,所述散热孔的宽度与所述交流电抗器和直流电抗器并排设置的总宽度相同。
10.一种配置有权利要求3-9中任一项所述的变频柜的空气压缩机,其特征在于,所述变频柜设置在预定位置,以使得所述变频柜的后壁的散热孔靠近所述空气压缩机的电机吸风罩。
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CN113271754A (zh) * 2021-06-22 2021-08-17 浙江中盟联动科技(集团)有限公司 一种空压机一体机变频器

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