CN115255187B - 一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，包括收拢箱，所述收拢箱内设有收拢机构与整形机构，所述收拢机构包括两个收拢轮，所述收拢箱内壁上开设有两个转动槽，两个收拢轮分别转动连接在转动槽内，所述收拢箱内还转动连接有两个驱动轮，所述驱动轮的侧壁上转动连接有驱动柱，所述收拢箱内滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有梯形板，且两个所述支撑板通过第一弹簧连接在收拢箱的内顶部与内底部，两个所述驱动轮均同轴固定连接有同步带轮。本发明既能够一次性加工大量的散热翅片，同时也保证了加工质量、使翅片收拢均匀，且经过两次收拢处理的散热翅片也更加密实。

Description

一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置

技术领域

本发明涉及散热翅片加工技术领域，尤其涉及一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置。

背景技术

对于波浪形的散热翅片在初次加工后，由于翅峰之间的间距较大，难以满足正常使用，故需要进行收拢处理来缩小翅峰的间距，随后在通过修整翅片使翅片整齐。

目前能够进行散热翅片收拢、整形的设备，如专利申请号为“201922472053.4 ”所公开的一种汽车铝箔散热翅片收拢整形装置，在该方案中对翅片收拢处理时，主要通过两个带收拢齿的收拢轮相向转动，可对通过的散热翅片进行收拢处理。为保证收拢轮对散热翅片收拢挤压的稳定性，两个收拢轮的位置固定，因此每次只能收拢挤压较少量的散热翅片，若为追求一次性能够收拢挤压较多散热翅片、来增大收拢轮间距，则两收拢轮对散热翅片的外部挤压力较大，而中间部分挤压力不足，引起散热翅片收拢不均匀。故目前对散热翅片进行收拢整形的装置存在着一次性收拢翅片数量少、收拢挤压翅片效率低下等技术缺陷，据此，本申请文件提出一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，包括收拢箱，所述收拢箱内设有收拢机构与整形机构，所述收拢机构包括两个收拢轮，所述收拢箱内壁上开设有两个转动槽，两个收拢轮分别转动连接在转动槽内，所述收拢箱内还转动连接有两个驱动轮，所述驱动轮的侧壁上转动连接有驱动柱，所述收拢箱内滑动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的相对一侧均固定连接有梯形板，且两个所述支撑板通过第一弹簧连接在收拢箱的内顶部与内底部，两个所述驱动轮均同轴固定连接有同步带轮，两个所述同步带轮通过同步带传动连接，所述驱动轮通过传动机构与收拢轮连接，所述整形机构包括两个整形板，所述收拢箱的侧壁开设有与其内部相通的出料口，两个所述整形板滑动连接在出料口，所述整形板的侧壁开设有多个轮槽与多个凹槽，且所述轮槽内转动连接有整形轮。

优选地，所述传动机构包括缺齿齿轮与第一齿轮，所述收拢箱的侧壁开设有传动槽，所述缺齿齿轮与第一齿轮均转动连接在传动槽内，且所述缺齿齿轮与驱动轮同轴固定连接，所述第一齿轮与收拢轮同轴固定连接。

优选地，所述收拢箱内壁上滑动连接有多个拨动板，且相邻的两个拨动板设置在梯形板两侧，所述收拢箱内壁上转动连接有多个敲击板，且每两个相邻的敲击板也设置在梯形板两侧，且所述敲击板的侧壁转动连接有滚轮，所述拨动板靠近敲击板的一侧制成波浪状。

优选地，所述拨动板靠近梯形板的一侧为楔形面并与梯形板贴合，所述拨动板通过第二弹簧连接在收拢箱内壁上。

优选地，所述拨动板的侧壁上固定连接有导向条，所述收拢箱的内壁上开设有导向槽，所述导向条滑动设置在导向槽内。

优选地，所述收拢箱侧壁上开设有机构槽，所述机构槽内转动连接有两个相互啮合的第二齿轮，且所述第二齿轮与相邻收拢轮同轴固定连接。

优选地，所述驱动柱与驱动轮的转动连接处远离驱动轮的轴心，且两个所述驱动轮沿收拢箱的水平轴线对称分布。

优选地，所述出料口内壁上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有双头螺纹杆，两个所述整形板延伸至滑槽内，且两个所述整形板分别螺纹连接在双头螺纹杆的两个螺纹段上。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置驱动轮、驱动柱、支撑板及梯形板等部件，可通过驱动轮持续转动而推动支撑板及梯形板上下往复移动，进而可不断对散热翅片进行预挤压工作，能够将较大量的散热翅片先挤压收拢成体积较小状态，随后在通过两个收拢轮进行二次收拢处理，如此既能够一次性加工大量的散热翅片，同时也保证了加工质量、使翅片收拢均匀，且经过两次收拢处理的散热翅片也更加密实；

2、通过设置传动机构，可在梯形板向下运动而挤压散热翅片时，使收拢轮停止转动进而不会拖拽散热翅片，而使其变形，使收拢工作得以正常进行；

3、通过设置敲击板、拨动板等部件，可在梯形板运动过程中，使散热翅片上下两侧的敲击板不断敲击散热翅片，一方面，能够在散热翅片挤压前，进行预收拢处理，另一方面，在收拢完成后，能够将收拢后的散热翅片锤至更加密实状态，以防止翅片回弹。

附图说明

图1为本发明提出的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置的正面剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置的背面剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置的背面结构示意图；

图4为图1中的A处结构放大示意图；

图5为图1中的B-B处剖视结构示意图。

图中：1收拢箱、2驱动轮、3驱动柱、4支撑板、5梯形板、6第一弹簧、7出料口、8转动槽、9收拢轮、10整形板、11散热翅片、12传动槽、13缺齿齿轮、14第一齿轮、15同步带轮、16第二齿轮、17轮槽、18双头螺纹杆、19滑槽、20凹槽、21整形轮、22拨动板、23滚轮、24敲击板、25导向条、26导向槽、27第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，包括收拢箱1，收拢箱1内设有收拢机构与整形机构，收拢机构包括两个收拢轮9，收拢箱1内壁上开设有两个转动槽8，两个收拢轮9分别转动连接在转动槽8内，收拢箱1内还转动连接有两个驱动轮2，驱动轮2的侧壁上转动连接有驱动柱3，驱动柱3与驱动轮2的转动连接处远离驱动轮2的轴心，且两个驱动轮2沿收拢箱1的水平轴线对称分布。

收拢箱1内滑动连接有两个支撑板4，两个支撑板4的相对一侧均固定连接有梯形板5，且两个支撑板4通过第一弹簧6连接在收拢箱1的内顶部与内底部，两个驱动轮2均同轴固定连接有同步带轮15，两个同步带轮15通过同步带传动连接，驱动轮2通过传动机构与收拢轮9连接。

如图1所示，上下两驱动轮2上的驱动柱3分别设置在驱动轮2左右两侧，故当上下两驱动轮2被两个同步带轮15带动着同向转动时，则对于上侧的驱动轮2来说，其上的驱动柱3将沿顺时针方向逐渐顶动支撑板4、梯形板5下移；而对于下侧的驱动轮2来说，其上的驱动柱3也将沿顺时针方向转动，而逐渐顶动支撑板4、梯形板5上移，使得两个梯形板5相向移动而挤压它们之间的散热翅片11。

进一步的，由于驱动柱3转动设置在驱动轮2上，能够有效减小驱动柱3与支撑板4在接触时产生的摩擦阻力。

参照图5，整形机构包括两个整形板10，收拢箱1的侧壁开设有与其内部相通的出料口7，两个整形板10滑动连接在出料口7，整形板10的侧壁开设有多个轮槽17与多个凹槽20，且轮槽17内转动连接有整形轮21。出料口7内壁上开设有滑槽19，滑槽19内转动连接有双头螺纹杆18，两个整形板10延伸至滑槽19内，且两个整形板10分别螺纹连接在双头螺纹杆18的两个螺纹段上。

需要说明的是，由于本发明针对的是波浪形的散热翅片，如此可通过双头螺纹杆18调节两个整形板10之间的间距，以匹配不同规格的散热翅片11，则当散热翅片11穿过两个整形板10之间时，通过整形轮21与凹槽20的配合，可将散热翅片11挤压成相应的规整形状，且由于整形轮21可在散热翅片11向外输出时能够自转，可有效降低了散热翅片11的向外输出阻力。

参照图2，传动机构包括缺齿齿轮13与第一齿轮14，收拢箱1的侧壁开设有传动槽12，缺齿齿轮13与第一齿轮14均转动连接在传动槽12内，且缺齿齿轮13与驱动轮2同轴固定连接，第一齿轮14与收拢轮9同轴固定连接。

参照图4，收拢箱1内壁上滑动连接有多个拨动板22，且相邻的两个拨动板22设置在梯形板5两侧，收拢箱1内壁上转动连接有多个敲击板24，且每两个相邻的敲击板24也设置在梯形板5两侧，且敲击板24的侧壁转动连接有滚轮23，拨动板22靠近敲击板24的一侧制成波浪状，拨动板22靠近梯形板5的一侧为楔形面并与梯形板5贴合，拨动板22通过第二弹簧27连接在收拢箱1内壁上。

具体的，当梯形板5被推动着上下移动时，则在梯形板5的斜面与拨动板22的楔形面配合作用下，可使拨动板22发生水平往复移动：以下侧梯形板5为例，当下侧梯形板5上移时，则梯形板5的斜面可推动其左右两侧拨动板22互相远离，而下侧梯形板5下移时，则第二弹簧27可逐渐推动拨动板22回移。

在拨动板22的水平往复移动过程中，则滚轮23将沿其波浪面持续滚动，则滚轮23可推动着敲击板24绕其轴心上下摆动，因此散热翅片11上下两侧的敲击板24可不断敲击作用于散热翅片11，一方面，左侧上下两个敲击板24可率先将散热翅片敲击至微缩状态，以方便梯形板5对其进行挤压、收拢处理，另一方面，右侧上下两个敲击板24则可对挤压、收拢后的散热翅片11进行敲击而使其更加密实，同时防止收拢后的散热翅片11发生回弹。

拨动板22的侧壁上固定连接有导向条25，收拢箱1的内壁上开设有导向槽26，导向条25滑动设置在导向槽26内。需要说明的是，如图4所示方向，导向条25设置在拨动板22前后两侧，导向槽26也设置在收拢箱1前后两侧内壁，通过设置导向条25与导向槽26，能够保证拨动板22能够稳定的沿水平方向滑动。

参照图3，收拢箱1侧壁上开设有机构槽28，机构槽28内转动连接有两个相互啮合的第二齿轮16，且第二齿轮16与相邻收拢轮9同轴固定连接。具体的，结合图1及图2，当第一齿轮14转动时，可带动下侧的收拢轮9转动，而下侧收拢轮9转动时将带动下侧的第二齿轮16转动，如此可通过上侧的第二齿轮16来使得上侧的收拢轮9相向转动，从而对它们之间的散热翅片11进行收拢处理。

本发明中，可通过电机等驱动设备与某个驱动轮2连接，则电机等相关驱动设备启动后将带动驱动轮2转动。则该驱动轮2将通过两个同步带轮15带动另一驱动轮2同向转动，如图1所示。

且参照图1，上下两侧的驱动轮2上的驱动柱3分别位于驱动轮2轴心的左右两侧。故两驱动轮2在同向转动过程中，则驱动轮2上的驱动柱3将随之一起转动，当驱动柱3逐渐贴近支撑板4时，可推动上下两个支撑板4相向移动，同时带动两梯形板5相向移动；当驱动柱3逐渐远离支撑板4时，则第一弹簧6可拉动支撑板4回移复位。故在两个驱动轮2同向转动过程中，则两个支撑板4及梯形板5不断相向移动，并挤压两梯形板5之间的散热翅片11，从而对经过的散热翅片11进行预挤压、收拢处理。

进一步的，当下侧驱动轮2转动时可带动缺齿齿轮13转动，而缺齿齿轮13转动时可间歇性的与第一齿轮14啮合而带动其转动一定角度，且当第一齿轮14转动时则将带动下侧的收拢轮9转动，并通过两个第二齿轮16带动上侧的收拢轮9相向转动，从而将预挤压、收拢后的散热翅片11进行二次收拢处理。且值得注意的是，结合图1及图2，当缺齿齿轮13与第一齿轮14啮合而最终使两收拢轮9转动时，则参照图1，此时驱动柱3刚好为离开支撑板4状态，第一弹簧6将拉动两支撑板4及梯形板5互相远离，则梯形板5不会挤压散热翅片11，因此不会对收拢轮9的收拢工作产生影响。

相应的，当缺齿齿轮13转动至脱离第一齿轮14时，将不会带动第一齿轮14转动，则两收拢轮9也随之停止转动而不会继续二次收拢散热翅片11，而此时驱动柱3将推动两支撑板4及梯形板5相向移动而挤压、收拢散热翅片11。因此梯形板5与收拢轮9对散热翅片11的收拢工作是交替进行的，二者之间不会产生运动干涉而拖拽散热翅片11而致使其变形。

综上所示，本装置既能够将较大量的散热翅片11先挤压收拢成体积较小状态，随后在通过两个收拢轮9进行二次收拢处理，如此既能够一次性加工大量的散热翅片11，同时也保证了加工质量、使翅片收拢均匀，且经过两次收拢处理的散热翅片也更加密实。

参照图1及图4，当两梯形板5相向移动时，则在梯形板5两侧斜面、以及左右两拨动板22的楔形面左右下，可推动左右两侧拨动板22互相远离，而当两梯形板5相互远离时，则第二弹簧27可推动拨动板22回移复位。则在两梯形板5的往复移动过程中，梯形板5左右两侧的拨动板22也将沿水平方向来回移动，而拨动板22在水平往复移动过程中，则滚轮23将在波浪面上滚动，当滚轮23运动到其波浪面的峰顶时，则凸起的峰顶可推动整个敲击板24向散热翅片11方向转动，敲击板24可靠近并敲击一次散热翅片11，而当滚轮23运动到波浪面的峰谷时，则敲击板24不再作用于散热翅片11，因此在滚轮23沿拨动板22波浪面的滚动过程中，则敲击板24可周期性的敲击散热翅片11。

综上，在两梯形板5的运动过程中，梯形板5左右两侧的拨动板22可水平往复移动，同时使得敲击板24周期性的敲击散热翅片11。则对于梯形板5左侧的敲击板24来说，可以将散热翅片11率先敲击至微幅的收缩状态，以方便梯形板5对散热翅片11进行挤压、收拢处理；对梯形板5右侧的敲击板24来说，则可将收拢、挤压后的散热翅片11进行敲击处理，以使得收拢后的梯形板5更加密实，同时也防止收拢后的散热翅片11发生回弹。

经两个收拢轮9收拢处理后的散热翅片11将进入出料口7内，并处于两个整形板10之间，如图5所示，散热翅片11在被收拢轮9推动着向外输出时，将在两整形板10之间向出料口7外移动，而两整形板10之间的整形轮21与凹槽20可相互配合，将波浪形的散热翅片压至相应形状，同时由于整形轮21可转动，大大降低了散热翅片11向外输出阻力。此外还可通过转动双头螺纹杆18，使两个整形板10相向或相离运动，以调节二者之间的间距，以匹配不同规格的波浪形散热翅片11。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，包括收拢箱（1），所述收拢箱（1）内设有收拢机构与整形机构，其特征在于，所述收拢机构包括两个收拢轮（9），所述收拢箱（1）内壁上开设有两个转动槽（8），两个收拢轮（9）分别转动连接在转动槽（8）内，所述收拢箱（1）内还转动连接有两个驱动轮（2），所述驱动轮（2）的侧壁上转动连接有驱动柱（3），所述收拢箱（1）内滑动连接有两个支撑板（4），两个所述支撑板（4）的相对一侧均固定连接有梯形板（5），且两个所述支撑板（4）通过第一弹簧（6）连接在收拢箱（1）的内顶部与内底部，两个所述驱动轮（2）均同轴固定连接有同步带轮（15），两个所述同步带轮（15）通过同步带传动连接，所述驱动轮（2）通过传动机构与收拢轮（9）连接，所述整形机构包括两个整形板（10），所述收拢箱（1）的侧壁开设有与其内部相通的出料口（7），两个所述整形板（10）滑动连接在出料口（7），所述整形板（10）的侧壁开设有多个轮槽（17）与多个凹槽（20），且所述轮槽（17）内转动连接有整形轮（21）；

所述收拢箱（1）内壁上滑动连接有多个拨动板（22），且相邻的两个拨动板（22）设置在梯形板（5）两侧，所述收拢箱（1）内壁上转动连接有多个敲击板（24），且每两个相邻的敲击板（24）也设置在梯形板（5）两侧，且所述敲击板（24）的侧壁转动连接有滚轮（23），所述拨动板（22）靠近敲击板（24）的一侧制成波浪状；

所述拨动板（22）靠近梯形板（5）的一侧为楔形面并与梯形板（5）贴合，所述拨动板（22）通过第二弹簧（27）连接在收拢箱（1）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，其特征在于，所述传动机构包括缺齿齿轮（13）与第一齿轮（14），所述收拢箱（1）的侧壁开设有传动槽（12），所述缺齿齿轮（13）与第一齿轮（14）均转动连接在传动槽（12）内，且所述缺齿齿轮（13）与驱动轮（2）同轴固定连接，所述第一齿轮（14）与收拢轮（9）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，其特征在于，所述拨动板（22）的侧壁上固定连接有导向条（25），所述收拢箱（1）的内壁上开设有导向槽（26），所述导向条（25）滑动设置在导向槽（26）内。

4.根据权利要求1所述的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，其特征在于，所述收拢箱（1）侧壁上开设有机构槽（28），所述机构槽（28）内转动连接有两个相互啮合的第二齿轮（16），且所述第二齿轮（16）与相邻收拢轮（9）同轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，其特征在于，所述驱动柱（3）与驱动轮（2）的转动连接处远离驱动轮（2）的轴心，且两个所述驱动轮（2）沿收拢箱（1）的水平轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种高精铝箔散热翅片收拢整形装置，其特征在于，所述出料口（7）内壁上开设有滑槽（19），所述滑槽（19）内转动连接有双头螺纹杆（18），两个所述整形板（10）延伸至滑槽（19）内，且两个所述整形板（10）分别螺纹连接在双头螺纹杆（18）的两个螺纹段上。

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