CN212194335U - 一种残渣自动收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种残渣自动收集装置，涉及厨余垃圾回收技术领域，针对现有厨余垃圾在进行液体分离和收集中，垃圾体积较大，占用粉粹装置的空间，增加粉粹次数，降低粉碎的工作效率，且分步骤进行增加回收工序，降低整体回收速度等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有固定套，所述固定套的上方转动连接有连接杆。本实用新型结构简单新颖，通过将回收的厨余垃圾自动直接加压将污水分离，减少垃圾重量和体积，优化加工步骤，提高回收加工的效率，减少回收工人的工作量，适合进行推广。

Description

一种残渣自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾回收技术领域，尤其涉及一种残渣自动收集装置。

背景技术

对厨余垃圾单独收集，可以减少进入填埋场的有机物的量，减少臭气和垃圾渗滤液的产生，也可以避免水分过多对垃圾焚烧处理造成的不利影响，降低了对设备的腐蚀；厨余垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。经过妥善处理和加工，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料；厨余垃圾主要的回收步骤是收集、分离、收集、粉碎、烘干和回收，在对厨余拉紧进行粉碎之前要对其进行统一收集，但是现有的垃圾回收多为分散放置，垃圾本身的体积比较蓬松，当厨余垃圾过多时占用粉碎机的空间，降低粉碎机的使用效率，同时在粉碎之前垃圾内包含水分，使得需要依照步骤一步一步进行，降低了垃圾处理的效率，因此我们提出一种残渣自动收集装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种残渣自动收集装置，解决了现有厨余垃圾在进行液体分离和收集中，垃圾体积较大，占用粉粹装置的空间，增加粉粹次数，降低粉碎的工作效率，且分步骤进行增加回收工序，降低整体回收速度等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种残渣自动收集装置，包括箱体，所述箱体的底部内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有固定套，所述固定套的上方转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有滑块，所述箱体的两侧外壁沿其高度方向开设有滑槽，所述连接杆的一侧开设有轨道槽，所述轨道槽的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的外圈转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有挤压板。

优选的，所述箱体的两侧内壁之间固定连接有放置板，所述放置板的上方设有套筒，所述套筒的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述箱体的顶部内壁焊接有导料板，且导料板为倾斜设置，所述放置板的内壁固定安装有导流管，且导流管贯穿箱体的底部箱壁。

优选的，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口上焊接有进料斗，所述箱体的正面开始有取料口，所述取料口的正面铰接有挡板，所述箱体的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座。

优选的，所述滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述箱体的两侧箱壁开设有杆通孔，所述支撑杆贯穿杆通孔，所述套筒的两端开设有限位通孔，所述支撑杆贯穿缓冲弹簧和套筒两端的杆通孔。

优选的，所述箱体的两侧箱壁开设有通孔，且通孔的内壁固定安装有轴承，所述转轴贯穿轴承，且与轴承的内壁焊接，所述螺纹杆远离箱体的一端焊接有限位块。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装箱体、转轴、螺纹杆、固定套、连接杆、滑块、双轴电机、滑槽、轨道槽、 移动块、支撑杆、挤压板、套筒、缓冲弹簧和放置板等结构，其中双轴电机将转轴和螺纹杆转动，螺纹杆将固定套向相互靠近的一侧运动，使得连接杆与箱体箱壁之间的距离变小，将支撑杆和挤压板沿着放置板的位置相互进行推动挤压，将厨余垃圾内的水分进行挤出，减少垃圾占用的空间；该装置结构简单新颖，通过将回收的厨余垃圾自动直接加压将污水分离，减少垃圾重量和体积，优化加工步骤，提高回收加工的效率，减少回收工人的工作量，适合进行推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种残渣自动收集装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种残渣自动收集装置的A处结构放大示意图。

图中：1箱体、2转轴、3螺纹杆、4固定套、5连接杆、6滑块、7双轴电机、8滑槽、9轨道槽、10 移动块、11支撑杆、12挤压板、13套筒、14缓冲弹簧、15放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种残渣自动收集装置，包括箱体1，箱体1的底部内壁固定安装有双轴电机7，双轴电机7的输出端固定连接有转轴2，转轴2的另一端焊接有螺纹杆3，螺纹杆3的外圈套设有固定套4，固定套4的上方转动连接有连接杆5，连接杆5的另一端铰接有滑块6，箱体1的两侧外壁沿其高度方向开设有滑槽8，连接杆5的一侧开设有轨道槽9，轨道槽9的内壁滑动连接有移动块10，移动块10的外圈转动连接有支撑杆11，支撑杆11的另一端焊接有挤压板12。

箱体1的两侧内壁之间固定连接有放置板15，放置板15的上方设有套筒13，套筒13的内壁固定连接有缓冲弹簧14，箱体1的顶部内壁焊接有导料板，且导料板为倾斜设置，放置板15的内壁固定安装有导流管，且导流管贯穿箱体1的底部箱壁，箱体1的顶部开设有进料口，进料口上焊接有进料斗，箱体1的正面开始有取料口，取料口的正面铰接有挡板，箱体1的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座，滑块6与滑槽8的内壁滑动连接，箱体1的两侧箱壁开设有杆通孔，支撑杆11贯穿杆通孔，套筒的两端开设有限位通孔，支撑杆11贯穿缓冲弹簧14和套筒13两端的杆通孔，箱体1的两侧箱壁开设有通孔，且通孔的内壁固定安装有轴承，转轴2贯穿轴承，且与轴承的内壁焊接，螺纹杆3远离箱体1的一端焊接有限位块。

本实施例中，首先，将回收的厨余垃圾通过箱体1的进料口进料，导料板将垃圾导向放置板15的中间位置，此时通过控制器将双轴电机7启动，双轴电机7的输出端件转轴2转动，转轴2转动的同时将螺纹杆转3动，螺纹杆3的外圈套设有固定套4，固定套4的一端连接有连接杆5和滑块6，滑块6通过滑槽8对连接杆5进行限位，螺纹杆3转动的同时将连接杆5向靠近箱体的一侧运行，此时滑块6沿着滑槽8向上滑动，连接杆5将支撑杆11和挤压板12向相互靠近的一侧进行挤压，对垃圾进行压实，将污水通过导流管进行集中回收，垃圾经过加压挤压后体积和重量减少，通过箱体1正面的取料口将压实后的垃圾取出，进行下一工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种残渣自动收集装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的底部内壁固定安装有双轴电机（7），所述双轴电机（7）的输出端固定连接有转轴（2），所述转轴（2）的另一端焊接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）的外圈套设有固定套（4），所述固定套（4）的上方转动连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的另一端铰接有滑块（6），所述箱体（1）的两侧外壁沿其高度方向开设有滑槽（8），所述连接杆（5）的一侧开设有轨道槽（9），所述轨道槽（9）的内壁滑动连接有移动块（10），所述移动块（10）的外圈转动连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的另一端焊接有挤压板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种残渣自动收集装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧内壁之间固定连接有放置板（15），所述放置板（15）的上方设有套筒（13），所述套筒（13）的内壁固定连接有缓冲弹簧（14），所述箱体（1）的顶部内壁焊接有导料板，且导料板为倾斜设置，所述放置板（15）的内壁固定安装有导流管，且导流管贯穿箱体（1）的底部箱壁。

3.根据权利要求1所述的一种残渣自动收集装置，其特征在于，所述箱体（1）的顶部开设有进料口，所述进料口上焊接有进料斗，所述箱体（1）的正面开始有取料口，所述取料口的正面铰接有挡板，所述箱体（1）的底部焊接有支撑柱，且支撑柱的下方焊接有底座。

4.根据权利要求2所述的一种残渣自动收集装置，其特征在于，所述滑块（6）与滑槽（8）的内壁滑动连接，所述箱体（1）的两侧箱壁开设有杆通孔，所述支撑杆（11）贯穿杆通孔，所述套筒的两端开设有限位通孔，所述支撑杆（11）贯穿缓冲弹簧（14）和套筒（13）两端的杆通孔。

5.根据权利要求1所述的一种残渣自动收集装置，其特征在于，所述箱体（1）的两侧箱壁开设有通孔，且通孔的内壁固定安装有轴承，所述转轴（2）贯穿轴承，且与轴承的内壁焊接，所述螺纹杆（3）远离箱体（1）的一端焊接有限位块。

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