CN115254912A - 一种固体垃圾的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体垃圾的处理装置,属于垃圾处理领域,一种固体垃圾的处理装置,包括处理箱,处理箱靠近底部的侧壁上开设有矩形通槽,且通槽内卡接有挡板,处理箱靠近顶部的内壁两侧均销轴连接有两个转动轴,且两个转动轴的相对一端共同固定连接有粉碎辊,两个粉碎辊的弧形轮廓上均固定连接有多组相匹配的锥形刺,处理箱的外壁固定连接有支撑块,且支撑块的上表面固定连接有异步电机,异步电机的输出端贯穿处理箱,并与其中一个转动轴固定连接,靠近异步电机的两个转动轴弧形轮廓上均套接固定有齿轮盘,可以实现对固体垃圾进行粉碎的同时,间断性对垃圾碎片进行压缩,同时喷射粘合剂,增强碎片垃圾压缩后的成型效果。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域,更具体地说,涉及一种固体垃圾的处理装置。
背景技术
固体垃圾长期露天堆放,其有害成分在地表径流和雨水的淋溶、渗透作用下通过土壤孔隙向四周和纵深的土壤迁移,对土壤会造成极大的破坏,通过降雨的冲洗沉积和凝雨沉积以及重力沉降和干沉积而落入地表水系,水体都可溶解出有害成分,毒害生物,造成水体严重缺氧,富营养化,导致鱼类死亡等,无论是投放到水体还是露天堆放都会对环境造成很大的破坏。
对于固体垃圾的处理一般是通过粉碎,并将粉碎后的固体垃圾碎片进行集中处理,例如压缩。压缩后的固体垃圾碎片,可以运输到其他有需要的工厂内,进行在加工,或是回炉重造,极大的缓解了固体垃圾对环境的污染问题。
传统的固体垃圾处理装置,一般单纯通过粉碎辊进行粉碎,粉碎后的垃圾碎片需要转移到其他机械上进行压缩,而其他机械的压缩过程单纯依靠挤压力,造成垃圾碎片的压缩成型效果也比较差,造成压缩处理后的碎片垃圾在运输过程中,容易出现脱落的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种固体垃圾的处理装置,可以实现对固体垃圾进行粉碎的同时,间断性对垃圾碎片进行压缩,同时喷射粘合剂,增强碎片垃圾压缩后的成型效果。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种固体垃圾的处理装置,包括处理箱,所述处理箱靠近底部的侧壁上开设有矩形通槽,且通槽内卡接有挡板,所述处理箱靠近顶部的内壁两侧均销轴连接有两个转动轴,且两个转动轴的相对一端共同固定连接有粉碎辊,两个所述粉碎辊的弧形轮廓上均固定连接有多组相匹配的锥形刺,所述处理箱的外壁固定连接有支撑块,且支撑块的上表面固定连接有异步电机,所述异步电机的输出端贯穿处理箱,并与其中一个转动轴固定连接,靠近异步电机的两个所述转动轴弧形轮廓上均套接固定有齿轮盘,且两个齿轮盘的外侧齿牙相互啮合连接,远离异步电机的两个所述转动轴弧形轮廓上均套接固定有半齿轮,且两个半齿轮的半齿牙面同时啮合连接有双侧齿板,所述双侧齿板的顶端与处理箱内壁的顶部之间固定连接有弹簧,且双侧齿板的底端固定连接有限位板,所述限位板与处理箱内壁限位滑动,且限位板两端的下表面均固定连接有第一连接块,两个所述第一连接块的底端均销轴连接有第二连接块,两个所述第二连接块的底端销轴连接有固定块,两个所述固定块的相对一侧均固定连接有用于压缩粉碎垃圾的挤压板,且挤压板在处理箱的内壁上限位滑动,所述限位板的中部开设有用于排料的排料槽,通过启动异步电机,异步电机的输出轴会带动与其固定连接的转动轴进行同步转动,在此期间,通过两个啮合连接的齿轮盘,达到带动另一个相邻转动轴进行同步转动,进而带动两个粉碎辊同时向内转动,达到对固体垃圾的粉碎效果,粉碎后的垃圾会通过限位板中部开设的排料槽落下,进入到两个挤压板之间,而固定连接在粉碎辊另一端的两个转动轴轮廓上的半齿轮,会在粉碎辊转动时,半齿轮进行同步转动,随后在与双侧齿板啮合连接的情况下,带动双侧齿板向下移动,双侧齿板向下移动会带动限位板向下移动,在此期间,随着限位板的下降,会使得两个固定连接在限位板下表面的第一连接块进行同步移动,并通过第二连接块两端分别与第一连接块和固定块销轴连接,达到两个第一连接块推动两个固定块进行相对移动,最终使得两个挤压板对粉碎后的固体垃圾碎片进行压缩,压缩后的垃圾可以通过挡板取出。
进一步的,所述处理箱的顶部固定连接有进料斗,所述处理箱内壁的两侧均安装有盖板,且两个盖板分别套设在两个齿轮盘以及两个半齿轮的外侧,通过进料斗设置在处理箱的顶部,可以达到方便固定垃圾的进料,通过两个盖板可以达到对两个齿轮盘以及两个半齿轮的保护,避免固体垃圾在粉碎的过程中造成两个齿轮盘以及两个半齿轮的卡死,提高了装置在运动时的稳定性。
进一步的,所述限位板的下表面开设有两个对称的限位滑槽,且两个限位滑槽内均限位滑动连接有两个对称的升降板,两个所述挤压板的顶部开设有与升降板相匹配的压缩腔,且压缩腔与升降板插接,两个所述压缩腔内壁的底端开设有第一连接孔,所述挤压板内开设有喷胶腔,且喷胶腔的底端与第一连接孔相连通,所述挤压板的相对侧均开设有多个喷孔,且多个喷孔与喷胶腔相连通,多个所述喷孔内均设有第三单向阀,且第三单阀的流向为喷胶腔到外界,所述喷胶腔的一端开设有用于补液的通孔,且通孔内螺接有密封塞,所述喷胶腔内填充有液体粘合剂,通过限位滑槽内限位转动连接的两个升降板,且升降板底端与挤压板顶部开设的压缩腔插接,可以达到在限位板向下移动时,挤压板会带动升降板进行同步运动,使得升降板会跟随限位板和挤压板的运动,向压缩腔内底端插入,使得压缩腔内空气通过第一连接孔进入到喷胶腔内,将喷胶腔内的液体粘合剂喷射在粉碎后的固体垃圾碎片上,配合两个挤压板的压缩,达到增强碎片垃圾的压缩黏合效果。
进一步的,所述喷胶腔的顶端开设有第二连接孔,且第二连接孔远离喷胶腔的一端与压缩腔相连通,所述第一连接孔内设有第一单向阀,且第一单向阀的流向为压缩腔到喷胶腔,所述第二连接孔内设有电磁阀,且电磁阀与外接控制器电性连接,通过第一单向阀和电磁阀,使得压缩腔内的空气只能通过第一连接孔进入到喷胶腔内,而在升降板的复位过程中,压缩腔内的负压,也只能通过电磁阀的打开,将喷胶腔内的空气从第二连接孔内吸入,达到了提高装置运转过程中的稳定性和安全性。
进一步的,所述挤压板内设有补液腔,且补液腔位于压缩腔和喷胶腔的下方,所述喷胶腔的底端贯通连接有连接管,且连接管的底端靠近补液腔的下表面,所述连接管内设有第二单向阀,且第二单向阀的流向为补液腔到喷胶腔,所述补液腔内填充有液体粘合剂,通过连接管和连接管内的第二单向阀,可以达到在压缩腔内的负压吸力带动喷胶腔内空气回到压缩腔内时,喷孔内的第三单向阀关闭,使得补液腔内液体粘合剂会进入到喷胶腔内完成补液,从而达到在空气压力下挤压板可以自动喷出粘合剂,并自动补充粘合剂的效果。
进一步的,所述处理箱的底部安装有收集盒,所述处理箱内壁的底部开设有多个用于排水的排水孔,通过多个排水孔,可以将固体垃圾中可能夹杂的废水排出,避免废水影响垃圾碎片的压缩过程,提高了垃圾碎片的压缩效果。
进一步的,所述处理箱内壁的底部贯穿连接有多个空心管,且多个补液腔的底端贯通连接有进气盒,所述进气盒位于收集盒内,且进气盒的底部贯通连接有进气管,所述进气管远离进气盒的另一端与外接热源相连通,所述空心管的轮廓上开设有多个用于排气的排气孔,通过热风源由进气管进入到进气盒,并通过进气盒进入到多个空心管内,最后通过多个排气孔向外喷出,对收集盒内的废水进行热气蒸发,提高废水收集效果,同时收集盒内的温度也会加速液体粘合剂的快速凝固成型,进而提升碎片垃圾的压缩黏合效果。
进一步的,所述空心管的顶端固定连接有磁块,所述粉碎辊的弧形轮廓上开设有多个环形槽,且环形槽内安装有电磁铁,通过控制电磁铁的开启和关闭,可以达到在两个挤压板完全打开时,电磁铁开启,并通过磁吸力将多个空心管吸引向上移动,此时热风源内的热空气就可以通过多个排气孔对处理箱内部进行吹风,加速处理箱底部内的废水蒸发,同时向上移动还会将落下的垃圾碎片顶松,方便后续两个挤压板的挤压,热风还会加速碎片垃圾上的废水蒸发,从而方便粘合剂的粘附,进一步提升碎片垃圾的压缩黏合效果。
进一步的,所述空心管的弧形轮廓上开设有两个相对称的凹槽,且凹槽内卡接有相匹配的海绵块,通过海绵块可以吸收废水,随后在热风源的烘干下,达到加速处理箱底部废水的蒸发效率。
进一步的,所述处理箱的内壁两侧固定连接有导向板,且两个导向板位于限位板的上方,两个所述导向板远离处理箱内壁的一端为向下倾斜,通过两个向下倾斜的导向板可以达到将粉碎辊粉碎后的碎片垃圾,排入指定位置,避免碎片卡入内部结构造成压缩效果差或零件卡死的问题。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过启动异步电机,异步电机的输出轴会带动与其固定连接的转动轴进行同步转动,在此期间,通过两个啮合连接的齿轮盘,达到带动另一个相邻转动轴进行同步转动,进而带动两个粉碎辊同时向内转动,达到对固体垃圾的粉碎效果,粉碎后的垃圾会通过限位板中部开设的排料槽落下,进入到两个挤压板之间,而固定连接在粉碎辊另一端的两个转动轴轮廓上的半齿轮,会在粉碎辊转动时,半齿轮进行同步转动,随后在与双侧齿板啮合连接的情况下,带动双侧齿板向下移动,双侧齿板向下移动会带动限位板向下移动,在此期间,随着限位板的下降,会使得两个固定连接在限位板下表面的第一连接块进行同步移动,并通过第二连接块两端分别与第一连接块和固定块销轴连接,达到两个第一连接块推动两个固定块进行相对移动,最终使得两个挤压板对粉碎后的固体垃圾碎片进行压缩,压缩后的垃圾可以通过挡板取出。
(2)本方案通过限位滑槽内限位转动连接的两个升降板,且升降板底端与挤压板顶部开设的压缩腔插接,可以达到在限位板向下移动时,挤压板会带动升降板进行同步运动,使得升降板会跟随限位板和挤压板的运动,向压缩腔内底端插入,使得压缩腔内空气通过第一连接孔进入到喷胶腔内,将喷胶腔内的液体粘合剂喷射在粉碎后的固体垃圾碎片上,配合两个挤压板的压缩,达到增强碎片垃圾的压缩黏合效果,通过第一单向阀和电磁阀,使得压缩腔内的空气只能通过第一连接孔进入到喷胶腔内,而在升降板的复位过程中,压缩腔内的负压,也只能通过电磁阀的打开,将喷胶腔内的空气从第二连接孔内吸入,达到了提高装置运转过程中的稳定性和安全性,通过连接管和连接管内的第二单向阀,可以达到在压缩腔内的负压吸力带动喷胶腔内空气回到压缩腔内时,喷孔内的第三单向阀关闭,使得补液腔内液体粘合剂会进入到喷胶腔内完成补液,从而达到在空气压力下挤压板可以自动喷出粘合剂,并自动补充粘合剂的效果。
(3)本方案通过多个排水孔,可以将固体垃圾中可能夹杂的废水排出,避免废水影响垃圾碎片的压缩过程,提高了垃圾碎片的压缩效果,通过热风源由进气管进入到进气盒,并通过进气盒进入到多个空心管内,最后通过多个排气孔向外喷出,对收集盒内的废水进行热气蒸发,提高废水收集效果,同时收集盒内的温度也会加速液体粘合剂的快速凝固成型,进而提升碎片垃圾的压缩黏合效果。
(4)本方案通过控制电磁铁的开启和关闭,可以达到在两个挤压板完全打开时,电磁铁开启,并通过磁吸力将多个空心管吸引向上移动,此时热风源内的热空气就可以通过多个排气孔对处理箱内部进行吹风,加速处理箱底部内的废水蒸发,同时向上移动还会将落下的垃圾碎片顶松,方便后续两个挤压板的挤压,热风还会加速碎片垃圾上的废水蒸发,从而方便粘合剂的粘附,进一步提升碎片垃圾的压缩黏合效果,通过海绵块可以吸收废水,随后在热风源的烘干下,达到加速处理箱底部废水的蒸发效率。
(5)本方案通过进料斗设置在处理箱的顶部,可以达到方便固定垃圾的进料,通过两个盖板可以达到对两个齿轮盘以及两个半齿轮的保护,避免固体垃圾在粉碎的过程中造成两个齿轮盘以及两个半齿轮的卡死,提高了装置在运动时的稳定性,通过两个向下倾斜的导向板可以达到将粉碎辊粉碎后的碎片垃圾,排入指定位置,避免碎片卡入内部结构造成压缩效果差或零件卡死的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中处理箱的结构剖视示意图;
图3为本发明图2中A区的结构放大示意图;
图4为本发明中粉碎辊、半齿轮和齿轮盘处的结构示意图;
图5为本发明中半齿轮与双侧齿板的结构示意图;
图6为本发明中挤压板的结构剖视示意图;
图7为本发明中限位板和升降板处的结构剖视示意图;
图8为本发明中限位板和升降板处的结构仰视示意图;
图9为本发明中空心管、海绵块和磁块处的结构示意图。
图中标号说明:
1、处理箱;2、挡板;3、进料斗;4、异步电机;5、支撑块;6、粉碎辊;7、电磁铁;8、齿轮盘;9、半齿轮;10、海绵块;11、限位板;12、第一连接块;13、第二连接块;14、固定块;15、挤压板;16、升降板;17、双侧齿板;18、限位滑槽;19、导向板;20、转动轴;21、弹簧;22、压缩腔;23、第一连接孔;24、连接管;25、第二连接孔;26、喷胶腔;27、喷孔;28、收集盒;29、进气管;30、进气盒;31、空心管;32、排气孔;33、磁块;34、补液腔;35、排料槽;36、排水孔;37、盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-9,一种固体垃圾的处理装置,包括处理箱1,处理箱1靠近底部的侧壁上开设有矩形通槽,且通槽内卡接有挡板2,处理箱1靠近顶部的内壁两侧均销轴连接有两个转动轴20,且两个转动轴20的相对一端共同固定连接有粉碎辊6,两个粉碎辊6的弧形轮廓上均固定连接有多组相匹配的锥形刺,处理箱1的外壁固定连接有支撑块5,且支撑块5的上表面固定连接有异步电机4,异步电机4的输出端贯穿处理箱1,并与其中一个转动轴20固定连接,靠近异步电机4的两个转动轴20弧形轮廓上均套接固定有齿轮盘8,且两个齿轮盘8的外侧齿牙相互啮合连接,远离异步电机4的两个转动轴20弧形轮廓上均套接固定有半齿轮9,且两个半齿轮9的半齿牙面同时啮合连接有双侧齿板17,双侧齿板17的顶端与处理箱1内壁的顶部之间固定连接有弹簧21,且双侧齿板17的底端固定连接有限位板11,限位板11与处理箱1内壁限位滑动,且限位板11两端的下表面均固定连接有第一连接块12,两个第一连接块12的底端均销轴连接有第二连接块13,两个第二连接块13的底端销轴连接有固定块14,两个固定块14的相对一侧均固定连接有用于压缩粉碎垃圾的挤压板15,且挤压板15在处理箱1的内壁上限位滑动,限位板11的中部开设有用于排料的排料槽35,通过启动异步电机4,异步电机4的输出轴会带动与其固定连接的转动轴20进行同步转动,在此期间,通过两个啮合连接的齿轮盘8,达到带动另一个相邻转动轴20进行同步转动,进而带动两个粉碎辊6同时向内转动,达到对固体垃圾的粉碎效果,粉碎后的垃圾会通过限位板11中部开设的排料槽35落下,进入到两个挤压板15之间,而固定连接在粉碎辊6另一端的两个转动轴20轮廓上的半齿轮9,会在粉碎辊6转动时,半齿轮9进行同步转动,随后在与双侧齿板17啮合连接的情况下,带动双侧齿板17向下移动,双侧齿板17向下移动会带动限位板11向下移动,在此期间,随着限位板11的下降,会使得两个固定连接在限位板11下表面的第一连接块12进行同步移动,并通过第二连接块13两端分别与第一连接块12和固定块14销轴连接,达到两个第一连接块12推动两个固定块14进行相对移动,最终使得两个挤压板15对粉碎后的固体垃圾碎片进行压缩,压缩后的垃圾可以通过挡板2取出。
处理箱1的顶部固定连接有进料斗3,处理箱1内壁的两侧均安装有盖板37,且两个盖板37分别套设在两个齿轮盘8以及两个半齿轮9的外侧,通过进料斗3设置在处理箱1的顶部,可以达到方便固定垃圾的进料,通过两个盖板37可以达到对两个齿轮盘8以及两个半齿轮9的保护,避免固体垃圾在粉碎的过程中造成两个齿轮盘8以及两个半齿轮9的卡死,提高了装置在运动时的稳定性。
限位板11的下表面开设有两个对称的限位滑槽18,且两个限位滑槽18内均限位滑动连接有两个对称的升降板16,两个挤压板15的顶部开设有与升降板16相匹配的压缩腔22,且压缩腔22与升降板16插接,两个压缩腔22内壁的底端开设有第一连接孔23,挤压板15内开设有喷胶腔26,且喷胶腔26的底端与第一连接孔23相连通,挤压板15的相对侧均开设有多个喷孔27,且多个喷孔27与喷胶腔26相连通,多个喷孔27内均设有第三单向阀,且第三单阀的流向为喷胶腔26到外界,喷胶腔26的一端开设有用于补液的通孔,且通孔内螺接有密封塞,喷胶腔26内填充有液体粘合剂,通过限位滑槽18内限位转动连接的两个升降板16,且升降板16底端与挤压板15顶部开设的压缩腔22插接,可以达到在限位板11向下移动时,挤压板15会带动升降板16进行同步运动,使得升降板16会跟随限位板11和挤压板15的运动,向压缩腔22内底端插入,使得压缩腔22内空气通过第一连接孔23进入到喷胶腔26内,将喷胶腔26内的液体粘合剂喷射在粉碎后的固体垃圾碎片上,配合两个挤压板15的压缩,达到增强碎片垃圾的压缩黏合效果。
喷胶腔26的顶端开设有第二连接孔25,且第二连接孔25远离喷胶腔26的一端与压缩腔22相连通,第一连接孔23内设有第一单向阀,且第一单向阀的流向为压缩腔22到喷胶腔26,第二连接孔25内设有电磁阀,且电磁阀与外接控制器电性连接,通过第一单向阀和电磁阀,使得压缩腔22内的空气只能通过第一连接孔23进入到喷胶腔26内,而在升降板16的复位过程中,压缩腔22内的负压,也只能通过电磁阀的打开,将喷胶腔26内的空气从第二连接孔25内吸入,达到了提高装置运转过程中的稳定性和安全性。
挤压板15内设有补液腔34,且补液腔34位于压缩腔22和喷胶腔26的下方,喷胶腔26的底端贯通连接有连接管24,且连接管24的底端靠近补液腔34的下表面,连接管24内设有第二单向阀,且第二单向阀的流向为补液腔34到喷胶腔26,补液腔34内填充有液体粘合剂,通过连接管24和连接管24内的第二单向阀,可以达到在压缩腔22内的负压吸力带动喷胶腔26内空气回到压缩腔22内时,喷孔27内的第三单向阀关闭,使得补液腔34内液体粘合剂会进入到喷胶腔26内完成补液,从而达到在空气压力下挤压板15可以自动喷出粘合剂,并自动补充粘合剂的效果。
处理箱1的底部安装有收集盒28,处理箱1内壁的底部开设有多个用于排水的排水孔36,通过多个排水孔36,可以将固体垃圾中可能夹杂的废水排出,避免废水影响垃圾碎片的压缩过程,提高了垃圾碎片的压缩效果。
处理箱1内壁的底部贯穿连接有多个空心管31,且多个补液腔34的底端贯通连接有进气盒30,进气盒30位于收集盒28内,且进气盒30的底部贯通连接有进气管29,进气管29远离进气盒30的另一端与外接热源相连通,空心管31的轮廓上开设有多个用于排气的排气孔32,通过热风源由进气管29进入到进气盒30,并通过进气盒30进入到多个空心管31内,最后通过多个排气孔32向外喷出,对收集盒28内的废水进行热气蒸发,提高废水收集效果,同时收集盒28内的温度也会加速液体粘合剂的快速凝固成型,进而提升碎片垃圾的压缩黏合效果。
空心管31的顶端固定连接有磁块33,粉碎辊6的弧形轮廓上开设有多个环形槽,且环形槽内安装有电磁铁7,通过控制电磁铁7的开启和关闭,可以达到在两个挤压板15完全打开时,电磁铁7开启,并通过磁吸力将多个空心管31吸引向上移动,此时热风源内的热空气就可以通过多个排气孔32对处理箱1内部进行吹风,加速处理箱1底部内的废水蒸发,同时向上移动还会将落下的垃圾碎片顶松,方便后续两个挤压板15的挤压,热风还会加速碎片垃圾上的废水蒸发,从而方便粘合剂的粘附,进一步提升碎片垃圾的压缩黏合效果。
空心管31的弧形轮廓上开设有两个相对称的凹槽,且凹槽内卡接有相匹配的海绵块10,通过海绵块10可以吸收废水,随后在热风源的烘干下,达到加速处理箱1底部废水的蒸发效率。
处理箱1的内壁两侧固定连接有导向板19,且两个导向板19位于限位板11的上方,两个导向板19远离处理箱1内壁的一端为向下倾斜,通过两个向下倾斜的导向板19可以达到将粉碎辊6粉碎后的碎片垃圾,排入指定位置,避免碎片卡入内部结构造成压缩效果差或零件卡死的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种固体垃圾的处理装置,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)靠近底部的侧壁上开设有矩形通槽,且通槽内卡接有挡板(2),所述处理箱(1)靠近顶部的内壁两侧均销轴连接有两个转动轴(20),且两个转动轴(20)的相对一端共同固定连接有粉碎辊(6),两个所述粉碎辊(6)的弧形轮廓上均固定连接有多组相匹配的锥形刺,所述处理箱(1)的外壁固定连接有支撑块(5),且支撑块(5)的上表面固定连接有异步电机(4),所述异步电机(4)的输出端贯穿处理箱(1),并与其中一个转动轴(20)固定连接,靠近异步电机(4)的两个所述转动轴(20)弧形轮廓上均套接固定有齿轮盘(8),且两个齿轮盘(8)的外侧齿牙相互啮合连接,远离异步电机(4)的两个所述转动轴(20)弧形轮廓上均套接固定有半齿轮(9),且两个半齿轮(9)的半齿牙面同时啮合连接有双侧齿板(17),所述双侧齿板(17)的顶端与处理箱(1)内壁的顶部之间固定连接有弹簧(21),且双侧齿板(17)的底端固定连接有限位板(11),所述限位板(11)与处理箱(1)内壁限位滑动,且限位板(11)两端的下表面均固定连接有第一连接块(12),两个所述第一连接块(12)的底端均销轴连接有第二连接块(13),两个所述第二连接块(13)的底端销轴连接有固定块(14),两个所述固定块(14)的相对一侧均固定连接有用于压缩粉碎垃圾的挤压板(15),且挤压板(15)在处理箱(1)的内壁上限位滑动,所述限位板(11)的中部开设有用于排料的排料槽(35)。
2.根据权利要求1所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的顶部固定连接有进料斗(3),所述处理箱(1)内壁的两侧均安装有盖板(37),且两个盖板(37)分别套设在两个齿轮盘(8)以及两个半齿轮(9)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述限位板(11)的下表面开设有两个对称的限位滑槽(18),且两个限位滑槽(18)内均限位滑动连接有两个对称的升降板(16),两个所述挤压板(15)的顶部开设有与升降板(16)相匹配的压缩腔(22),且压缩腔(22)与升降板(16)插接,两个所述压缩腔(22)内壁的底端开设有第一连接孔(23),所述挤压板(15)内开设有喷胶腔(26),且喷胶腔(26)的底端与第一连接孔(23)相连通,所述挤压板(15)的相对侧均开设有多个喷孔(27),且多个喷孔(27)与喷胶腔(26)相连通,多个所述喷孔(27)内均设有第三单向阀,且第三单阀的流向为喷胶腔(26)到外界,所述喷胶腔(26)的一端开设有用于补液的通孔,且通孔内螺接有密封塞,所述喷胶腔(26)内填充有液体粘合剂。
4.根据权利要求3所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述喷胶腔(26)的顶端开设有第二连接孔(25),且第二连接孔(25)远离喷胶腔(26)的一端与压缩腔(22)相连通,所述第一连接孔(23)内设有第一单向阀,且第一单向阀的流向为压缩腔(22)到喷胶腔(26),所述第二连接孔(25)内设有电磁阀,且电磁阀与外接控制器电性连接。
5.根据权利要求3所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述挤压板(15)内设有补液腔(34),且补液腔(34)位于压缩腔(22)和喷胶腔(26)的下方,所述喷胶腔(26)的底端贯通连接有连接管(24),且连接管(24)的底端靠近补液腔(34)的下表面,所述连接管(24)内设有第二单向阀,且第二单向阀的流向为补液腔(34)到喷胶腔(26),所述补液腔(34)内填充有液体粘合剂。
6.根据权利要求1所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部安装有收集盒(28),所述处理箱(1)内壁的底部开设有多个用于排水的排水孔(36)。
7.根据权利要求6所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)内壁的底部贯穿连接有多个空心管(31),且多个补液腔(34)的底端贯通连接有进气盒(30),所述进气盒(30)位于收集盒(28)内,且进气盒(30)的底部贯通连接有进气管(29),所述进气管(29)远离进气盒(30)的另一端与外接热源相连通,所述空心管(31)的轮廓上开设有多个用于排气的排气孔(32)。
8.根据权利要求7所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述空心管(31)的顶端固定连接有磁块(33),所述粉碎辊(6)的弧形轮廓上开设有多个环形槽,且环形槽内安装有电磁铁(7)。
9.根据权利要求7所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述空心管(31)的弧形轮廓上开设有两个相对称的凹槽,且凹槽内卡接有相匹配的海绵块(10)。
10.根据权利要求1所述的一种固体垃圾的处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的内壁两侧固定连接有导向板(19),且两个导向板(19)位于限位板(11)的上方,两个所述导向板(19)远离处理箱(1)内壁的一端为向下倾斜。
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