CN115254756A - 废旧地膜回收后多级清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了废旧地膜回收后多级清洗装置,包括机体,机体内槽依次从左至右设有相互连通的冲洗仓、清洗仓和烘干仓,机体靠近冲洗仓、清洗仓和烘干仓的下方位置均设有出水管,冲洗仓、清洗仓和烘干仓内槽相对两侧均滚动设有两道传输带,传输带的外壁均螺栓连接有压板,冲洗仓内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有冲洗喷头架,清洗仓上下两侧内壁相对位置均通过电动伸缩杆螺栓连接有清洁板,两个清洁板相对一侧均开设有多道移动槽,本发明的有益效果:通过将地膜回收后进行多级清洗,并且张紧展开地膜,使得在对地膜上下两侧表面进行冲洗清洁时,更加的高效准确,提升回收清洗的效率同时提升清洁的效果,保证地膜回收利用的品质。
Description
技术领域
本发明涉及农业用具技术领域,具体为废旧地膜回收后多级清洗装置。
背景技术
地膜是一种覆于地面的膜体,通常是透明或黑色PE薄膜,也有绿、银色薄膜,主要现在应用于农业种植使用,覆于地面具有提高土壤温度,保持土壤水分,维持土壤结构,防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等,促进植物生长的功能,对于那些刚出土的幼苗来说,具有护根促长等作用,在全国31个省市自治区普及和应用,用于粮、棉、油、菜、瓜果、烟、糖、药、麻、茶、林等40多种农作物上,使作物普遍增产30%-50%,增值40%-60%,深受广大农民的欢迎。
地膜在使用后,需要进行回收,因为地膜常用于农作物的土地,因此表面会粘连泥土,受到光照、雨水和落尘等各种各样的污染,因此在回收地膜是需要对其进行清洗,方便后续的回收再利用,现在在回收地膜清洗时,一般都是将地膜直接投入具有搅动功能的清洗池或是设备内,设备类似于洗衣机的功能,但是地膜在搅动清洗时,地膜本身褶皱扰动在一起,容易出现清洗不干净的问题出现,并且现在单独通过搅动清洗,清洗效率较低且清洗效果较差,同时在清洗完成后的地膜需要通过人工转运到干燥设备内进行干燥,但是在此过程中存在二次污染,进而造成需要重新清洗等问题,降低清洗的效果和效率。
发明内容
本发明的目的在于提供废旧地膜回收后多级清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:废旧地膜回收后多级清洗装置,包括机体,所述机体内槽依次从左至右设有相互连通的冲洗仓、清洗仓和烘干仓,所述机体靠近冲洗仓、清洗仓和烘干仓的下方位置均设有出水管,所述冲洗仓、清洗仓和烘干仓内槽相对两侧均滚动设有两道传输带,所述传输带的外壁均螺栓连接有压板,所述冲洗仓内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有冲洗喷头架,所述清洗仓上下两侧内壁相对位置均通过电动伸缩杆螺栓连接有清洁板,两个清洁板相对一侧均开设有多道移动槽,所述移动槽内槽滑动连接有移动板,所述移动板靠外的一侧设有清洁刷,所述烘干仓内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有干风烘干机。
在进一步的实施例中,所述清洁板靠近烘干仓的一侧螺栓连接有冲洗板,两个所述冲洗板相对一侧设有喷头且相反一侧均插接连接有供水管,方便在擦洗完成后再一次冲水,提升清洁的整洁干净程度。
在进一步的实施例中,所述移动板远离清洁刷的靠内一侧侧壁设有电动滑轨,所述移动板通过电动滑轨在移动槽内进行往复的横向滑动,更加方便对地膜表面的顽固污渍和附着物进行清洁,提升清洁的洁净程度。
在进一步的实施例中,所述移动板贯穿且滑动连接有滑杆,所述滑杆固定连接于移动槽相对位置的内槽用于保护移动板的滑动稳定,保证移动板带动清洁刷移动时的稳定,提升对地膜清洁的品质提升。
在进一步的实施例中,所述传输带相互远离的两端内侧均啮合连接有传动辊,所述传动辊相对机体内壁的一侧均转动连接有滑块,所述滑块内槽设有电机,所述传动辊与滑块内槽的电机输出端螺栓连接,所述传动辊通过电机进行转动传动,所述机体相对滑块的内壁位置开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接用于调节同侧传输带之间的间距,通过调节传输固定结构的上下间距,进而方便设备对不同厚度的地膜进行输送清洁,提升装置的适用性。
在进一步的实施例中,所述滑槽内槽壁转动连接有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的两端螺纹部分与同侧上下两个滑块贯穿且螺纹连接,所述机体靠近滑槽上方的内槽壁设有转槽,所述正反螺纹杆贯穿机体侧壁与转槽内槽壁贯穿连接,提升调节的效率。
在进一步的实施例中,所述转槽内槽壁转动连接有转杆,所述转杆相对正反螺纹杆顶部一端的相对位置与其相对一端均焊接连接有齿轮,两个所述齿轮呈九十度相互啮合连接,方便传输结构两端的同步调节,更好的调节上下传输结构的间距。
在进一步的实施例中,其中一边所述转杆的一端设有电机进行驱动,另一个所述转杆的相对一端通过传动链条与电机连接,实现两边的同步转动,提升两侧输送结构间距调节的同步和稳定性。
在进一步的实施例中,所述压板远离传输带的靠外一侧粘连连接有一层防滑垫,提升对地膜固定输送清洁的时的稳定性,防止出现脱落影响清洁的问题出现。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过将地膜回收后进行多级清洗,并且张紧展开地膜,使得在对地膜上下两侧表面进行冲洗清洁时,更加的高效准确,提升回收清洗的效率同时提升清洁的效果,保证地膜回收利用的品质;通过多级清洁对地膜实现冲洗、擦洗、烘干,不仅提升了清洗的品质和效果,同时在清洗完成后立刻进行烘干表面水分,防止在出料后出现二次污染的情况发生,提升地膜回收清洗的干净和效果,方便后续的回收再利用;在回收清洗时,通过循环移动的传输结构和压板将地膜边缘进行固定输送,进而使得地膜能够展开,随之进行清洁冲洗,减少传统搅拌式清洗存在清洗不均匀,清洗后残留的问题出现,提升地膜回收清洗的洁净品质。
附图说明
图1为本发明主体设备的侧剖视结构示意图;
图2为本发明清洁板的立体结构示意图;
图3为本发明主体设备的局部正视结构示意图;
图4为本发明传输带升降结构的局部侧剖视示意图;
图5为本发明图1的A处放大结构示意图;
图6为本发明图1的B处放大结构示意图。
图中:1、机体;2、冲洗仓;3、清洗仓;4、烘干仓;5、出水管;6、传输带;7、压板;8、冲洗喷头架;9、清洁板;10、移动槽;11、移动板;12、清洁刷;13、干风烘干机;14、冲洗板;15、电动滑轨;16、滑杆;17、传动辊;18、滑块;19、滑槽;20、正反螺纹杆;21、转槽;22、转杆;23、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参阅图1、图3、图5,本实施例提供了废旧地废旧地膜回收后多级清洗装置,包括机体1,机体1内槽依次从左至右设有相互连通的冲洗仓2、清洗仓3和烘干仓4,机体1靠近冲洗仓2、清洗仓3和烘干仓4的下方位置均设有出水管5,通过将地膜回收后,通过冲洗仓2、清洗仓3和烘干仓4的多级清洗的处理,进而使得回收的地膜清洗更加的全面干净,减少出现单独清洗而无法完全清洗干净的问题,冲洗仓2、清洗仓3和烘干仓4内槽相对两侧均滚动设有两道传输带6,传输带6的外壁均螺栓连接有压板7,通过两侧的传输带6和压板7将回收的地膜两侧进行夹持输送,传输带6循环移动,在滚动过程中,通过上下两侧的压板7滚动到地膜两边,此时地膜被两侧的限位输送结构拉紧并且向前输送,此时对地膜表面进行多级清洗,进一步的提升了地膜回收清洗的品质,减少现在搅拌清洗时,存在清洗不均匀存在残留的问题出现,提升对地膜表面清洗的高效的准确,冲洗仓2内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有冲洗喷头架8,在多级清洗时,地膜通过夹持输送结构进入到机体1内的第一道冲洗仓2,然后冲洗仓2内部的上下两侧通过冲洗喷头架8先将地膜表面一些较大且粘连度不高的泥土杂质冲洗去除,清洗仓3上下两侧内壁相对位置均通过电动伸缩杆螺栓连接有清洁板9,两个清洁板9相对一侧均开设有多道移动槽10,移动槽10内槽滑动连接有移动板11,移动板11靠外的一侧设有清洁刷12,在经历第一道冲洗仓2内部的清洗后,地膜进入到第二道清洗仓3内部,然后清洗仓3内部的清洁板9通过电动伸缩杆升降到合适位置,使得清洁刷12贴合到地膜的表面,之后通过移动板11在移动槽10进行往复的移动,即可通过清洁刷12对地膜的表面进行擦拭清洁,解决地膜表面顽固的污渍和杂质,进而提升地膜回收清洁的效果,减少出现清洁不均匀的情况发生,烘干仓4内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有干风烘干机13,在地膜经历第二道的清洗仓3清洁后,之后地膜继续输送进入到烘干仓4,然后通过烘干仓4内部的干风烘干机13出风对地膜表面进行吹去,在清洗完成后,立刻进行干燥,防止在出料后产生二次污染的问题出现,在上述多级处理清洁后,地膜从机体1内部输送出来,然后通过出料口前方设置的收卷装置进行收卷打包即可完成清洗。
实施例二
请参阅图2、图5,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了提升清洁板9清洁的效果,通过清洁板9靠近烘干仓4出料方向的一侧侧壁位置螺栓连接有冲洗板14,上下两个冲洗板14相对侧壁均设有喷头并且相反的侧壁均插接连接有供水管,移动板11靠内一侧侧壁设有电动滑轨15,移动板11通过电动滑轨15在移动槽10内滑动,移动槽10相对位置的内槽用于保护移动板11的滑动稳定固定连接有滑杆16,滑杆16与移动板11贯穿且滑动连接,在清洁板9底部的移动板11带动清洁刷12清洁时,通过电动滑轨15带动移动板11在移动槽10内实现匀速的往复移动,并且移动板11与滑杆16贯穿滑动,使得移动板11在移动槽10内的滑动时,更加的稳定,减少出现卡壳的问题出现,并且在擦拭清洁完成后,表面的脏污通过后方的冲洗板14喷头喷出具有一定强度的水柱,将地膜清洁后表面的残留物去除,提升清洁的品质和效率。
实施例三
请参阅图4和图6,在实施例1的基础上做了进一步改进:
为了方便不同厚度的地膜回收清洗时使用,通过传输带6两端内弧均啮合连接有传动辊17,机体1靠近传动辊17的一侧内槽壁开设有滑槽19,滑槽19内壁转动连接有正反螺纹杆20,正反螺纹杆20两端均贯穿且螺纹连接有滑块18,滑块18内槽设有电机,滑块18内槽的电机输出端与传动辊17螺栓连接,传动辊17通过电机进行转动传动,滑块18与滑槽19滑动连接用于调节同侧传输带6之间的间距,正反螺纹杆20顶部一端贯穿机体1内壁贯穿连接有转槽21,转槽21通过电机驱动转动连接有转杆22,转杆22焊接连接有齿轮23,正反螺纹杆20顶部一端焊接连接齿轮23,两个齿轮23呈九十度相互啮合连接,其中一边转杆22直接通过电机进行驱动,另一个转杆22的相对一端通过传动链条与电机连接,实现两边的同步转动,在进行回收地膜清洗时,通过电机带动转杆22转动,另一边的转杆22通过电机和链条传动同步转动,随即转杆22在转槽21内转动,并通过齿轮23的啮合带动正反螺纹杆20在滑槽19内转动,随即正反螺纹杆20带动滑块18在滑槽19内上下滑动,此时滑块18带动传动辊17和其外侧的传输带6实现升降,即可使得同一侧上下的两道传输带6进行间距的调节,用于固定张紧不同后的地膜回收清洗处理,同时通过同步转动的转杆22实现上述操作时,即可使得机体1内槽两侧的传输带6实现同步的调节,提升装置使用的稳定性和准确性。
实施例四
请参阅图6,在实施例1的基础上做了进一步改进:
防止压板7对地膜夹持时发生脱落影响清洗,通过压板7靠外一侧粘连连接有一层防滑垫,在压板7通过传输带6滚动对地膜边缘进行固定时,通过防滑垫与其边缘位置进行上下挤压夹持,防止发生脱落风险。
Claims (9)
1.废旧地膜回收后多级清洗装置,包括机体(1),所述机体(1)内槽依次从左至右设有相互连通的冲洗仓(2)、清洗仓(3)和烘干仓(4),所述机体(1)靠近冲洗仓(2)、清洗仓(3)和烘干仓(4)的下方位置均设有出水管(5),其特征在于:所述冲洗仓(2)、清洗仓(3)和烘干仓(4)内槽相对两侧均滚动设有两道传输带(6),所述传输带(6)的外壁均螺栓连接有压板(7),所述冲洗仓(2)内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有冲洗喷头架(8),所述清洗仓(3)上下两侧内壁相对位置均通过电动伸缩杆螺栓连接有清洁板(9),两个清洁板(9)相对一侧均开设有多道移动槽(10),所述移动槽(10)内槽滑动连接有移动板(11),所述移动板(11)靠外的一侧设有清洁刷(12),所述烘干仓(4)内槽的上下两侧相对内壁均螺栓连接有干风烘干机(13)。
2.根据权利要求1所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述清洁板(9)靠近烘干仓(4)的一侧螺栓连接有冲洗板(14),两个所述冲洗板(14)相对一侧设有喷头且相反一侧均插接连接有供水管。
3.根据权利要求1所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述移动板(11)远离清洁刷(12)的靠内一侧侧壁设有电动滑轨(15),所述移动板(11)通过电动滑轨(15)在移动槽(10)内进行往复的横向滑动。
4.根据权利要求1所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述移动板(11)贯穿且滑动连接有滑杆(16),所述滑杆(16)固定连接于移动槽(10)相对位置的内槽用于保护移动板(11)的滑动稳定。
5.根据权利要求1所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述传输带(6)相互远离的两端内侧均啮合连接有传动辊(17),所述传动辊(17)相对机体(1)内壁的一侧均转动连接有滑块(18),所述滑块(18)内槽设有电机,所述传动辊(17)与滑块(18)内槽的电机输出端螺栓连接,所述传动辊(17)通过电机进行转动传动,所述机体(1)相对滑块(18)的内壁位置开设有滑槽(19),所述滑块(18)与滑槽(19)滑动连接用于调节同侧传输带(6)之间的间距。
6.根据权利要求5所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述滑槽(19)内槽壁转动连接有正反螺纹杆(20),所述正反螺纹杆(20)的两端螺纹部分与同侧上下两个滑块(18)贯穿且螺纹连接,所述机体(1)靠近滑槽(19)上方的内槽壁设有转槽(21),所述正反螺纹杆(20)贯穿机体(1)侧壁与转槽(21)内槽壁贯穿连接。
7.根据权利要求6所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述转槽(21)内槽壁转动连接有转杆(22),所述转杆(22)相对正反螺纹杆(20)顶部一端的相对位置与其相对一端均焊接连接有齿轮(23),两个所述齿轮(23)呈九十度相互啮合连接。
8.根据权利要求7所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:其中一边所述转杆(22)的一端设有电机进行驱动,另一个所述转杆(22)的相对一端通过传动链条与电机连接,实现两边的同步转动。
9.根据权利要求1所述的废旧地膜回收后多级清洗装置,其特征在于:所述压板(7)远离传输带(6)的靠外一侧粘连连接有一层防滑垫。
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- 2022-08-24 CN CN202211016366.9A patent/CN115254756A/zh not_active Withdrawn
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CN117160938A (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-05 | 江苏声望声学装备有限公司 | 一种废旧密封条回收用的清洁装置 |
CN117160938B (zh) * | 2023-10-31 | 2023-12-29 | 江苏声望声学装备有限公司 | 一种废旧密封条回收用的清洁装置 |
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