CN115254751B - 一种轴承清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轴承清洗装置，包括工作箱和清洗槽，工作箱顶部铰接有盖板，工作箱内部固定连接有调节机构，工作箱内部固定连接有移动机构，清洗槽内部固定连接有转动机构，转动机构包括超声波震板，超声波震板固定连接于工作箱正面下端，超声波震板顶部和清洗槽底部固定连接，清洗槽正面下端固定连接有水泵，水泵背面固定连接有第一水管，水泵正面固定连接有第二水管，工作箱背面固定连接有第三电机，第三电机前侧固定连接有第一转杆，第一转杆表面固定连接有第四齿轮。本发明中，设置转动机构，清洗槽内的液体通过喷头对轴承不同的位置进行喷洗,提高轴承的清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种轴承清洗装置

技术领域

本发明涉及轴承清洗技术领域，尤其涉及一种轴承清洗装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。为了能够延长轴承的使用寿命，降低轴承在转动中的噪音，需要将使用一段时间后的轴承进行清洗。

现有清洗办法一般都是采用人工进行清洗，清洗效率低，操作人员的劳动强度大，并且清洗的效果不佳，同时在将轴承放置在清洗槽内进行清洗需要拿出时，极为不便利，同时在对轴承的不同位置进行清洗时，其操作方式也不便，同时在对清洗后的轴承进行吹干时，由于轴承大小不一，在对轴承进行吹风时也无法对轴承的不同位置进行吹风，导致风干的速度不快。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的轴承清洗不方便问题，而提出的一种轴承清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种轴承清洗装置，包括工作箱和清洗槽，所述工作箱顶部铰接有盖板，所述工作箱内部固定连接有调节机构，所述工作箱内部固定连接有移动机构，所述移动机构设置于调节机构上方，所述清洗槽内部固定连接有转动机构。

所述转动机构包括超声波震板，所述超声波震板固定连接于工作箱正面下端，所述超声波震板顶部和清洗槽底部固定连接，所述清洗槽正面下端固定连接有水泵，所述水泵背面固定连接有第一水管，所述水泵正面固定连接有第二水管，所述工作箱背面固定连接有第三电机，所述第三电机前侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆表面固定连接有第四齿轮，所述清洗槽内壁背面固定连接有齿环，所述齿环内圈和第四齿轮表面均啮合连接有第五齿轮，所述第五齿轮轴心处固定连接有第二转杆，所述第二转杆表面转动连接有连接块，所述第二水管正面固定连接有喷头。

优选的，所述第四齿轮和第五齿轮均设置于清洗槽内部，所述第五齿轮设置于第四齿轮和齿环之间，第五齿轮和第四齿轮、齿环啮合连接时，第五齿轮能进行圆周形态运动。

优选的，所述工作箱和清洗槽内部开设有通孔，所述第一转杆表面贯穿于工作箱和清洗槽内部开设的通孔，在第三电机带动第一转杆转动时，第一转杆能带动第四齿轮转动。

优选的，所述连接块设置于第五齿轮前侧，所述连接块前侧和第二水管背面固定连接，在第五齿轮做圆周形态运动时，第二水管能被带动进行移动喷水进行清洗。

优选的，所述调节机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于工作箱内壁左侧，所述矩形槽右侧设置为开口，所述矩形槽正面上端固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有连接座，所述连接座右侧固定连接有第一连接板，所述工作箱内壁右侧开设有T型槽，所述T型槽左侧设置为开口，所述T型槽内部滑动连接有T型板，所述T型板和第一连接板底部均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板底部固定连接有料盒，T型板在T型槽内滑动时，连接座能在螺纹杆上移动的稳当。

优选的，所述第二连接板数量为两个。

优选的，所述移动机构包括滑槽，所述滑槽开设于工作箱内壁左右两侧，两个所述滑槽内部滑动连接有滑块,两个所述滑块之间固定连接有固定板，所述固定板顶部左侧固定连接有第二电机，所述第二电机底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第二齿轮，所述工作箱内壁两侧均固定连接有齿排，所述齿排一侧和第二齿轮表面啮合连接，所述第二转轴表面固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮设置于第二齿轮上方，所述第三齿轮表面啮合连接有链条，所述链条内部啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮轴心处固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有扇叶，在第三齿轮带动链条啮合连接时，链条能带动两个第一齿轮进行同向啮合转动。

优选的，所述第二齿轮和齿排数量均为两个，两个所述第二齿轮和齿排均设置于工作箱内壁两侧，第二齿轮在齿排上啮合移动时，扇叶能对工作箱内前后不同位置进行吹风。

优选的，所述固定板内部开设有通孔，所述第二转轴表面贯穿于固定板内部开设的通孔。

优选的，所述第一转轴数量为两个，两个所述第一转轴表面和固定板内部转动连接，在固定板的作用下，能对第二电机进行在固定板上的原处固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是；

1、本发明中，设置转动机构，启动第三电机和水泵开关，第三电机带动第一转杆，第一转杆带动第四齿轮转动，第四齿轮带动第五齿轮进行啮合连接时，第五齿轮和齿环啮合连接，这时第五齿轮围绕第四齿轮进行圆周转动，在第五齿轮转动时带动第二转杆在连接块内转动，这时连接块带动第二水管移动，第二水管上的喷头在水泵作用下，清洗槽内的液体通过喷头对轴承不同的位置进行喷洗,提高轴承的清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

2、本发明中，设置移动机构，启动第二电机开关，第二电机带动第二转轴在固定板内转动，第二转轴带动第二齿轮在齿排上啮合移动，在第二齿轮移动时，固定板能带动滑块在滑槽内滑动，同时在第二转轴带动第三齿轮转动时，第三齿轮和链条进行啮合连接时，链条能带动两个第一齿轮啮合转动，第一齿轮带动第一转轴在固定板内转动，第一转轴带动扇叶进行转动吹风，能对料盒上的轴承进行风干,能在对轴承进行风干时可以对轴承的不同的位置进行吹风。

3、本发明中，设置调节机构，启动第一电机开关，第一电机带动螺纹杆转动，这时连接座在螺纹杆上移动时，连接座带动第一连接板，第一连接板带动料盒，料盒带动第二连接板，第二连接板带动T型板在T型槽内滑动，这时能使得料盒被带动进入到清洗槽内，避免了需要从清洗槽内通过人力放置和拿持轴承，降低劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明剖视图；

图3为清洗槽正面结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为图2中B处放大示意图。

图例说明：1、工作箱；2、盖板；3、清洗槽；4、调节机构；41、料盒；42、连接座；43、第一连接板；44、螺纹杆；45、第一电机；46、矩形槽；411、第二连接板；412、T型板；413、T型槽；5、移动机构；51、第一转轴；52、扇叶；53、第一齿轮；54、齿排；55、第二齿轮；56、第二转轴；57、滑槽；58、滑块；59、第二电机；511、链条；512、第三齿轮；513、固定板；6、转动机构；61、第一水管；62、水泵；63、第二水管；64、齿环；65、第四齿轮；66、第一转杆；67、第三电机；611、喷头；612、第二转杆；613、连接块；614、第五齿轮；615、超声波震板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供以下技术方案：

实施例一

结合图2至图4，一种轴承清洗装置，包括工作箱1和清洗槽3，工作箱1顶部铰接有盖板2，工作箱1内部固定连接有调节机构4，工作箱1内部固定连接有移动机构5，移动机构5设置于调节机构4上方，清洗槽3内部固定连接有转动机构6。

转动机构6包括超声波震板615，超声波震板615固定连接于工作箱1正面下端，超声波震板615顶部和清洗槽3底部固定连接，清洗槽3正面下端固定连接有水泵62，水泵62背面固定连接有第一水管61，水泵62正面固定连接有第二水管63，工作箱1背面固定连接有第三电机67，第三电机67前侧固定连接有第一转杆66，第一转杆66表面固定连接有第四齿轮65，清洗槽3内壁背面固定连接有齿环64，齿环64内圈和第四齿轮65表面均啮合连接有第五齿轮614，第五齿轮614轴心处固定连接有第二转杆612，第二转杆612表面转动连接有连接块613，第二水管63正面固定连接有喷头611，第四齿轮65和第五齿轮614均设置于清洗槽3内部，第五齿轮614设置于第四齿轮65和齿环64之间，工作箱1和清洗槽3内部开设有通孔，第一转杆66表面贯穿于工作箱1和清洗槽3内部开设的通孔。

进一步的，连接块613设置于第五齿轮614前侧，连接块613前侧和第二水管63背面固定连接，设置转动机构6，启动第三电机67和水泵62开关，第三电机67带动第一转杆66，第一转杆66带动第四齿轮65转动，第四齿轮65带动第五齿轮614进行啮合连接时，第五齿轮614和齿环64啮合连接，这时第五齿轮614围绕第四齿轮65进行圆周转动，在第五齿轮614转动时带动第二转杆612在连接块613内转动，这时连接块613带动第二水管63移动，第二水管63上的喷头611在水泵62作用下，清洗槽3内的液体通过喷头611对轴承不同的位置进行喷洗,提高轴承的清洗效率，降低了操作人员的劳动强度。

超声波震板615，频率为25KHz，功率为2400W。数字式超声功率连续可调，使用更灵活，功率更加强劲，效率更高。超声波系统具备完善的保护功能；过热保护和过流保护；四位定时器，时间控制精确到秒

实施例二

参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到调节机构4包括矩形槽46，矩形槽46开设于工作箱1内壁左侧，矩形槽46右侧设置为开口，矩形槽46正面上端固定连接有第一电机45，第一电机45底部固定连接有螺纹杆44，螺纹杆44表面螺纹连接有连接座42，连接座42右侧固定连接有第一连接板43，工作箱1内壁右侧开设有T型槽413，T型槽413左侧设置为开口，T型槽413内部滑动连接有T型板412，T型板412和第一连接板43底部均固定连接有第二连接板411，两个第二连接板411底部固定连接有料盒41，料盒41尺寸450*450mm，清洗槽3外形尺寸不得小于650mm*550mm(长*宽)，材质选用SUS304，厚度不低于2mm，清洗介质使用煤油、清洗剂等。

进一步的，第二连接板411数量为两个，设置调节机构4，启动第一电机45开关，第一电机45带动螺纹杆44转动，这时连接座42在螺纹杆44上移动时，连接座42带动第一连接板43，第一连接板43带动料盒41，料盒41带动第二连接板411，第二连接板411带动T型板412在T型槽413内滑动，这时能使得料盒41被带动进入到清洗槽3内，避免了需要从清洗槽3内通过人力放置和拿持轴承，降低劳动力。

实施例三

参阅图1-5，并在实施例一的基础上，再进一步得到移动机构5包括滑槽57，滑槽57开设于工作箱1内壁左右两侧，两个滑槽57内部滑动连接有滑块58,两个滑块58之间固定连接有固定板513，固定板513顶部左侧固定连接有第二电机59，第二电机59底部固定连接有第二转轴56，第二转轴56表面固定连接有第二齿轮55，工作箱1内壁两侧均固定连接有齿排54，齿排54一侧和第二齿轮55表面啮合连接，第二转轴56表面固定连接有第三齿轮512，第三齿轮512设置于第二齿轮55上方，第三齿轮512表面啮合连接有链条511，链条511内部啮合连接有第一齿轮53，第一齿轮53轴心处固定连接有第一转轴51，第一转轴51表面固定连接有扇叶52，第二齿轮55和齿排54数量均为两个，两个第二齿轮55和齿排54均设置于工作箱1内壁两侧，固定板513内部开设有通孔，第二转轴56表面贯穿于固定板513内部开设的通孔。

进一步的，第一转轴51数量为两个，两个第一转轴51表面和固定板513内部转动连接，设置移动机构5，启动第二电机59开关，第二电机59带动第二转轴56在固定板513内转动，第二转轴56带动第二齿轮55在齿排54上啮合移动，在第二齿轮55移动时，固定板513能带动滑块58在滑槽57内滑动，同时在第二转轴56带动第三齿轮512转动时，第三齿轮512和链条511进行啮合连接时，链条511能带动两个第一齿轮53啮合转动，第一齿轮53带动第一转轴51在固定板513内转动，第一转轴51带动扇叶52进行转动吹风，能对料盒41上的轴承进行风干,能在对轴承进行风干时可以对轴承的不同的位置进行吹风。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将轴承固定放置在料盒41上，启动第一电机45开关，第一电机45带动螺纹杆44转动，这时连接座42在螺纹杆44上移动时，连接座42带动第一连接板43，第一连接板43带动料盒41，料盒41带动第二连接板411，第二连接板411带动T型板412在T型槽413内滑动，这时能使得料盒41被带动进入到清洗槽3内；

启动第三电机67和水泵62开关，第三电机67带动第一转杆66，第一转杆66带动第四齿轮65转动，第四齿轮65带动第五齿轮614进行啮合连接时，第五齿轮614和齿环64啮合连接，这时第五齿轮614围绕第四齿轮65进行圆周转动，在第五齿轮614转动时带动第二转杆612在连接块613内转动，这时连接块613带动第二水管63移动，第二水管63上的喷头611在水泵62作用下，清洗槽3内的液体通过喷头611对轴承不同的位置进行喷洗；

在洗好后，在调节机构4左右下将料盒41上的轴承从清洗槽3内移出，这时再次启动第二电机59开关，第二电机59带动第二转轴56在固定板513内转动，第二转轴56带动第二齿轮55在齿排54上啮合移动，在第二齿轮55移动时，固定板513能带动滑块58在滑槽57内滑动，同时在第二转轴56带动第三齿轮512转动时，第三齿轮512和链条511进行啮合连接时，链条511能带动两个第一齿轮53啮合转动，第一齿轮53带动第一转轴51在固定板513内转动，第一转轴51带动扇叶52进行转动吹风，能对料盒41上的轴承进行风干。

Claims (9)

1.一种轴承清洗装置，包括工作箱（1）和清洗槽（3），其特征在于：所述工作箱（1）顶部铰接有盖板（2），所述工作箱（1）内部固定连接有调节机构（4），所述工作箱（1）内部固定连接有移动机构（5），所述移动机构（5）设置于调节机构（4）上方，所述清洗槽（3）内部固定连接有转动机构（6）；

所述转动机构（6）包括超声波震板（615），所述超声波震板（615）固定连接于工作箱（1）正面下端，所述超声波震板（615）顶部和清洗槽（3）底部固定连接，所述清洗槽（3）正面下端固定连接有水泵（62），所述水泵（62）背面固定连接有第一水管（61），所述水泵（62）正面固定连接有第二水管（63），所述工作箱（1）背面固定连接有第三电机（67），所述第三电机（67）前侧固定连接有第一转杆（66），所述第一转杆（66）表面固定连接有第四齿轮（65），所述清洗槽（3）内壁背面固定连接有齿环（64），所述齿环（64）内圈和第四齿轮（65）表面均啮合连接有第五齿轮（614），所述第五齿轮（614）轴心处固定连接有第二转杆（612），所述第二转杆（612）表面转动连接有连接块（613），所述第二水管（63）正面固定连接有喷头（611）；

所述移动机构（5）包括滑槽（57），所述滑槽（57）开设于工作箱（1）内壁左右两侧，两个所述滑槽（57）内部滑动连接有滑块（58）,两个所述滑块（58）之间固定连接有固定板（513），所述固定板（513）顶部左侧固定连接有第二电机（59），所述第二电机（59）底部固定连接有第二转轴（56），所述第二转轴（56）表面固定连接有第二齿轮（55），所述工作箱（1）内壁两侧均固定连接有齿排（54），所述齿排（54）一侧和第二齿轮（55）表面啮合连接，所述第二转轴（56）表面固定连接有第三齿轮（512），所述第三齿轮（512）设置于第二齿轮（55）上方，所述第三齿轮（512）表面啮合连接有链条（511），所述链条（511）内部啮合连接有第一齿轮（53），所述第一齿轮（53）轴心处固定连接有第一转轴（51），所述第一转轴（51）表面固定连接有扇叶（52）。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述第四齿轮（65）和第五齿轮（614）均设置于清洗槽（3）内部，所述第五齿轮（614）设置于第四齿轮（65）和齿环（64）之间。

3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述工作箱（1）和清洗槽（3）内部开设有通孔，所述第一转杆（66）表面贯穿于工作箱（1）和清洗槽（3）内部开设的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述连接块（613）设置于第五齿轮（614）前侧，所述连接块（613）前侧和第二水管（63）背面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括矩形槽（46），所述矩形槽（46）开设于工作箱（1）内壁左侧，所述矩形槽（46）右侧设置为开口，所述矩形槽（46）正面上端固定连接有第一电机（45），所述第一电机（45）底部固定连接有螺纹杆（44），所述螺纹杆（44）表面螺纹连接有连接座（42），所述连接座（42）右侧固定连接有第一连接板（43），所述工作箱（1）内壁右侧开设有T型槽（413），所述T型槽（413）左侧设置为开口，所述T型槽（413）内部滑动连接有T型板（412），所述T型板（412）和第一连接板（43）底部均固定连接有第二连接板（411），两个所述第二连接板（411）底部固定连接有料盒（41）。

6.根据权利要求5所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述第二连接板（411）数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述第二齿轮（55）和齿排（54）数量均为两个，两个所述第二齿轮（55）和齿排（54）均设置于工作箱（1）内壁两侧。

8.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述固定板（513）内部开设有通孔，所述第二转轴（56）表面贯穿于固定板（513）内部开设的通孔。

9.根据权利要求1所述的一种轴承清洗装置，其特征在于：所述第一转轴（51）数量为两个，两个所述第一转轴（51）表面和固定板（513）内部转动连接。